徐林
(中鐵四局集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)研究院,合肥230023)
2015 年4 月2 日,國(guó)務(wù)院發(fā)布關(guān)于印發(fā)水污染防治行動(dòng)計(jì)劃的通知,要求集中治理工業(yè)集聚區(qū)水污染。強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)、出口加工區(qū)等工業(yè)集聚區(qū)污染治理。集聚區(qū)內(nèi)工業(yè)廢水必須經(jīng)預(yù)處理達(dá)到集中處理要求,方可進(jìn)入污水集中處理設(shè)施。新建、升級(jí)工業(yè)集聚區(qū)應(yīng)同步規(guī)劃、建設(shè)污水、垃圾集中處理等污染治理設(shè)施。目前,下塘工業(yè)園已有企業(yè)126 家(含意向入駐企業(yè)),亟須解決園區(qū)污水處理問(wèn)題。
本項(xiàng)目在考慮工程分期合理性及規(guī)劃前瞻性的基礎(chǔ)上,最終確定園區(qū)污水處理系統(tǒng)總規(guī)模為3×104m3/d;同時(shí)考慮現(xiàn)狀園區(qū)處于起步階段,區(qū)內(nèi)企業(yè)進(jìn)駐數(shù)量較少,本次設(shè)計(jì)采用分期逐步實(shí)施的形式建設(shè)污水處理廠,后期根據(jù)企業(yè)進(jìn)駐情況逐步增加污水處理廠規(guī)模;本期設(shè)計(jì)規(guī)模為1×104m3/d。廠區(qū)鳥(niǎo)瞰效果圖如圖1 所示。
圖1 廠區(qū)鳥(niǎo)瞰效果圖
考慮園區(qū)在建和擬建企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn),并參考其他類似工業(yè)園區(qū)廢水水質(zhì),綜合考慮相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),確定污水處理廠近期設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)(見(jiàn)表1)。
表1 設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)mg/L
根據(jù)環(huán)評(píng)要求,污水廠出水水質(zhì)執(zhí)行DB34/2710—2016《巢湖流域城鎮(zhèn)污水處理廠和工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》,具體見(jiàn)表1 所示。污水廠尾水輸送至左店鄉(xiāng)生物質(zhì)電廠。
本工程為園區(qū)綜合污水,污水成分復(fù)雜,出水指標(biāo)要求高,需要物理法、化學(xué)法以及微生物法共同使用才能出水達(dá)標(biāo),考慮運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)合理,以微生物處理法為主,輔助于物理法、化學(xué)法。按處理流程,對(duì)工藝技術(shù)方案的考慮分為:預(yù)處理、生化處理和深度處理[1]。
3.1.1 預(yù)處理
工業(yè)廢水的特點(diǎn)是水質(zhì)和水量均有較大的波動(dòng),結(jié)合國(guó)內(nèi)大量工業(yè)廢水處理經(jīng)驗(yàn),需要設(shè)置格柵、調(diào)節(jié)池及事故池。針對(duì)園區(qū)電子工業(yè)、鋁加工業(yè)等污水水質(zhì)特點(diǎn),本設(shè)計(jì)考慮首先設(shè)置混凝初沉池,去除水質(zhì)細(xì)小SS,金屬離子等,并通過(guò)撇渣器進(jìn)行隔油。
總體預(yù)處理:格柵→平流沉淀池→調(diào)節(jié)池。
3.1.2 生化處理
本工程處理的污水主要是工業(yè)廢水,由于各企業(yè)對(duì)廢水進(jìn)行了預(yù)處理,廢水中含有一些難降解的有機(jī)污染物。在生化處理前設(shè)置水解酸化池,使難降解有機(jī)污染物水解為易生化的小分子有機(jī)污染物,提高可生化性B/C 比,能有效地在后續(xù)的生化中去除COD。
從本工程的廢水水質(zhì)來(lái)看,主要污染物是COD、NH3-N、TN 和P,因此,所選污水生化處理工藝除了能去除有機(jī)污染物外,還需有較好的除磷脫氮功能。兩段AO 一體化工藝將除碳、脫氮、除磷甚至沉淀等多個(gè)單元設(shè)置成一個(gè)組合單元,有效節(jié)省了占地面積,縮短了工藝流程,使得傳統(tǒng)流程中不同單元能夠有機(jī)組合,并充分利用一次提升勢(shì)能完成了污水在整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的輸送,降低了污水提升的能耗,減少了土建及管道投資,并且也大大縮短了巡檢路線,便于運(yùn)營(yíng)管理[2]。
生化處理為:水解→兩段AO 一體化工藝
3.1.3 深度處理
經(jīng)過(guò)生化處理,去除污水中大部分COD、NH3-N、TN 和P,但難以達(dá)標(biāo),需要進(jìn)行深度處理。在生化處理中易降解的有機(jī)污染物已經(jīng)被降解了,剩下的為難降解的污染物,若直接進(jìn)行過(guò)濾,難以使出水達(dá)標(biāo),需要對(duì)污水進(jìn)行改性,提高可生化性,采用臭氧氧化改性,打斷污水中長(zhǎng)鏈、雜環(huán)鏈,使剩余難降解大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐捉到庑》肿佑袡C(jī)物。因此,本工程采用深度絮凝沉淀池進(jìn)一步去除污水中細(xì)小的懸浮物和有機(jī)物,再采用臭氧氧化改性,改性后污水需要進(jìn)行深度生化處理,去除有機(jī)物、氨氮等。經(jīng)過(guò)曝氣生物濾池處理后,其出水經(jīng)過(guò)反硝化深床濾池進(jìn)一步過(guò)濾,去除TN、SS 等,同時(shí)加藥進(jìn)一步去除TP,使磷能達(dá)標(biāo)排放。
深度處理為:深度絮凝沉淀池→臭氧氧化→曝氣生物濾池→反硝化深床濾池→消毒。
污泥處置,首先需要的就是減容、降低含水率。本工程采用目前應(yīng)用廣泛、成熟的“高壓板框壓濾機(jī)脫水”工藝,使污泥含水率降到60%,最終進(jìn)行衛(wèi)生填埋。
污水處理廠工藝流程如圖2 所示。
圖2 污水處理工藝流程圖
為節(jié)約用地,該構(gòu)筑物集成了初沉池、調(diào)節(jié)池和事故池。初沉池尺寸為54 m×11.7 m×4.8 m,超高為0.8 m,分兩格,近期兩格一用一備,遠(yuǎn)期兩格同時(shí)使用,近期表面負(fù)荷為2.3 m3/(m2·h),水力停留時(shí)間為2.0 h,遠(yuǎn)期表面負(fù)荷為3.1 m3/(m2·h),水力停留時(shí)間為1.7 h。調(diào)節(jié)池尺寸為51.2 m×13.8 m×8.3 m,超高為1.1 m,水力停留時(shí)間約11 h。事故池尺寸為51.2 m×13.4 m×8.3 m,超高為1.1 m,水力停留時(shí)間約10 h。事故池遠(yuǎn)期僅作為調(diào)節(jié)池使用,遠(yuǎn)期調(diào)節(jié)池水力停留時(shí)間約7.5 h。為均質(zhì)水質(zhì)和避免細(xì)小顆粒沉積,在調(diào)節(jié)池和事故池內(nèi)各設(shè)4 臺(tái)立式攪拌器,單臺(tái)槳葉直徑2 800 mm,轉(zhuǎn)速1 500r/min,功率7.5 kW。
水解酸化池尺寸為42.8 m×20.7 m×8.2 m,超高為0.7 m,分兩組,總水力停留時(shí)間約13 h。每組完全混合區(qū)容積約1 890 m3,水力停留時(shí)間約9 h;接觸區(qū)容積約830 m3,停留時(shí)間約4 h。污泥回流比取120%,剩余污泥按照進(jìn)水量5%考慮,出水堰口負(fù)荷為2.4 L/(s·m)。
兩段AO 一體化池是生化池、二沉池、污泥回流系統(tǒng)合建的池型,其中生化池采用兩段AO 工藝,設(shè)計(jì)參數(shù)如下:總水力停留時(shí)間為19.82 h(其中一段缺氧區(qū)5.02 h,一段好氧區(qū)11.64 h,二段缺氧區(qū)2.32 h,二段好氧區(qū)0.84 h);污泥濃度(MLSS)為3 500 mg/L,污泥負(fù)荷為0.05 kgBOD5/(kgMLSS·d),污泥齡約29 d,最大污泥回流比R外=100%,硝化液回流比R內(nèi)=200%~300%,供氧方式為管式曝氣,二沉池表面負(fù)荷q=0.55 m3/(m2·h)。
構(gòu)筑物尺寸:一級(jí)缺氧池有效尺寸20.0 m×9.5 m×5.5 m,有效容積1 045.00 m3,共兩座;一級(jí)好氧池有效尺寸42.0 m×10.5 m×5.5 m,有效容積2 425.50 m3,共兩座;二級(jí)缺氧池有效尺寸8.3 m×10.6 m×5.5 m,有效容積483.89 m3,共兩座;二級(jí)好氧池有效尺寸3.0 m×10.6 m×5.5 m,有效容積174.90 m3,共兩座;二沉池為矩形周進(jìn)周出式二沉池,有效尺寸35.8 m×10.6 m×5.3 m,共兩座;污泥濃縮回流井有效尺寸4.3 m×1.6 m×5.9 m,有效容積40.59 m3,共兩座。
設(shè)備選用:一級(jí)缺氧池潛水推流攪拌器葉片直徑2 200 mm,葉片轉(zhuǎn)速30 r/min,功率2.2 kW,單池設(shè)2 臺(tái),共計(jì)4 臺(tái);一級(jí)好氧池設(shè)管式微孔曝氣系統(tǒng),單池設(shè)1 套,共計(jì)2 套;二級(jí)缺氧池潛水?dāng)嚢杵魅~片直徑400 mm,葉片轉(zhuǎn)速740 r/min,功率2.2 kW,單池設(shè)2 臺(tái),共計(jì)4 臺(tái);二級(jí)好氧池設(shè)管式微孔曝氣系統(tǒng),單池設(shè)1 套,共計(jì)2 套;二沉池掛吸泥機(jī)跨度10.6 m,軌距10.9 m,行走功率2×0.55 kW,排泥泵流量2×100 m3/h,揚(yáng)程4 m,功率2×4.0 kW,可變頻,單池設(shè)1 套,共計(jì)2 套;污泥濃縮回流井中剩余污泥泵流量20 m3/h,揚(yáng)程10 m,功率1.1 kW,單池設(shè)2 臺(tái),共計(jì)4 臺(tái)。曝氣采用鼓風(fēng)曝氣,氣水比取10∶1,由鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)3 臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供,2 用1 備,單臺(tái)風(fēng)量35 m3/min,風(fēng)壓75 kPa,功率75 kW。
深度絮凝沉淀池由機(jī)械混合、篩板絮凝池、水平管高效沉淀池組成。絮凝工藝采用篩板絮凝池,分兩組設(shè)計(jì),在廊道中布置篩板裝置,篩板上下交錯(cuò)開(kāi)孔,通過(guò)開(kāi)孔大小控制絮凝反應(yīng)強(qiáng)度,單組絮凝池設(shè)計(jì)15 格(其中12 格尺寸為1 200 mm×1 250 mm×4 900 mm,2 格尺寸為1 200 mm×1 500 mm×4 900 mm,1 格尺寸為1 200 mm×2 000 mm×4 900 mm),反應(yīng)時(shí)間為26.2 min。沉淀工藝采用水平管高效沉淀池,與絮凝池合建,水平管沉淀分離裝置截面負(fù)荷為27.7 m3/(m2·h),單組有效尺寸為6.0 m×5.0 m×4.15 m,共兩組?;炷齽┎捎镁酆下然X(PAC),PAC 設(shè)計(jì)平均投加量為30 mg/L,配置濃度按10%計(jì)。
臭氧接觸池尺寸為16.9 m×8.4 m×8.0 m,超高為1.0 m,臭氧設(shè)計(jì)投加量約26 mg/L,分3 點(diǎn)投加,投加比例為2∶1∶1,臭氧接觸池停留時(shí)間約為60 min,緩沖釋放池停留時(shí)間約為60 min。
曝氣生物濾池為上向流曝氣生物濾池,濾池功能為碳氧化及硝化。曝氣生物濾池共分4 格,每格有效尺寸為7.0 m×6.0 m×7.4 m,超高為0.6 m。設(shè)計(jì)參數(shù)如下:水力負(fù)荷為2.48 m3/(m2·h);COD 容積負(fù)荷0.62 kg COD/(m3濾料·d);單池反沖洗水強(qiáng)度約6.0 L/(m2·s),反沖洗氣強(qiáng)度約15 L/(m2·s),曝氣氣水比約3.1;采用氣-水聯(lián)合反沖洗,依次按氣洗、氣-水聯(lián)合洗、清水漂洗進(jìn)行,氣洗時(shí)間約3~5 min,氣-水聯(lián)合洗時(shí)間約4~6 min,清水漂洗時(shí)間約8~10 min,反沖洗周期一天一次;空床水力停留時(shí)間為82 min。
反硝化深床濾池共分3 格,每格有效尺寸為8.64 m×3.66 m×5.4 m,超高為1.04 m。設(shè)計(jì)參數(shù)如下:水力負(fù)荷4.39 m/h,水反沖洗強(qiáng)度15 m/h、氣反沖洗強(qiáng)度90 m/h。
本工程的建設(shè)對(duì)保護(hù)下塘鎮(zhèn)及長(zhǎng)豐縣的水環(huán)境,提高城市整體形象,保障城市的科學(xué)快速發(fā)展有著重要的積極影響。建設(shè)過(guò)程中以下幾點(diǎn)需注意:
1)嚴(yán)格監(jiān)控重金屬、氨氮、總氮等超標(biāo)的工業(yè)污水排入下水道。
2)考慮到廢水預(yù)測(cè)的不確定因素,將來(lái)所有企業(yè)的工業(yè)廢水納入污水廠均應(yīng)進(jìn)行分析論證方可接入。對(duì)已建成的企業(yè)或廢水量水質(zhì)能夠確定的企業(yè),經(jīng)過(guò)綜合水質(zhì)水量分析后若污水廠可以受納其廢水的,即使水質(zhì)指標(biāo)超過(guò)接入要求的也可以不受上述限制,盡可能為企業(yè)減少運(yùn)行成本。
3)根據(jù)工業(yè)園進(jìn)水水質(zhì),從工業(yè)廢水分類收集,分質(zhì)預(yù)處理的角度出發(fā),建議將各企業(yè)廢水單獨(dú)收集,單獨(dú)壓力輸送至污水廠。