劉云飛， 郭 琪， 姬小明， 董愛君， 付 博， 周冰怡

(1.河南農(nóng)業(yè)大學 煙草學院 河南省香精香料與調(diào)香工程技術研究中心， 河南 鄭州 450002； 2.河南新鄭金葉香料有限公司， 河南 新鄭 451100； 3.湖北中煙工業(yè)有限責任公司 技術研發(fā)中心， 湖北 武漢 430040)

0 引言

巨豆三烯酮(MEG)為黃色透明油狀液體，通常為同分異構體的混合物，是煙草中一種重要的致香成分，具有煙草香和辛香底韻，有增強煙香、改善吸味、調(diào)和煙氣、減少刺激性的作用，是卷煙調(diào)香不可缺少的香原料[1,2]，烤煙中MEG的含量與中性香氣成分含量呈極顯著正相關關系[3].MEG對卷煙的香氣起著重要的作用，但因其雙鍵多，共軛體系大而容易聚合，難以儲存，因而會影響卷煙產(chǎn)品質量的穩(wěn)定和風格的一致[4].

環(huán)糊精(CD)是一類由多個D-吡喃葡萄糖單元通過α-1,4-糖苷鍵相互連接而成的環(huán)狀低聚糖，其分子呈現(xiàn)為一個外表親水的疏水內(nèi)腔結構，可以將疏水性客體包埋在其空腔內(nèi)而形成包合物，從而提高客體的穩(wěn)定性[5,6].目前已實現(xiàn)商業(yè)化的環(huán)糊精主要有α-環(huán)糊精、β-環(huán)糊精、γ-環(huán)糊精(α-CD、β-CD、γ-CD)三種產(chǎn)品[7]，它們分別含有6、7、8個葡萄糖單元.應用最為廣泛的是β-CD，因為它生產(chǎn)成本低，分子空洞空隙適中，適用于多個領域[8].在包合物體系中，客體分子穿入到環(huán)糊精的空腔內(nèi)，二者之間主要通過范德華力結合，形成較為穩(wěn)定的結構.研究表明，環(huán)糊精可提高客體分子的化學穩(wěn)定性[9]和生物利用度，還可增加某些藥物分子的抗氧化活性[10].Zhu等[11]、Ciobanu等[12]用β-CD包埋煙用香料，提高了香料成分的熱穩(wěn)定性、延長了煙草的留香時間；郭洋等[13]向再造煙葉生產(chǎn)中的煙草浸提液添加環(huán)糊精，可以降低化學成分的揮發(fā)量.以環(huán)糊精為載體對MEG進行包埋提高MEG穩(wěn)定性的相關文獻未見報道，因此，以β-CD作為載體，采用飽和水溶液法制備MEG包合物，研究包合物的熱穩(wěn)定性，旨在為MEG的加香應用提供新的思路.

1 試驗部分

1.1 試劑與儀器

1.1.1 主要試劑

MEG(AR，≥97%)，河南新鄭金葉香料有限公司；β-環(huán)糊精(≥99.5%)，國藥集團化學試劑有限公司；無水乙醇(AR)，北京化工廠.

1.1.2 主要儀器

UV-8100 B型紫外可見分光光度計(中國北京萊伯泰科儀器有限公司)；Thermo Nicolet Nexus iS10型傅里葉變換紅外光譜儀(美國Thermo公司)；DSC-60A型差示掃描量熱儀(日本).

1.2 試驗方法

1.2.1 包合物的制備

采用飽和水溶液法[14]制備MEG和β-CD的包合物.稱取1.85 gβ-CD，加入100 mL去離子水，在溫度25 ℃下制備其飽和溶液.按β-CD與MEG摩爾比1∶1，稱取0.31 g MEG，溶于20 mL無水乙醇中，攪拌下緩慢加入到100 mLβ-CD飽和溶液中，控制溫度60 ℃，轉速200 r/min，攪拌6 h.將所得反應液的溫度緩慢降至4 ℃，靜置48 h，抽濾，依次用少量水和無水乙醇反復洗滌固形物，在40 ℃的真空干燥箱中烘干得到β-CD與MEG的包合物MEC，冷卻，稱重，干燥器儲存?zhèn)溆?

1.2.2 包合率的測定

采用紫外-可見分光光度法測定包合物中被包合的MEG的量[15].用無水乙醇配置不同濃度的MEG溶液，篩選合適濃度用紫外可見分光光度計進行全波長掃描，結果顯示MEG無水乙醇溶液在326 nm處有最大吸收.準確稱MEG 0.20 g，用無水乙醇稀釋定容至1 L作為母液，精確量取1 mL、2 mL、3 mL、4 mL、5 mL置25 mL容量瓶中，定容，搖勻，在326 nm處測定吸光度，以吸光度(A)對MEG無水乙醇溶液的濃度(μg/mL)進行線性回歸.回歸方程為A=0.026 5x-0.018 6，R2=0.999 9.結果表明在8～40μg/mL范圍內(nèi)MEG無水乙醇溶液的濃度與吸光度線性關系良好.

稱取3份包合物，每份0.25 g，分別加無水乙醇溶解，超聲提取15 min后，定容至250 mL；再取上清液1 mL置25 mL容量瓶中，定容，搖勻，用0.45μm的微孔濾膜過濾，濾液于326 nm處測定吸光度值，將吸光度值代入回歸方程計算包合物中MEG的平均含量.

包合產(chǎn)率及包合率的計算按照公式(1)、(2)進行：

(1)

式(1)中：M1為包合物質量，g；M2為投入MEG和β-環(huán)糊精的總質量，g；Ip為包合產(chǎn)率，%.

(2)

式(2)中：m為包合物中MEG的質量，g；M為制備包合物投入的MEG的質量，g；Ir為包合率，%.

1.3 結構表征與穩(wěn)定性試驗

1.3.1 傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)測定

利用傅里葉變換紅外光譜分析儀對干燥的β-CD、MEG、混合物(MIXT，β-CD與MEG摩爾比1∶1攪拌均勻)和MEC進行結構表征，將樣品與溴化鉀共磨、壓片，測量范圍為4 000～500 cm-1，分辨率為4 cm-1.

1.3.2 差示掃描量熱(DSC)測定

分別取3.00 mgβ-CD、MEG、MIXT、MEC四種樣品放置于差示掃描量熱儀內(nèi)，設置測定條件載氣(高純Ar)流速為20 mL/min，升溫速率為10 ℃/min，升溫范圍為30 ℃～500 ℃，進行DSC測定.

1.3.3 熱重-微商熱重(TG-DTG)測定

將MEG-β-CD包合物置于差示掃描量熱儀內(nèi)，設置測定條件載氣(高純Ar)流速為20 mL/min，升溫范圍為30 ℃～500 ℃，升溫速率為10 ℃/min，對包合物進行TG-DTG測定.

1.4 加香試驗

參考文獻[16,17]確定加香適宜用量為50 mg/kg，用95%乙醇分別溶解MEG、MIXT、MEC，裝入喉頭噴霧器均勻噴灑到煙絲上，煙絲在恒溫 (22±1) ℃、恒濕 (相對濕度65%) 條件下平衡48 h后卷制成煙支.由湖北中煙工業(yè)有限責任公司專家評吸，經(jīng)7名專業(yè)評委評吸對加香后0 d、30 d、60 d、90 d的単料煙進行感官評價.

2 結果與討論

2.1 包合產(chǎn)率及包合率

包合物質量M1平均值為1.55 g，MEG和β-環(huán)糊精的投入量M2為2.16 g，由式(1)計算包合物產(chǎn)率為71.76%.測得吸光度平均值為0.826 0，由回歸方程計算包合物中MEG的濃度為31.87μg/mL，包合物中MEG的質量m為199.20 mg，由式(2)計算出包合率為79.68%.包合產(chǎn)率及包合率均高于70.00%，說明用β-CD包合MEG可行.

2.2 FT-IR分析

圖1為β-CD、MEG、MIXT、MEC在4 000～500 cm-1范圍內(nèi)的FTIR譜圖.圖1中a曲線的3 380.75 cm-1、2 925.61 cm-1和1 027.92 cm-1處為β-CD的特征峰[18].b曲線中1735.69 cm-1頻率處的C=O伸縮振動，為MEG的特征峰[19].c曲線中既包含β-CD的O-H的伸縮振動、CH2和C-C的對稱和反對稱拉伸以及O-H的彎曲振動，又有MEG的特征峰，為二者的加和，說明混合物只是二者簡單的混合，沒有發(fā)生包和作用形成包合物.與c曲線相比，d曲線峰數(shù)明顯減少，峰強度減弱，尤其在1 735.69 cm-1處的C=O振動峰，MEG的特征峰峰值強度明顯降低，且d曲線與a曲線峰的形狀基本吻合，說明MEG插入β-CD的錐形空腔中與β-CD形成包合物.

圖1 β-CD、MEG、MIXT和MEC的FT-IR圖

2.3 DSC分析

如圖2(a)所示，β-CD在99.41 ℃和258.59 ℃分別有一個特征吸熱峰；圖2(b)顯示MEG在42.58 ℃和238.58 ℃分別有一個特征吸熱峰；圖2(d)顯示MEC在79.61 ℃和265.51 ℃出現(xiàn)吸熱峰，與β-CD在99.41 ℃和258.59 ℃的特征吸熱峰相比峰形較寬，與MEG在42.58 ℃和 238.59 ℃的特征吸熱峰相比吸熱峰溫度明顯提高，證明了MEC的形成和熱穩(wěn)定性的提高；圖2(c)顯示MIXT在86.80 ℃和285.01 ℃出現(xiàn)吸熱峰，與β-CD相比峰形相似第二個吸熱峰溫度提高，可能由于主客體在高溫熔融條件下部分形成包合物所致[20].

2.4 TG-DTG分析

如圖3(a)所示，隨著溫度的升高，β-CD的熱降解可分為三個階段：第一階段發(fā)生在30.00 ℃～282.46 ℃的溫度范圍內(nèi)，β-CD的質量損失約為20.91%，在此階段，DTG曲線頂部出現(xiàn)一個峰值溫度(Tp，1=85.16 ℃)；第二階段質量損失開始于282.46 ℃，結束于349.94 ℃，是質量快速損失階段，總質量損失為42.00%，β-CD的DTG曲線顯示出一個明顯的峰值溫度(Tp，2=322.49 ℃)；從375.00 ℃到500.00 ℃，TG曲線趨于平緩，顯示出前一步驟的殘余碳質物質.

如圖3(b)所示，MEG的熱分解過程明顯分兩步進行：第一階段在30.00 ℃～262.58 ℃范圍內(nèi)，MEG的質量損失為82.41%；第二階段為緩慢的質量損失過程，質量損失為13.70%，在30.00 ℃～262.58 ℃的溫度范圍內(nèi)，MEG的DTG曲線出現(xiàn)一個峰值溫度(Tp，1=230.08 ℃).

如圖3(c)所示，MIXT經(jīng)歷了四個主要的質量損失階段：在30.00 ℃～99.96 ℃溫度范圍內(nèi)，MIXT質量總質量損失為7.05%，在此過程中MIXT的DTG曲線顯示出峰值溫度(Tp，1=85.06 ℃)；99.96 ℃～282.46 ℃下MIXT質量損失，總質量損失為3.09%；282.46 ℃～359.96 ℃溫度范圍內(nèi)MIXT總質量損失為58.92%，MIXT的DTG曲線顯示出峰值溫度(Tp，2=322.47 ℃)從359.96 ℃到500.00 ℃，TG曲線趨于平緩.

從圖3(d) MEC的TG和DTG曲線可以看出，熱分解有三個階段：第一階段分解發(fā)生在30.00 ℃～284.99 ℃之間，總質量損失為13.71%，質量損失較少，說明MEC分解較少；第二個質量損失步驟開始于284.99 ℃，結束于347.49 ℃，TG曲線顯示了一個非常急劇的損失過程，質量損失為原始質量的64.34%，在此階段，MEC的DTG曲線只有一個峰溫(Tp，1=322.51 ℃)；347.49 ℃后，TG曲線趨于穩(wěn)定，質量損失約為原始質量的12.08%.結果表明，在30.00 ℃～262.58 ℃溫度范圍內(nèi)，MEG的質量損失為82.41%，而MEC的質量損失僅為11.04%，與MEG相比MEC的熱穩(wěn)定性提高了71.37%.在30 ℃～500 ℃范圍內(nèi)MEC的分解質量損失為76.43%，MEG的分解質量損失為96.12%，與MEG相比MEC的熱穩(wěn)定性提高了19.71%.以上結果表明MEG和β-CD形成了包合物，MEC中β-CD的腔體對MEG具有保護作用，使MEG的穩(wěn)定性提高.

圖3 β-CD、MEG、MIXT和MEC的 La2O3(12) TG和DTG曲線圖

2.5 加香評吸結果分析

如表1所示，在最初加香時，MEG、MIXT和MEC加香后均提高了香氣質、香氣量、濃度、雜氣、刺激性和余味得分，說明在最初加香MEG、MIXT和MEC的效果一致，均能提高卷煙感官質量.隨著時間的推移，空白卷煙的感官質量變化不大，MEG、MIXT和MEC處理香氣質、香氣量、濃度、雜氣、刺激性和余味得分均呈下降趨勢，說明加香物質加香效果會隨著時間的推移而減弱.MEG和MIXT處理各指標得分隨加香時間推移下降趨勢較MEC處理快，MEG和MIXT處理各指標得分隨著加香時間的推移下降趨勢及程度基本一致，香氣質、香氣量、濃度、雜氣得分均在60 d比30 d時減少較多分別減少了0.3、0.4、0.4、0.2和0.3、0.4、0.3、0.2，而MEC加香后只分別減少了0.1、0.1、0.1、0.1，說明在60 d時MEC加香效果開始明顯優(yōu)于MEG和MIXT.在加香90 d時， MEC處理與MEG處理相比香氣質、香氣量、濃度、雜氣、刺激性和余味得分分別提高了6.45%、8.06%、9.84%、3.27%、1.59%和3.33%，MEC處理與MIXT處理相比香氣質、香氣量、濃度、雜氣、刺激性和余味得分分別提高了4.76%、8.06%、8.06%、5.00%、3.23%和1.64%.

綜上可知，MEG加香能提高卷煙部分感官質量指標得分，但隨著加香時間的推移加香效果逐漸減弱，在加香后60 d后加香效果減弱明顯，而MEC能夠提高MEG的穩(wěn)定性，使MEG隨著加香時間的推移加香效果減弱較慢.

表1 MEG、MIXT和MEC單料煙加香后的 感官質量評價

3 結論

為提高巨豆三烯酮的穩(wěn)定性及其卷煙加香效果，以β-環(huán)糊精為包埋材料，采用飽和水溶液法對巨豆三烯酮進行包合，對包合物的形成進行表征，并分析包合物的穩(wěn)定性，然后將其應用于卷煙產(chǎn)品進行感官質量評價，得結論如下：

(1)飽和水溶液法可以制備巨豆三烯酮-β-環(huán)糊精包合物，提高巨豆三烯酮的穩(wěn)定性.升溫速率為10 ℃/min，溫度升至262.58 ℃時，與MEG相比，MEC的熱穩(wěn)定性提高了71.37%；溫度升至500 ℃時，MEC的熱穩(wěn)定性比MEG提高了19.71%.

(2)隨著加香時間的推移到90 d，MEC香氣質、香氣量、濃度、雜氣、刺激性和余味均高于未包合的MEG和MIXT.合成的MEC有效的提高了巨豆三烯酮的穩(wěn)定性，從而在卷煙加香起到緩釋效果，為巨豆三烯酮在卷煙加香應用提供了新的途徑.

(3)以β-環(huán)糊精為包埋材料，其生產(chǎn)成本低，安全性可靠，飽和水溶液法包合巨豆三烯酮制備條件簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，能夠有效彌補巨豆三烯酮易聚合，難儲存的缺點，加香應用效果明顯.