張 赫,萬 璐,閆佳佳,尤夢瑤,曾偉民,鄭春英
(1黑龍江大學/農(nóng)業(yè)微生物技術(shù)教育部工程研究中心,哈爾濱 150500;2黑龍江大學生命科學學院/黑龍江省普通高校微生物重點實驗室,哈爾濱 150080)
異嗪皮啶為7-羥基-6,8-二甲氧基苯并吡喃-2-酮[1],具有抗腫瘤[2]、鎮(zhèn)靜催眠[3]、抗炎[4]、抗氧化[5]、冠脈保護[6]等作用,且無毒、口服易吸收[7],是重要的醫(yī)藥原料中間體[8]。異嗪皮啶最先從刺五加等植物中分離得到[9],但得率較低。隨著對異嗪皮啶研究的深入開展,采用化學合成制備異嗪皮啶的方法[10]陸續(xù)出現(xiàn),但化學合成過程中,中間產(chǎn)物控制條件嚴格,使合成的成本和難度增大。因此,如何提高異嗪皮啶產(chǎn)率的問題一直是研究的熱點。
微生物發(fā)酵法可以大幅提高刺五加中異嗪皮啶的產(chǎn)率[11],筆者在前期工作的基礎上[12],選取內(nèi)生真菌AJ14為發(fā)酵菌株,該菌株分離自野生刺五加根部的赭曲霉(Aspergillus ochraceus)[13]。研究發(fā)現(xiàn),赭曲霉可產(chǎn)生多種次生代謝產(chǎn)物[14],并具有抗菌[15]、抗腫瘤活性[16],是備受關(guān)注的菌株。植物內(nèi)生菌與宿主植物之間和諧共生,內(nèi)生菌會調(diào)節(jié)或誘導宿主植物已知和未知的生物合成途徑,導致宿主植物代謝發(fā)生改變[17];反之,宿主亦會選擇內(nèi)生菌并調(diào)控其代謝[18]以適應環(huán)境。因此,采用內(nèi)生菌發(fā)酵宿主植物,會導致其次生代謝產(chǎn)物發(fā)生改變。
本研究以異嗪皮啶含量為指標,采用單因素實驗及響應面法對內(nèi)生真菌AJ14發(fā)酵刺五加的工藝條件進行優(yōu)選,選擇發(fā)酵時間、初始pH、發(fā)酵溫度、搖床轉(zhuǎn)速、菌懸液加入量、底物質(zhì)量濃度為發(fā)酵因素進行探究,以期獲得內(nèi)生真菌AJ14發(fā)酵刺五加的最佳工藝參數(shù),從而提高異嗪皮啶的利用率,為后續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)異嗪皮啶原料提供參考。
野生健康刺五加樣品(3年生,于黑龍江省帽兒山地區(qū)采集);刺五加內(nèi)生真菌AJ14(Aspergillus ochraceus)由黑龍江大學生命科學學院生物制藥專業(yè)實驗室分離得到;試劑均為分析純。
PDA、PDB培養(yǎng)基配制方法參閱文獻[19];異嗪皮啶(供含量測定用,中國藥品生物制品檢定院)。
FL2200型高效液相色譜儀(浙江溫嶺福立分析儀器有限公司)。
1.3.1 菌懸液的制備 參閱文獻[20]制備1×107CFU/mL內(nèi)生真菌AJ14菌懸液。
1.3.2 異嗪皮啶含量的測定 測定采用HPLC法,條件參閱文獻[21]。
1.3.3 單因素實驗
(1)發(fā)酵時間對異嗪皮啶含量的影響。取刺五加粉(過40目篩),精密量取20 mL水,置于100 mL三角燒瓶中,按一定的比例制成0.3 g/mL的底物,pH自然,密封,滅菌(121℃,30 min),取出,放冷,作為底物;然后加入4 mL 1.3.1項菌懸液,置于搖床(28℃,120 r/min),分別發(fā)酵3、7、11、15、19、23、27、31天,取出,凍干(n=3),按1.3.2項測定異嗪皮啶的含量,考察發(fā)酵時間對刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶含量的影響。
(2)初始pH對異嗪皮啶含量的影響。在1.3.3(1)條件基礎上,調(diào)節(jié)發(fā)酵初始pH 4、pH 5、pH 6、pH 7、pH 8、pH 9,搖床發(fā)酵培養(yǎng)19天,考察初始pH對刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶含量的影響。
(3)發(fā)酵溫度對異嗪皮啶含量的影響。在1.3.3(1)條件基礎上,設定發(fā)酵溫度分別為20、24、28、32、36℃,搖床發(fā)酵培養(yǎng)19天,考察發(fā)酵溫度對刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶含量的影響。
(4)搖床轉(zhuǎn)數(shù)對異嗪皮啶含量的影響。在1.3.3(1)條件基礎上,設定搖床轉(zhuǎn)速分別為100、120、140、160、180 r/min,搖床發(fā)酵培養(yǎng)19天,考察搖床轉(zhuǎn)數(shù)對刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶含量的影響。
(5)菌懸液加入量對異嗪皮啶含量的影響。在1.3.3(1)條件基礎上,分別加入1.3.1項菌懸液3、4、5、6、7 mL,搖床發(fā)酵培養(yǎng)19天,考察菌懸液加入量刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶含量的影響。
(6)底物質(zhì)量濃度對異嗪皮啶含量的影響。依次在不同的100 mL三角燒瓶中,制備底物的質(zhì)量濃度為0.1、0.2、0.3、0.4、0.5 g/mL,搖床發(fā)酵培養(yǎng)19天,其他條件同1.3.3(1),考察底物質(zhì)量濃度對刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶含量的影響。
1.3.4 響應面法實驗 在單因素實驗分析基礎上,選取pH、菌懸液加入量和發(fā)酵溫度3個因素,以異嗪皮啶含量為響應值,設計Box-Behnken因素、水平(表1)。
表1 Box-Behnken實驗設計
1.3.5 驗證實驗 根據(jù)響應面法優(yōu)選的刺五加的最佳發(fā)酵工藝條件進行3次驗證實驗,采用1.3.2法測定最佳發(fā)酵工藝中異嗪皮啶含量,建立高產(chǎn)、穩(wěn)定、可控的刺五加發(fā)酵工藝條件。
2.1.1 發(fā)酵時間對異嗪皮啶含量的影響 從圖1可知,隨著刺五加發(fā)酵時間的增長,異嗪皮啶的含量呈現(xiàn)先增高后降低的趨勢,當發(fā)酵時間為3~19天時,異嗪皮啶的含量逐漸增高,并在19天時達到最大值;自此以后,異嗪皮啶的含量呈現(xiàn)下降趨勢,這可能是底物中營養(yǎng)物質(zhì)被消耗所致。上述結(jié)果表明,最適發(fā)酵時間為19天。
圖1 發(fā)酵時間對異嗪皮啶含量的影響
2.1.2 初始pH對異嗪皮啶含量的影響 從圖2可以看出,pH 4~9的變化范圍內(nèi),刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶的含量呈現(xiàn)先增高后降低的趨勢,當pH 7時,異嗪皮啶的含量達到最大。由此可見,酸性或堿性過強都不利于發(fā)酵刺五加中異嗪皮啶的產(chǎn)生,最適為pH 7。
圖2 初始pH對異嗪皮啶含量的影響
2.1.3 發(fā)酵溫度對異嗪皮啶含量的影響 由圖3可以看出,當發(fā)酵溫度在20~36℃范圍變化時,刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶的含量先隨著溫度的升高而增高,并在發(fā)酵溫度為28℃時,其異嗪皮啶含量達到最大值,此后則呈現(xiàn)下降趨勢,說明溫度增高并不適合刺五加發(fā)酵后異嗪皮啶的生物合成,故最適發(fā)酵溫度為28℃。
圖3 發(fā)酵溫度對異嗪皮啶含量的影響
2.1.4 搖床轉(zhuǎn)速對異嗪皮啶含量的影響 由圖4可見,當搖床轉(zhuǎn)速在100~180 r/min范圍時,刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶的含量呈現(xiàn)先增高后降低的趨勢,當轉(zhuǎn)速為140 r/min時,異嗪皮啶的含量達到最大值,說明該條件下空氣中的氧氣與培養(yǎng)基中的營養(yǎng)物質(zhì)能被發(fā)酵菌株充分利用。
圖4 搖床轉(zhuǎn)速對異嗪皮啶含量的影響
2.1.5 菌懸液加入量對異嗪皮啶含量的影響 從圖5可知,當發(fā)酵菌株菌懸液為1×107CFU/mL時,隨著菌懸液加入量的增加,刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶含量呈現(xiàn)先增高后降低的趨勢,當1×107CFU/mL菌懸液加入量為5 mL時,異嗪皮啶的含量達到最大值。說明菌懸液加入量過低或過高均不適合發(fā)酵刺五加中異嗪皮啶的生物轉(zhuǎn)化。因此,最適發(fā)酵菌株菌懸液(1×107CFU/mL)加入量為5 mL。
圖5 菌懸液加入量對異嗪皮啶含量的影響
2.1.6 底物質(zhì)量濃度對異嗪皮啶含量的影響 從圖6可以看出,底物質(zhì)量濃度為0.1~0.5 g/mL時,刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶的含量表現(xiàn)為先增高后降低,當?shù)孜镔|(zhì)量濃度為0.2 g/mL時,異嗪皮啶的含量達到了最大值,說明底物質(zhì)量濃度過高或過低均不適合異嗪皮啶的產(chǎn)生,因此最適底物質(zhì)量濃度為0.2 g/mL。
圖6 底物質(zhì)量濃度對異嗪皮啶含量的影響
2.2.1 響應面法實驗結(jié)果與分析 在單因素實驗結(jié)果優(yōu)選的基礎上,選擇發(fā)酵菌株菌懸液(1×107CFU/mL)的加入量、初始pH、發(fā)酵溫度3個因素,以刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶的含量為響應值,進行3因素3水平的響應面優(yōu)化實驗,結(jié)果如表2所示,方差分析結(jié)果見表3。
對表2實驗數(shù)據(jù)進行多元回歸擬合,得到異嗪皮啶(Y)對菌懸液加入量(A)、pH(B)和發(fā)酵溫度(C)3個因素的二次多項式回歸模型如式(1)。
表2 Box-Behnken實驗設計與結(jié)果
從表3可以看出,該模型F值為15.52,P值遠遠小于0.01,說明該模型極顯著,與實際實驗擬合較好。失擬項的F=4.09、P=0.0743,即失擬不顯著,說明該方程擬合度良好,與實際情況具有相關(guān)性。由F值的大小推斷,對刺五加發(fā)酵后其異嗪皮啶含量影響效果的順序為C>A>B,即發(fā)酵溫度>菌懸液加入量>初始pH。
表3 方差分析結(jié)果
2.2.2 響應曲面及等高線圖 由圖7~9可以看出,3個響應曲面均為開口向下,說明響應值(異嗪皮啶含量)存在極高值,等高線形狀均接近于橢圓形,說明菌懸液加入量與pH、pH與發(fā)酵溫度、菌懸液加入量與發(fā)酵溫度的交互作用均顯著。
圖7 菌懸液加入量與pH交互作用的響應面及等高線圖
通過回歸模型預測刺五加發(fā)酵高產(chǎn)異嗪皮啶的最佳條件為菌懸液(1×107CFU/mL)加入量6 mL、pH 7.5、發(fā)酵溫度27℃,在此條件下,異嗪皮啶含量理論值為0.6669 mg/g。采取上述工藝進行3次重復實驗,測得異嗪皮啶含量為(0.6629±0.0007)mg/g,比理論值接近,表明該工藝是可行的。
在單因素實驗的基礎上,采用響應面法對影響刺五加發(fā)酵過程中異嗪皮啶產(chǎn)率的3個重要因素(初始pH、發(fā)酵溫度、菌懸液加入量)進行了篩選。結(jié)果表明,發(fā)酵菌株AJ14菌懸液加入量、初始pH和發(fā)酵溫度對刺五加發(fā)酵過程中異嗪皮啶產(chǎn)率影響極顯著,各因素兩兩間的交互效應對異嗪皮啶含量亦有極顯著影響。本研究得到的最佳發(fā)酵工藝條件為發(fā)酵菌株AJ14菌懸液(1×107CFU/mL)加入量6 mL、pH 7.5、發(fā)酵溫度27℃。上述方法穩(wěn)定性好,成本較低,可為今后采用微生物發(fā)酵法生產(chǎn)異嗪皮啶及產(chǎn)品開發(fā)提供參考。
圖8 菌懸液加入量與發(fā)酵溫度交互作用的響應面及等高線圖
圖9 pH與發(fā)酵溫度交互作用的響應面及等高線圖
關(guān)于刺五加的發(fā)酵,大多集中在采用微生物發(fā)酵法提高刺五加中黃酮[22]、多糖[23]及刺五加苷[24]等成分含量,但作為刺五加膏的指標性成分異嗪皮啶[25],雖有報道采用微生物發(fā)酵法提高其含量,但并未對其進行發(fā)酵工藝的優(yōu)選,而提高發(fā)酵產(chǎn)物得率的重要方法是對其發(fā)酵工藝進行優(yōu)化[26],雖然采用單因素實驗結(jié)合正交實驗法可以對發(fā)酵工藝中的影響因子進行優(yōu)化,但正交實驗結(jié)果往往不能超過其所設計的范圍,不能進一步指明最佳發(fā)酵工藝的走向,具有一定的局限性;而微生物發(fā)酵是一種非結(jié)構(gòu)化、曲線的復雜過程[27],響應面法通過Box-Behnken實驗設計,采用回歸方程和直觀圖形分析,合理預測響應值的最優(yōu)值[28],在一定程度上滿足了各種工業(yè)生產(chǎn)對工藝參數(shù)的需求,現(xiàn)已成為時下研究的應用熱點,并被廣泛應用于食品[29]、醫(yī)藥[30]、化工[31]、生態(tài)學[32]等領(lǐng)域。
筆者采用單因素實驗結(jié)合響應面法對刺五加發(fā)酵工藝中重要工藝參數(shù)進行優(yōu)選,并對所篩選的工藝進行實驗驗證,結(jié)果表明,最佳發(fā)酵工藝能顯著提高發(fā)酵刺五加中異嗪皮啶的含量,在該工藝條件下,異嗪皮啶含量可達(0.6629±0.0007)mg/g,是已有工藝[12]的3倍。