張兆亮,李 洋
(建研院檢測(cè)中心有限公司,北京 100029)
大跨網(wǎng)架結(jié)構(gòu)具有質(zhì)量輕、體型大等特點(diǎn)。由于屋面面積大,雪災(zāi)天氣中極易在不均勻積雪作用下發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞[1]。2021年11月長(zhǎng)春突降強(qiáng)暴雪天氣,局部積雪已經(jīng)達(dá)到1m左右。該地區(qū)某廠房的網(wǎng)架屋蓋結(jié)構(gòu)由于屋面積雪過(guò)厚,導(dǎo)致2根中間層鋼管(腹桿)與下弦球節(jié)點(diǎn)的焊縫發(fā)生嚴(yán)重開(kāi)裂,連接處完全脫開(kāi)。為了了解單根鋼管斷裂是否影響網(wǎng)架整體安全性的問(wèn)題,防止屋蓋坍塌破壞,對(duì)該廠房進(jìn)行了檢測(cè)鑒定。
該工業(yè)廠房為地上1層鋼結(jié)構(gòu),屋蓋采用采用斜放四角錐焊接空心球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架,支撐方式為周邊支撐,該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體由1軸~28軸的單元1、28a軸~52軸的單元2和52a軸~72軸的單元3組成,網(wǎng)架南北總長(zhǎng)154m,東西總長(zhǎng)494m,網(wǎng)架覆蓋總面積70196m2,網(wǎng)架與鋼柱通過(guò)墊片和4顆高強(qiáng)螺栓連接。整棟廠房共采用了44447根鋼管以及13453個(gè)網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)并通過(guò)焊接安裝。
根據(jù)相應(yīng)的檢測(cè)規(guī)范對(duì)該工業(yè)廠房進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
外觀檢測(cè)應(yīng)注意以下6點(diǎn):①現(xiàn)場(chǎng)檢查未發(fā)現(xiàn)工廠結(jié)構(gòu)體系及平面布置與竣工圖紙存在明顯不一致的情況;②現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)2根腹桿與焊縫處斷裂。③現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)3根腹桿存在嚴(yán)重彎曲的現(xiàn)象。④個(gè)別網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)和個(gè)別網(wǎng)架鋼管防腐涂層局部發(fā)生脫落、并存在銹蝕的現(xiàn)象,極個(gè)別網(wǎng)架荷載未懸掛在節(jié)點(diǎn)上。⑤網(wǎng)架下弦球節(jié)點(diǎn)與鋼管間連接焊縫處普遍存在未焊滿、焊渣未清理、防腐涂層脫落并伴隨銹蝕的現(xiàn)象。⑥現(xiàn)場(chǎng)檢查未發(fā)現(xiàn)支座存在明顯滑動(dòng)位移,但檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)個(gè)別支座節(jié)點(diǎn)板存在墊片翹曲、破損、銹蝕、支座與柱頂連接板脫開(kāi)、螺母缺失的現(xiàn)象。
采用全站儀對(duì)工廠網(wǎng)架結(jié)構(gòu)變形情況進(jìn)行抽樣檢測(cè),檢測(cè)工作按照《建筑變形測(cè)量規(guī)范》(JGJ 8—2016)[2]中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,部分檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 網(wǎng)架撓度檢測(cè)結(jié)果
依據(jù)《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50144—2019)[3]的要求,網(wǎng)架屋蓋結(jié)構(gòu)撓度允許值為L(zhǎng)/250,檢測(cè)結(jié)果表明,所測(cè)網(wǎng)架整體撓度為L(zhǎng)/140000~L/365,網(wǎng)架整體撓度均滿足規(guī)范要求。
根據(jù)結(jié)構(gòu)竣工圖紙,工廠的網(wǎng)架鋼管采用了Q235-B(規(guī)格型號(hào)為φ60mm~φ219mm)和Q345-B(規(guī)格型號(hào)為φ245mm)2種強(qiáng)度的鋼管。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,為減少對(duì)主體結(jié)構(gòu)的損傷,采用里氏硬度計(jì)對(duì)鋼管的鋼材強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)工作按照《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50344—2019)[4]的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,部分檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 規(guī)格型號(hào)為φ60mm~φ219mm的鋼管強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果
按照《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50344—2019)附錄N的要求進(jìn)行鋼材強(qiáng)度換算及評(píng)定。檢測(cè)結(jié)果表明,所測(cè)規(guī)格型號(hào)為φ60mm~φ219mm鋼管的抗拉強(qiáng)度特征值的平均值為388MPa,符合設(shè)計(jì)鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-B對(duì)應(yīng)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(370MPa~500MPa)的要求;所測(cè)規(guī)格型號(hào)為φ245mm鋼管的抗拉強(qiáng)度特征值的平均值為475MPa,符合設(shè)計(jì)鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q345-B對(duì)應(yīng)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(470MPa~630MPa)的要求。
采用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、超聲波金屬測(cè)厚儀對(duì)網(wǎng)架鋼管的截面尺寸進(jìn)行抽樣檢測(cè),檢驗(yàn)工作按照《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50621—2010)[5]的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,部分檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 網(wǎng)架鋼管外徑和壁厚檢驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793—2016[6]的規(guī)定,當(dāng)鋼管外徑D>50mm時(shí),鋼管外徑D允許偏差取±1.0%D;當(dāng)鋼管壁厚>1.5mm時(shí),鋼管壁厚t的允許偏差取±10%t。檢測(cè)結(jié)果表明,所抽檢網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的200根鋼管的截面尺寸中,有189根鋼管外徑符合設(shè)計(jì)要求,有6根鋼管外徑小于設(shè)計(jì)要求,有5根鋼管外徑大于設(shè)計(jì)要求;有196根鋼管壁厚符合設(shè)計(jì)要求,有2根鋼管壁厚小于設(shè)計(jì)要求,有2根鋼管壁厚大于設(shè)計(jì)要求。
根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009—2012[7]、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50017—2017)[8]、《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ 7—2010)[9]等有關(guān)規(guī)定,對(duì)該工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模驗(yàn)算。驗(yàn)算采用PKPM2010(V5.2.3版本)系列軟件進(jìn)行。
網(wǎng)架材料如表4所示。
表4 網(wǎng)架鋼管材料
(1)鋼材自重由程序自動(dòng)計(jì)算,鋼材容重取78.5kN/m3。
(2)基本風(fēng)壓取0.65kN/m2;基本雪壓取0.45kN/m2。
(3)抗震設(shè)防烈度為Ⅶ度。
(4)網(wǎng)架鋼管強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求取值。
(5)恒荷載、活荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照現(xiàn)場(chǎng)荷載布置進(jìn)行取值。
統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)表5和表6。驗(yàn)算結(jié)果表明,整個(gè)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中在強(qiáng)度驗(yàn)算中,有684根鋼管的應(yīng)力比大于《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50144—2019)的規(guī)定要求,其中1單元有94根鋼管不滿足規(guī)范要求,應(yīng)力比的范圍為1.05~3.475,2單元有225根鋼管不滿足規(guī)范要求,應(yīng)力比的范圍為1.05~6.262,3單元有365根鋼管不滿足規(guī)范要求,應(yīng)力比的范圍為1.05~1.983,并且應(yīng)力較大的鋼管主要集中在中間腹桿層。
表5 不滿足規(guī)范要求的應(yīng)力比統(tǒng)計(jì)
表6 長(zhǎng)細(xì)比統(tǒng)計(jì)
整個(gè)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算中,3單元有4根鋼管的長(zhǎng)細(xì)比大于《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ 7—2010)[9]的要求,剩余單元的鋼管均滿足要求。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,各項(xiàng)異常的檢測(cè)結(jié)果如下。
(1)該廠房的鋼網(wǎng)架屋蓋結(jié)構(gòu)的平面布置與結(jié)構(gòu)竣工圖紙一致,但是建設(shè)單位沒(méi)有按照規(guī)范合理布置設(shè)備,未將荷載懸掛在節(jié)點(diǎn)上,而是懸掛在了鋼管上。
(2)該廠房的結(jié)構(gòu)損傷較為嚴(yán)重:2根腹桿焊縫斷裂;3根腹桿彎曲;構(gòu)件防腐涂層局部發(fā)生脫落、銹蝕;焊縫處普遍未焊滿、焊渣未清理、防腐涂層脫落、銹蝕;支座節(jié)點(diǎn)存在墊片翹曲、破損、支座與柱頂連接板脫開(kāi)、螺母缺失的現(xiàn)象。
存在的安全性問(wèn)題:①在施工過(guò)程中,施工單位沒(méi)有對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé),包含焊縫質(zhì)量較差導(dǎo)致鋼管與球節(jié)點(diǎn)連接不牢固,當(dāng)屋面板荷載較大時(shí)導(dǎo)致傳到鋼管的上荷載增加,焊縫由于非等強(qiáng)焊縫或焊縫未滿,鋼管與球節(jié)點(diǎn)易發(fā)生脫開(kāi)的現(xiàn)象;網(wǎng)架支座在安裝過(guò)程中,高強(qiáng)螺栓未擰緊,墊片未刷防腐涂層,會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)架支座墊片銹蝕、支座滑移等對(duì)結(jié)構(gòu)安全不利的結(jié)果,并增大了后期修復(fù)的難度。②在后期工廠的維護(hù)過(guò)程中,建設(shè)單位未對(duì)鋼屋蓋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)按時(shí)修復(fù)脫落的防腐涂層,會(huì)導(dǎo)致鋼管銹蝕,對(duì)結(jié)構(gòu)安全造成不利的結(jié)果。
(3)驗(yàn)算結(jié)果表明:該屋蓋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在最不利的工況下,共有684根鋼管的應(yīng)力比不滿足規(guī)范要求,應(yīng)力比最大達(dá)到了6.262。雖然不滿足規(guī)范要求的鋼管僅占總鋼管的1.5%,但是當(dāng)不利工況發(fā)生時(shí),中間腹桿層的鋼管容易發(fā)生材料強(qiáng)度破壞,致使局部屋蓋坍塌。設(shè)計(jì)單位應(yīng)盡可能考慮突發(fā)荷載等情況,才能保證網(wǎng)架整體的安全性。
網(wǎng)架整體的評(píng)價(jià):雖然網(wǎng)架整體的撓度滿足規(guī)范要求,但發(fā)現(xiàn)個(gè)別鋼管發(fā)生了因承載力不足引起的變形及損傷的現(xiàn)象,并且鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量較差,鋼管驗(yàn)算中存在d級(jí)構(gòu)件,故該廠房評(píng)為C級(jí)。但網(wǎng)架為高次超靜定結(jié)構(gòu)、整體穩(wěn)定性強(qiáng)、剛度高,個(gè)別鋼管損傷或承載力不足或失效為孤立事件,不會(huì)導(dǎo)致其他構(gòu)件失效且不直接影響設(shè)備運(yùn)行,廠房網(wǎng)架無(wú)整體垮塌的風(fēng)險(xiǎn),但仍應(yīng)對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的缺陷及損傷構(gòu)件及承載力不足的鋼管進(jìn)行加固或修復(fù)處理。
對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋蓋的應(yīng)用提供的一些參考。
(1)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中,由于較平面結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加之工業(yè)建筑荷載由于設(shè)備移位、更新等原因,在荷載方面難以考慮全面,建議增大荷載余量。
(2)在施工建設(shè)過(guò)程中,鋼結(jié)構(gòu)的安裝較為較混凝土砌體結(jié)構(gòu)更為困難,建議加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)連接的質(zhì)量把控,例如對(duì)焊縫進(jìn)行探傷,對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行整改。
(3)在后期的維護(hù)使用上,建設(shè)單位應(yīng)盡量按照相應(yīng)要求對(duì)網(wǎng)架屋蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐等使用階段的處理措施,不可以隨意拆除或加建夾層及設(shè)備,更不能將荷載布置在鋼管上。