胡小鋒

（陜西建工第一建設(shè)集團有限公司，西安 710068）

1 引言

在土木工程中樁基礎(chǔ)的承載力較強，經(jīng)過多年的實踐與研究，其在橋梁、港口以及各種高層建筑中實現(xiàn)了廣泛應用。樁基礎(chǔ)的構(gòu)成主要包含兩部分，分別為樁臺和樁身。樁基礎(chǔ)的應用能有效向地下深處土層中傳遞來自上部結(jié)構(gòu)的荷載，提高工程項目基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強度。

2 我國常用樁基礎(chǔ)施工技術(shù)

2.1 人工挖孔樁

在目前的土木工程施工中，人工挖孔樁是應用比較廣泛的一種樁基礎(chǔ)，其本身有著較長的應用歷史，在不斷實踐中總結(jié)了較多的施工經(jīng)驗，同時，其成本較低。人工挖孔樁可以有效減少對資源的大量應用，方便工作人員高效控制污染問題。此外，該技術(shù)的施工周期相對較短，技術(shù)應用要求不高，可以為施工人員的具體操作提供方便，所以，在我國的土木工程中有一定的應用價值。但是，該技術(shù)還存在一定的局限性，具體體現(xiàn)在對地下水水位有較高的要求，若地下水水位較高，則無法采用人工挖孔樁。人工挖孔樁施工現(xiàn)場如圖1 所示。

圖1 人工挖孔樁施工現(xiàn)場

2.2 鉆孔灌注樁

除了人工挖孔樁以外，鉆孔灌注樁也是比較常見的一種樁基礎(chǔ)形式。其主要指的是通過機械設(shè)備進行鉆孔，然后用鋼筋制作鋼筋籠并沉入鉆孔，最后澆筑混凝土的技術(shù)。在鉆孔灌注樁的施工過程中，工作人員需要先應用機械設(shè)備開展地面鉆孔工作，提鉆過程中，澆筑混凝土對孔洞進行支撐[1]。直到樁基鉆孔完全固定成型后便可以對鋼筋實施安裝。鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場如圖2 所示。

圖2 鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場

2.3 靜壓樁

靜壓樁是近年來出現(xiàn)的一種新型樁基施工技術(shù)。其主要是利用靜力壓樁機將預制樁壓入土中的施工過程。在靜壓樁的施工過程中，主要采用分段施工的方式。該技術(shù)的應用往往涉及較高的成本。但其相對于其他方式來說，不會產(chǎn)生過大的振動，所以，該技術(shù)施工中的噪聲比較小。另外，該技術(shù)應用不會產(chǎn)生過高的資源耗損，并且設(shè)備的操作也相對簡單，能夠充分同當前土木工程綠色環(huán)保的要求相適應。

3 土木工程施工中樁基礎(chǔ)施工技術(shù)應用分析

3.1 成孔施工

3.1.1 測量放線

工作人員在測量放線過程中需要嚴格、全面地審核孔位測量定位的實際情況，并妥善處理好標記以及放樣的各項事宜，這樣能夠為檢測項目的實際質(zhì)量提供保障，充分保障測量工作的精度[2]。

3.1.2 埋設(shè)護筒

工作人員在完成孔位測量定位的審查工作后，要埋設(shè)護筒。一般情況下，采用鋼板制作護筒，其厚度在4~8 mm，同時還應當合理控制吊垂直徑。與此同時，工作人員應當將相應的溢漿口設(shè)置于護筒頂層，其數(shù)量不超過2 個，并保障其高度高于地面300 mm 或150 mm，然后進行護筒埋設(shè)的質(zhì)量控制。具體來看，工作人員應完成護筒四周的填充工作，使用黏土分層填筑，以保障該位置有良好的穩(wěn)定性。在埋設(shè)護筒的過程中，應控制埋設(shè)深度在50 mm 之內(nèi)。除此以外，工作人員需要對樁位中心采取相應的保障措施，控制護筒的埋設(shè)深度，最佳深度在1~1.5 m。護筒埋設(shè)施工如圖3 所示。

圖3 護筒埋設(shè)施工

3.1.3 沖孔過程

在土木工程開展挖孔工作的過程中，工作人員需要同時進行低垂密擊操作，針對鋼繩本身的放松情況，應當嚴格遵循少放勤放的要求。同時，其沖程應控制在約1 m，并在此過程中妥善處理泥漿補給的各項事宜，充分保障漿液的穩(wěn)定性。除此以外，在沖孔過程中，工作人員需要高效控制其松繩長度，在最大程度上減少空錘問題的產(chǎn)生。還應當盡量減少高沖程現(xiàn)象，并杜絕擴孔、斜孔以及卡錘現(xiàn)象，從源頭上降低坍孔等問題產(chǎn)生的可能性。應用樁錘時，應盡量避免錘的偏心過大。此外，工作人員還應針對其應用情況進行全面的檢查工作，以便及時發(fā)現(xiàn)其安全隱患和損壞問題，做到及時更換，更好地避免樁孔傾斜等問題的出現(xiàn)。

在進孔工作開展的同時，應開展撈渣工作，一般來說，其進孔在500~1 500 mm 時便可開展撈渣工作，工作人員可以采用撈渣取樣的形式實現(xiàn)對持力層的判定，完成沖孔入巖后，要多次采取撈渣措施，其進孔工作開展的每一個200 mm 都要取樣，并對其進行妥善保管，以便為終孔驗證工作做準備，其終孔應保障撈渣清孔工作的實際情況均能夠同有關(guān)規(guī)定要求相適應。

3.2 鋼筋籠的制作與安裝

成孔施工完成后，開始進行鋼筋籠的制作和安裝。在制作鋼筋籠的過程中，工作人員需要更加全面、詳細地開展對原材料的審查工作，深層次地落實對材料損壞情況以及規(guī)格的檢查，進而確保其在實際應用階段不會發(fā)生意外。除此以外，在焊接鋼筋籠階段需要嚴格把控其焊接工序，正式完成焊接工作后，工作人員需要從具體的要求出發(fā)，對鋼筋籠的具體尺寸、大小以及型號等數(shù)據(jù)進行復核，進而從各個細節(jié)著手全方位把控鋼筋籠的制作情況。從實際情況來看，鋼筋籠要放置在樁孔中，施工人員往往無法更加精準地把控主筋保護層厚度，所以，若進一步減少厚度不均問題，應當在鋼筋籠制作過程中使用砂漿塊，同時還要在其中留出相應的孔位，在下放鋼筋籠時需要使用鋼筋從孔位中穿過，并將其焊接在兩個主筋之間[3]。

3.3 混凝土施工

在正式進行混凝土灌注前，工作人員需要反復開展沉渣厚度的檢測工作，若沉渣不符合相關(guān)規(guī)定，應重新清孔?；炷凉嘧⒐ぷ鞯拈_展需要保障其良好的連續(xù)性，同時還要落實混凝土分層灌注高度的控制，使其在500~600 mm。從實際情況來看，不同的工程項目有不同的現(xiàn)場條件以及施工特點，所以，單一的施工工藝難以適用于全部工程?；诖?，相關(guān)工作人員需要強化對各種優(yōu)秀施工工藝的分析，進而確保所選用的施工工藝能夠同工程的實際情況相適應。

正式進行澆筑施工之前，工作人員需要檢查機械設(shè)備，具體包括輸送泵、吊機、罐車以及拌和裝置等，還要詳細檢查需要的混凝土運輸車和導管、清孔設(shè)備等，為后續(xù)施工做準備。驗孔工作所選用的檢孔器，長是樁徑的4 倍，在檢查過程中應由監(jiān)理工程師進行旁站檢查，檢查合格后進行簽字確認[4]。在清孔過程中，工作人員需預留一定時間，使孔內(nèi)懸浮和沉淀鉆渣進行充分沉淀。完成清孔工作后，樁基樁底沉淀厚度應當充分滿足設(shè)計圖紙以及相關(guān)規(guī)范的要求。完成清孔工作后，需要第一時間對料斗進行安裝，安裝料斗前，應先全面清理料斗中殘留的混凝土結(jié)塊以及水泥漿，在每一次進行混凝土灌注之前都要保證料斗具有充足的濕潤度，在監(jiān)理檢查認可之后才能正式進入混凝土拌和[5]。

在混凝土澆筑施工中，為了提升基樁混凝土的密實程度，應當使用插入式振搗棒對其進行振搗，在此過程中，應當強化對每層混凝土厚度的合理控制，振搗棒的插入深度應約為20 cm處，振搗過程中應緩慢抽取振搗棒。工作人員根據(jù)混凝土的下沉情況以及氣泡數(shù)量判斷是否振搗完成。另外，混凝土澆筑的過程需要保持持續(xù)性，一旦出現(xiàn)停頓會增加產(chǎn)生斷樁的概率，如果中間需要停止施工，要將其停工時間控制在混凝土初凝時間之內(nèi)。

4 結(jié)語

綜上所述，優(yōu)化應用樁基礎(chǔ)施工技術(shù)能夠有效提升樁基礎(chǔ)的施工效果，對于土木工程整體質(zhì)量的提升有促進作用。因此，相關(guān)施工管理人員應當加強對樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的重視，在實踐過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗，針對不足之處采取調(diào)整措施，為樁基礎(chǔ)施工技術(shù)應用效果的提高創(chuàng)造良好的條件，對于我國土木工程行業(yè)以及建設(shè)領(lǐng)域的進一步發(fā)展也有重要意義。