田錦繡
(山西潞安化工集團慈林山煤業(yè)有限公司 李村煤礦,山西 長治 046600)
能耗雙控是實現(xiàn)雙碳承諾的重要手段之一,是實現(xiàn)國家高質(zhì)量發(fā)展,確保能源安全,倒逼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的重要方式之一。國家對于能耗雙控工作非常重視,對各省區(qū)市的能耗強度降低實行基本目標和激勵目標雙目標管理,對企業(yè)來說,完成全年能耗“雙控”目標任務(wù)形勢嚴峻。如何節(jié)能降耗成為企業(yè)關(guān)注的焦點之一。
2020年,李村煤礦引進了直冷式深焓取熱乏風熱泵供熱技術(shù)提取礦井乏風的余熱資源,解決風井場地建筑采暖和井口防凍的供熱需求。
該技術(shù)在第二代直蒸式乏風熱泵技術(shù)的基礎(chǔ)上更新?lián)Q代,在第二代技術(shù)的基礎(chǔ)上解決了深焓取熱過程的結(jié)霜問題,實現(xiàn)了連續(xù)滾動式除霜,從而實現(xiàn)了大焓差取熱,稱為“直冷式深焓取熱乏風熱泵技術(shù)”,如圖1所示。
圖1 直冷式乏風熱泵技術(shù)原理示意
直冷式乏風熱泵機組的特點:
1) 獨特的模塊化多功能乏風取熱機組,換熱效率高,取熱焓差大;同時具有耐沖刷抗腐蝕功能;
2) 采用特殊工藝制作的高科技超親水翅片表層,大大降低了取熱機組表層積塵積粘性物質(zhì)的特性;
3) 采用針對煤礦換熱器表層積塵積粘性物質(zhì)特性專門開發(fā)的清洗劑,由取熱機組前后壓差控制,通過取熱機組的自動清洗裝置周期性清洗乏風取熱機組,可保持取熱機組長期如新;
4) 回風主風機切換時,可通過調(diào)節(jié)取熱機組風閥以確保通過每個取熱機組風量的均勻;
5) 模塊化乏風取熱機組設(shè)計,取熱焓差可選,系列齊;
6) 乏風取熱機組模塊化設(shè)計,安裝方便,排水快速,維護簡便;
7) 常閉型自動旁通風門設(shè)計,既解決煤礦事故反風運行時換熱器阻力影響問題,也解決熱泵供熱系統(tǒng)不使用時回風主機功耗浪費問題。
李村煤礦礦井回風量大,風量和風溫穩(wěn)定,礦井內(nèi)乏風是良好的余熱資源,礦井乏風風量為550 m3/s,通過測量,乏風溫度在10 ℃左右。
1) 井筒防凍熱負荷計算。堯神溝風井場地井筒進風量為505 m3/s,根據(jù)該井筒進風量進行熱負荷計算,所需熱負荷計算如下:
井筒防凍熱負荷:
Q=1.1×G×ρ×Cp×(ΔTh-ΔTw)
式中:Q為井筒防凍熱負荷,kW;1.1為富裕系數(shù)(根據(jù)GB/T50466確定);G為礦井進風量,取505 m3/s;ρ為空氣密度,取1.284 kg/m3;(1個標準大氣壓、2 ℃時干空氣的密度);Cp為空氣定壓比熱容,取1.01 kJ/(kg·K);ΔTh為冷、熱空氣混合后的溫度,取2 ℃;ΔTw為極端最低溫度平均值,取-23.3 ℃(根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》GB50215-2015第15.5.2條規(guī)定:井筒空氣加熱的室外計算溫度取歷年的極端最低溫度的平均值)。
相應(yīng)地空氣加熱室的空氣加熱熱負荷為:
Q=1.1×505×1.284×1.01×(2+23.3)=18 226 kW
2) 建筑物采暖熱負荷。建筑采暖負荷采用體積熱指標法進行計算:
Q=qv×V×(tn-tw)
式中:Q為建筑采暖耗熱量,W;qv為建筑物體積耗熱指標,W/m3;V為建筑物體積,m3;tn為室內(nèi)設(shè)計溫度,℃;tw為室外采暖計算溫度,℃。建筑物采暖負荷統(tǒng)計,見表1。
表1 建筑物采暖熱負荷計算tw=-13 ℃
3) 供熱負荷按10%富余量統(tǒng)計,堯神溝風井總需熱負荷見表2.
表2 總設(shè)計供熱負荷
本項目供熱熱源采用乏風熱泵+電輔助加熱。
1.4.1 熱源設(shè)計
1) 乏風熱泵機組選型。乏風為550 m3/s,根據(jù)計算乏風由10 ℃/85%降至0 ℃/95%,取熱量為11 700 kW,乏風熱泵設(shè)計工況下COP=4.0,熱泵配電功率為3 900 kW,總供熱能力為15 600 kW.
選配6臺直冷式乏風熱泵機組,型號為SMEET-FS-R-2600Ⅱ,單臺制熱量為2 600 kW,配電功率為650 kW,供回水溫度為40/30 ℃,單臺水流量為224 m3/h.總供熱能力為15 600 kW,熱泵總配電功率為3 900 kW.
主機設(shè)備選配見表3.
表3 乏風熱泵機組參數(shù)
2) 乏風取熱機組選型。選配30臺SMEET-FSQ-390Ⅱ型乏風取熱機組(表4),單臺取熱量為390 kW,單臺通風量為18.3 m3/s.
1.4.2 輔助加熱設(shè)備選型
電輔助加熱考慮集中布置在井口,內(nèi)置于井口空氣加熱機組內(nèi)??傂锜嶝摵蔀?0 731 kW,熱泵總供熱能力為15 600 kW,則需電加熱負荷為5 391 kW.
井筒防凍加熱負荷為18 226 kW,本方案擬采用30臺SMEET型煤礦專用井口加熱機組,單機供熱能力為650 kW,總供熱能力為19 500 kW;其性能參數(shù)見表5.
表5 井口加熱機組性能
1) 供熱量。井口供熱平均負荷系數(shù)約為0.3,則供熱量:
18 226×0.3×24×138÷10 000=1 810萬kW·h
根據(jù)室外氣象參數(shù)模型,長治地區(qū)采暖溫度(-13 ℃)以下的小時數(shù)為192 h,則電輔助加熱供熱量:
180×30×192÷10 000=104萬kW·h
則井口熱泵供熱量:
1 810-104=1 706萬kW·h
建筑采暖供熱平均熱負荷系數(shù)約為0.65,則供熱量:
1 565×0.65×24×138÷10 000=337萬kW·h
總供熱量:
1 706+337=2 043萬kW·h
2) 能耗分析。根據(jù)熱泵機組運行規(guī)律,采暖季熱泵機組運行能效分布及時間占比,見表6.
表6 乏風熱泵機組能效及運行時間占比
采暖季綜合能效COP≈5.0,則可以得出乏風熱泵全年耗電量約為:
2 043÷5.0=408.6萬kW·h
水泵全年耗電量為:
(75+110)×2×24×138×0.8÷10 000=98萬kW·h
空氣加熱機組全年耗電量為:
4.4×30×24×138×0.8÷10 000=35.0萬kW·h
供熱系統(tǒng)總耗電量為:
408.6+98+104+35=646萬kW·h
通過上述計算分析可知,采用采用乏風熱泵+電輔助加熱方式供熱,年耗耗量約為646萬kW·h,折合標準煤當量值為794 tce.
原有供熱方式采用2臺6 t、3臺8 t天然氣鍋爐,燃料消耗量主要為天然氣、電力。
1) 天然氣消耗量。年消耗天然氣折標準煤量計算,見表7.
表7 年消耗天然氣折標準煤量計算
2) 電力消耗量。1臺6 t天然氣鍋爐配置的循環(huán)泵為18.5 kW,風機為9 kW;1臺8 t天然氣鍋爐配置的循環(huán)泵為21.5 kW,風機為9 kW.鍋爐運行年消耗電量折標準煤估算,見表8.
則2臺6 t、3臺8 t天然氣鍋爐1小時耗電量計算如下:
(18.5×2+9×2+21.5×3+9×3)×0.6=88 kW·h
表8 鍋爐運行年消耗電量折標準煤估算
合計,采用傳統(tǒng)天然氣鍋爐系統(tǒng)運行年消耗標準煤量=5 516+16=5 532 tce.
熱泵系統(tǒng)運行年節(jié)能量=天然氣供熱系統(tǒng)年消耗標準煤量-熱泵系統(tǒng)運行年消耗標準煤量=5 532-794=4 738 tce.
采用直冷式深焓取熱乏風熱泵供熱技術(shù)提取礦井乏風的余熱資源,解決風井場地建筑采暖和井口防凍的供熱需求,降低了能源消耗量4 738 tce,減少了大氣污染。