羅躍文 高春羽 高春雷
(北京通成達(dá)水務(wù)建設(shè)有限公司,北京 100020)
北京市南水北調(diào)配套工程河西支線工程自大寧調(diào)蓄水庫(kù)取水,新建3座加壓泵站,將水加壓輸送至三家店調(diào)節(jié)池,工程線路總長(zhǎng)18.8km,第三標(biāo)段為第三級(jí)泵站——中門泵站工程,本工程包括新建一座加壓泵站及460m配套管線。
管線采用DN2000鋼管,鋼管外側(cè)澆筑C25W6F150混凝土包封,管線基礎(chǔ)為人工雜填土基礎(chǔ),地基土主要為①-1層雜填土,局部為①層卵石填土、①-2層粉土填土和②層卵石(見(jiàn)圖1)。①層卵石填土、①-1層雜填土和①-2層粉土填土物理力學(xué)性質(zhì)不均,不宜作為基礎(chǔ)持力層,采用注漿加固的方式進(jìn)行基礎(chǔ)加固處理。
注漿壓力0.5~1.0MPa,注漿加固后通過(guò)地質(zhì)雷達(dá)或面波監(jiān)測(cè)整體注漿加固效果的連續(xù)性、完整性、填充性,同時(shí)進(jìn)行地基靜載荷試驗(yàn)檢驗(yàn),要求地基承載力不小于300kPa。
目前,基礎(chǔ)注漿加固常用方法有鉆桿后退式注漿法及袖閥管注漿法兩種,兩種方法各有特點(diǎn),見(jiàn)表1。
表1 兩種注漿方法對(duì)比
本工程地面注漿加固區(qū)域與其他施工項(xiàng)目場(chǎng)地交叉,且兩項(xiàng)工程均有節(jié)點(diǎn)工期要求,因此施工工期緊,另外,人工雜填土孔隙率大、孔隙分布不均,采用鉆桿后退式注漿法加固范圍及施工成本難以控制。綜合工程質(zhì)量、造價(jià)及進(jìn)度要求,本工程選用袖閥管注漿法進(jìn)行地基注漿加固。
袖閥管注漿法(又稱索列丹斯法),于20世紀(jì)50年代開(kāi)始廣泛應(yīng)用,后經(jīng)過(guò)多次調(diào)整改進(jìn),是目前公認(rèn)的最可靠的注漿方法,在英吉利海峽隧道、北京地鐵王府井站、廣州地鐵等注漿工程中均取得了良好的注漿效果,產(chǎn)生了巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
袖閥管由兩部分組成:?內(nèi)徑為48mmPVC的注漿管,注漿管為壁厚3mm的優(yōu)質(zhì)PVC管,保證在最大灌漿壓力下不產(chǎn)生破壞,PVC注漿管每隔500mm在四周開(kāi)設(shè)4個(gè)6mm出漿孔,出漿孔外面用彈性良好的橡皮箍圈套緊,底部進(jìn)行封閉;?內(nèi)部6英寸鋼管注漿器,在鋼管端頭部位480mm范圍內(nèi)開(kāi)設(shè)6個(gè)60mm×10mm的注漿孔,在注漿孔兩端設(shè)置止?jié){圈。結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。
圖2 袖閥管構(gòu)造
袖閥管注漿施工分為鉆孔、安裝袖閥管、澆筑套殼料及注漿四個(gè)步驟,見(jiàn)圖3。
圖3 袖閥管注漿施工工藝流程
袖閥管注漿施工步驟與要求見(jiàn)表2。
表2 袖閥管注漿施工步驟與要求
續(xù)表
注漿加固結(jié)束后,采用鉆孔取芯觀測(cè)法檢測(cè)地層孔隙之間的填充效果,采用面波檢測(cè)法檢測(cè)基礎(chǔ)加固效果,采用靜載試驗(yàn)法檢測(cè)地基承載力提高效果。
a.鉆孔取芯檢測(cè)法。施工完畢28天后,對(duì)加固體進(jìn)行鉆孔取芯檢驗(yàn),觀察其加固土體的孔隙填充情況及地層的完整性。鉆取的芯樣顯示,雜填土地層中的孔隙得到充分填充,達(dá)到預(yù)期的填充性效果,地層完整。
b.面波檢測(cè)法。鑒于人工填土物理力學(xué)性質(zhì)較離散,且加固區(qū)位于地面以下,采用面波檢測(cè)法檢測(cè)整體注漿加固的連續(xù)性、完整性、填充性。面波檢測(cè)采用的是多道瞬態(tài)面波勘察方法,根據(jù)探測(cè)目的和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)使用DAQ Link Ⅲ地震儀,寬頻帶的脈沖震源、低頻檢波器,進(jìn)行24道數(shù)據(jù)采集,道間距2m,偏移距2m。注漿加固前,在指定區(qū)域布置瑞雷波測(cè)試點(diǎn),測(cè)試點(diǎn)布置在注漿加固區(qū)域,注漿加固完成后,在相同位置再次進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,通過(guò)后期處理,計(jì)算出工前工后的面波波速,通過(guò)對(duì)其進(jìn)行對(duì)比,分析評(píng)價(jià)區(qū)域的注漿加固情況。
c.在鉆孔取芯及面波檢測(cè)合格后,進(jìn)行靜載試驗(yàn),共進(jìn)行了三個(gè)點(diǎn)的試驗(yàn),所檢測(cè)點(diǎn)地基承載力特征值均達(dá)到300kPa。
鉆孔取芯、面波波速檢測(cè)及地基靜載試驗(yàn)檢測(cè)表明,按照設(shè)計(jì)參數(shù)[注漿壓力0.3~0.5MPa(Ⅰ序孔0.3MPa,Ⅱ序孔0.5MPa),地層孔隙率0.4,地層填充系數(shù)0.8,邊排孔漿液損失系數(shù)1.2~1.4(邊排Ⅰ序孔1.4,邊排Ⅱ序孔及中間Ⅰ序孔1.3,中間Ⅱ序孔1.2)]進(jìn)行注漿后地層孔隙被填充,達(dá)到預(yù)期的連續(xù)性、完整性、填充性要求,袖閥管法注漿對(duì)地基加固效果明顯。
a.塌孔。施工前期為控制施工成本采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁進(jìn)行成孔,但由于雜填土地層孔隙率大、地質(zhì)松散,護(hù)壁泥漿跑漿,塌孔,導(dǎo)致卡鉆、袖閥管破壞等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,致使施工成本增加,施工效率降低。
改進(jìn)措施:改用跟進(jìn)套管鉆進(jìn)成孔,成孔后安裝袖閥管,邊澆筑套殼料邊拔出套管。此方法大幅提高了成孔質(zhì)量,有效避免了塌孔,同時(shí),套管重復(fù)使用,施工成本相較泥漿護(hù)壁有所降低。
b.卡管、漏漿及堵管。注漿過(guò)程中,由于在開(kāi)環(huán)時(shí)瞬時(shí)壓力過(guò)大(最大壓力可達(dá)到4MPa)導(dǎo)致止?jié){塞反轉(zhuǎn),造成注漿芯管卡管無(wú)法拔出,漏漿堵塞袖閥管,無(wú)法進(jìn)行重復(fù)注漿。
改進(jìn)措施:?調(diào)整套殼料配比:開(kāi)環(huán)壓力大的直接原因是袖閥管周邊的套殼料強(qiáng)度高,因此,將套殼料配合比由水泥 ∶膨潤(rùn)土 ∶水=1 ∶1.4 ∶1.8調(diào)整為水泥 ∶膨潤(rùn)土 ∶水=1 ∶1.5 ∶1.9,降低水泥用量,增加膨潤(rùn)土及水用量,降低套殼料強(qiáng)度,平均開(kāi)環(huán)壓力降低至2MPa,止?jié){塞被沖反轉(zhuǎn)卡管、漏漿情況明顯減少,堵管情況得到改善;?改良止?jié){塞:通過(guò)調(diào)整套殼料配比,堵管情況得到改善,但管底約2~3m范圍仍存在堵管現(xiàn)象,目前購(gòu)買的成品注漿芯管為6英寸管,注漿芯管外徑與袖閥管內(nèi)徑之間存在8mm間隙,該間隙由止?jié){塞進(jìn)行封堵,為降低止?jié){塞反轉(zhuǎn)概率,在止?jié){塞下方增設(shè)螺絲墊片,減小注漿芯管外徑與袖閥管內(nèi)徑之間間隙,增加止?jié){塞的穩(wěn)定性,通過(guò)此方法進(jìn)一步解決漏漿問(wèn)題;此方法可以有效解決漏漿問(wèn)題,但注漿芯管拔出困難,卡管發(fā)生頻率增加,故此方法不可行;?調(diào)整開(kāi)環(huán)方式:開(kāi)環(huán)的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于工作壓力,漏漿現(xiàn)象大部分發(fā)生在開(kāi)環(huán)期間,因此將漿液開(kāi)環(huán)調(diào)整為采用清水開(kāi)環(huán),一方面清水的流動(dòng)性更強(qiáng),更加容易開(kāi)環(huán),另一方面漏出至袖閥管內(nèi)的水不會(huì)導(dǎo)致堵管影響后續(xù)施工,調(diào)整為清水開(kāi)環(huán)后,漏漿、堵管問(wèn)題得到有效解決。
袖閥管注漿法具有注漿量可控、可分段重復(fù)注漿及施工效率高等特點(diǎn),與高壓噴射注漿等方法相比,該方法雖然PVC袖閥管無(wú)法拔出重復(fù)使用,耗費(fèi)管材較多,但總體漿液量可控,工藝成本顯著降低,與普通注漿方法相比,袖閥管注漿效果在施工效率、成本控制、加固效果方面有明顯優(yōu)勢(shì),且施工成本差距不大。因此,在雜填土地層進(jìn)行地基加固處理的時(shí)候,袖閥管注漿法有較大的優(yōu)勢(shì),具有廣闊的應(yīng)用空間。