史文亮
(山西新景礦有限責(zé)任公司, 山西 陽泉 045000)
煤炭作為人們?nèi)粘Ia(chǎn)生活不可或缺的能源之一,近年來的需求量逐年增加,同時也對煤炭生產(chǎn)設(shè)備的要求越來越高[1]?!吨袊圃?025》的提出,要求各行各業(yè)提升創(chuàng)新能力,實現(xiàn)生產(chǎn)的低能耗比[2]。煤泥水處理作為煤炭生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),決定了選煤廠生產(chǎn)煤炭的質(zhì)量和效率,基本實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)[3-4]。濃縮機作為煤泥水處理工藝使用的重要設(shè)備,直接影響到煤泥水絮凝沉降和選煤廠洗水閉路循環(huán)的效果,現(xiàn)已引起了煤炭行業(yè)的廣泛關(guān)注[5-6]。針對某選煤廠濃縮機內(nèi)部工作規(guī)律未知的現(xiàn)狀,借助有限元仿真分析方法,開展?jié)饪s機內(nèi)部流動速度規(guī)律分析研究,以便為濃縮機的參數(shù)設(shè)置提供技術(shù)參考。
濃縮機濃縮規(guī)律分析方法通常包括試驗法、理論計算法和有限元仿真分析法三種,其中試驗法需要搭建不同的試驗裝置和平臺,并且需要大量的人力作為保障,試驗數(shù)據(jù)的可靠性依賴于試驗人員的操作技能水平;理論計算法進行濃縮機濃縮規(guī)律分析時,需要設(shè)置較多的假設(shè)條件,并且需要較長的計算周期,計算得出的濃縮規(guī)律模型驗證較為困難;近年來興起的有限元仿真分析法,僅需要一臺配置較好的計算機即可完成,節(jié)省了規(guī)律分析研究的經(jīng)濟投入,同時,仿真計算時間較短,能夠保證很高的研究效率。綜合以上濃縮機濃縮規(guī)律研究的方法對比結(jié)果,本文選擇有限元仿真分析計算方法,使用Fluent 仿真計算軟件開展研究工作。
某選煤廠服役中的煤泥水處理濃縮機是中心傳動濃縮機,煤泥水入料從濃縮機的中心處進入濃縮機,煤泥經(jīng)耙架刮耙后從濃縮機底部由底流泵抽走,而溢流水從濃縮機外沿處溢流而出。依據(jù)其技術(shù)資料和測繪結(jié)果,運用SolidWorks 三維建模軟件繪制濃縮機三維模型。
網(wǎng)格劃分質(zhì)量直接影響仿真計算的效率和準確性,濃縮機網(wǎng)格劃分采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,具有很強的自適應(yīng)能力,能夠保證網(wǎng)格劃分的質(zhì)量。濃縮機模型劃分網(wǎng)格之后如圖1 所示,選擇了六面體網(wǎng)格,對入料井、底部煤泥沉降處及溢流口附近進行網(wǎng)格的局部加密,保證結(jié)構(gòu)的精準度。
圖1 濃縮機模型網(wǎng)格劃分結(jié)果
仿真分析參數(shù)設(shè)置內(nèi)容如下:重力加速度方向垂直于地面;選擇Mixture 多相流模型,相數(shù)選擇3 相;湍流模型設(shè)置為Realizable k-ε 模型;材料屬性包括水、煤和顆粒三種,水和空氣的屬性直接由軟件材料庫調(diào)取,煤顆粒密度設(shè)置為1800 kg/m3,黏性設(shè)置為0.001167 kg/(m·s)。入口流速設(shè)置為0.052859 m/s,出口壓力設(shè)置為0,其他壁面設(shè)置為wall。
濃縮機濃縮規(guī)律分析為壓力和速度耦合計算,F(xiàn)luent 仿真計算軟件中涉及了三種計算方法可供選擇,分別為SIMPLE 算法、SIMPLEC 算法和PISO 算法。結(jié)合濃縮機濃縮規(guī)律分析的要求和各種方法的優(yōu)缺點,此處選擇經(jīng)典的SIMPLE 算法,保證了算法的可靠性,而對動量和湍流的計算選用了二階迎風(fēng)法。
啟動Fluent 仿真計算軟件自帶求解器,完成濃縮機工作過程中的速度場分析,提取濃縮機速度場分布云圖,如圖2 所示。由圖2 可以得出,濃縮機內(nèi)部速度場區(qū)域較大,為了更加清晰地了解濃縮機速度場分布,提取速度矢量分析結(jié)果,如圖3 所示。由圖3 可以得出,濃縮機內(nèi)部不單單是速度分布,還涉及了多個不同區(qū)域。
圖2 速度場分布云圖
圖3 速度矢量分布云圖
為了更清晰明了地分析濃縮機速度場分布情況,將上述矢量速度分布云圖劃分為四個區(qū)域,分別為進口回流區(qū)A、中部回流區(qū)B、出口回流區(qū)C 和上部回流區(qū)D,如圖4 所示。由圖4 可以看出,煤泥水進入濃縮機之后首先進入的區(qū)域為進口回流區(qū)A,煤泥水沿著濃縮機側(cè)壁順流至其底部,與此同時會有部分煤泥顆粒進入中部回流區(qū)B 和上部回流區(qū)D。其中中部回流區(qū)B 是濃縮機內(nèi)部最為關(guān)鍵的流場區(qū)域,是煤泥水分離過程中藥劑充分發(fā)揮效果的區(qū)域,實現(xiàn)煤泥聚團沉降。上部回流區(qū)D 是把較小粒徑煤泥顆粒流轉(zhuǎn)至濃縮機的頂部,同時,伴隨水面從濃縮機中心位置向濃縮機溢流堰移動,移動時細小的煤泥顆粒會被排出,稍微大一點的粒徑煤泥不能被排出的就會回流至出口回流區(qū)C,之后回流的煤泥將會再次出現(xiàn)在中部回流區(qū)B,重新完成藥劑溶解和顆粒聚團現(xiàn)象。
圖4 速度場區(qū)域圖
為了進一步分析濃縮機速度場分布情況,對濃縮機中心軸不同水平距離豎直方向的流速分布進行劃分,如圖5 所示。分析過程中選擇距離中心軸2250 mm、6688 mm、11125 mm、15563 mm 的4 個位置,能夠覆蓋濃縮機內(nèi)部煤泥水流速分析的四個區(qū)域,提取四個具有代表性位置的水平方向煤泥水運動情況,如圖6 所示。
圖5 濃縮機位置劃分(單位:mm)
圖6 濃縮機X 軸水平方向流速分布情況
由圖6 分析結(jié)果可以得出,距離中心軸距離2250 mm 位置基本處在了濃縮機內(nèi)部的進口回流區(qū)A 內(nèi),煤泥水流動速度的方向絕大多數(shù)朝著X 軸方向,由此可見,煤泥水進入濃縮機之后會向外擴散;距離中心軸距離6688 mm 位置基本處在了濃縮機的中部回流區(qū)B 內(nèi),在高度不高的區(qū)間,煤泥水沿X 軸負方向的速度大一些,可以得出接近濃縮機斜面底部的煤泥水存在向下流動的趨勢,高度較高位置的煤泥水流動方向沿X 軸正方向,可見在煤泥水不斷進入濃縮機的過程中,水流朝著外部繼續(xù)擴散。距離中心軸距離11125 mm 位置基本處于中部回流區(qū)B 和出口回流區(qū)C 交叉區(qū)域,由此可以看出,濃縮機底部煤泥水仍然沿著壁面流動,但是煤泥水的流動方向和速度變化較大,表現(xiàn)出了明顯的湍流性。距離中心軸距離15563 mm 位置基本處在了出口回流區(qū)C,可以看出煤泥水除了沿X 軸流動之外,煤泥水在接觸濃縮機側(cè)壁時出現(xiàn)了明顯的反向流動趨勢,使煤泥水重新回到了中部回流區(qū)B。上部回流區(qū)D 處在濃縮機的頂部,該位置煤泥水的流動速度較低且變化較大,可見水和空氣會對煤泥水的流速產(chǎn)生一定的影響,導(dǎo)致其水流變化的多樣性。
濃縮機作為選煤廠煤泥水處理的重要設(shè)備之一,掌握其內(nèi)部工作規(guī)律對其合理設(shè)置工作參數(shù)至關(guān)重要。針對某選煤廠濃縮機內(nèi)部工作規(guī)律未知的現(xiàn)狀,借助有限元仿真分析方法,開展了濃縮機內(nèi)部流動速度規(guī)律分析研究工作。結(jié)果表明,濃縮機內(nèi)部煤泥水并不是單純的流動,涉及了4 個區(qū)域,分布為進口回流區(qū)A、中部回流區(qū)B、出口回流區(qū)C 和上部回流區(qū)D。濃縮機不同區(qū)域內(nèi)水流速度和趨勢范圍是不同的。掌握濃縮機內(nèi)部煤泥水的流動速度規(guī)律,對于濃縮機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計工作提供了重要的技術(shù)支撐。