封中和

摘 要：LOFT模式建筑20世紀(jì)40年代首次在美國(guó)紐約出現(xiàn)，作為房產(chǎn)類型，LOFT起源于西方，2000年之后LOFT才開(kāi)始在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)出現(xiàn)。在目前建筑施工領(lǐng)域，鋁合金模板有利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)樹(shù)林，可多次再利用，符合國(guó)家節(jié)能減排政策，且鋁模具有自重輕、承載力高、施工效率高以及周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn)。鋁模板一次性資金投入高，必須使用在標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)量多的建筑物上，以降低使用成本。發(fā)生設(shè)計(jì)變更時(shí)，在鋁合金模板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)階段，需對(duì)模板重新設(shè)計(jì)，鋁型材重新擠壓，修改模板的費(fèi)用大;若發(fā)生在施工階段，不可避免地造成部分模板無(wú)法使用，修改的費(fèi)用更高，難度更大。LOFT模式建筑層高5 m以上，中間有夾層混凝土梁，整體施工難度較大。在研究組合式鋁合金模板分層施工及鋁木結(jié)合施工方法后，既能保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，又能降低成本。

關(guān)鍵詞：LOFT;鋁合金;模板;分層;施工;鋁木結(jié)合

中圖分類號(hào)：TU745.5? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：2096-6903（2022）06-0007-03

0 引言

經(jīng)過(guò)對(duì)市場(chǎng)的考察調(diào)研，高層LOFT模式建筑施工難度大且施工進(jìn)度難把控，使用木模板施工雖然可以保證施工進(jìn)度，但是木模板承載力低，易漲模，浪費(fèi)木材、產(chǎn)生垃圾，成型精度難控制，質(zhì)量不能保證;使用全鋼大模板，設(shè)計(jì)、使用都是一次性的大型構(gòu)件模板，設(shè)計(jì)的尺寸精度要求高、制作的難度大，局限性較大，周轉(zhuǎn)率高，施工進(jìn)度慢，質(zhì)量基本滿足;施工鋁合金模板質(zhì)量進(jìn)度可以保證，安裝拆除便攜，施工周期短，周轉(zhuǎn)率高，但對(duì)節(jié)點(diǎn)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的建筑成模困難，設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，一次性投入高;針對(duì)市場(chǎng)調(diào)查，研究一種施工進(jìn)度快、質(zhì)量好、成本低的方法，提高建筑市場(chǎng)施工技術(shù)，有利于增強(qiáng)企業(yè)在當(dāng)前建筑施工行業(yè)中有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)企業(yè)的發(fā)展起到根本性的作用。

1 LOFT模式建筑施工技術(shù)研究的意義

結(jié)合現(xiàn)階段我國(guó)建筑市場(chǎng)的實(shí)際情況及要求，重視項(xiàng)目成本控制與質(zhì)量控制，高層建筑LOFT模式施工方法在LOFT模式5 m以上層高帶夾層梁的框剪結(jié)構(gòu)施工中解決全鋁合金模板施工難度大和成本高、木模板施工質(zhì)量難保證、全鋼大模板施工慢、分段流水作業(yè)及不同材料相結(jié)合施工等問(wèn)題，既能保證施工質(zhì)量，又能節(jié)約成本、縮短工期，對(duì)LOFT模式建筑施工技術(shù)有重要的意義。

2 LOFT模式建筑施工技術(shù)研究存在的問(wèn)題

2.1 模架體系的選用

采用全木模體系，模板厚度為15～18 mm厚，木模板保溫性能較好，有利于冬期施工，拆除安裝較簡(jiǎn)便靈活，施工進(jìn)度快，可做成變曲平面模板，木模板多使用擱柵、背楞方木，且每次都要拆除和安裝，使用過(guò)程中容易出現(xiàn)起皮、斷裂，板縫拼接處易出問(wèn)題;模板厚度有偏差使混凝土澆筑完成后出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不平整的現(xiàn)象。木模板防水性較差，浸水后不能暴曬，易變形，從而導(dǎo)致砼面高低不平;采用全鋼定型大模板體系，混凝土表面平整，但是表面氣泡較多，不容易控制，混凝土表面基本能滿足清水混凝土施工的要求，可以達(dá)到飾面清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。大模板加固系統(tǒng)，部件強(qiáng)度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，不易變形， 模板整體性好，抗震性強(qiáng)，模板重量大，移動(dòng)安裝需起重機(jī)械吊運(yùn)，成本高，吊裝與施工工藝流程比較繁瑣，影響施工工期;使用鋁合金模板，能保證混凝土質(zhì)量，平均使用成本低，施工周期短，質(zhì)量輕，便于安裝，材料傳遞可節(jié)省大量時(shí)間，承載力高，不易爆模，節(jié)能環(huán)保，不會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)污染，但是目前建筑市場(chǎng)主要針對(duì)住宅3 m左右層高使用，技術(shù)比較成熟，用在5.4 m層高LOFT模式建筑中，結(jié)構(gòu)梁板獨(dú)立支撐體系未形成市場(chǎng)規(guī)模。通過(guò)研究分析，項(xiàng)目最終確定采用鋁木結(jié)合模板體系進(jìn)行施工。

2.2 施工方法的選用

由于LOFT模式建筑每層中間含有夾層梁和較少量板面，所以還要考慮模板的支設(shè)和混凝土的澆筑工藝。有幾種不同的施工方法：第一種一次澆筑一層，夾層部分混凝土澆筑難度大，墻柱較高混凝土澆筑質(zhì)量不能保證，且澆筑混凝土速度慢;第二種一層分兩次澆筑混凝土完成，第一次澆筑至夾層梁位置，第二次澆筑完成，兩次澆筑混凝土接縫位置質(zhì)量不好控制，澆筑速度較快;第三種一層分三次澆筑混凝土完成，第一次澆筑至夾層梁位置，第二次澆筑至樓層位置板底，第三次頂板梁澆筑混凝土完成。夾層接縫位置和頂板梁接縫位置質(zhì)量不好控制。項(xiàng)目最終確定選用第二種方法，分兩次澆筑完成。

2.3 輔助施工腳手架的選用

由于LOFT模式建筑層高較高，且中間有夾層梁，施工外腳手架選用有兩種，型鋼懸挑式腳手架和附著式升降腳手架。型鋼懸挑式腳手架需要不停的周轉(zhuǎn)移動(dòng)材料，施工過(guò)程既要不停搭設(shè)又要拆除，施工較麻煩。附著式升降腳手架一次搭設(shè)完成，后期只進(jìn)行爬升就可以，施工完成后再進(jìn)行拆除，安全可靠，全鋼爬架封閉性好，極大地消除了高空墜人墜物風(fēng)險(xiǎn);全部鋼構(gòu)件，無(wú)任何可燃燒材料，消除了腳手架燃燒引起火災(zāi)消防隱患;雙重防墜安全保障，一個(gè)機(jī)位損壞，不會(huì)造成相鄰的機(jī)位損壞;整體安全可靠性更高，采用多點(diǎn)超靜定受力體系，即使1/3附著構(gòu)件失效，整體仍然安全。因此項(xiàng)目最終選用附著式升降腳手架。

2.4 模板支撐體系的選用

由于LOFT模式建筑層高較高，且中間有夾層梁，施工模板支撐腳手架選用有三種，鋼管扣件式腳手架、盤(pán)扣式鋼管腳手架、鋼管可調(diào)式獨(dú)立支撐。鋼管扣件式腳手架施工較靈活，架體搭設(shè)鋼管立桿間距可隨意調(diào)整，扣件等零碎件多，現(xiàn)場(chǎng)容易出現(xiàn)丟失損壞。盤(pán)扣式架體采用統(tǒng)一的500 mm或600 mm的盤(pán)距，與其立桿、斜桿、三腳架相配，可搭成各種跨度和截面的模塊式架體，采用自鎖連接盤(pán)和銷，銷插入自重可鎖定，其水平和垂直斜桿使每個(gè)單元是固定的三角形結(jié)構(gòu)，單桿載重大，搭設(shè)時(shí)立桿間距大，材料用量少，用斜桿代替剪刀撐;通過(guò)統(tǒng)一的熱鍍鋅表面處理，對(duì)漆面和漆面進(jìn)行徹底的處理，這是一種不掉漆、不生銹的表面處理方法，除了降低高昂的人均維護(hù)費(fèi)用外，外觀一致、大氣美觀的銀色也為工程提升了形象。鋼管可調(diào)式獨(dú)立支撐主要針對(duì)鋁合金模板體系頂板梁，對(duì)于超5 m的建筑層高，需要預(yù)定制作，造價(jià)較高，并且需要設(shè)置相應(yīng)的水平拉桿。

綜上情況，項(xiàng)目最終確定使用承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架。

3 LOFT模式建筑施工方法

文章對(duì)模架體系進(jìn)行了研究及對(duì)比分析，最終確定選用鋁木結(jié)合的施工技術(shù)，即墻柱構(gòu)件、夾層梁板及結(jié)構(gòu)層梁選用鋁合金模板，結(jié)構(gòu)層板選用木模板，架體采用盤(pán)扣式腳手架，墻柱鋁模板進(jìn)行分層施工。此方案減少了鋁合金模板使用量，提高了鋁合金模板的重復(fù)利用率，可以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度，節(jié)約成本。

LOFT模式建筑每層中間有夾層梁板，每層按照上下躍層兩層施工完成，一般上躍層比下躍層低，鋁合金模板設(shè)計(jì)選型時(shí)，采用下躍層高度的一套市場(chǎng)通用標(biāo)準(zhǔn)板，完成上下躍層墻柱梁施工，上躍層施工時(shí)鋁合金模板與木模板接縫位置采用異型角鋁連接，設(shè)計(jì)如圖1。

滿堂架先搭設(shè)至夾層位置，墻柱鋼筋綁扎完成后進(jìn)行墻柱鋁合金模板安裝，安裝標(biāo)板+K板，K板用一排螺栓連接，標(biāo)板與K板之間通過(guò)背楞和銷釘連接加固，墻柱模板設(shè)置對(duì)拉螺桿。墻柱模板安裝完成后開(kāi)始夾層梁模板安裝，模板安裝完成后進(jìn)行梁鋼筋綁扎，最后混凝土澆筑。

上躍層施工：在下躍層墻面彈控制線，用控制線放出夾層位置標(biāo)高線，并進(jìn)行切割，在切割縫位置貼海綿膠帶，保證混凝土接縫平整，防止漏漿，滿堂架搭設(shè)至相應(yīng)位置，上月層墻柱鋼筋綁扎完成后進(jìn)行墻柱鋁合金模板安裝，先用K板在下躍層墻頂下移預(yù)留螺桿洞位置進(jìn)行安裝找平，在K板上安裝標(biāo)板+K板及C槽（異型角鋁安裝在C槽上）。模板之間用銷釘連接，安裝背楞及對(duì)拉螺桿，上部墻體利用鋼管、鋼絲繩和花籃螺栓進(jìn)行加固和校正。墻柱模板安裝的同時(shí)可以鋪設(shè)頂板木模，頂板木模板按照排好的排版圖進(jìn)行安裝。在鋁木結(jié)合處木模板放置在C槽上的異型角鋁上，連接縫平整完美，不會(huì)出現(xiàn)高低錯(cuò)縫現(xiàn)象，施工過(guò)程如圖2、圖3。

架體采用B型盤(pán)扣架，立桿間距1 200 mm×1 200 mm，靠墻或梁邊立桿間距根據(jù)實(shí)際尺寸用600 mm、900 mm調(diào)整，步距1 500 mm。頂部水平桿布局1 m，立桿自由端高度不大于500 mm，頂端安裝φ38頂托。水平斜桿和豎向斜桿做剪刀撐用。支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均設(shè)置豎向斜桿，并在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿，架體如圖4、圖5。

通過(guò)對(duì)LOFT模式建筑施工技術(shù)研究，項(xiàng)目通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單，混凝土施工質(zhì)量好，保證了施工進(jìn)度，降低了施工成本。

4 結(jié)語(yǔ)

隨著建筑市場(chǎng)的不斷發(fā)展，建筑施工進(jìn)入正規(guī)化、科學(xué)化、智能化。需要不斷提高施工技術(shù)水平，降低成本，才能在整個(gè)經(jīng)濟(jì)體系的大環(huán)境下，提升企業(yè)在建筑市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。