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        液化氣體汽車(chē)罐車(chē)防波板失效原因分析*

        2022-07-25 03:00:12包文紅
        機(jī)械研究與應(yīng)用 2022年3期
        關(guān)鍵詞:罐車(chē)罐體型式

        包文紅

        (甘肅省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院,甘肅 蘭州 730000)

        0 引 言

        由于我國(guó)自然資源分布不均勻、工業(yè)發(fā)展水平不平衡及煉廠的布局相對(duì)固定等原因,導(dǎo)致大量的液化氣體需長(zhǎng)距離運(yùn)輸。目前,液化氣體的運(yùn)輸方式主要有:鐵路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)及管道輸送,而汽車(chē)罐車(chē)具有運(yùn)輸靈活、成本低及適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),使其在諸多運(yùn)輸方式中占有重要的地位。

        為減小罐內(nèi)液體的晃動(dòng),保障罐車(chē)的運(yùn)行安全,液化氣體汽車(chē)罐車(chē)運(yùn)輸時(shí)不能滿(mǎn)載運(yùn)輸,需保留至少5%的氣相空間。在罐車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中,由于罐車(chē)罐內(nèi)液體未完全充滿(mǎn),以致罐車(chē)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變時(shí),包括制動(dòng)、轉(zhuǎn)彎等,罐內(nèi)液體會(huì)在慣性力作用下發(fā)生涌動(dòng),對(duì)罐體產(chǎn)生沖擊,使罐車(chē)重心偏移,易引發(fā)交通事故[1-2]。為減小罐內(nèi)液體晃動(dòng),增加罐車(chē)的行駛穩(wěn)定性,按照《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)》的規(guī)定,液化氣體汽車(chē)罐車(chē)在罐內(nèi)必須設(shè)置一定數(shù)量的防波板來(lái)抑制晃動(dòng)。

        防波板對(duì)于汽車(chē)罐車(chē)的作用,學(xué)者已經(jīng)從多方面進(jìn)行了研究。陳志偉[3]通過(guò)數(shù)值模擬的方法研究了有無(wú)防波板罐車(chē)罐內(nèi)液體的晃動(dòng)過(guò)程,發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)的剛性防波板對(duì)降低罐體縱向應(yīng)力峰值方面發(fā)揮的作用有限,但可減少較大作用力的作用時(shí)間。高炳軍等[4]研究了罐車(chē)制動(dòng)時(shí)防波板位置對(duì)防晃效果的影響,得出充裝系數(shù)大于0.7時(shí),靠近頂部安裝防波板好,充裝系數(shù)很小時(shí),靠近底端安裝好。李鑫等[5-6]研究了防波板的面積、數(shù)量、幾何形狀等對(duì)罐車(chē)晃動(dòng)的影響。樂(lè)增等[7]通過(guò)模擬罐體內(nèi)部的液體晃動(dòng),研究了不同型式防波板的防波效果。周斌等[8]通過(guò)流固耦合的方法分析了防波板在罐車(chē)制動(dòng)時(shí)的受力分布,同時(shí)研究了防波板上設(shè)置的阻尼孔對(duì)防波效果的影響。此外一些學(xué)者也分析了防波板失效原因,并對(duì)其選材、制造、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、連接接頭型式等方面進(jìn)行了優(yōu)化[9-10]。

        雖然對(duì)于液化氣體汽車(chē)罐車(chē)的防波板已經(jīng)做了很多研究,每年定期檢驗(yàn)時(shí)仍發(fā)現(xiàn)部分服役罐車(chē)防波板出現(xiàn)了開(kāi)裂、脫落問(wèn)題?,F(xiàn)基于檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的防波板問(wèn)題,分別從設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及使用方面分析防波板失效的原因,得出在同樣使用工況下哪種防波板布置最為合理,從而為液化氣體汽車(chē)罐車(chē)合理布置防波板提供參考。

        1 防波板失效的危害

        防波板不屬于承壓部件,在罐車(chē)制造、檢驗(yàn)、檢修中往往容易忽視檢查,若在檢驗(yàn)中不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理失效的防波板,則可能帶來(lái)以下危害:①防波板連接處的缺陷繼續(xù)擴(kuò)展,造成防波板的脫落;②防波板脫落后,液體晃動(dòng)幅度增大,沖擊力增加,加速了其它防波板的損壞,同時(shí)罐車(chē)行駛的穩(wěn)定性變差,易發(fā)生交通事故;③脫落的防波板隨著液體的晃動(dòng)而運(yùn)動(dòng),沖擊罐內(nèi)其它部件,造成氣相管的斷裂、液位計(jì)失靈等;④防波板松動(dòng)之后,在液體晃動(dòng)時(shí)產(chǎn)生很大的響聲,引起駕駛員心理恐懼,影響罐車(chē)的安全運(yùn)行;⑤螺栓連接固定的防波板,由于液體的沖擊、振動(dòng)使螺栓松動(dòng)脫落,脫落的螺母、墊片進(jìn)入液相緊急切斷閥,導(dǎo)致其不能自如地開(kāi)啟或關(guān)閉,造成罐車(chē)裝卸困難。

        2 罐車(chē)防波板失效原因分析

        2.1 設(shè)計(jì)及失效問(wèn)題分析

        國(guó)內(nèi)外對(duì)于移動(dòng)式壓力容器的防波板設(shè)計(jì)都是僅給出一些原則性的規(guī)定[11]。依據(jù)《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)》對(duì)防波板設(shè)置的規(guī)定,相鄰防波板、防波板與相鄰封頭之間的容積應(yīng)不大于7.5 m3;每個(gè)防波板的有效面積應(yīng)不小于其所在位置處罐體橫截面積的70%?,F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有對(duì)防波板安裝的具體位置、數(shù)量及安裝方式等做出明確規(guī)定,這就導(dǎo)致各個(gè)液化氣體汽車(chē)罐車(chē)設(shè)計(jì)單位、制造單位各自為營(yíng),不同單位設(shè)計(jì)、制造的罐車(chē)防波板型式、安裝方式等各不相同。

        2.1.1 防波板的型式與布置方式

        罐車(chē)內(nèi)設(shè)置的防波板主要作用是抑制罐車(chē)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變時(shí)引起的液體晃動(dòng),按照罐車(chē)罐體的結(jié)構(gòu),罐內(nèi)的液體晃動(dòng)包括縱向晃動(dòng)和橫向晃動(dòng)。由于罐車(chē)運(yùn)行時(shí)縱向加速度的改變遠(yuǎn)大于橫向加速度的改變,所以液體的縱向沖擊遠(yuǎn)大于橫向沖擊。為保持罐車(chē)運(yùn)行穩(wěn)定性,罐內(nèi)防波板必須能有效抑制這種沿著罐體長(zhǎng)度方向液體的縱向沖擊。相比防波板的縱向布置,橫向布置對(duì)縱向液體晃動(dòng)的抑制效果好,所以得到了廣泛應(yīng)用。

        液化氣體汽車(chē)罐車(chē)罐體是一個(gè)III類(lèi)壓力容器,其結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,其A向截面圖,如圖2所示。從圖2看出,防波板的設(shè)計(jì)型式主要有以下4種,整板中間開(kāi)孔橫向布置圖2(a),兩層橫向布置圖2(b),三層橫向布置圖2(c),四層橫向布置圖2(d)。四種防波板的型式從設(shè)計(jì)的角度都滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求,但防波板的面積及防晃效果各有不同。防波板面積越大,防波板的防晃效果及保持罐車(chē)制動(dòng)平穩(wěn)性越好,所以在保持罐車(chē)的穩(wěn)定性方面圖2(a)>圖2(d)>圖2(c)>圖2(b)。但在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),在防波板的失效方面,圖2(a)>圖2(b)>圖2(c)>圖2(d)。對(duì)于圖2(a)型式的防波板,多數(shù)罐車(chē)在首次檢驗(yàn)時(shí)就發(fā)生大面積的開(kāi)裂、變形;圖2(b)型式的防波板,隨著罐車(chē)的使用也會(huì)逐漸的開(kāi)裂;圖2(c)型式的防波板在失效方面與圖2(b)類(lèi)似,但開(kāi)裂、脫落的防波板位置不同;圖2(d)型式的防波板很少發(fā)現(xiàn)失效。從上述分析看出,圖2(d)型式的防波板最有利。

        圖1 罐體結(jié)構(gòu)示意圖

        圖2 罐體A向截面圖

        檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的防波板的布置方式除上述的橫向布置外,還有極少數(shù)的罐車(chē)采用了豎向布置,僅見(jiàn)四層防波板的情況,如圖3所示,檢驗(yàn)中也未發(fā)現(xiàn)此類(lèi)防波板失效。

        圖3 四層豎向布置

        2.1.2 防波板的連接方式

        防波板作為罐體的重要部件,其與罐體的連接方式,如圖4所示,兩端焊接連接圖4(a),一端焊接連接一端螺栓連接圖4(b),兩端螺栓連接圖4(c)。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),從防波板的失效方面,圖4(a)>圖4(b)>圖4(c)。這主要有以下幾方面引起:①液化氣體汽車(chē)罐車(chē)一般是長(zhǎng)距離運(yùn)輸,運(yùn)行過(guò)程中環(huán)境溫度變化大,當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí),罐內(nèi)液化氣體會(huì)隨著溫度升高而汽化,汽化后罐內(nèi)壓力升高,導(dǎo)致罐體會(huì)發(fā)生微量的彈性變形,對(duì)防波板產(chǎn)生拉伸應(yīng)力;罐車(chē)行駛過(guò)程中運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變時(shí),包括制動(dòng)、轉(zhuǎn)彎、顛簸等,罐內(nèi)液體會(huì)對(duì)防波板產(chǎn)生沖擊;②焊接結(jié)構(gòu)的剛性大、拘束度大,對(duì)變形產(chǎn)生的應(yīng)力不能松弛;③焊接連接時(shí),防波板與加強(qiáng)圈的焊接接頭為搭接接頭,易產(chǎn)生焊接缺陷,且結(jié)構(gòu)本身是裂紋源,在上述動(dòng)載荷的共同作用下易開(kāi)裂;④螺栓連接時(shí),螺栓孔與螺栓間有間隙,對(duì)罐體彈性變形的拘束度小,承受的結(jié)構(gòu)應(yīng)力小。綜上分析,罐車(chē)運(yùn)行時(shí),在同樣的工況下,焊接連接比螺栓連接方式承受的結(jié)構(gòu)應(yīng)力大,容易失效,所以圖4(c)的連接方式優(yōu)于圖4(a)與圖4(b)。

        圖4 防波板的連接方式1.罐體 2.螺栓 3.防波板 4.加強(qiáng)圈 5.焊縫

        2.2 制造及失效問(wèn)題分析

        雖然《液化氣體運(yùn)輸車(chē)》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防波板的有效面積、大小等,但對(duì)其具體的形式、數(shù)量、固定方式等沒(méi)有具體規(guī)定,以致制造單位都按照企業(yè)內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)罐車(chē)的防波板,其材料、結(jié)構(gòu)、大小、數(shù)量、形狀都不盡相同。

        目前,防波板制造中使用的材料有碳鋼、低合金鋼及鋁合金。在防波板的失效方面,僅從材料因素考慮,鋁合金不易腐蝕,使用壽命較碳鋼、低合金鋼長(zhǎng)。

        防波板的連接方式主要有焊接連接與螺栓連接,這兩種連接方式在制造中都易產(chǎn)生缺陷。不同制造廠的制造、質(zhì)量管理水平有很大的差異,特別是質(zhì)量管理水平。對(duì)于防波板這樣的非承壓部件,若制造廠對(duì)其質(zhì)量疏于管理,會(huì)產(chǎn)生以下缺陷:①防波板與加強(qiáng)圈連接的焊接接頭存在裂紋、未熔合、氣孔、未焊滿(mǎn)等焊接缺陷;②對(duì)于螺栓連接的接頭,防波板的螺栓孔周?chē)忻?、尖角、劃傷等機(jī)械加工缺陷;③對(duì)防波板的機(jī)械加工、焊接過(guò)程的無(wú)損檢測(cè)重視程度不夠,以致部分罐車(chē)的防波板出廠時(shí)存在缺陷。使用過(guò)程中,在流體沖擊力作用下,在以上連接接頭中的缺陷位置會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,使缺陷不斷擴(kuò)展,最終導(dǎo)致防波板的開(kāi)裂、甚至脫落。

        2.3 失效檢驗(yàn)及問(wèn)題

        防波板作為汽車(chē)罐車(chē)的重要安全附件,雖不屬于承壓部件,但對(duì)汽車(chē)罐車(chē)的安全運(yùn)行有重要的作用,每年定期檢驗(yàn)時(shí)必須詳細(xì)檢查,也是必檢項(xiàng)目。依據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》等標(biāo)準(zhǔn),防波板的檢驗(yàn)主要是宏觀檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或有懷疑時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。由于檢驗(yàn)人員的技術(shù)水平、經(jīng)驗(yàn)的差異,及對(duì)防波板這樣的結(jié)構(gòu)件的認(rèn)識(shí)不同,可能疏于對(duì)其仔細(xì)檢查,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫開(kāi)裂,螺栓松動(dòng)、磨損、腐蝕,以及部分薄板無(wú)折邊、分段容積不合理等問(wèn)題。此外,不同檢驗(yàn)單位對(duì)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平不同,可能導(dǎo)致部分液化氣體汽車(chē)罐車(chē)防波板漏檢。

        在每年定期檢驗(yàn)時(shí),若對(duì)防波板的檢驗(yàn)不夠重視,對(duì)其開(kāi)裂、脫落等缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、維修及更換,可能會(huì)導(dǎo)致罐內(nèi)其它防波板的開(kāi)裂、脫落,甚至整個(gè)罐體內(nèi)部防波板全部脫落。罐車(chē)防波板的失效圖,如圖5所示。

        圖5 防波板的失效

        2.4 運(yùn)維與防波板失效關(guān)系

        按照《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,使用單位必須按照國(guó)家的法律、規(guī)范等做好移動(dòng)式壓力容器的使用管理,但在罐車(chē)的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,很多使用單位都不夠重視,一些規(guī)定、要求未落到實(shí)處,特別是像防波板這樣的結(jié)構(gòu)件,表面上似乎對(duì)罐車(chē)的運(yùn)行影響不大,往往疏于檢查、維修。

        液化氣體汽車(chē)罐車(chē)的運(yùn)行情況直接決定了防波板的使用年限,主要表現(xiàn)在以下幾方面:①駕駛員對(duì)罐車(chē)的駕駛情況。未遵守限速規(guī)定高速行駛,遇到緊急情況后迅速制動(dòng),此時(shí)液體要保持原來(lái)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而對(duì)防波板產(chǎn)生很大的沖擊載荷,所以速度越快、緊急制動(dòng)的次數(shù)越多,防波板壽命就越短;②罐車(chē)運(yùn)行的道路狀況。路面狀況越差,越顛簸,則液體晃動(dòng)就越大,防波板受沖擊越大,壽命越短;③充裝介質(zhì)的影響。罐車(chē)充裝介質(zhì)的腐蝕性越大,防波板的使用周期則越短;④充裝率的影響。罐車(chē)的充裝率很小時(shí),液體對(duì)防波板的沖擊也很?。浑S著充裝率的增加,防波板受液體的沖擊增加,但增加到一定值之后,液體對(duì)防波板的沖擊力隨充裝率的增加而減小,所以罐車(chē)罐體的充裝率與防波板的的失效不成正比;⑤使用單位管理重視程度不夠。罐車(chē)投入運(yùn)行后,管理單位未按照國(guó)家規(guī)程的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)和修理,甚至部分罐車(chē)長(zhǎng)期未檢驗(yàn)。此外,在發(fā)現(xiàn)罐車(chē)內(nèi)部有異常響聲,或懷疑防波板脫落時(shí)仍然堅(jiān)持運(yùn)行,也會(huì)導(dǎo)致防波板的開(kāi)裂、脫落。

        3 結(jié) 語(yǔ)

        防波板雖然是結(jié)構(gòu)件,但對(duì)于液化氣體汽車(chē)罐車(chē)的安全運(yùn)行非常重要。文中基于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的防波板問(wèn)題,重點(diǎn)分析總結(jié)了設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及使用環(huán)節(jié)對(duì)防波板失效的影響??偨Y(jié)重點(diǎn)如下:①?lài)?guó)內(nèi)防波板的設(shè)計(jì)、制造沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單位都使用企業(yè)的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),以致液化氣罐車(chē)的防波板型式多樣,安裝方式、安裝位置、面積及布置方式等各不相同。從防波板的失效角度看,四層橫向布置的鋁合金防波板最好,整板中間開(kāi)孔橫向布置的防波板最差;②防波板屬于非承壓結(jié)構(gòu)件,制造、檢驗(yàn)單位對(duì)其重視程度不夠,使部分服役罐車(chē)防波板的連接接頭處存在缺陷,缺陷在使用過(guò)程中不斷擴(kuò)展,導(dǎo)致防波板的開(kāi)裂、脫落;③液化氣體汽車(chē)罐車(chē)正常運(yùn)輸時(shí)的道路情況、充裝介質(zhì)的腐蝕性、充裝率等客觀條件也加速了防波板的開(kāi)裂、脫落。

        鑒于以上分析,為了保證液化氣體汽車(chē)罐車(chē)在使用周期內(nèi)防波板不失效,做到防患于未然,應(yīng)該從設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及使用幾方面共同完善,以此增加罐車(chē)的行駛穩(wěn)定性,為罐車(chē)運(yùn)行的安全性提供保障。

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