林 峰,馬春歌,鄭東志
(開封儀表有限公司,河南 開封 475000)
在工業(yè)流體中,容積泵、管線共振和流量調(diào)節(jié)閥等,以及一些多相流域中障礙物后流體分開都容易產(chǎn)生流體脈動和其他液體流參數(shù)的動態(tài)變化。實踐中大家也了解到,流體脈動對流場和流量計量的影響是不可忽視的。但現(xiàn)實中的脈動流往往是無法測量的,如果要想知道脈動流的確切影響,就要清楚地知道脈動的頻率和幅度,并通過相應(yīng)地調(diào)節(jié),測量出不同的脈動對流量計量的影響。
為了進(jìn)行脈動流體對不同流量計量的實驗研究,需要設(shè)計一個合適的、具有確定動態(tài)特征的流體脈動即“脈動流發(fā)生器”。此論文的目的是介紹開封儀表有限公司(以下簡稱開儀)自行初步研究的脈動流發(fā)生器,以及該脈動發(fā)生器在不同機(jī)構(gòu)、不同流量、不同頻率下形成的脈動流對流量計量準(zhǔn)確度的影響。
通過實驗,以實現(xiàn)以下兩個目的:
1)為流量計的設(shè)計改進(jìn)提供寶貴的數(shù)據(jù)資料和依據(jù),提高流量計的抗干擾能力,提升流量計整體性能。
2)評價流量測量裝置的動態(tài)性能,預(yù)測在不同安裝條件下的動態(tài)誤差,合理設(shè)計裝置中的流量計的安裝位置,優(yōu)化裝置工藝管線布局。因此,了解流體脈動對特定流量計測量準(zhǔn)確度的影響及其性能非常重要。
介質(zhì):水。
公稱通徑:DN100。
公稱壓力:1.6MPa。
傳動形式及頻率:皮帶機(jī)構(gòu)3 Hz~50 Hz,連桿機(jī)構(gòu)7 Hz~50 Hz。
脈動發(fā)生體:設(shè)計為葉輪形式,并分為單葉片與四葉片兩種形式。
幅度:10°~30°。
1.2.1 主要特點
1)傳動結(jié)構(gòu)型式多樣。運用皮帶機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)多種機(jī)械機(jī)構(gòu)型式,葉輪有單葉片和四葉片。
2)部件更換方便。單葉片葉輪和四葉片葉輪均為一體型,與前后蓋連接部位尺寸相同,可直接更換;電機(jī)軸端采用彈簧夾頭型式裝夾,方便快捷。
3)密封可靠。密封采用磁耦合型式,傳動力矩大,安全可靠。
4)電機(jī)配備變頻器,頻率可調(diào),配備光電脈沖發(fā)訊器,可實現(xiàn)頻率的監(jiān)控驗證。
5)運用機(jī)械卡頭連接方式,可方便更換機(jī)構(gòu)型式。
1.2.2 設(shè)計難點
1)設(shè)計過程中要達(dá)到幾種傳動結(jié)構(gòu)能夠快速互換的效果,最后采用輸出軸上銑四方,并在軸端加工螺紋孔,連桿、皮帶輪通過傳感器輸出軸的四方定位,并用螺釘壓緊實現(xiàn)傳動。兩種結(jié)構(gòu)連接接口統(tǒng)一,連接靠一螺釘壓緊,方便快捷。電機(jī)端頭安裝彈簧夾頭,實現(xiàn)快速拆裝與連接。
2)葉片軸轉(zhuǎn)動與殼體間采用密封形式,在高速運轉(zhuǎn)的情況下保證密封不泄漏,最后采用磁耦合型式,傳動力矩大,安全可靠。
液體脈動流發(fā)生器由傳感器、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、變頻器、光電脈沖發(fā)訊器等組成??傮w結(jié)構(gòu)如圖1。
圖1 液體脈動流發(fā)生器總體結(jié)構(gòu) Fig.1 Overall structure of fluid pulsating flow generator
脈動流發(fā)生器的構(gòu)成是由一臺可變頻的高速電機(jī)帶動磁力聯(lián)軸器外轉(zhuǎn)子,內(nèi)轉(zhuǎn)子與軸連接,通過外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子磁耦合,使軸帶動脈動發(fā)生體,讓軸上的葉片在密閉的管道中進(jìn)行擺動運動,從而產(chǎn)生脈動流。此方法可不通過直接接觸便能進(jìn)行力與力矩的傳遞,并可將動密封化為靜密封,實現(xiàn)零泄漏。另外在脈動流發(fā)生器上配置了脈沖發(fā)訊器,其作用是將葉片軸輸出的擺動信號轉(zhuǎn)換成電脈沖信號,從而驗證電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
1)傳感器主要由殼體、前蓋、后蓋、葉輪組成(葉片有單葉片、四葉片兩種型式)。
2)電機(jī)是脈動產(chǎn)生的動力來源,與變頻器配合,可控制轉(zhuǎn)動輸出頻率,電機(jī)固定在傳感器上,與葉輪形成固定的中心距。
3)磁密封軸由內(nèi)外磁鋼組成,通過磁耦合輸出轉(zhuǎn)速,保證密封,安全可靠。
4)光電脈沖發(fā)訊器,由光電開關(guān)、光柵、集成電路構(gòu)成,將機(jī)械信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺敵鲲@示實際頻率。
5)傳動機(jī)構(gòu)由兩種型式:皮帶機(jī)構(gòu)(兩皮帶輪和皮帶)、四連桿機(jī)構(gòu)。
由一臺可變頻的高速電機(jī)帶動磁力聯(lián)軸器外轉(zhuǎn)子,內(nèi)轉(zhuǎn)子與軸連接,通過外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子磁耦合使軸上的葉片在密閉的管道中做擺動或旋轉(zhuǎn)運動,從而產(chǎn)生脈動流。在高速電機(jī)與磁力聯(lián)軸器間加裝機(jī)械機(jī)構(gòu)(皮帶機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu))來實現(xiàn)葉片在管道中進(jìn)行擺動,從而產(chǎn)生脈動流,通過調(diào)整機(jī)械機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)振幅的改變。在脈動流發(fā)生器上配置了脈沖發(fā)訊器,其作用是將葉片軸輸出的轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換成電脈沖信號,從而驗證電機(jī)的轉(zhuǎn)速。然后分別通過變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)整葉片大小,并在高速電機(jī)與磁力聯(lián)軸器間加裝機(jī)械機(jī)構(gòu)(皮帶機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu))來實現(xiàn)葉片在管道中進(jìn)行擺動,通過調(diào)整機(jī)械機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)振幅的改變等方法,使頻率和幅值發(fā)生變化,并通過檢測脈動流發(fā)生器工作前后流量計的信號波形和頻譜,分析出脈動流對流量測量的影響。
技術(shù)關(guān)鍵:高頻電機(jī)與磁力聯(lián)軸器及葉片的結(jié)合,電機(jī)與機(jī)械機(jī)構(gòu)的連接,通過機(jī)械機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為擺動從而達(dá)到調(diào)節(jié)幅度的目的。
如圖2所示,皮帶機(jī)構(gòu)型式是通過固定在電機(jī)上的皮帶輪1、皮帶、皮帶輪2通過磁連接座把轉(zhuǎn)速1:1傳動給葉輪轉(zhuǎn)動,以獲得高頻轉(zhuǎn)速。帶液狀態(tài)下,能夠保證電機(jī)啟動頻率為3Hz,最高頻率為50Hz。隨著實驗管路中液體流速升高,啟動頻率增大。因速度較高,此種型式需用均勻分布的多葉片葉輪。
圖2 皮帶機(jī)構(gòu)Fig.2 Belt mechanism
此種型式配有可更換不同大小葉片的葉輪,可做不同葉輪、不同頻率下轉(zhuǎn)動的脈動實驗。
如圖3所示,連桿機(jī)構(gòu)型式是通過固定在電機(jī)上的連桿1、連桿2、連桿3、磁連接座把轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成葉輪的葉片擺動。圖3(a)和圖3(c)位置為連桿3擺動的兩個極限位置,連桿3兩個極限位置的夾角為93°。帶液狀態(tài)下,能夠保證電機(jī)啟動頻率為7Hz,最高頻率為50Hz。此種型式需用單葉片葉輪,以獲得理想的脈動。
圖3 連桿機(jī)構(gòu)Fig.3 Linkage mechanism
實驗利用第十三計量測試中心站裝置的水源、設(shè)備及管路。選用DN100臺位電磁流量計標(biāo)準(zhǔn)表為實驗流量計,電磁流量計準(zhǔn)確度等級為0.2級。將脈動流發(fā)生器安裝在DN100管線下游,裝置需提供實驗所需的穩(wěn)定流量,通過調(diào)節(jié)脈動流發(fā)生器的變頻器從而調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,使脈動頻率發(fā)生改變,分析脈動流發(fā)生器工作前后對流量計重復(fù)性、穩(wěn)定性的影響。
相同結(jié)構(gòu)(四葉片、皮帶輪機(jī)構(gòu))、相同流量、不同安裝位置下試驗數(shù)據(jù)展示見表1。
表1 四葉片、皮帶輪機(jī)構(gòu)試驗數(shù)據(jù)(1) Table 1 Test data of four blades and belt mechanism(1)
實驗中所用試驗流量計為0.2級電磁流量計,所用實驗裝置為靜態(tài)容積法液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置,裝置準(zhǔn)確度等級為0.1級。根據(jù)以上數(shù)據(jù)結(jié)果,根據(jù)電磁流量計檢定規(guī)程,對流量計重復(fù)性按式(1)進(jìn)行計算:
以上兩組數(shù)據(jù):
圖4 變頻器頻率值與流量重復(fù)性對應(yīng)關(guān)系圖①Fig.4 Corresponding diagram between frequency value of frequency converter and repeatability of flow①
圖5 變頻器頻率值與流量重復(fù)性對應(yīng)關(guān)系圖②Fig.5 Corresponding diagram between frequency value of frequency converter and repeatability of flow②
數(shù)據(jù)(1)是當(dāng)脈動流發(fā)生器與流量計間,間隔30D直管段安裝時,發(fā)現(xiàn)在脈動流發(fā)生器啟動前,流量計重復(fù)性可以達(dá)到0.01%。而啟動脈動流發(fā)生器后,流量計重復(fù)性數(shù)值相對有所升高,但隨著頻率值不斷增高,流量計重復(fù)性數(shù)值有逐漸減小的趨勢。
表2 四葉片、皮帶輪機(jī)構(gòu)試驗數(shù)據(jù)(2)Table 2 Test data of four blades and belt mechanism(2)
數(shù)據(jù)(2)是當(dāng)脈動流發(fā)生器緊挨著流量計安裝時,在脈動流發(fā)生器啟動前,流量計重復(fù)性可以達(dá)到0.02%。而當(dāng)脈動流發(fā)生器啟動后,對流量計重復(fù)性有非常顯著的影響。根據(jù)電磁流量計檢定規(guī)程中規(guī)定:“流量計的重復(fù)性不得超過相應(yīng)準(zhǔn)確度等級規(guī)定的最大允許誤差絕對值的1/3”要求。其數(shù)據(jù)表明其影響量已經(jīng)造成流量計重復(fù)性不滿足要求的情況。
從試驗數(shù)據(jù)中可以看出,在標(biāo)準(zhǔn)流量穩(wěn)定的情況下,啟動脈動流發(fā)生器前后對流量穩(wěn)定性的影響還是非常顯著的。脈動流發(fā)生器的研制,可以通過調(diào)整脈動流發(fā)生器的脈動頻率,模擬各種阻力件對流場的影響,確定出合適的流量計安裝條件,提高現(xiàn)場使用時流量計量的可靠性。相信今后對脈動流還會有更深入的研究,一定可以在今后的實驗中得出更多有力的結(jié)論和避免脈動流對標(biāo)準(zhǔn)裝置及流量計的影響的方法。