陸柯杰

威睿電動(dòng)汽車技術(shù)(寧波)有限公司 浙江寧波 315336

1 氧探頭工作原理

為監(jiān)控?zé)崽幚砜煽貧夥斩_發(fā)的氧探頭又稱氧化鋯濃差電池，它是以高溫氧化鋯作固體電介質(zhì)，在高溫下電介質(zhì)兩側(cè)氧濃度不同時(shí)，形成氧濃差電池，氧探頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示。濃差電池產(chǎn)生的電勢(shì)與兩側(cè)氧濃度有關(guān)，如一側(cè)氧濃度固定，即可通過(guò)測(cè)量濃差電勢(shì)來(lái)測(cè)量另一側(cè)的氧含量，輸出氧電勢(shì)。

圖1 氧探頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)

嚴(yán)格來(lái)講，氧探頭不能測(cè)量碳含量，而是只能輸出電壓的氧傳感器。因?yàn)檠鮿?shì)與碳勢(shì)之間存在線性關(guān)系，所以可以通過(guò)一個(gè)數(shù)學(xué)式計(jì)算出爐內(nèi)的碳勢(shì)，進(jìn)而達(dá)到控制碳勢(shì)的目的。碳勢(shì)計(jì)算式為

式中Φ——函數(shù)；

EC——氧探頭輸出的毫伏值（mV）；

CO—— 一氧化碳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）；

TR——絕對(duì)溫度（K）。

從上式可看出，影響碳勢(shì)的三個(gè)可變量為氧勢(shì)、一氧化碳含量和溫度。

2 氧探頭的安裝

在水平安裝氧探頭的情況下，探頭插入爐膛的距離控制在50～100mm，如圖2所示。超過(guò)100mm時(shí)，不僅探頭在高溫下會(huì)下垂變形，導(dǎo)致氧化鋯破裂，而且需要在外面加裝瓷套管。反之，插入較淺時(shí)，會(huì)使氣氛交換不良，影響測(cè)量精度。把氧探頭插入爐膛時(shí)，氧碳頭測(cè)量端面至爐膛外殼深度100mm以內(nèi)可以快速插入，繼續(xù)插入要以 ＜50mm/min的速度，以防熱沖擊導(dǎo)致氧化鋯開裂[1]。

圖2 氧探頭安裝

氧探頭的測(cè)量點(diǎn)要求能正確反映爐內(nèi)氣氛和溫度，以保證傳感器輸出信號(hào)的真實(shí)性，避開回風(fēng)死角。測(cè)量點(diǎn)不可靠近滲劑入口，應(yīng)位于滴注孔的上風(fēng)位置，特別是采用滴注式氣氛時(shí)，否則會(huì)造成碳勢(shì)傳感器失真或波動(dòng)，且容易在碳勢(shì)傳感器表面形成炭黑，影響氧探頭壽命。另外，也不要過(guò)于靠近攪拌風(fēng)扇，以免因風(fēng)扇振動(dòng)和氣流沖刷而影響氧探頭壽命。

參比氣應(yīng)是干凈和干燥的，若參比氣中含水，則會(huì)影響內(nèi)外電極的絕緣電阻，使傳感器氧勢(shì)測(cè)量值偏低，使產(chǎn)品增碳。

3 氧探頭的使用

3.1 氧探頭的使用溫度

氧探頭的工作溫度一般為800～1093℃，在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，氧勢(shì)與溫度呈線性關(guān)系。

3.2 熱處理時(shí)產(chǎn)品表面狀況

若產(chǎn)品表面有低熔點(diǎn)金屬，如鍍鋅件，在調(diào)質(zhì)工藝溫度下，鋅蒸發(fā)并迅速地使氧探頭外部電極品質(zhì)下降，氧探頭的壽命將大大縮短，并影響測(cè)量精度。另外，零件表面油污、油漆、污垢和其他臟物需要清潔，通常用工業(yè)清洗劑或10%的碳酸鈉水溶液、汽油、四氯化碳等作為清洗介質(zhì)除油[2]。

3.3 氧探頭的積炭

氧探頭的炭黑污染和氣氛的滲碳都會(huì)使探頭的毫伏電壓產(chǎn)生誤差。氧探頭的氧化鋯在高溫工作爐內(nèi)，如有積炭時(shí)，會(huì)使氧探頭附近的氧含量減少。此時(shí)氧探頭反映的是附近的氣氛，而沒(méi)有反映實(shí)際的氣氛，碳控儀自動(dòng)控制下的富化氣減少，以至爐內(nèi)實(shí)際碳勢(shì)下降，這就需要定期燒炭維護(hù)。

3.4 預(yù)防對(duì)氧探頭的碰撞

在網(wǎng)帶爐正常運(yùn)行過(guò)程中，由于網(wǎng)帶會(huì)偏移，從而觸發(fā)偏移報(bào)警，因此若不及時(shí)處理，則網(wǎng)帶上的產(chǎn)品可能會(huì)與氧探頭刮擦，損壞氧探頭。圖3所示為折彎的氧探頭網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶產(chǎn)生偏移，刮擦氧探頭后發(fā)現(xiàn)碳勢(shì)異常，而從爐膛取出時(shí)又發(fā)生二次折彎。

圖3 折彎的氧探頭

4 氧探頭的維護(hù)

氧探頭的積炭會(huì)加快氧化鋯的劣化，影響測(cè)量精度。為去除積炭，一般設(shè)備具有自動(dòng)燒炭裝置。自動(dòng)燒炭裝置應(yīng)控制好空氣流量，參考流量為4.7～7L/min，避免流量過(guò)大使氧探頭的溫度升高超過(guò)38℃。燒炭后氧勢(shì)值應(yīng)降低至800mV以下，最好是200mV以下，燒炭持續(xù)時(shí)間以90～120s為宜，批處理爐可以在生產(chǎn)前或生產(chǎn)后進(jìn)行，連續(xù)爐可以按每6～12h一次的頻率進(jìn)行。如果碳勢(shì)設(shè)定較高，比如1%以上，則需要增加燒炭次數(shù)。

5 常見故障排查

在故障排查過(guò)程中，首先要確認(rèn)外部條件是否符合要求。在未確定氧探頭故障的情況下，不要試圖把氧探頭從爐內(nèi)取出。

5.1 常見故障

常見故障見表1。

表1 常見故障

5.2 CO系數(shù)

碳控儀的CO系數(shù)設(shè)定值是否正常，CO系數(shù)應(yīng)根據(jù)氣氛種類和氧探頭的壽命設(shè)定，配合使用三氣分析儀、定碳片等進(jìn)行修正。

5.3 儀表設(shè)置

儀表測(cè)量的氧勢(shì)值和溫度信號(hào)是否與萬(wàn)用表測(cè)量的值一致，如果不一致，儀表就需要調(diào)整。

5.4 氧探頭的阻值

843℃溫度下氧探頭的內(nèi)阻應(yīng)＜50kΩ。當(dāng)內(nèi)阻超過(guò)25kΩ時(shí)，應(yīng)該加強(qiáng)監(jiān)控。內(nèi)阻測(cè)量可使用一根超過(guò)50kΩ的已知電阻，電阻值為RS，氧探頭接線端內(nèi)未接入電阻前測(cè)量氧探頭毫伏值EC，如圖4所示。接入電阻后測(cè)量氧探頭毫伏值EM，如圖5所示。

圖4 EC測(cè)量

圖5 EM測(cè)量

按下式計(jì)算出氧探頭電阻RP，即

如內(nèi)阻超過(guò)50kΩ，建議對(duì)氧探頭進(jìn)行燒炭，然后重復(fù)檢測(cè)。內(nèi)阻超過(guò)50kΩ時(shí)，說(shuō)明氧探頭的電極已經(jīng)衰減到需要維修或更換的程度。

5.5 靈敏度檢測(cè)

使用一根導(dǎo)線，連接氧探頭毫伏輸出接口，連接前記錄毫伏值，連接5s后觀察毫伏值是否能在20s內(nèi)恢復(fù)到連接前的99%，如不能，則對(duì)氧探頭進(jìn)行燒炭，然后重復(fù)檢測(cè)。

5.6 氧化鋯泄漏檢測(cè)

關(guān)閉參比氣1min，記錄氧探頭氧勢(shì)毫伏值，打開參比氣，再記錄氧探頭氧勢(shì)毫伏值，如果這兩個(gè)值差在25mV以上，說(shuō)明氧化鋯已開裂。

5.7 參比氣、燒炭空氣管道漏氣

參比氣、燒炭空氣管道如果漏氣，將使空氣無(wú)法到達(dá)氧探頭前端。對(duì)此可將氧探頭上的氣管卸下，用手堵住管子的一端，檢查流量計(jì)上的浮標(biāo)，如果下降，可以判定為不漏氣；如果不下降，說(shuō)明管道上有漏氣。

對(duì)氧探頭的阻值和靈敏度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，若在氧探頭燒炭后仍不能改善，則需要對(duì)爐子進(jìn)行全面燒炭，把炭黑等雜質(zhì)從爐內(nèi)去除。爐子燒炭溫度應(yīng)在1093℃以內(nèi)，以免對(duì)氧探頭造成損壞。

6 結(jié)束語(yǔ)

氧探頭和碳控儀在熱處理可控氣氛中進(jìn)行碳勢(shì)控制，具有高精度（±1%）、快速反應(yīng)（0.5～2s），以及能直接與被測(cè)氣氛接觸的特點(diǎn)[3]，提高了過(guò)程質(zhì)量，使熱處理產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)臺(tái)階。氧探頭在熱處理行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用和所起的作用，也越來(lái)越被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可。