梅舜豪,趙鵬,蘇斌,邢書超
(中石化江漢石油工程有限公司 信息化管理中心,湖北 武漢 430010)
隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,各領(lǐng)域正經(jīng)歷信息化革命,大部分石油石化企業(yè)原有的管理體系受業(yè)務(wù)范圍廣、流程復(fù)雜、工具落后的限制,目前已難以滿足安全、生產(chǎn)等標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化的要求[1-2],管理矛盾日益加深,數(shù)字化轉(zhuǎn)型正好為企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展提供契機。某石油工程公司順應(yīng)業(yè)務(wù)大型化、高端化、一體化的趨勢,大力建設(shè)公司企業(yè)信息化管理平臺[3-5],完成線上流程審批、生產(chǎn)配合、日報管理、視頻監(jiān)控等工作,使企業(yè)生產(chǎn)組織管理模式由“生產(chǎn)單元管理”向“企業(yè)整體管理”轉(zhuǎn)變[6-8],加快推進信息技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營的深度融合[9-10]。
傳統(tǒng)石油工程企業(yè)生產(chǎn)組織管理模式存在如下的問題[12]。
1)生產(chǎn)信息不透明指企業(yè)管理層對業(yè)務(wù)要素的把握有限,如石油工程設(shè)計資料儲存于獨立電腦,項目負(fù)責(zé)人無法便捷查詢、無法提供建設(shè)性意見;施工到驗收的生產(chǎn)過程管理及實施受生產(chǎn)運行部門和生產(chǎn)隊伍主控,管理者很難實時觀察到準(zhǔn)確的動態(tài)數(shù)據(jù),只能被動接受有限結(jié)果。企業(yè)難以統(tǒng)籌資源、宏觀布局,不利于工程經(jīng)驗總結(jié)、分享、擴大以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的快速貫徹、優(yōu)化。
2)生產(chǎn)組織管理結(jié)構(gòu)混亂指傳統(tǒng)企業(yè)管理一人多崗現(xiàn)象普遍,職能部門權(quán)限又因具體崗位不同而界限模糊,造成部門之間存在不同程度的責(zé)任推諉現(xiàn)象[13]。出現(xiàn)問題后,因業(yè)務(wù)流程各節(jié)點對應(yīng)管理責(zé)任不明,生產(chǎn)組織管理制度約束力弱,導(dǎo)致問題上報繁瑣、效率低下。
3)數(shù)據(jù)挖潛深度不足指企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)一方面呈種類多樣化、總量快速增長的趨勢,另一方面孤島化、碎片化嚴(yán)重,非統(tǒng)一源頭的多平臺手動輸入無法保障數(shù)據(jù)質(zhì)量[14]。目前企業(yè)數(shù)據(jù)應(yīng)用還始終停留在人工打印、繪制報表,肉眼檢查,憑經(jīng)驗推斷的事務(wù)層面。
為解決傳統(tǒng)石油工程企業(yè)在生產(chǎn)組織管理中存在的問題,基于計算機分布式微架構(gòu)技術(shù)部署數(shù)據(jù)服務(wù)[15],采用SSO技術(shù)統(tǒng)一身份認(rèn)證及用戶授權(quán)實現(xiàn)人員的統(tǒng)一入口,搭建功能全覆蓋、流程清晰、權(quán)責(zé)指引明確、程序規(guī)范、操作便捷實用的企業(yè)信息化管理平臺,在保障成熟辦公系統(tǒng)獨立運行的同時開發(fā)一系列生產(chǎn)組織業(yè)務(wù)專項管理功能,完善平臺工程數(shù)據(jù)管理體系、工程技術(shù)支持體系,強化平臺數(shù)據(jù)服務(wù)能力、業(yè)務(wù)協(xié)同能力[16],推進多專業(yè)、多部門、多層級生產(chǎn)資源整合,形成計劃、調(diào)度在線優(yōu)化,油井生產(chǎn)控制等全業(yè)務(wù)閉環(huán)管理[17],從數(shù)據(jù)治理、數(shù)據(jù)展示、數(shù)據(jù)共享[18]到數(shù)據(jù)統(tǒng)計為傳統(tǒng)生產(chǎn)組織方式提供信息化管理辦法。該平臺系統(tǒng)架構(gòu)整體規(guī)劃設(shè)計如圖1所示。
圖1 信息化管理平臺總體框架示意
1)訪問層。統(tǒng)一身份認(rèn)證用戶通過平臺框架內(nèi)瀏覽器或移動端訪問,內(nèi)網(wǎng)用戶和互聯(lián)網(wǎng)用戶權(quán)限分離。
2)應(yīng)用層。集成流程審批、日報管理、視頻監(jiān)控、技術(shù)支持等應(yīng)用功能,技術(shù)架構(gòu)持續(xù)更新迭代,保證平臺的先進性。
3)服務(wù)層。將鉆井、酸化壓裂、試油氣、地層測試、側(cè)鉆、連續(xù)油管等各專業(yè)業(yè)務(wù)與用戶、流程、權(quán)限、日志、數(shù)據(jù)、搜索等服務(wù)模塊內(nèi)容以云組件形式集成在平臺框架內(nèi),用戶通過平臺訪問各組件內(nèi)容。
4)數(shù)據(jù)層。為支撐生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)應(yīng)用,建設(shè)底層各類數(shù)據(jù)與應(yīng)用間對接的支撐基礎(chǔ),包含:數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳、標(biāo)記存儲及發(fā)布等。
該平臺支持Windows,Mac,Linux,Unix等多系統(tǒng);電腦、智能移動終端等多方式訪問。SQL數(shù)據(jù)庫冗災(zāi)能力強、可擴展性好,界面友好易維護,助力企業(yè)生產(chǎn)資源集約化和生產(chǎn)業(yè)務(wù)知識化轉(zhuǎn)型[19]。信息化管理平臺技術(shù)架構(gòu)如圖2所示。
圖2 信息化管理平臺技術(shù)架構(gòu)示意
基于互聯(lián)網(wǎng)可視化界面實現(xiàn)動遷配合、施工前期工程設(shè)計評審、井信息完善等跨部門流程線上審批。
按照內(nèi)控要求扁平化組織結(jié)構(gòu),統(tǒng)一管理權(quán)限,根據(jù)專業(yè)職能劃分各業(yè)務(wù)流程所涉及人員的具體角色,固化審核節(jié)點,重點加強操作信息留痕、辦公過程追溯、流程跟蹤維護,待辦、催辦、及時提醒等強化目標(biāo)責(zé)任落實,改進原有線下記錄模式。
終端用戶根據(jù)單位、上報時間、上報內(nèi)容、上報人等實現(xiàn)流程信息高級檢索,統(tǒng)一處理、查看已審批任務(wù)并選擇性導(dǎo)出。該平臺支持順序、分支、合并等基本流程操作和子流程嵌套、轉(zhuǎn)交、返回、檢索、跳過等復(fù)雜流程操作[20],后臺跟蹤所有待辦流程最新進程,自動向停滯節(jié)點責(zé)任人推送督促短信,大幅縮減業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)時間。
3.1.1設(shè)計評審
提交設(shè)計審批申請時,平臺自動獲取發(fā)起人基本信息。發(fā)起人首先上傳設(shè)計附件,然后根據(jù)工程規(guī)模選擇項目審批類別,再選擇是否為公司內(nèi)部轉(zhuǎn)包項目,如果否,流程按照一般項目審批線路流動,如果是,則需要選擇轉(zhuǎn)包二級單位名稱,流程按照內(nèi)部轉(zhuǎn)包項目的審批路線流動。
3.1.2生產(chǎn)配合
現(xiàn)場工作順利開展須建立在施工前有條不紊的生產(chǎn)配合之上。充分利用信息技術(shù)手段實現(xiàn)新組建隊伍啟動、設(shè)備維修、租賃外委外包和大型設(shè)備動遷等生產(chǎn)流程配合線上審批并備案,流程相關(guān)人員可隨時查看流程表單內(nèi)各節(jié)點的審批結(jié)果,及時整改,有利于在施工前選定符合資質(zhì)的隊伍,并按期完成生產(chǎn)設(shè)備和各類工具的周轉(zhuǎn),充分發(fā)揮公司綜合優(yōu)勢。
3.1.3井信息完善
首次填報新井基礎(chǔ)信息后,數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲于該平臺的生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)庫,方便各職能部門實時查詢、調(diào)取,補充井專業(yè)信息,為開展日報填報工作做準(zhǔn)備,井基礎(chǔ)信息及專業(yè)信息字段見表1所列。
表1 油田井基礎(chǔ)信息及專業(yè)信息字段
3.1.4井控安全檢查
基層隊填報井控檢查表、制訂整改措施,根據(jù)檢查級別按不同流程逐級向上反饋。通過規(guī)范井控安全檢查流程,增強生產(chǎn)組織工作跟蹤、控制能力,實現(xiàn)安全監(jiān)測從機關(guān)到基層單位的數(shù)據(jù)互通,有效化解井控安全檢查中一體化管理難以落實、信息不透明、監(jiān)管薄弱、監(jiān)督方式落后[21]等弊端。
該公司主體業(yè)務(wù)范圍內(nèi)生產(chǎn)日報上線,實現(xiàn)工程工作量自動統(tǒng)計。規(guī)范數(shù)據(jù)入口,各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化整合、篩選、去重后被統(tǒng)一存儲,保障數(shù)據(jù)提取源頭一致性[22],在避免數(shù)據(jù)庫底層交叉重復(fù)[23-24]的同時推動多專業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)資源匯聚、協(xié)同、共享,便于企業(yè)能對單井全生產(chǎn)周期、單隊全施工過程每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)信息進行靈活查詢并準(zhǔn)確掌握全部信息。
3.2.1日報填報與審核
日報填報是實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計、分析的基礎(chǔ)工作,準(zhǔn)確、有效地獲取數(shù)據(jù)信息是構(gòu)建生產(chǎn)組織信息化的要素[25]。填報員每日按時登錄該平臺,首先在生產(chǎn)日報界面選井,平臺自動出現(xiàn)存儲于生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)庫的井信息,然后錄入少量生產(chǎn)日報信息即可完成日報填報工作。各專業(yè)日報填報字段見表2所列。
表2 各專業(yè)日報填報字段
已填報的日報需提交二級單位項目部審批,項目部檢查日報內(nèi)容,執(zhí)行“通過”“退回”“催辦”操作,日報狀態(tài)將以短信形式告知填報員。審批通過的數(shù)據(jù)無法直接修改,確保了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
3.2.2日報查詢
通過安全鏈接將生產(chǎn)日報數(shù)據(jù)推送到移動信息化APP。PC后端和智能移動終端數(shù)據(jù)后端相互融通[26],前端同步展示,擺脫終端用戶必須在固定場所、固定設(shè)備上查看生產(chǎn)日報的限制,使管理者、技術(shù)專家能在第一時間完成突發(fā)性事件、應(yīng)急性事件遠(yuǎn)程部署;管理部門能隨時隨地掌握隊伍運行動態(tài),提前制訂計劃,提早安排運行及后勤支持服務(wù);技術(shù)部門能準(zhǔn)確控制隊伍生產(chǎn)施工過程及關(guān)鍵工程技術(shù)指標(biāo)參數(shù)等,及時協(xié)同其他部門展開科研工作,從而整體提升企業(yè)生產(chǎn)指揮效率、管理執(zhí)行能力。
3.2.3數(shù)據(jù)統(tǒng)計
從繁雜數(shù)據(jù)中挖掘信息價值是數(shù)據(jù)統(tǒng)計最重要的目標(biāo)[27]。以往企業(yè)投入大量人力整理生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),意在提煉生產(chǎn)規(guī)律,但是效果不理想。利用信息化手段在該平臺建立日報數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫存儲邏輯關(guān)系[28],自動過濾處理每日填報、海量積累的生產(chǎn)日報數(shù)據(jù),統(tǒng)計公司鉆井、壓裂試氣、連續(xù)油管等專業(yè)施工運行、技術(shù)落實情況,進行圖形化和表格化處理后直觀分類動態(tài)展示,從而充分挖掘數(shù)據(jù)潛在相關(guān)性,提升了管理數(shù)據(jù)價值。各專業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計字段見表3所列。
表3 各專業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計字段
在各工區(qū)的施工現(xiàn)場布置移動巡查記錄儀、定點布控球等高清監(jiān)控設(shè)備,采用TCP/IP 傳輸協(xié)議完成對視頻數(shù)據(jù)的采集、加密、展示[29]。機關(guān)各部門、二級單位可以對作業(yè)現(xiàn)場開展實時觀察、視頻回放、云臺查看,實現(xiàn)監(jiān)督重要施工節(jié)點、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工過程以及施工內(nèi)容[30],并通過視頻窗口遠(yuǎn)程指揮現(xiàn)場人員開展驗收工作。視頻監(jiān)控有利于督促JSA安全分析方法、作業(yè)許可等九項重點措施的落實落地,有效管控風(fēng)險。
目前國內(nèi)正處于工業(yè)信息化建設(shè)關(guān)鍵階段,該平臺是高效處理企業(yè)復(fù)雜業(yè)務(wù)場景難題的非常有效的解決方案,能否應(yīng)用大數(shù)據(jù)實現(xiàn)企業(yè)管理系統(tǒng)革新事關(guān)石油行業(yè)轉(zhuǎn)型成效。該平臺的應(yīng)用有效提高了生產(chǎn)管理效率、提升作業(yè)安全。企業(yè)應(yīng)持續(xù)積累信息化建設(shè)經(jīng)驗,重點探尋計算機技術(shù)與企業(yè)管理新的結(jié)合點,革新管理理念、完善系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)、落實員工培訓(xùn),進一步推動企業(yè)管理朝著智能化、數(shù)字化方向發(fā)展。