◎王述海

引言：伴隨著新時代社會的發(fā)展與進步，國內(nèi)房屋建筑領域已經(jīng)進入了新的發(fā)展時期，在建筑物中，現(xiàn)澆類型的混凝土部分施工技術是非常關鍵的環(huán)節(jié)，同時也是建筑框架整體結(jié)構中發(fā)揮了非常關鍵的功能，然而隨著我國房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展水平的持續(xù)提升，建筑物主體結(jié)構中裂縫情況也愈發(fā)顯著，這樣的問題迫切需要相關領域的工作人員應用特定的技術以及方案來應對并且加以有效的控制。

通常來講，房屋建筑物項目工程中，現(xiàn)澆類型的水泥混凝土結(jié)構中出現(xiàn)裂縫情況，可能多數(shù)是因為建筑結(jié)構設計、施工作業(yè)以及日常使用過程有不恰當?shù)男袨槎鸬?。此類問題的產(chǎn)生對于水泥混凝土結(jié)構將會造成一定程度的損傷，當中由于施工作業(yè)過程方法不當而造成裂縫情況是最多見的情況。怎樣強化工程項目現(xiàn)場水泥混凝土澆注過程有效方案的落實，成為現(xiàn)場作業(yè)人員有效控制工程項目品質(zhì)的關鍵環(huán)節(jié)。

一、建筑物結(jié)構中出現(xiàn)裂縫問題的主要原因

1.土建部分施工質(zhì)量不過關所導致的裂縫。

一般在建筑物土建部分施工過程中發(fā)生裂縫問題的原因是多種多樣的，建筑主體結(jié)構的墻體在砌筑過程所使用的砂漿發(fā)生不夠飽和，或鋪砌過程中發(fā)生不勻稱的情況，墻體部位受到外界擠壓之后導致墻體部位發(fā)生體積壓縮不均衡等因素都可能造成墻體部位出現(xiàn)開裂的情況。房屋在建造過程中，澆筑水泥混凝土的時候會發(fā)生水灰比指標、密實度指標、混合度指標等參數(shù)不滿足有關規(guī)定或強度指標不達標的情況，這樣的情況下，后續(xù)如果出現(xiàn)養(yǎng)護不到位或缺少適當?shù)酿B(yǎng)護環(huán)節(jié)，導致建筑物結(jié)構主體部位發(fā)生開裂情況。水泥混凝土中添加劑及混入的相關材料如果不符合特定的標準也可能造成墻體部位出現(xiàn)裂縫。房屋建筑中產(chǎn)生裂縫如上圖1 所示。

圖1 房屋建筑中產(chǎn)生裂縫

2.建筑物的地基部位基礎不均勻類型沉降現(xiàn)象。

通常來講，建筑物地基部位的基礎如果發(fā)生不均勻類型沉降，在建筑行業(yè)中屬于比較很多發(fā)的問題，多數(shù)裂縫是從窗口位置的對角處開始發(fā)生開裂，裂縫方向一般情況下偏向發(fā)生沉降情況相對顯著的一側(cè)，而且會由出現(xiàn)裂口的位置向上方進行蔓延，而橫向墻體部位一般不會發(fā)生此類問題，這是由于橫向方向的墻體，其剛性相對比較大，不易發(fā)生這類問題，裂縫通常發(fā)生在墻體偏下方的區(qū)域，隨著向上蔓延而漸漸變少，裂縫寬度的數(shù)值表現(xiàn)為上面小下面大的趨勢。

3.環(huán)境溫度改變所造成的裂縫問題。

通常情況下的八字形裂縫問題發(fā)生建筑物頂層縱向墻體的兩側(cè)位置，不過某些情況下，橫向的墻體部位也可能發(fā)生相應的問題，裂縫位置的寬度數(shù)值通常表現(xiàn)為中間大兩側(cè)小的情況，如果建筑物外立面部位的縱向墻體上有窗戶，此時裂縫將會順著窗口呈現(xiàn)對向趨勢裂開。水平類型的裂縫通常情況發(fā)生在平屋頂類型屋檐部位或屋頂部位圈梁位置，裂縫通常將順著建筑結(jié)構墻體外延處出現(xiàn)并延伸，兩側(cè)位置的裂縫一般會比較嚴重，位于轉(zhuǎn)彎或橫、縱墻體交匯位置會出現(xiàn)問題，進而產(chǎn)生帶有包角特征的裂紋。

二、建筑結(jié)構裂縫問題的有效預防方案和措施

1.在建筑物墻體陽角位置設置特定的水泥混凝土墻板。

可以在裂紋多發(fā)的位置加上具有預防收縮功能的鋼筋材料，通常此類鋼筋材料應用雙層結(jié)構的設計，雙向排布直徑比較小的鋼筋。使用具有收縮量指標比較小的水泥混凝土，水灰比參數(shù)必須控制得相對較小，或使用某些具有少量膨脹情況的水泥混凝土等。水泥混凝土在澆筑操作完成后特定時間范圍之內(nèi)，房屋建筑內(nèi)部必須維持相對溫度和濕度數(shù)值和室外環(huán)境基本一致，還有需要注意室內(nèi)部位需要及時進行開窗通風，保證空氣的有效流通，確保室內(nèi)能夠維持適當?shù)臏囟群蜐穸葦?shù)值，如果有需要，最好是采用定期灑水或其他方式的增加濕度的措施，這樣操作實際效果將會更加理想。房屋建筑工程中混凝土墻板設計如圖2 所示。

圖2 房屋建筑工程中混凝土墻板設計

2.強化針對建筑物地基部位的開槽檢查流程。

現(xiàn)場施工人員如果查出結(jié)構相對薄弱的部位需要實施相應的加固與填充操作，然后再實施后續(xù)的施工作業(yè)過程。對沉降問題導致的裂縫，如果發(fā)生房屋建筑的層數(shù)差異相對比較大、縫隙之間過長及某些地形的表面相對復雜或基礎處理方式有顯著區(qū)別的時候，需要從建筑的基礎部位進行相應的處理，把基礎部位切段劃分為幾個部分，讓其在自然情況沉降程度達到穩(wěn)定，之后再實施后續(xù)的操作，沉降類型的裂縫需要根據(jù)相應的標準來應對，沉降類型的裂縫周邊圈梁不要連接為一體，這樣就能防止某些體積較大或相對堅硬的物體掉到室內(nèi)，造成該建無法進行自然沉降。

3.科學地實施屋面層部位的保溫操作。

因為屋面層部位操作結(jié)束以后再實施上層的施工，這個過程要求經(jīng)過一定的靜止時間，因此需要及時進行屋面部位的作業(yè)，并且需要注意避免夏季高溫的時段來進行。還有注意根據(jù)相關規(guī)定預留一定寬度伸縮縫，這樣就能有效降低由于溫度變化產(chǎn)生的墻體部位的變形量。位于頂層圈梁區(qū)域留下預留伸縮縫，配合鋼筋水泥混凝土作為外力住，外墻部位頂端的澆筑過程也需要實施水泥混凝土角澆筑操作壓頂流程來有效防止變形。

4.大體積的水泥混凝土混控操作和相應的養(yǎng)護方案。

通常來講，大體積類型水泥混凝土材料溫度數(shù)值的控制過程，主要是要保證水泥混凝土材料中心部位溫度和表面部位溫度間、材料表面溫度和戶外最低的環(huán)境溫度間相差數(shù)值都不到20 攝氏度；如果建筑結(jié)構水泥混凝土保持適當抗裂能力的時候，可以小于25 攝氏度。水泥混凝土材料養(yǎng)護的過程，其主要問題是如何確保合適溫度以及濕度數(shù)值，這樣才能有效控制水泥混凝土材料內(nèi)、外的溫差數(shù)值，有效預防水泥混凝土材料出現(xiàn)裂縫。有關大體積類型水泥混凝土材料養(yǎng)護的環(huán)節(jié)，不但需要符合其強度增大的要求，還必須借助溫度數(shù)值的控制，最大限度地預防由于環(huán)境溫度改變導致的水泥混凝土結(jié)構出現(xiàn)開裂問題。

（1）應用內(nèi)部進行降溫的方法降低水泥混凝土材料內(nèi)、外部溫差數(shù)值。

內(nèi)部降溫的方法指的是在水泥混凝土結(jié)構內(nèi)部預先埋設水管，其中會流通冷卻用水，這樣可以起到降低結(jié)構內(nèi)部溫度的效果。冷卻操作在水泥混凝土結(jié)構剛剛進行澆筑后，即開始實施。

（2）保溫法。

保溫法指的是在建筑結(jié)構中處于外露情況的水泥混凝土表面及模板部位外側(cè)來進行保溫類型材料（例如草袋或者鋸木等）的覆蓋操作，在其散熱的時候，可以維持水泥混凝土材料內(nèi)、外溫度的差值小于20 攝氏度。這樣就能根據(jù)施工要求有效延長水泥混凝土養(yǎng)護的時間，待拆模之后馬上進行回填或者再次進行覆蓋來保護混凝土，可預防天氣發(fā)生驟冷帶來的影響，有效預防水泥混凝土在早期以及中期發(fā)生開裂問題。

（3）大體積類型水泥混凝土濕潤狀態(tài)的養(yǎng)護時間。

通常大體積類型水泥混凝土處于濕潤狀態(tài)的養(yǎng)護時間是指硅酸鹽類型水泥、普通硅酸鹽類型水泥混凝土養(yǎng)護時間為14 天；礦渣類型的硅酸鹽水泥混凝土、低熱且微膨脹類型水泥混凝土的養(yǎng)護時間為21 天。如果是高溫施工期間，其濕潤類型的養(yǎng)護時間不得短于28 天。

5.優(yōu)化水泥混凝土材料的配比。

（1）大體積類型水泥混凝土由于水化熱出現(xiàn)積聚現(xiàn)象，可能造成水泥混凝土內(nèi)部和外部形成比較顯著的溫度差，從而產(chǎn)生出溫度方面的應力，為此需要優(yōu)先使用水化熱參數(shù)低的材料，進而有效控制大體積類型水泥混凝土結(jié)構溫度的上升。

（2）利用水泥混凝土材料中后期強度方面的特點，盡量減少水泥混凝土材料使用量。

（3）嚴格把控材料級配比例和含泥量指標。假如含泥量指標過大，不但會加大水泥混凝土收縮量，還會導致水泥混凝土材料的抗拉強度出現(xiàn)大幅度降低，不利于水泥混凝土結(jié)構抗裂效果。

（4）應用適當?shù)木從?、減水等等外部添加劑，用來改善水泥混凝土材料自身性能。注入相關添加劑之后，能夠有效延長水泥混凝土凝結(jié)的時間。

（5）有效控制水泥混凝土材料坍落度指標，不應過大，通常保持在（125.25±22.785）mm 范圍之內(nèi)。

6.澆筑及振搗施工措施。

應用分層澆筑的方案，減少裂縫產(chǎn)生的概率。選取澆筑方案過程中需要考慮建筑結(jié)構的大小、鋼筋材料疏密程度、螺栓預留情況、水泥混凝土實際供應情況及水化熱指標等因素。

（1）全面分層。

全面分層方案指的是一層澆筑結(jié)束之后，再進行二層的澆筑，此時一層水泥混凝土還沒有完成初凝狀態(tài)，逐層進行連續(xù)的澆筑操作，直到全部完工。此方法適合建筑結(jié)構平面的尺寸相對較小的情況，操作時應該從短邊開始，隨后沿長邊進行。如果需要可分成二段來進行，從中間開始向兩側(cè)或是從兩側(cè)開始向中間部位實施澆筑操作。

（2）分段分層。

分段分層類型水泥混凝土材料澆筑過程中，從底層澆筑到某個特定距離之后再進行第二層澆筑，之后依次向前，繼續(xù)進行其他層的澆筑操作。因為總體層數(shù)比較多，因此澆筑至頂以后，一層水泥混凝土還沒完成初凝，此時可由第二段開始依次進行分層類型的澆筑操作。此方法適于特定時間內(nèi)混凝土供應比較少，建筑結(jié)構厚度不太大的情況。

三、季節(jié)性特征的施工作業(yè)措施

1.夏季施工措施。

如果現(xiàn)場晝、夜平均氣溫連續(xù)5 天高于30 攝氏度，或當天溫度大于35 攝氏度的情況下，采用相應的夏季現(xiàn)場施工方案和措施。相關措施為：

（1）集料部位降溫：集料場一般處于暴曬情況下，應使用澆水的方法來降溫；攪拌用水采用涼水；水泥混凝土材料出盤的溫度數(shù)值為25 攝氏度之下。

（2）添加緩凝劑：材料中添加緩凝劑，可有效防止水泥混凝土在施工過程中發(fā)生凝結(jié)過快的事故。

（3）覆蓋保濕：水在水泥混凝土材料強度中發(fā)揮了關鍵性作用，參加凝結(jié)中相應的化學反應。應用有效的防曬及保濕操作可以保證水泥混凝土強度指標健康發(fā)展。

2.冬季施工措施。

如果戶外的平均氣溫連續(xù)5 天低于5 攝氏度的情況下，需要應用冬期施工相應措施，并準備相應的防凍方案。

（1）水泥混凝土的選擇。

水泥混凝土選擇指的是冬期施工過程中水泥混凝土配置，選用硅配鹽類或普通硅配鹽類混凝土。保證其強度不低于43.5 級，混凝土的用量最少也要達到300 公斤/立方米，水灰比參數(shù)要小于0.6；骨料要保持清潔，不應含有冰、雪等易發(fā)生凍裂風險的物質(zhì)。

（2）材料的加熱環(huán)節(jié)。

施工材料的加熱環(huán)節(jié)指的是冬期進行混凝土攪拌時需要事先加熱水，必要時可以對骨料實施加熱處理。加熱溫度要依據(jù)熱工計算的結(jié)果來確定。

（3）水泥混凝土的攪拌過程。

水泥混凝土攪拌過程指的是攪拌之前，用熱水對攪拌機進行沖洗，操作時間比常溫狀態(tài)延長一半左右；操作順序是先投入骨料和熱水，之后再加入水泥。水泥混凝土澆筑之前需要將模板與鋼筋表面冰雪及污垢進行清除，不可以在強凍脹類型地基上進行澆筑。

（4）水泥混凝土冬期養(yǎng)護。

冬期養(yǎng)護通常有暖棚方法、加入外加劑方法、蓄熱方法等等?，F(xiàn)場需要確保水泥混凝土凍結(jié)之前，至少要達到其臨界的強度指標。

四、結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)階段建造技術已經(jīng)非常成熟，不過建筑物發(fā)生裂縫依舊是不可避免的，發(fā)生開裂的成因也相對復雜多樣，不過對于現(xiàn)場施工人員來講，出現(xiàn)開裂的幾類常見因素是必須掌握并清楚相應的解決方案，有關開裂的問題一定要引起足夠的重視，迅速因?qū)?，將工程隱患消除，最終獲得最佳的施工效果。