張朝輝，張俊

（國網(wǎng)重慶市電力公司市北供電分公司，重慶，401147）

電力管廊環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)用以實時監(jiān)測巷道中的風速、氣壓、有害氣體等重要環(huán)境參數(shù)，是管廊安全運行的重要組成部分。目前運行的監(jiān)測系統(tǒng)多為采集單一參數(shù)并進行預警，造成了通信協(xié)議互不兼容、監(jiān)測軟件重復設計以及通信電纜重復鋪設等弊端，不利于管廊監(jiān)測系統(tǒng)運行的實時性和穩(wěn)定性。

1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與主要功能

根據(jù)當前管廊安全監(jiān)測系統(tǒng)的弊端 ，結(jié)合電力管廊工況，構(gòu)建了基于S7-1212C與礦用變送器的管廊環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)。系統(tǒng)基于PLC技術與工業(yè)網(wǎng)絡技術，集中采集各種環(huán)境參數(shù)，并通過工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)通信與監(jiān)測，監(jiān)測系統(tǒng)采用雙機備份。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 管廊環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

在圖1中，根據(jù)管廊隧道分布，設置了5個采集箱，每個采集箱以S7-1212C、模擬量采集模塊SM1231以及相關測量變送器組成，采集風速、氣壓、有害氣體、液位等多個監(jiān)測數(shù)據(jù)以及通風風機、水泵的運行信號。多個采集箱與監(jiān)測主機采用以太網(wǎng)（Profinet）方式通信，通過光纖系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸。

2 硬件系統(tǒng)設計

2.1 變送器

變送器用以測量管廊巷道中的通風風速、氣壓、有害氣體等參數(shù)，由風速變送器、氣壓變送器與有害氣體變送器等組成。風速變送器采用礦用三線制GFW15型風速變送器，氣壓變送器采用礦用兩線輸出制GP5000型氣壓變送器，有害氣體變送器采用礦用三線制FY-C0型有害氣體變送器，如圖2所示。

圖2 礦用變送器模塊

變送器的技術指標如表1、表2、表3所示。

表1 GFW15型風速變送器主要技術指標

表2 GP5000型氣壓變送器主要技術指標

表3 FY型有害氣體變送器主要技術指標

2.2 變送器輸出接線

兩線制變送器與三線制變送器的供電與信號接線如圖3所示。圖3中，AIx+、AIx-（x=1、2、3、4）分別接采集模塊SM1231的信號輸入端，信號電纜長度不少于500 m。

2.3 信號采集系統(tǒng)

基于PLC技術，設計信號采集模塊。與常規(guī)的采集系統(tǒng)相比，PLC系統(tǒng)具有故障率低、可靠性高、接線簡單、抗干擾能力強、維護方便等諸多優(yōu)點。采用西門子公司的8可編程序控制器S71212C，集成的以太網(wǎng)口可以同上位終端進行以太網(wǎng)通信，滿足系統(tǒng)要求。S71212C可以擴展2塊SM1231，即1個S71212C加擴展模塊最多可以提供8路模擬量輸入，采集系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖4所示。

圖4

采集系統(tǒng)接口電路如圖5、圖6所示。在圖5中，I0.0、I0.1、I0.2、I0.3分別接水泵或通風風機運行信號KA1、KA2、KA3、KA4，利用S71212C內(nèi)置的24 V電源為開關量輸入口供電。SM1231是S71200系列PLC的4路13位模擬量輸入擴展單元，圖6中，外置直流電源為模擬量采集模塊SM1231供電，變送器的信號分別接在信號端的AIi+、AIi-（i=0、1、2、3）。

圖5 開關量輸入接口電路

圖6 SM1231的輸入接口電路

3 系統(tǒng)軟件設計

為正確實現(xiàn)監(jiān)測功能，采用SIMATIC STEP 7 Basic系統(tǒng)進行軟件設計，主要包括硬件設置、采集程序以及監(jiān)測軟件的設計。SIMATIC STEP 7 Basic 是西門子公司開發(fā)的高集成度工程組態(tài)系統(tǒng)，它提供了直觀易用的編輯器，用于對S7-1200 系列PLC進行硬件和網(wǎng)絡組態(tài)、編程及診斷。

3.1 采集系統(tǒng)的硬件組態(tài)

首先對采集系統(tǒng)進行硬件組態(tài)。在硬件組態(tài)時，需要將CPU模塊或AD模塊放置到工作區(qū)的機架的插槽內(nèi)：S71212C位于1#插槽，兩塊SM1231分別位于2#與3#插槽，如圖7所示。

圖7 采集系統(tǒng)的硬件組態(tài)

添加了CPU與AD模塊后，他們的I/O地址是自動分配的，組態(tài)后的I/O地址如圖8所示。圖8中，1#、2#SM1231的模擬量輸入地址是IW96、IW98、IW100、 IW102與IW104、IW106、IW108、IW110。

圖8 硬件組態(tài)后的設備概覽

3.2 SM1231的參數(shù)設置

為了使SM1231能夠轉(zhuǎn)換模擬量必須對其進行設定， 設置如圖9所示。圖9中，積分時間越長，精度越高，快速性越差，干擾抑制頻率越低；為了抑制工頻干擾，積分時間選擇20ms（50Hz）。根據(jù)變送器的信號類型，測量類型選擇電流輸入，0--20ma。濾波用平均值數(shù)字濾波來實現(xiàn)，濾波等級越高，模擬值越穩(wěn)定，但快速性越差，本系統(tǒng)選用4周期濾波。

圖9 SM1231的參數(shù)設置

3.3 Profinet端口設置

實時工業(yè)以太網(wǎng)是現(xiàn)場總線發(fā)展的趨勢，Profinet是基于工業(yè)以太網(wǎng)的現(xiàn)場總線，是開放式的工業(yè)以太網(wǎng)標準，它使工業(yè)以太網(wǎng)的應用擴展到了控制網(wǎng)絡最底層的現(xiàn)場設備。利用S71212C集成的Profinet端口可以與監(jiān)測主機進行工業(yè)以太網(wǎng)通信，Profinet端口設置如圖10所示，每臺S71212C與監(jiān)測主機的的IP地址不相同且在同一個網(wǎng)段內(nèi)。

圖10 Profinet端口設置

3.4 程序設計

在MATIC STEP 7 Basic里編程實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、判斷及相關數(shù)據(jù)的存儲，系統(tǒng)在運行過程中，實時監(jiān)測采集系統(tǒng)與監(jiān)測主機的通信是否正常，通信不正常，則把采集的數(shù)據(jù)存儲入數(shù)據(jù)緩沖區(qū)，并進行通信異常報警、信號斷線報警以及根據(jù)預先設定值進行超限報警；通信正常，則把數(shù)據(jù)緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)與實時采集數(shù)據(jù)上傳至監(jiān)測主機，由監(jiān)測主機完成數(shù)據(jù)顯示。存儲以及報警等任務。主程序流程圖如圖11所示。

圖11 采集程序流程圖

3.5 被測參數(shù)與A/D轉(zhuǎn)換值的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換

在程序設計中，根據(jù)模擬量輸入模塊的輸出值計算被測參數(shù)時，應考慮變送器的輸入/輸出量程和模擬量輸入模塊的量程，進行被測參數(shù)與A/D轉(zhuǎn)換值的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。

被測參數(shù)與轉(zhuǎn)換值之間的關系如圖12所示。

圖12 被測參數(shù)與轉(zhuǎn)換值之間的關系

圖12 中，A/D轉(zhuǎn)換模塊的量程為0--20ma，轉(zhuǎn)換值為0--27648。變送器的輸出是4--20ma ，4ma的轉(zhuǎn)換值是5530。因此，被測參數(shù)與轉(zhuǎn)換值之間的關系如式（1）所示。 式（1）中，F(xiàn)是被測參數(shù)，minF 是被測參數(shù)最小值，F(xiàn)max是被測參數(shù)最大值，N是A/D轉(zhuǎn)換值。

3.6 監(jiān)測軟件設計

采用組態(tài)軟件編制上位監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)了對各個監(jiān)測數(shù)據(jù)的實時顯示、存儲、超限報警、數(shù)據(jù)分析與打印輸出等功能。

監(jiān)測系統(tǒng)主要包括監(jiān)測主界面、參數(shù)設定界面、歷史數(shù)據(jù)查詢與報警數(shù)據(jù)查詢界面。監(jiān)測主界面如圖13所示。

圖13 監(jiān)測軟件主界面

4 系統(tǒng)運行分析與結(jié)論

基于PLC技術與工業(yè)以太網(wǎng)技術，構(gòu)建了管廊環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，集中監(jiān)測管廊中測點分散的不同變量。生產(chǎn)實踐表明，該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，并能在線進行故障監(jiān)測，適用于于工況復雜的管廊環(huán)境監(jiān)測，有較高的性價比?；赑LC技術與工業(yè)以太網(wǎng)技術的數(shù)據(jù)監(jiān)測方法亦是一種智能化的通用方法，同樣適用于其他監(jiān)測類系統(tǒng)。