鄭金娣

合肥水泥研究設(shè)計(jì)院有限公司 安徽 合肥 230000

引言

機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)的精度有直接關(guān)系。管理人員為提高機(jī)械生產(chǎn)系統(tǒng)的精度，就要有效保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，以滿足制造行業(yè)發(fā)展。為保證機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的精度，工作人員應(yīng)提高對檢測技術(shù)的應(yīng)用水平。在系統(tǒng)檢測的過程中，工作人員對運(yùn)行的參數(shù)進(jìn)行檢測，以有效提高系統(tǒng)的管理和控制效率。要加強(qiáng)對檢測技術(shù)的研究力度，為進(jìn)一步提高機(jī)械制造企業(yè)的應(yīng)用水平奠定基礎(chǔ)。

1 檢測技術(shù)概述

1.1 檢測技術(shù)

在機(jī)械生產(chǎn)、科學(xué)研究和日常生活中，人們采用合理的、科學(xué)的檢測設(shè)備、檢測方法和檢測裝置，對相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行測量和檢驗(yàn)的技術(shù)被稱為檢測技術(shù)。在機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中應(yīng)用檢測技術(shù)，不但可以對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測和分析，還能有效地確保產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。與此同時(shí)，許多機(jī)械制造企業(yè)投入大量資金引進(jìn)各種現(xiàn)代化檢測設(shè)備，這大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精密度[1]。

1.2 檢測技術(shù)的特點(diǎn)

機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)的主要組成部分是中間轉(zhuǎn)換裝置、傳感器和顯示裝置，其中機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)中的檢測技術(shù)最關(guān)鍵部件是傳感器。傳感器作為信息傳遞的關(guān)鍵手段，它完善了傳統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)采集手段。同時(shí)，它可以與中間轉(zhuǎn)換設(shè)備建立連接，將檢測結(jié)果傳輸給設(shè)備，以此用于信號分析。機(jī)械自動(dòng)控制系統(tǒng)主要采用機(jī)電組合控制方式進(jìn)行控制。在檢測技術(shù)的應(yīng)用過程中，設(shè)計(jì)師有必要從技術(shù)應(yīng)用的簡單性出發(fā)來進(jìn)行設(shè)計(jì)，以便于后續(xù)維護(hù)工作的順利進(jìn)行。除此之外，工作人員應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)械生產(chǎn)和檢測技術(shù)的分析。從三個(gè)角度來分析機(jī)械制造，分別是工藝、結(jié)構(gòu)、成本等方面，以保證其與自動(dòng)化檢測技術(shù)的深度融合。因?yàn)樽詣?dòng)監(jiān)測系統(tǒng)中的傳感器輸入信號變化迅速，所以工作人員應(yīng)通過建立數(shù)字模型系統(tǒng)來分析傳感器輸入信號的各種變化。為了保證檢測電路健康運(yùn)行，工作人員還應(yīng)注意電氣元件在與使用環(huán)境相一致的條件下運(yùn)行，電氣部件的連接必須符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以確保系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。

2 機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中檢測技術(shù)應(yīng)用重要性分析

隨著時(shí)代的快速發(fā)展，社會各產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式都發(fā)生了很大的變化。其中，機(jī)械制造業(yè)正逐步向自動(dòng)化方向發(fā)展，機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的檢測技術(shù)就此產(chǎn)生。將檢測技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，可以有效控制機(jī)械制造產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，確保機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，提高整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。機(jī)械自動(dòng)化制造中的檢測系統(tǒng)還可以獲取產(chǎn)品數(shù)據(jù)的相關(guān)信息以及自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)。工作人員通過將其對比分析，來降低產(chǎn)品的錯(cuò)誤率，從而更好地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3 機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中檢測技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)

機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中檢測技術(shù)不是一個(gè)一成不變的技術(shù)，而是不斷創(chuàng)新和發(fā)展的技術(shù)。傳統(tǒng)的檢測技術(shù)在統(tǒng)計(jì)期間對檢測結(jié)果的依賴性很強(qiáng)，現(xiàn)代化的檢測技術(shù)可以做到實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的依賴程度不強(qiáng)。在未來很長一段時(shí)間內(nèi)，檢測技術(shù)將變得更加完善。為了在激烈的市場競爭中立于不敗之地，自動(dòng)化機(jī)械制造業(yè)應(yīng)繼續(xù)開發(fā)新的檢測技術(shù)，以滿足機(jī)械制造行業(yè)對產(chǎn)品和設(shè)備的檢測需求。傳統(tǒng)的機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和消費(fèi)者所需要的產(chǎn)品質(zhì)量之間總是存在一定程度上的差距。造成這種差距的主要原因是大多數(shù)機(jī)械產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的手動(dòng)檢測方法。工作人員有必要利用檢測技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)化來避免以往的檢測方法中的諸多問題，實(shí)現(xiàn)檢測的科學(xué)性和準(zhǔn)確性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的同時(shí)，也能保證產(chǎn)品的精確度。然而，盡管機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)檢測技術(shù)近年來越來越完善，但也跟不上消費(fèi)者對產(chǎn)品的需求。因此，機(jī)械制造企業(yè)的工作人員應(yīng)繼續(xù)測試新的檢測技術(shù)，并將其應(yīng)用于其他制造領(lǐng)域，以促進(jìn)各行各業(yè)的健康發(fā)展。

4 機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中檢測技術(shù)應(yīng)用分析

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，檢測科學(xué)也在不斷提高。以往的機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)檢測技術(shù)是指在生產(chǎn)完成后再進(jìn)行檢測?，F(xiàn)代檢測技術(shù)改變了這種產(chǎn)品完成后的檢測方法，它可以對機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全過程檢測，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)測量。其中，非接觸式數(shù)字測試技術(shù)、柔性數(shù)字坐標(biāo)測量技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的研究獲得了非常大的進(jìn)步，推動(dòng)了檢測技術(shù)的發(fā)展。

4.1 間接檢測技術(shù)

在實(shí)際應(yīng)用中，工作人員應(yīng)通過專業(yè)的檢測設(shè)備來對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行間接檢測工作，從而滿足基礎(chǔ)工作中的測量需要。間接檢測技術(shù)能通過傳感裝置和傳感設(shè)備對機(jī)床進(jìn)行控制，合理調(diào)整機(jī)床的尺寸和結(jié)構(gòu)。在應(yīng)用檢測技術(shù)時(shí)，工作人員必須嚴(yán)格把關(guān)產(chǎn)品從生產(chǎn)到加工的過程。在以往的檢測方法中，工作人員常常使用測量儀器來獲取機(jī)械產(chǎn)品的尺寸和變化信息等等。但由于這種檢測方法容易產(chǎn)生較大的測量誤差，使檢測精度降低，以至于測量精度沒有辦法完全保證。同時(shí)，這種方法的記錄和分析都需要投入大量人力時(shí)間，增加了企業(yè)成本[2]。

4.2 直接檢測技術(shù)

傳統(tǒng)的尺寸測量法也屬于一種直接檢測。通過對機(jī)械產(chǎn)品的直接檢測，能夠避免對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢測，進(jìn)而大大提高工作效率。直接檢測是對產(chǎn)品部件進(jìn)行直接測量，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合其系統(tǒng)功能，對操作裝置和設(shè)備進(jìn)行科學(xué)控制，從而大大提高生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。如今，直接檢測技術(shù)被廣泛地應(yīng)用在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)和零件的裝配的過程中。

4.3 實(shí)時(shí)檢測技術(shù)

在機(jī)械制造過程中，假如在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)作時(shí)應(yīng)用智能模式檢測技術(shù)，可以達(dá)到對生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)檢測的目的，并能充分確保生產(chǎn)線的運(yùn)行質(zhì)量。如果把檢測技術(shù)應(yīng)用于汽車控制的集中裝配線上，可以有效地控制各部件的配置，以減少人力資源的浪費(fèi)。檢測設(shè)備還可用于各種數(shù)據(jù)信息的數(shù)據(jù)傳輸、記錄、分析和處理當(dāng)中。目前的檢測技術(shù)能實(shí)現(xiàn)對所有產(chǎn)品零部件的實(shí)時(shí)檢測，不但提高了產(chǎn)品精度和質(zhì)量，還為機(jī)械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。

4.4 虛擬應(yīng)用技術(shù)

隨著大數(shù)據(jù)信息的完善發(fā)展，機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)檢測技術(shù)也可以在虛擬世界中進(jìn)行多次模擬練習(xí)。通過在虛擬世界的模擬演練，工作人員不但可以清晰地看到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的優(yōu)勢和劣勢，還可以在模擬計(jì)算機(jī)操作的情況下改進(jìn)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題的設(shè)計(jì)。這種模擬演練可以很好地節(jié)約檢測成本，并提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還能為安全生產(chǎn)提供技術(shù)指導(dǎo)和保障。

4.5 智能化檢測技術(shù)

智能化是指在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，機(jī)械依據(jù)系統(tǒng)的預(yù)定參數(shù)、指標(biāo)和相關(guān)數(shù)據(jù)，將自動(dòng)化和人工智能相結(jié)合的一種生產(chǎn)方式,隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，智能化生產(chǎn)在工廠中的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍，覆蓋范圍也很廣泛。目前智能化檢測自動(dòng)化技術(shù)被廣泛應(yīng)用在機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)，該技術(shù)融入了計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子信息和非接觸式檢測等多門技術(shù)，不但能夠提高檢測靈敏度，還能擴(kuò)大檢測范圍。智能化檢測技術(shù)比人工操作更準(zhǔn)確、更快，還能使自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)更安全、更靈活，減少人為因素對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的干擾，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4.6 質(zhì)量檢測技術(shù)

提高自動(dòng)化檢測系統(tǒng)的質(zhì)量不僅能夠改善自動(dòng)化系統(tǒng)的缺陷，還能提高檢測軟件使用效果。在驗(yàn)證自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量時(shí)，技術(shù)人員必須計(jì)算軟件的灰色關(guān)聯(lián)度來完成相關(guān)檢測。傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測方法是通過自動(dòng)化系統(tǒng)漏洞自適應(yīng)檢測訓(xùn)練集的樣本來建立質(zhì)量檢測模型（如圖1所示），但該檢測方法無法準(zhǔn)確識別自動(dòng)化系統(tǒng)的行為特征，導(dǎo)致其無法與已知漏洞實(shí)例進(jìn)行比較。工作人員應(yīng)通過整合灰色理論來反映自動(dòng)化系統(tǒng)行為特征的參考序列，并計(jì)算灰色關(guān)聯(lián)度，以給出相應(yīng)的缺陷類型和數(shù)量。質(zhì)量檢測軟件的源代碼安全特性類似于已知的安全缺陷實(shí)例特性，這是用來完成自動(dòng)化軟件的質(zhì)量優(yōu)化檢測。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該檢測方法在很大程度上提高了自動(dòng)化系統(tǒng)檢測的精度，并加快了自動(dòng)化系統(tǒng)質(zhì)量檢測的速度。

圖1 自動(dòng)化質(zhì)量檢測設(shè)備模型

5 機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中檢測技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值及作用

現(xiàn)階段，一般機(jī)械自動(dòng)檢測系統(tǒng)由以下3個(gè)部件組成：傳感器、置換設(shè)備和成像部件。傳感器必須要將檢測信息數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)換為電信號再進(jìn)行集中處理，以確保檢測數(shù)據(jù)的時(shí)效性。械自動(dòng)檢測技術(shù)可以更換設(shè)備來進(jìn)行信息整合，來確保結(jié)構(gòu)和儀器運(yùn)行參數(shù)的準(zhǔn)確性。機(jī)械自動(dòng)檢測系統(tǒng)的成像元件是一種顯示圖像和檢測結(jié)果的設(shè)備，這是為了確保技術(shù)模型的應(yīng)用規(guī)模能滿足市場需求和操作[3]。

將測試技術(shù)應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域的過程是一個(gè)不斷進(jìn)步和發(fā)展的過程。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，使用自動(dòng)化檢測技術(shù)不僅能實(shí)時(shí)掌握產(chǎn)品的精度和產(chǎn)品規(guī)格，還能保證產(chǎn)品質(zhì)量，并幫助工人完成對不合格設(shè)備的修改完善。企業(yè)不斷提高對檢測技術(shù)的要求，主要是為了在激烈的市場競爭中立于不敗之地，通過對不同信息的收集和定性分析，工作人員可以掌握并分析出產(chǎn)品數(shù)據(jù)問題，包括產(chǎn)品的形狀和尺寸問題，來幫助企業(yè)完成產(chǎn)品改進(jìn)，不斷完善生產(chǎn)指標(biāo)，提升生產(chǎn)進(jìn)度和業(yè)務(wù)質(zhì)量。除此之外，自動(dòng)化檢測技術(shù)還能夠彌補(bǔ)生產(chǎn)過程中的不足，減少工作人員的工作量，將員工從繁重的檢測業(yè)務(wù)中解放出來。大型機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)定期更換自動(dòng)檢測設(shè)備，增加對自動(dòng)化檢測設(shè)備的資金投入，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足國家對制造業(yè)的要求。機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的檢測技術(shù)有以下應(yīng)用價(jià)值：第一，自動(dòng)化檢測技術(shù)有助于機(jī)械制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率在一定程度上決定了工廠是否使用機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)。因此，機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)工程使用自動(dòng)檢測技術(shù)，有利于進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。機(jī)械產(chǎn)品的自動(dòng)檢測不但能保證了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，還可以保證了產(chǎn)品機(jī)械參數(shù)的科學(xué)性。第二，它可以提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量。許多網(wǎng)絡(luò)技術(shù)加強(qiáng)了與機(jī)械制造業(yè)的結(jié)合，在一定程度上促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)檢測技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展?；诰W(wǎng)絡(luò)的傳感技術(shù)將自動(dòng)化檢測技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域，可以進(jìn)一步提高機(jī)械制造業(yè)的水平。第三，應(yīng)大力促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。在機(jī)械制造業(yè)中，影響產(chǎn)品的精確度和質(zhì)量的因素很多，例如產(chǎn)品生產(chǎn)材料和加工設(shè)備。將自動(dòng)檢測技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造企業(yè)，有利于加強(qiáng)對機(jī)械生產(chǎn)中的生產(chǎn)材料和加工設(shè)備的檢測力度，達(dá)到提高生產(chǎn)水平。從以上3點(diǎn)可以看出，自動(dòng)檢測技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用具有諸多優(yōu)勢，所以必須加強(qiáng)檢測技術(shù)在機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)行業(yè)中的應(yīng)用。

6 結(jié)束語

綜上所述，隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)檢測技術(shù)也越來越完善。要在確保產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，來提高機(jī)械制造業(yè)的工作效率，以保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。檢測技術(shù)是提高檢測水平精度的標(biāo)尺，科學(xué)地運(yùn)用系統(tǒng)檢測技術(shù)，能推動(dòng)機(jī)械自動(dòng)化制造業(yè)的健康發(fā)展。與此同時(shí)，機(jī)械制造業(yè)對測試技術(shù)和測試設(shè)備的要求也在提高。為了在機(jī)械制造業(yè)取得更大的成績，研究人員要加強(qiáng)對檢測技術(shù)的開發(fā)。