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        熱泵密集烤房節(jié)能應(yīng)用分析

        2022-08-02 03:05:42劉向偉王世偉李栓柱孫云龍
        能源與環(huán)保 2022年7期

        劉向偉,王世偉,李栓柱,陳 寧,孫云龍

        (洛陽雙瑞特種裝備有限公司,河南 洛陽 471000)

        隨著煙草烘烤技術(shù)的發(fā)展,空氣源熱泵技術(shù)成為烤煙節(jié)能、煙葉品質(zhì)提升的新途徑。近些年,空氣源熱泵逐漸在密集型烤房上應(yīng)用,以替換傳統(tǒng)的燃煤烤房。煙葉使用熱泵烘烤,是農(nóng)產(chǎn)品烘干領(lǐng)域的焦點。通過熱泵企業(yè)的研發(fā),煙葉烘烤熱泵技術(shù)逐漸成熟,與2009年國家煙草局公布的418號文件規(guī)定的密集型烤房,正在煙區(qū)逐步推廣。

        目前市場上應(yīng)用的熱泵烤房主要為開式循環(huán),存在系統(tǒng)簡單、沒有余熱除濕利用、熱量大量排出、熱能損失大、熱能利用率低、不能遠(yuǎn)程操控等問題。傳統(tǒng)烤房內(nèi)各處溫差較大,用傳統(tǒng)烤房烘烤煙葉時,容易出現(xiàn)青筋煙和紅焦煙等低等級煙葉,同時存在排濕不暢、升溫困難等問題。傳統(tǒng)烤房是利用外部冷空氣直接進(jìn)入烤房形成對流來實現(xiàn)排濕的,熱能利用率低,熱量大量從煙囪排出,熱能損失大。整個烤煙過程工藝都是憑煙農(nóng)經(jīng)驗和感覺進(jìn)行溫濕度控制,人為控制,降低了煙葉品位,煙葉質(zhì)量參差不齊,除濕模式單一,烘干除濕,效率較低、效果較差,嚴(yán)重影響煙農(nóng)的經(jīng)濟(jì)收入。綜上,熱泵烤房仍有較大改進(jìn)潛力[1]。運(yùn)行開式排濕時,由于排濕口設(shè)置于烤房上,無余熱回收及二次熱回收功能,導(dǎo)致熱損失較大,能耗較高。

        根據(jù)以上情況,開發(fā)出具有回收濕熱節(jié)能降耗的方案,方案采用回?zé)峒跋嘧兡芰垦h(huán)技術(shù),定向開發(fā)節(jié)能型烤煙系統(tǒng)。

        1 材料與方法

        1.1 密集烤房結(jié)構(gòu)及工作原理

        目前市場上應(yīng)用的熱泵烤房結(jié)構(gòu)如圖1所示。該烤房由加熱室、裝煙室、熱泵機(jī)組組成,具體包括熱泵主機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷凝器、電加熱器、排濕口、新風(fēng)口等??痉繜徇M(jìn)風(fēng)在烤房內(nèi)部循環(huán),回風(fēng)首先在空氣源熱泵系統(tǒng)中的冷凝器中被加熱至一定溫度,再通過電加熱器進(jìn)行輔助加熱,最終加熱到設(shè)定送風(fēng)溫度,然后通過循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入烤房[2]。

        圖1 空氣源熱泵原理Fig.1 Principle diagram of air source heat pump

        圖1中,常規(guī)空氣源熱泵烤房的熱風(fēng)來自空氣源熱泵系統(tǒng),蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和節(jié)流機(jī)構(gòu)4大部件組成了空氣源熱泵系統(tǒng)。在空氣源熱泵系統(tǒng)中,低溫低壓的液體制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器吸收環(huán)境空氣的熱量,制冷劑蒸發(fā)變成中溫低壓蒸氣,壓縮機(jī)消耗電能對氣態(tài)制冷劑做功,制冷劑蒸氣壓力和溫度均升高,然后高溫高壓的制冷劑蒸氣進(jìn)入冷凝器凝結(jié)放熱,制冷劑放熱的過程對冷凝器另一側(cè)的回風(fēng)進(jìn)行加熱,使回風(fēng)升高至一定溫度,凝結(jié)成液體的制冷劑經(jīng)過節(jié)流機(jī)構(gòu)節(jié)流,重新變成低溫低壓液體,再進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱。如此不斷循環(huán),實現(xiàn)從蒸發(fā)器側(cè)吸熱到冷凝器側(cè)放熱的熱力循環(huán)過程[3]。

        1.2 試驗設(shè)計

        在河南許昌、洛陽進(jìn)行實物烘烤測試,對中部煙和上部煙各測試1次。每炕裝煙約4 t進(jìn)行試驗,分別從烤煙能耗、自控使用、溫控精度、烘烤工藝、大貨煙葉烘烤效果等方面展開。在烤房內(nèi)部不同位置設(shè)置干濕球溫度傳感器、稱重傳感器、攝像頭等儀器設(shè)備,監(jiān)控測試各項烘烤指標(biāo)。實物烘烤后進(jìn)行專業(yè)的煙葉質(zhì)量、化學(xué)分析等,科學(xué)分析烘烤質(zhì)量。

        2 結(jié)果及分析

        2.1 負(fù)載條件下熱泵烤房的性能測試

        經(jīng)過多炕的烘烤測試,進(jìn)行供熱性能、穩(wěn)溫性能分析。在烤房裝煙狀態(tài)下,記錄裝入烤房的煙葉部位、裝桿數(shù),測試鮮煙量、干煙量、烤煙能耗、單位水分蒸發(fā)耗電量、干濕球控溫精度。統(tǒng)計分析結(jié)果:平均失水能耗為0.30 kWh/kg,干煙能(最低)為1.3 kWh/kg,干球控溫精度±0.6℃;濕球控溫精度±0.5 ℃。煙葉烘烤現(xiàn)場試驗如圖2所示。

        圖2 煙葉烘烤現(xiàn)場試驗Fig.2 Field test of tobacco leaf curing

        2.2 烘烤煙葉化學(xué)成分、感官質(zhì)量分析

        烘烤煙葉外觀質(zhì)量見表1。

        表1 煙葉外觀質(zhì)量Tab.1 Tobacco appearance quality

        由表1中看出,許昌2組開閉結(jié)合與開式烤房對比試驗,開閉結(jié)合烤房烤后煙葉顏色金黃,成熟度在“成熟”檔次,葉片結(jié)構(gòu)在“疏松”檔次,身份在“稍薄”檔次上限,油分在“有”檔次中下限,色度在“中”檔次中下限。開式烤房烤后煙葉雜色煙葉比例較大,成熟度在“尚熟”檔次中限,葉片結(jié)構(gòu)在“尚疏松”檔次中限,身份在“稍薄”檔次上限,油分在“稍有”檔次中限,色度在“弱”檔次中限。

        與開式烤房相比,開閉結(jié)合烤房烤后煙葉顏色相對純正,有較高的成熟度,葉片結(jié)構(gòu)相對疏松,身份相當(dāng),油潤感較好,總體外觀質(zhì)量較好。節(jié)能型熱泵密集烤房烤后煙葉從外觀質(zhì)量上有所提升。綜上,采用熱泵的煙草密集烤房各項外觀指標(biāo)更協(xié)調(diào)。

        煙葉主要化學(xué)成分含量見表2,煙葉主要化學(xué)成分協(xié)調(diào)性指標(biāo)見表3。

        表2 煙葉主要化學(xué)成分含量Tab.2 Content of main chemical components in tobacco leaves %

        表3 煙葉主要化學(xué)成分協(xié)調(diào)性指標(biāo)Tab.3 Coordination index of the main chemical components of tobacco leaves

        由表2、表3中看出,洛陽產(chǎn)區(qū)開閉結(jié)合烤房,煙堿、總氮和蛋白質(zhì)含量較低,還原糖含量較適宜,糖堿比值較高,氮堿比值和兩糖比值基本適宜。許昌2組開閉結(jié)合與開式烤房對比試驗平均,開閉結(jié)合烤房烤后煙葉的煙堿、總氮和蛋白質(zhì)含量較開式烤房略低,總糖含量和還原糖、糖堿比值相對較高,氮堿比值和兩糖比值基本相當(dāng),煙葉化學(xué)成分相對適宜。

        從表2可以看出,第1炕,傳統(tǒng)熱泵密集烤房烤后煙葉總糖含量為20.1%,還原糖含量16.7%,而節(jié)能型熱泵密集烤房烤后煙葉總糖含量為24.1%,還原糖含量為18%,分別比傳統(tǒng)熱泵密集烤房含量高4個百分點和1.3個百分點,通常認(rèn)為烤后煙葉中兩糖含量較高時品質(zhì)較好。熱泵密集烤房烤后煙葉糖堿比為9.08,傳統(tǒng)熱泵密集烤房烤后煙葉糖堿比為7.09。節(jié)能型熱泵密集烤房烤后煙葉總氮含量最低為1.94,與傳統(tǒng)熱泵密集烤房相比較小,能夠降低煙葉的刺激性。綜上,熱泵密集烤房各項化學(xué)指標(biāo)相對協(xié)調(diào),內(nèi)在品質(zhì)較高。

        煙葉感官質(zhì)量評價結(jié)果見表4。從表4可看出,采用熱泵的煙草密集烤房與燃煤密集烤房烤后煙葉的勁頭、濃度評吸一致。表4中,洛陽產(chǎn)區(qū)開閉結(jié)合烤房烤后煙葉香氣質(zhì)中偏上,香氣量尚足,雜氣有,刺激性有,余味尚舒適。許昌2組開閉結(jié)合與開式烤房對比試驗平均,開閉結(jié)合烤房烤后煙葉香氣質(zhì)中偏上,香氣量尚足,雜氣有,刺激性有,余味尚舒適;開式烤房烤后煙葉香氣質(zhì)中偏上香氣量尚足,雜氣有,刺激性有,余味尚舒適。

        表4 煙葉感官質(zhì)量評價結(jié)果Tab.4 Sensory quality evaluation results of tobacco leaf

        與開式烤房相比,許昌產(chǎn)區(qū)開閉結(jié)合烤房烤后煙葉的香氣質(zhì)略好,香氣量相當(dāng),雜氣較輕,刺激性較小,余味舒適性略好,總體感官質(zhì)量較好。

        節(jié)能型熱泵密集烤房烤后煙葉的香氣量充足,香氣質(zhì)好,余味大,雜氣少,刺激性小。說明,熱泵密集烤房更有利于烤后煙葉的香氣物質(zhì)的轉(zhuǎn)化積累。

        從以上數(shù)據(jù)可以看出,采用節(jié)能型空氣源熱泵技術(shù)的烤房在烤煙質(zhì)量、化學(xué)品質(zhì)、評吸等方面優(yōu)于目前常規(guī)的開式烘烤模式,有利于提高煙葉品質(zhì)[4]。

        3 社會與經(jīng)濟(jì)效益分析

        3.1 經(jīng)濟(jì)效益分析

        3.1.1 運(yùn)行成本估算

        (1)節(jié)能型空氣源熱泵烤房。采用熱泵烘烤,1人可監(jiān)控20座以上烤煙房,煙葉烘烤周期為6~8 d(烘烤一炕干煙700 kg)。經(jīng)綜合核算,節(jié)能型空氣源熱泵密集烤房烘烤1 kg干煙葉總運(yùn)行成本為0.77元。

        (2)傳統(tǒng)熱泵密集烤房。烘烤出1 kg干煙葉的能耗費(fèi)用為0.952元/kg。采用熱泵烘烤,1人大約可監(jiān)控20座以上烤煙房,煙葉烘烤周期為6~8 d(烘烤一炕干煙700 kg)。傳統(tǒng)熱泵密集烤房烘烤1 kg干煙葉總運(yùn)行成本為1.052元。

        (3)燃煤密集烤房。烘烤1 kg干煙葉的耗電量為0.53 kWh/kg,耗煤量為1.37 kg/kg,電價按0.52元/kWh計算(省電網(wǎng)電價標(biāo)準(zhǔn)中農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用電電價),煤價按800元/t計算,烘烤出1 kg干煙葉的能耗費(fèi)用為1.371元/kg。采用燃煤烘烤,1人大約可監(jiān)控5座烤煙房,煙葉烘烤周期為6~8 d,烘烤1 kg干煙葉所需人工費(fèi)為0.4元(烘烤一炕干煙700 kg)。綜上,燃煤密集烤房烘烤1 kg干煙葉總運(yùn)行成本為1.771元。

        由上述分析可以得出,節(jié)能型熱泵密集烤房的運(yùn)行成本與傳統(tǒng)熱泵密集烤房、燃煤烤房相比,節(jié)約率為28%、57%;若以每炕700 kg干煙葉的產(chǎn)量計算,則分別可節(jié)約147.5元、708元,節(jié)能效果明顯。

        3.1.2 煙葉質(zhì)量等級分析

        依據(jù)烘烤后煙葉的油分、色度、長度、成熟度、葉片厚度、葉片結(jié)構(gòu)、殘傷程度、煙葉香氣、化學(xué)成分等因素將煙葉劃分為上等煙、中等煙、下等煙、低等煙4個等級。煙葉質(zhì)量等級決定著煙葉生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。由表4可以看出,相比傳統(tǒng)熱泵烤房,節(jié)能型熱泵烤房烘烤后的煙葉品質(zhì)普遍由于傳統(tǒng)的熱泵烤房[6-10]。

        按最優(yōu)數(shù)據(jù),烤煙價區(qū)中的C3F與C4F價格約為29元/kg,若按抽樣煙葉的品質(zhì)在整炕中的占比15%計,整炕煙葉品質(zhì)提升產(chǎn)生的收益為945元。

        3.2 社會環(huán)保效益

        傳統(tǒng)燃煤烤房加熱煙葉采用燃煤爐,燃燒后產(chǎn)生大量SO2、CO2、粉塵等污染物,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。采用熱泵烤房,高溫空氣源熱泵機(jī)組以空氣為熱源,只需消耗少量電能將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烤煙房內(nèi),避免了燃料運(yùn)輸、儲存、燃燒過程中的安全問題和環(huán)境污染問題,綠色環(huán)保[11-15]。

        (1)節(jié)煤量分析。依據(jù)各類能源折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù),電力折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)為0.404 kg/kWh,原煤折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)為0.714 3 kg/kg。采用節(jié)能型熱泵烤煙房,烘烤1 kg干煙葉的耗電量為1.30 kWh/kg,折合標(biāo)準(zhǔn)煤量為0.525 kg/kg;傳統(tǒng)熱泵烤房烘烤1 kg干煙葉的耗電量為1.83 kWh/kg,折合標(biāo)準(zhǔn)煤量為0.739 kg/kg;采用燃煤烤煙房烘烤1 kg干煙葉的耗電量為0.53 kWh/kg,耗煤量為1.37 kg/kg,折合標(biāo)煤1.19 kg/kg。

        (2)污染物減排分析。按單炕房7炕次/年、700 kg/炕干煙葉計算,密集型烤房群1 000炕計,與傳統(tǒng)熱泵烤房、燃煤烤房對比,年節(jié)約標(biāo)煤量分別為1 048、3 258 t,少排放CO2約2 612、8 122.1 t,少排放SO2約23.06、71.6 t,減少粉塵排放10.48、32.58 t[16-20]。

        由此可見,節(jié)能型熱泵密集烤煙房與傳統(tǒng)熱泵烤房、燃煤烤煙房相比,根據(jù)折算的節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤量,污染物減排效果明顯。若在全國大面積推廣,環(huán)保效益顯著。

        4 結(jié)論

        綜上所述,節(jié)能型空氣源熱泵烤房技術(shù)具備清潔、環(huán)保、節(jié)能、自動化等優(yōu)勢,不僅可實現(xiàn)管控便捷,更提高了煙葉質(zhì)量,提升了煙葉等級。該項技術(shù)的推廣,將提高煙農(nóng)的科技素質(zhì)和煙葉烘烤的科技含量,推動煙葉生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,促進(jìn)社會的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,持續(xù)增加農(nóng)民收入。

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