曹 娟
(宿遷學(xué)院 信息工程學(xué)院,江蘇 宿遷 223800)
隨著我國(guó)工業(yè)進(jìn)步和科技水平的不斷發(fā)展,人們的生活變得越來越便利,與此同時(shí),能源緊缺和環(huán)境污染等問題也變得日益嚴(yán)重[1-3],越來越多的研究者利用太陽能這一清潔能源來治理環(huán)境污染[4-5]。光催化技術(shù)是利用光催化劑在太陽光的照射下產(chǎn)生電子和空穴,這些電子和空穴會(huì)參與氧化還原反應(yīng)將有機(jī)物降解為二氧化碳和水[6]。光催化反應(yīng)因具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、無二次污染和高效性等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于廢水處理和空氣凈化等方面[7-15]。但光催化的應(yīng)用也存在一定的局限性,例如光催化反應(yīng)中電子和空穴結(jié)合導(dǎo)致催化效率降低、后續(xù)催化反應(yīng)難以控制以及催化劑的比表面積不足等[16-17]。常用的光催化劑有ZnO、TiO2、Fe2O3等,為了提高光催化反應(yīng)的催化效率,人們常常對(duì)光催化劑進(jìn)行離子摻雜、貴金屬沉積、碳材料修飾和復(fù)合改性等[18-21]。目前,關(guān)于光催化劑的復(fù)合改性成為研究的熱點(diǎn)[22-25]。富笑男等[26]采用水熱法制備了納米ZnO光催化劑,并用Ag對(duì)納米ZnO光催化劑進(jìn)行摻雜,對(duì)制備的樣品進(jìn)行了光催化降解甲基橙(MO)溶液實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明,當(dāng)Ag+濃度為5%時(shí)樣品的光降解率最高,樣品的光降解率和樣品的表面相貌以及結(jié)構(gòu)有關(guān)。于艷等[27]通過共沉淀法合成了氧化石墨烯(GO)/ZnO片層復(fù)合光催化劑,并對(duì)復(fù)合光催化劑的結(jié)構(gòu)和形貌進(jìn)行表征,結(jié)果表明,ZnO顆粒附著在片層GO表面,復(fù)合光催化劑在可見光區(qū)的吸收強(qiáng)度增大,經(jīng)過3次循環(huán)實(shí)驗(yàn)后復(fù)合光催化劑仍具有較高的光降解活性,其原因?yàn)镚O提高了光催化劑對(duì)抗生素的吸附,并有效促進(jìn)了電子的傳輸。朱秋蓉等[28]采用水熱法和化學(xué)沉積法制備了AgCl/ZnO/GO三元復(fù)合光催化材料,對(duì)復(fù)合材料的物相組成、微觀形貌及光學(xué)特性進(jìn)行了表征,結(jié)果表明,AgCl/ZnO/GO光催化材料對(duì)MO有良好的的可見光催化降解效率,對(duì)MO的催化降解效率隨著AgCl含量的增加而增加,AgCl/ZnO/GO是一種高效、穩(wěn)定的可見光光催化劑,在廢水凈化方面具有良好的應(yīng)用前景。本文選擇ZnO為光催化劑,通過引入石墨烯與其復(fù)合,制備了RGO-ZnO納米復(fù)合材料,研究了不同RGO摻雜量對(duì)復(fù)合材料光催化性能的影響,力求制備出最佳光催化性能的RGO-ZnO納米復(fù)合材料。
氧化石墨烯(RGO):含量>99.5%,厚度為1 nm,單層率>95%,碳含量>55%,比表面積為20~50 m2/g;乙酸鋅(C4H6O4Zn2·H2O):分析純;乙二醇(HOCH2CH2OH):分析純;氫氧化鈉(NaOH):分析純;無水乙醇(CH3CH2OH):分析純;去離子水,實(shí)驗(yàn)室自制。
X射線衍射儀:D8 ADVANCE,布魯克AXS有限公司,掃描速率為4 ℃/min;透射電子顯微鏡:JEM-2100F,NIPPON TEKNO CO. LTD;冷場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡:
日本Hitachi SU8010高分辨冷場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微;傅立葉變換紅外光譜儀:Tensor27,Brock,德國(guó);熒光光譜儀:FluoroLog-3,HORIBA Jobin Yvon;列管式光催化反應(yīng)器:自制。
首先,稱取0.01 mol的C4H6O4Zn2·H2O加入到120 mL的HOCH2CH2OH溶液中,攪拌均勻;其次,稱取占C4H6O4Zn2·H2O摩爾分?jǐn)?shù)0,3%,6%,9%和12%的RGO加入上述溶液中,在70 ℃水浴條件下攪拌1.5 h保證溶解均勻;接著,將溶液置于超聲機(jī)中超聲處理2 h,記做溶液A;然后,稱取0.01 mol的NaOH溶于20 mL的去離子水中,攪拌20 min保證溶解均勻,記做溶液B;下一步,將B溶液逐滴加入到A溶液中,在70 ℃下均勻攪拌30 min;緊接著,將上述混合液放入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),反應(yīng)溫度為160 ℃,反應(yīng)時(shí)間為24 h,反應(yīng)完成后取出混合液,用無水乙醇和去離子水進(jìn)行離心處理;最后,放入真空干燥箱中,在75 ℃下干燥12 h,研磨即得ZnO、3%(摩爾分?jǐn)?shù))RGO-ZnO、6%(摩爾分?jǐn)?shù))RGO-ZnO、9%(摩爾分?jǐn)?shù))RGO-ZnO和12%(摩爾分?jǐn)?shù))RGO-ZnO。
對(duì)制備的RGO-ZnO納米復(fù)合材料的光催化降解性能進(jìn)行測(cè)試,在室溫條件下稱取50 mg光催化劑加入到濃度為15 mg/L的250 mL的亞甲基藍(lán)溶液中,可見光為350 W的氙燈照射,每隔30 min取上清液測(cè)試吸光度,按照式(1)計(jì)算降解效率η:
(1)
其中,η為降解率,%;Ct為t時(shí)刻下亞甲基藍(lán)降解液的濃度,mg/L;C0為亞甲基藍(lán)的初始濃度,mg/L。
圖1為不同摩爾比RGO摻雜的RGO-ZnO納米復(fù)合材料的XRD圖。從圖1可以看出,所有RGO摻雜的ZnO的特征峰與纖鋅礦ZnO的標(biāo)準(zhǔn)卡片JCPDS 36-1451一致,特征峰的角度分別在31.68,34.35,36.1,47.6,56.58,62.77,65.83,67.93,68.64,72.51和76.95°處,說明RGO的摻雜并沒有改變ZnO的晶體結(jié)構(gòu)。由圖1可知,RGO-ZnO納米復(fù)合材料的衍射峰強(qiáng)度略高于純ZnO,表明RGO的摻雜提高了ZnO的結(jié)晶度。
圖1 RGO-ZnO納米復(fù)合材料的XRD圖譜Fig 1 XRD patterns of RGO-ZnO nanocomposite
表1為 RGO-ZnO納米復(fù)合材料的晶胞參數(shù)。從表1可以看出,RGO的摻入使得ZnO的晶格發(fā)生了輕微膨脹,晶胞體積稍有增加,但所有納米復(fù)合材料的c/a值基本都在1.6,這也表明RGO的摻雜不會(huì)改變纖鋅礦ZnO的晶體結(jié)構(gòu)。
表1 RGO-ZnO納米復(fù)合材料的晶胞參數(shù)Table 1 Unit cell parameters of RGO-ZnO nanocomposite
圖2為RGO-ZnO納米復(fù)合材料的FT-IR光譜圖,測(cè)試區(qū)間為4 000~400 cm-1。從圖2可以看出,所有材料在3 400 cm-1處出現(xiàn)的吸收帶是樣品吸水產(chǎn)生的,在2 387 cm-1處出現(xiàn)了CO2引起的振動(dòng)峰,在1 719 cm-1處出現(xiàn)的是C=O鍵的伸縮振動(dòng)峰,純ZnO在500 cm-1以下的吸收峰強(qiáng)度較大,摻雜RGO后在500 cm-1處的Zn-O鍵的特征吸收峰強(qiáng)度降低,這是因?yàn)楣倌軋F(tuán)較多的RGO與ZnO結(jié)合后,氧化石墨烯被還原[29],Zn-O鍵的振動(dòng)減弱,從而對(duì)ZnO納米復(fù)合材料的光催化性能產(chǎn)生影響。
圖2 RGO-ZnO納米復(fù)合材料的FT-IR光譜圖Fig 2 FT-IR spectra of RGO-ZnO nanocomposite
ZnO納米復(fù)合材料的光致發(fā)光(PL)強(qiáng)度與催化性能密切相關(guān),通常低的光致發(fā)光強(qiáng)度說明存在缺陷,可以有效抑制電子和空穴復(fù)合,從而提高光催化性能[30]。圖3為RGO-ZnO納米復(fù)合材料的PL光譜圖。從圖3可以看出,所有納米復(fù)合材料在360~380 nm處出現(xiàn)了ZnO的本征發(fā)射峰,這是電子和空穴復(fù)合產(chǎn)生的,純ZnO的發(fā)光強(qiáng)度最高,隨著RGO摻雜量的增加,光致發(fā)光強(qiáng)度先降低后升高,當(dāng)RGO的摻雜量為9%(摩爾分?jǐn)?shù))時(shí),光致發(fā)光強(qiáng)度最低。說明9%(摩爾分?jǐn)?shù))RGO-ZnO的電子空穴對(duì)的復(fù)合率最低,其光催化性能最優(yōu)。
圖3 RGO-ZnO納米復(fù)合材料的PL光譜圖Fig 3 PL spectra of RGO-ZnO nanocomposite
圖4為RGO-ZnO納米復(fù)合材料的降解曲線圖。由圖4可知,通過對(duì)亞甲基藍(lán)溶液在30,60,90和120 min下的吸附降解測(cè)試發(fā)現(xiàn),隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,降解率逐漸增加,隨著RGO摻雜量的增加,RGO-ZnO納米復(fù)合材料的降解率先增高后降低。在120 min時(shí),純ZnO的降解率最低僅為26.54%,3%,6%,9%和12%(摩爾分?jǐn)?shù))RGO-ZnO納米復(fù)合材料的降解率分別為42.16%、68.77%、90.24%和72.85%??芍?dāng)RGO的摻雜量為9%(摩爾分?jǐn)?shù))時(shí),120 min下RGO-ZnO納米復(fù)合材料對(duì)亞甲基藍(lán)的降解速率最大為90.24%。這是因?yàn)檫m量的RGO摻入后有效抑制了電子空穴對(duì)的復(fù)合,光利用率增加,從而提高了復(fù)合材料的光催化性能;但當(dāng)RGO的摻雜比例繼續(xù)增加時(shí),表面能較大的RGO對(duì)光源產(chǎn)生了反射作用,降低了光利用率,減少了反射到ZnO表面的能量,導(dǎo)致復(fù)合材料的光催化性能降低。
圖4 RGO-ZnO納米復(fù)合材料的降解曲線圖Fig 4 Degradation curves of RGO-ZnO nanocomposite
由2.2和2.3節(jié)分析可知,當(dāng)RGO的摻雜量為9%(摩爾分?jǐn)?shù))時(shí),復(fù)合材料的光催化性能最好,因此選擇9%(摩爾分?jǐn)?shù))RGO-ZnO納米復(fù)合材料進(jìn)行SEM和TEM分析。
圖5為純ZnO和9%(摩爾分?jǐn)?shù))RGO-ZnO納米復(fù)合材料的SEM圖和TEM圖。從圖5(a)可以看出,純ZnO是直徑為40~50 nm的球狀顆粒。從圖5(b)可以看出,摻入RGO后ZnO的形貌有從球狀變成棒狀的趨勢(shì),且9%(摩爾分?jǐn)?shù))RGO-ZnO納米復(fù)合材料中出現(xiàn)了團(tuán)聚。從圖5(a)和(b)中未發(fā)現(xiàn)層狀RGO,可能是由于RGO比較薄(1 nm)導(dǎo)致的。為了驗(yàn)證猜想,對(duì)純ZnO和RGO-ZnO納米復(fù)合材料進(jìn)行TEM測(cè)試。從圖5(c)可以看出,純ZnO是不規(guī)則的球狀結(jié)構(gòu)。從圖5(d)可以看出,球狀(或棒狀)ZnO顆粒在片層狀RGO上生長(zhǎng),表明RGO和ZnO已經(jīng)成功復(fù)合。
(1)RGO的摻雜提高了ZnO的結(jié)晶度,使ZnO的晶格發(fā)生了輕微膨脹,晶胞體積稍有增加,但沒有改變纖鋅礦ZnO的晶體結(jié)構(gòu)。
(2)摻入RGO后Zn-O鍵的特征吸收峰強(qiáng)度降低,RGO與ZnO結(jié)合后使氧化石墨烯被還原,純ZnO的發(fā)光強(qiáng)度最高,隨著RGO摻雜量的增加,光致發(fā)光強(qiáng)度先降低后升高,當(dāng)RGO的摻雜量為9%(摩爾分?jǐn)?shù))時(shí),光致發(fā)光強(qiáng)度最低。
(3)隨著RGO摻雜量的增加,RGO-ZnO納米復(fù)合材料的降解率先增高后降低。當(dāng)RGO的摻雜量為9%(摩爾分?jǐn)?shù))時(shí),120 min下RGO-ZnO納米復(fù)合材料對(duì)亞甲基藍(lán)的降解速率最大為90.24%。
(4)形貌分析可知,純ZnO是直徑為40~50 nm的球狀顆粒,摻入RGO后ZnO的形貌有從球狀變成棒狀的趨勢(shì),RGO和ZnO成功復(fù)合。
綜合來看,當(dāng)RGO的摻雜量為9%(摩爾分?jǐn)?shù))時(shí),RGO-ZnO納米復(fù)合材料的光催化性能最優(yōu)。