朱 濤,楊傳敏,雷 振,潘 玥,史俊杰
(1.安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司滁州卷煙廠,安徽滁州 239000;2.安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心,安徽合肥 230088)
煙絲填充值是指卷煙煙絲在一定時(shí)間、一定壓力的持續(xù)作用下,單位質(zhì)量所占的容積[1]。目前,消費(fèi)者對(duì)煙草的吸食口味由濃香型已逐漸向淡味型轉(zhuǎn)變,對(duì)低煙堿量和低焦油量卷煙的需求逐漸增加[2]。煙絲填充值是影響煙支煙氣中焦油含量、一氧化碳含量和卷煙抽吸品質(zhì)的重要因素,同時(shí)是評(píng)價(jià)成品煙絲物理質(zhì)量的重要指標(biāo),其決定了卷煙的煙絲消耗量和煙絲硬度[3-5]。通常影響煙絲填充值的主要因素可分為物理因素(吸濕性、葉質(zhì)重等)和化學(xué)因素(蛋白質(zhì)含量、糖含量等),還包括農(nóng)藝措施、工藝措施、生物活動(dòng)等其他因素[6-7]。而在卷煙生產(chǎn)中,影響煙絲填充值的主要因素可概括為煙絲的結(jié)構(gòu)組成、煙絲的物理指標(biāo)和煙絲的檢測(cè)環(huán)境[8]。
本文通過開展煙絲填充值影響因素的相關(guān)性研究,旨在為優(yōu)化煙絲填充值的評(píng)價(jià)方法提供依據(jù),并對(duì)生產(chǎn)過程中穩(wěn)定控制煙絲填充值提供技術(shù)指導(dǎo)。
黃山品牌煙絲HS(YJY),安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn);YGD 450 填充值測(cè)定儀,購自鄭州嘉德機(jī)電科技有限公司;PL 402-L 電子天平,購自瑞士Mettler 公司;KBF 240 恒溫恒濕箱,購自德國Binder 公司;FD 115 熱風(fēng)循環(huán)烘箱,購自德國Binder 公司。
1)在實(shí)際生產(chǎn)葉絲過程中,分別設(shè)定0.8 mm、0.9 mm、1.0 mm、1.1 mm、1.2 mm、1.3 mm 的切絲寬度,取樣,放于平衡箱內(nèi)(設(shè)定溫度22.0 ℃、相對(duì)濕度60.0%)平衡48 h后快速測(cè)試其填充值。
2)在實(shí)際生產(chǎn)煙絲過程中,取樣葉絲5 kg,成品梗絲1 kg,在標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕檢測(cè)室(溫度22 ℃±2 ℃、相對(duì)濕度60%±5%)內(nèi)配制5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%的梗絲摻配比例混合煙絲,樣品混合均勻后快速檢測(cè)其填充值。
3)在實(shí)際生產(chǎn)煙絲過程中,取成品煙絲1 kg,分成八等份,分別放于平衡箱內(nèi),通過調(diào)節(jié)平衡箱的溫濕度參數(shù),制備不同煙絲含水率的樣品,快速檢測(cè)其填充值,并同步測(cè)量其含水率。
4)在實(shí)際生產(chǎn)煙絲過程中,取成品煙絲1 kg,放于平衡箱(溫度22.0 ℃、濕度60.0%)內(nèi)平衡48 h后,分成八等份,放入密封袋中待用。通過將樣品密封袋放置到冰箱、平衡箱等不同方式進(jìn)行處理,制備不同煙絲溫度的樣品,快速檢測(cè)其填充值,并用紅外測(cè)溫槍同步測(cè)量其溫度。
1.3.1 煙絲填充值的測(cè)定
1)稱取10.0 g 樣品,誤差控制在0.02 g 內(nèi),將樣品置于測(cè)量筒內(nèi),并使樣品均勻地分布于容器內(nèi)。2)啟動(dòng)施力測(cè)頭,使樣品受到均勻壓力并進(jìn)行測(cè)量。
重復(fù)上述兩個(gè)步驟,共測(cè)量5 次,以5 次測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值表示,檢測(cè)結(jié)果由填充值測(cè)定儀自動(dòng)計(jì)算。
1.3.2 煙絲含水率的測(cè)定
樣品混合均勻后,取4~6 g樣品置于已知重量的樣品盒中,及時(shí)蓋上盒蓋并立即稱重,精確至0.001 g,每個(gè)樣品平行測(cè)定2次。
當(dāng)烘箱溫度穩(wěn)定在(100±1)℃時(shí),將待測(cè)樣品盒蓋打開并將盒蓋放在盒子底部,然后將待測(cè)樣品盒置于烘箱中層,關(guān)閉烘箱門并開始計(jì)時(shí)。2 h 后打開烘箱門,將樣品盒逐一加蓋后取出置于干燥皿內(nèi),冷卻至室溫后分別稱重,精確至0.001 g。
樣品含水率計(jì)算公式為:
式(1)中:W為樣品含水率;m1為烘前樣品重量,g;m2為烘后樣品重量,g。
使用Microsoft Excel對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析。
對(duì)不同切絲寬度下煙絲的填充值測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,由圖1可知,當(dāng)對(duì)切絲寬度參數(shù)進(jìn)行調(diào)整后,煙絲填充值會(huì)隨之發(fā)生變化,但無明顯的規(guī)律性變化趨勢(shì)。對(duì)切絲寬度與煙絲填充值數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,線性方程為y=-0.111 4x+3.442,R2=0.331 7,擬合關(guān)系差,說明煙絲填充值與切絲寬度無明顯線性相關(guān)性,切絲寬度并非煙絲填充值的主要影響因素。
圖1 切絲寬度與煙絲填充值線性關(guān)系的擬合
對(duì)不同梗絲摻配比例的混合煙絲的填充值測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,由圖2 可知,煙絲填充值會(huì)隨梗絲摻配比例的提高而增大,且變化規(guī)律較為一致。對(duì)梗絲摻配比例與煙絲填充值數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,得到煙絲填充值與梗絲摻配比例的關(guān)系符合線性方程y=0.007 95x+4.347 6,R2=0.928 1,擬合關(guān)系良好,說明煙絲填充值與梗絲摻配比例呈線性正相關(guān)性。由于梗絲填充值大于葉絲填充值,將梗絲摻配到葉絲中會(huì)使成品煙絲的填充值呈線性增長,梗絲比例每上升1%,填充值上升約0.01 cm3·g-1。
圖2 梗絲摻配比例與煙絲填充值線性關(guān)系的擬合
對(duì)不同煙絲含水率條件下煙絲的填充值測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,由圖3 可見,煙絲填充值會(huì)隨煙絲含水率的增加而減小,變化規(guī)律較為一致。對(duì)煙絲含水率與煙絲填充值數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,煙絲填充值與煙絲含水率的關(guān)系符合線性方程y=-0.523x+11.24,R2=0.996 6,擬合關(guān)系良好,說明煙絲填充值與煙絲含水率呈線性負(fù)相關(guān)性,根據(jù)線性方程煙絲含水率每上升1%,煙絲填充值減少約0.52 cm3·g-1。
圖3 煙絲含水率與煙絲填充值線性關(guān)系的擬合
根據(jù)檢測(cè)結(jié)果可知,煙絲含水率是煙絲重要的物理指標(biāo),含水率增加會(huì)使煙絲變得更加柔軟,在煙絲填充值的實(shí)際測(cè)量過程中,煙絲對(duì)儀器測(cè)量頭的支撐力變小,從而使煙絲填充值降低。對(duì)煙絲填充值與煙絲含水率的線性回歸方程進(jìn)行驗(yàn)證,通過實(shí)測(cè)填充值和計(jì)算填充值的比較,計(jì)算兩者相對(duì)誤差,結(jié)果如表1所示。
表1 煙絲填充值與煙絲含水率相關(guān)性驗(yàn)證
由驗(yàn)證結(jié)果看來,實(shí)測(cè)填充值與計(jì)算填充值的最大相對(duì)誤差為1.98%,說明回歸方程預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性較好,在實(shí)際的測(cè)量過程中可以作為指導(dǎo)依據(jù)。
對(duì)不同煙絲溫度條件下煙絲的填充值測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,由圖4可知,煙絲填充值會(huì)隨煙絲溫度的升高而減小,且變化規(guī)律較為一致。對(duì)煙絲溫度與煙絲填充值數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,煙絲填充值與煙絲溫度的關(guān)系符合線性方程y=-0.019 8x+5.077,R2=0.975 9,擬合關(guān)系良好,說明煙絲填充值與煙絲含水率呈線性負(fù)相關(guān)性,根據(jù)線性方程,煙絲溫度每上升1 ℃,煙絲填充值減少約0.02 cm3·g-1。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析,溫度越高煙絲越柔軟,更容易在外力的作用下變形,受力擠壓時(shí)空隙少,單位重量煙絲填充體積減小,煙絲填充值降低。
圖4 煙絲溫度與煙絲填充值線性關(guān)系的擬合
由前文的分析可知,煙絲填充值與切絲寬度無明顯的線性相關(guān)性,與梗絲摻配比例呈線性正相關(guān)性;在試驗(yàn)范圍內(nèi),煙絲填充值與煙絲含水率、溫度均呈線性負(fù)相關(guān)性。按照《煙草及煙草制品調(diào)節(jié)和測(cè)試的大氣環(huán)境》(GB/T 16447—2004)(以下簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn))的要求,煙絲填充值測(cè)量時(shí)需進(jìn)行平衡,保證其含水率和溫度在一定的范圍內(nèi)[9]。煙草是多孔性固體,因其化學(xué)特性,煙絲的含水率平衡是一個(gè)緩慢的過程[10]。且標(biāo)準(zhǔn)中要求的試樣含水率允差較大,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,無法完成快速反饋,使煙絲填充值質(zhì)量控制存在一定的滯后性。因此,本文根據(jù)研究結(jié)果構(gòu)建煙絲填充值的修正模型,即:
式(2)中:d修正為修正之后的煙絲填充值,cm3·g-1;W測(cè)為煙絲含水率,%;T測(cè)為煙絲溫度,℃;d測(cè)為實(shí)際測(cè)量的煙絲填充值,cm3·g-1。
該修正模型使離線檢驗(yàn)可以快速反饋制絲線實(shí)際生產(chǎn)狀況,更具科學(xué)性,同時(shí)為煙絲填充值的調(diào)控提供了理論基礎(chǔ)。
在葉絲中摻配梗絲會(huì)明顯增大煙絲的填充值,煙絲填充值隨梗絲摻配比例的提高而增大,兩者呈明顯的線性正相關(guān)性;在試驗(yàn)范圍內(nèi),煙絲含水率和煙絲溫度會(huì)影響煙絲填充值,且煙絲填充值與煙絲含水率和煙絲溫度均呈明顯的線性負(fù)相關(guān)性;切絲寬度對(duì)煙絲填充值具有一定的影響,但無明顯線性相關(guān)性。本文構(gòu)建的煙絲填充值修正模型,可為煙絲填充值的調(diào)控提供理論基礎(chǔ),在實(shí)際生產(chǎn)過程中用以快速有效地指導(dǎo)制絲線的質(zhì)量控制。