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        催化裂化裝置煙機(jī)進(jìn)出口管道施工總結(jié)

        2022-07-13 03:22:00楊航超
        石油化工建設(shè) 2022年5期
        關(guān)鍵詞:煙機(jī)吊架限位

        楊航超

        陜西化建工程有限責(zé)任公司 陜西楊凌 712100

        催化裂化裝置煙氣輪機(jī)(以下簡(jiǎn)稱煙機(jī))一般轉(zhuǎn)速高達(dá)6000~7000r/ min,在近700℃的高溫下長(zhǎng)期工作,定子和轉(zhuǎn)子間的間隙特別小,機(jī)殼的細(xì)小變形或者轉(zhuǎn)子和定子間的細(xì)微移動(dòng),都會(huì)導(dǎo)致煙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常甚至破壞。因此,要求與煙機(jī)相連接的入口和出口管道作用在煙機(jī)上的力和力矩必須小于某一較小的給定值,不但要盡量減小熱膨脹時(shí)的推力,而且要恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用支、吊、滾、導(dǎo)向、限位的方法,把管線重量支撐在土建結(jié)構(gòu)上,并減小支座摩擦力才能滿足煙機(jī)對(duì)推力、力矩的限制要求。因此,對(duì)管線制造和安裝準(zhǔn)確定的要求很高,不允許因制造粗糙和安裝超差產(chǎn)生的附加安裝力和力矩作用在煙機(jī)上。

        1 主要施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)

        1.1 管道流程

        由三旋出來(lái)的煙氣分兩路,正常情況下一路去煙氣輪機(jī)入口,通過(guò)煙氣輪機(jī)做功為主風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,煙氣經(jīng)煙氣輪機(jī)出口通過(guò)水封罐后與另一路合并去余熱鍋爐,進(jìn)一步能量回收;一路經(jīng)過(guò)雙動(dòng)滑閥、降壓孔板至余熱鍋爐能量回收后去煙囪。非正常時(shí)候的煙氣全部經(jīng)降壓孔板去余熱鍋爐后能量回收后排放至煙囪。煙氣輪機(jī)典型流程圖見圖1。

        圖1 煙氣輪機(jī)典型流程圖

        1.2 煙機(jī)入口管線安裝

        煙機(jī)入口管線應(yīng)該在機(jī)組找正、機(jī)座灌漿完畢后進(jìn)行,最后安裝到位。安裝順序是先把煙機(jī)入口短錐用螺栓把上,由煙機(jī)向外安裝管線。膨脹節(jié)裝運(yùn)用的螺桿不得拆除,膨脹節(jié)作為一個(gè)鋼性元件安裝入管線中,彈簧的限位卡塊不得取下。在水平段與煙機(jī)同心度偏差調(diào)整完畢,支、吊、限位架均安裝合格后,松開部分膨脹節(jié)裝運(yùn)用的螺桿,拉動(dòng)管線進(jìn)行預(yù)變位(此時(shí)管線上的支管未配管,閥門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等附件未安裝,外保溫也未施工)。管道施工完畢后,試車前,拆除件36- 0 的裝運(yùn)螺栓和彈簧支架12- 0 的定位銷,開始進(jìn)入工作狀態(tài)。

        1.2.1 膨脹節(jié)的安裝

        (1)膨脹節(jié)內(nèi)表面應(yīng)用砂輪打磨、清理干凈,安裝時(shí)鉸鏈板位置必須嚴(yán)格按圖紙要求方位安裝,偏差≤±1°;膨脹節(jié)沿管線長(zhǎng)度位置偏差應(yīng)≤±30mm。

        (2)組裝膨脹節(jié)時(shí)對(duì)波紋管加以保護(hù),防止電弧燒穿或焊渣飛濺到波紋管上。

        (3)嚴(yán)禁用膨脹節(jié)來(lái)補(bǔ)償安裝誤差;1.2.2 支、吊、限位架的安裝

        安裝煙機(jī)入口管線時(shí),應(yīng)先采用臨時(shí)支架將管線暫時(shí)支好,臨時(shí)支架應(yīng)方便調(diào)節(jié)、牢固可靠,易拆裝。當(dāng)整個(gè)管線、閥門、膨脹節(jié)就位后,測(cè)量支點(diǎn)、吊點(diǎn)的相對(duì)位置,以及管線與煙機(jī)同軸度偏差等,尤其必須保證離煙機(jī)入口最近一個(gè)支座的軸線和煙機(jī)軸線嚴(yán)格對(duì)中。出現(xiàn)偏差時(shí),先調(diào)整支、吊點(diǎn)的相對(duì)位置,無(wú)法滿足的應(yīng)修改土建支架和基礎(chǔ)等。合格后安裝滾動(dòng)支座,滾動(dòng)支座的底板必須水平,使?jié)L動(dòng)盤的每個(gè)滾子都能接觸受力(滾子能自由滾動(dòng));將支耳與管線焊平焊牢,兩側(cè)支耳的下表面必須與管線中心在同一水平面上,安裝時(shí)先點(diǎn)焊,調(diào)整后再焊接;將滾動(dòng)支座與土建基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。當(dāng)管線左右偏差調(diào)好后,保證滾輪與限位箱兩側(cè)的距離必須均勻,然后將限位架與土建基礎(chǔ)(或架)焊牢(滾輪能自由滾動(dòng))。擺式支座應(yīng)參考以上滾動(dòng)支座的安裝方法和制造廠的安裝說(shuō)明進(jìn)行安裝。當(dāng)彈簧吊架安裝合格并受力后,取出每個(gè)彈簧的限位塊,彈簧即進(jìn)入工作狀態(tài)。

        1.2.3 預(yù)變位

        管線按照?qǐng)D紙尺寸組對(duì),測(cè)量幾何尺寸符合圖紙要求后,再進(jìn)行預(yù)變位。預(yù)變位前應(yīng)拆除膨脹節(jié)13- 0、16- 0、21- 0 的裝運(yùn)螺桿,以及擺式支架31- 0 和件44- 0,45- 0 吊架的定位銷,并注意按照設(shè)計(jì)要求調(diào)整擺式支架角度,檢查擺式支架下部的導(dǎo)向板間隙(≤2mm)。拉動(dòng)管線,將預(yù)拉管口組對(duì)焊接,先預(yù)拉組裝垂直段,再預(yù)拉組裝水平段。

        1.3 煙機(jī)出口管線的安裝

        安裝順序由煙機(jī)向外安裝。安裝時(shí)應(yīng)在煙機(jī)出口處兩個(gè)法蘭面之間蓋上一張薄鐵皮,厚度為墊片厚度,防止雜物調(diào)入煙機(jī);把膨脹節(jié)作為一個(gè)鋼性元件裝入管線中,此時(shí)膨脹節(jié)上的裝運(yùn)螺栓不得拆除,上緊螺栓或卡住法蘭,保證膨脹節(jié)的垂直度,偏差應(yīng)≤3mm;調(diào)整好固定支座的高度,待膨脹節(jié)和管線焊接完畢后,將固定支座與管線和鋼結(jié)構(gòu)焊死;安裝膨脹節(jié)上的彈簧吊架,把薄鐵皮取下,松開膨脹節(jié)上的裝運(yùn)螺桿,把彈簧的限位卡塊取下,調(diào)整安裝刻度至圖紙要求;測(cè)量?jī)煞ㄌm密封面的錯(cuò)口和相距尺寸,滿足要求后上緊螺栓,管線安裝完畢。

        2 煙機(jī)入口管線的檢查和調(diào)整

        2.1 檢查

        管線安裝、焊接、保溫、配管、清理及初檢完畢后,開煙機(jī)前必須通知有關(guān)人員到齊,卸去入口管煙機(jī)短錐連接法蘭的螺栓和墊片,觀察是否將臨時(shí)支吊架全部拆除,以及各支吊、限位點(diǎn)的有關(guān)尺寸和彈簧吊架標(biāo)尺,測(cè)量?jī)煞ㄌm密封面的錯(cuò)口和相距尺寸。法蘭密封面錯(cuò)口應(yīng)不大于1mm,密封面相距小于水平預(yù)變位值。入口管法蘭密封面要求平行,密封面周邊間隙均勻,其偏差不大于3mm;法蘭螺栓孔應(yīng)對(duì)中,在沒(méi)有任何外力的作用的情況下,每個(gè)螺栓都可順利穿過(guò)螺栓孔為合格。入口管內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)一步打磨、擦、沾,做到干凈無(wú)塵。待所有檢查人員檢查合格后,才能放入墊片緊螺栓,此后不得隨意動(dòng)管線的支、吊、限位彈簧和滾輪等零件。具體檢查項(xiàng)目如下:

        (1)兩法蘭面錯(cuò)口和相距尺寸;

        (2)每個(gè)螺栓是否都能順利穿過(guò)螺栓孔;

        (3)是否有外力作用在管線上(千斤頂、倒鏈等);

        (4)入口管內(nèi)表面是否干凈無(wú)塵;

        (5)各支、吊、限位點(diǎn)的有關(guān)尺寸和彈簧標(biāo)尺是否滿足圖紙要求,彈簧限位卡塊是否取下;

        (6)管線是否進(jìn)行預(yù)變位,膨脹節(jié)裝運(yùn)固定螺栓是否取下,膨脹節(jié)鉸鏈板方位是否正確;

        (7)支座是否滿足設(shè)計(jì)要求,滾動(dòng)支座滾子是否和支耳底板充分接觸,是否有足夠的滾動(dòng)距離,滾動(dòng)支座的限位滾輪是否安裝正確,與限位箱距離是否合適;

        (8)管線上的配管是否有足夠的隨管線膨脹的移動(dòng)距離,配管和土建的連接是否影響管線的膨脹運(yùn)動(dòng)。

        2.2 調(diào)整

        (1)當(dāng)煙機(jī)入口管線上、下標(biāo)高偏差或上下張口過(guò)大時(shí),首先應(yīng)檢查滾動(dòng)支座是否和煙機(jī)中心上下有偏差。如果中心上下有偏差,應(yīng)調(diào)整滾動(dòng)支座;如果中心上下偏差很小,應(yīng)調(diào)整萬(wàn)向膨脹節(jié)后邊的彈簧。

        (2)若煙機(jī)入口管線左、右偏差或左、右張口偏差過(guò)大,首先應(yīng)檢查滾動(dòng)支座是否和煙機(jī)中心對(duì)中,如果中心左右偏差大時(shí),應(yīng)調(diào)整限位滾輪和滾動(dòng)支座;如果中心偏差很小、張口偏差大,則應(yīng)重新調(diào)整限位滾輪和萬(wàn)向膨脹節(jié)后邊的管線。

        3 煙機(jī)出口管線的檢查

        3.1 檢查

        與煙機(jī)入口管線一樣,在出口管線安裝、焊接、襯里、清理及初檢完畢后,開煙機(jī)前進(jìn)行開工試運(yùn)前的調(diào)整和檢查;待有關(guān)人員到齊后,檢查臨時(shí)支吊架是否拆除完畢,膨脹節(jié)上的裝運(yùn)螺栓是否拆除,測(cè)量煙機(jī)出口法蘭面的錯(cuò)口及相距尺寸。具體檢查項(xiàng)目如下:

        (1)兩法蘭面錯(cuò)口和相距尺寸;

        (2)每個(gè)螺栓是夠都能順利穿過(guò)螺栓孔;

        (3)是否有外力作用在管線上(千斤頂、倒鏈等);

        (4)出口管水平段是否有襯里殘?jiān)?/p>

        (5)各支、吊點(diǎn)的相關(guān)尺寸和彈簧標(biāo)尺是否滿足圖紙要求,彈簧限位卡塊是否取下;

        (6)管線是否進(jìn)行預(yù)變位,膨脹節(jié)上的裝運(yùn)螺栓是否取下,膨脹節(jié)鉸鏈板方位是否正確;

        (7)固定支座是否與土建鋼梁焊死;

        3.2 調(diào)整

        如果煙機(jī)出口管線兩法蘭之間的距離偏差太大,應(yīng)調(diào)整出口固定支座和出口水平管標(biāo)高。待固定支座調(diào)整后,把膨脹節(jié)和管線焊接完畢,再把固定支座與鋼梁焊死。出口法蘭的較小偏差均可用垂直段上的幾個(gè)彈簧吊架來(lái)調(diào)整。

        4 臨時(shí)加固

        預(yù)變位前安裝管線需要采用鋼性加固支撐水平管線,在滑動(dòng)支座、擺式支架、彈簧吊架、彈簧支撐等相應(yīng)位置設(shè)置臨時(shí)支撐加固,在各組裝管口處做十字撐加固,以保證管線安裝時(shí)的各項(xiàng)尺寸。加固材料與本體管道接觸部位加設(shè)不銹鋼板過(guò)渡連接,防止碳鋼和不銹鋼直接接觸。

        (1)管口橢圓度加固:管線組裝前需要在各對(duì)接口做十字撐加固,保證管口橢圓度。加固應(yīng)在距離管口100mm處采用∠70×5 角鋼做十字撐,待相鄰管口組對(duì)焊接后,拆除十字撐并清除焊疤,打磨平整。

        (2)管線支撐加固:水平管分別在滑動(dòng)支座、擺式支架、彈簧吊架和彈簧支撐等相應(yīng)位置設(shè)置臨時(shí)支撐加固,保證管線組裝各項(xiàng)尺寸。

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