張斌,蔡乾廣,賀磊
(1.南京地鐵運營有限責任公司,江蘇 南京 210012; 2.南京市測繪勘察研究院股份有限公司,江蘇 南京 210005)
隨著城市軌道運營線網不斷擴大,地鐵沿線各類工程建設也日漸增多。各類地鐵沿線項目開發(fā)極易引發(fā)地鐵結構變形,變形超過一定限值指標,將嚴重威脅地鐵隧道安全運營。其中近距離插樁施工極易打穿隧道,導致結構變形超標,隧道結構產生嚴重病害,比如2021年1月22日南寧地鐵現(xiàn)場勘察施工,直徑為 9 cm的鉆頭擊穿了隧道,侵入隧道 98 cm,與當時正常運營的列車發(fā)生擦碰[1]。南京河西地區(qū)地質條件復雜,地質單元差異性大,沿線方向穿越了流塑~軟塑狀地層,同時該片區(qū)巖土體地下水含量豐富,經浸泡后土體呈流塑~軟塑狀,如此條件下,既有線鄰近側插樁施工更易引發(fā)結構安全問題[2]。本文以南京河西地區(qū)軟土夾砂地區(qū)的某橋梁工程為例,研究該類施工對隧道的影響及保護標準,為后續(xù)類似工程對地鐵保護積累經驗。
該橋梁集中跨越地鐵2號線、地鐵10號線和2號聯(lián)絡線以及規(guī)劃地鐵8號線。其中HL主線橋4#墩距離2號線隧道結構外邊線最近,約為 5.3 m,橋梁樁基與地鐵隧道平面位置關系如圖1所示,橋梁樁基與地鐵隧道剖面關系如圖2所示。項目施工前,該施工影響段盾構隧道在沉降、隧道收斂、結構表觀病害等綜合指標均已表現(xiàn)不良。在沉降方面,項目影響段已經形成了沉降槽,且沉降槽底位于HL段,最大沉降量已過百毫米;在隧道收斂方面,項目影響段已經于2015年~2016年實施了39環(huán)鋼環(huán)加固;在結構表觀病害方面,上、下行線隧道環(huán)病害較多,病害主要表現(xiàn)為管片裂縫與破損、環(huán)縱縫滲漏。
圖1 橋梁樁基與地鐵隧道平面關系圖
圖2 橋梁樁基與地鐵隧道剖面關系圖
該段既有地鐵區(qū)間隧道為錯縫拼接的圓形盾構隧道,外徑 6.2 m,內徑 5.5 m,隧道埋深約 9 m;隧道洞身位于②-1層粉質黏土、②-2層粉質黏土、③-1層淤泥質粉質黏土、③-1A層粉土、粉砂、③-2層淤泥質粉質黏土夾粉土、粉砂。
(1)既有結構狀態(tài)調查:三維激光掃描又稱實景復制技術,在項目施工前利用該技術獲取隧道既有病害狀態(tài),通過調查既有狀況,明確保護對象的監(jiān)測范圍、內容、允許變形范圍和變形控制標準。
(2)安全風險前評估:通過建模分析,提前風險評估各階段工序,提出應對措施,以減少隧道變形。
(3)介入設計、施工方案審查:本項目跨地鐵橋梁樁基施工時應選擇合理的施工機械、工藝及參數(shù),并有相應的保護措施,減小施工對地鐵區(qū)間結構的影響,地鐵運營單位應及時介入設計、施工方案評審,主張權益,強化地鐵保護措施。
(4)提前簽訂施工應急搶險協(xié)議:鑒于調查的項目段地鐵隧道既有結構變形及形變不良,項目施工擾動影響,為了確保地鐵結構安全以及項目施工過程不間斷,應由項目建設單位提前委托地鐵結構搶險經驗豐富的單位,跨越地鐵隧道施工前,提前制定應急加固方案,并與應急搶修單位簽訂框架協(xié)議,以備應急情況下地鐵結構的搶險加固。
(5)提前隧道預加固:考慮該區(qū)段既有狀態(tài)不好,提前微擾動預加固,增加施工變形冗余度,同時在預加固結束后,項目建設單位會同施工單位及時接管地鐵結構狀態(tài)。
(6)隧道內監(jiān)測:該類施工明顯針對地鐵風險較大的工程,應明確隧道內監(jiān)測采用自動化監(jiān)測方式,以實時獲取隧道結構變形情況,動態(tài)調整外部工程工藝及參數(shù)。
(7)施工準許條件:地鐵運營單位與建設單位明確施工前既有結構病害狀態(tài)確認交接;在施工前務必確認隧道內自動化監(jiān)測上線,且運轉無誤;確認施工參數(shù)合理;建設單位施工前應編制應急預案,與地鐵運營單位議定應急治理的工作原則、流程與標準,落實應急隊伍和搶險物資,報備地鐵運營管理單位。
(1)安全監(jiān)控:施工中隧道內自動監(jiān)測與隧道巡檢應同步進行,隨時預警;隧道外應做好外部施工現(xiàn)場巡查與管控。
(2)應急搶險:確保地鐵應急搶險隊伍隨時待命,以應對突發(fā)狀況,如隧道內涌水涌砂等破壞性結構病害。
竣工后地鐵結構安全評估:項目結題后,全面評估隧道各項指標,評估隧道運營結構安全,根據(jù)評估結果對超治理標準的盾構環(huán)開展治理。
隧道近距離插樁極易擊穿隧道,所以放樣出隧道邊線非常重要。市場上很多監(jiān)測單位僅依據(jù)地鐵竣工圖紙坐標開展現(xiàn)場放樣,而地鐵竣工圖紙可能與現(xiàn)場實際存在偏差,甚至有的區(qū)段偏差超過 20 m以上。本項目擬建樁基距離隧道邊線最近距離為 5.3 m,為避免造成安全事故,應制定嚴密的放樣流程,具體步驟如下:在待測區(qū)間測設首級控制網,首級控制網包括GNSS平面控制網;在首級控制點的基礎上,進行地面和隧道的聯(lián)系測量;測設隧道地下導線;根據(jù)地下導線點,測量隧道邊線,并將隧道實測邊線與隧道竣工邊線進行對比;在地面進行隧道邊線放樣,測量流程如圖3所示[3,4]。
圖3 隧道邊線地面放樣測量流程圖
根據(jù)本工程特點,結合工程實踐經驗,在施工過程中,采用人工與自動化監(jiān)測相結合的手段。人工監(jiān)測主要測項目包括道床垂直位移、隧道拱頂沉降、隧道直徑收斂、軌道幾何形位、裂縫及滲漏,外部施工工況巡查??紤]到地鐵鄰近側近距離樁基施工,對隧道結構可能造成很大的擾動,為確保隧道結構安全,同時對隧道結構采用測量機器人自動化實時監(jiān)測,一定程度彌補地鐵運營期無法開展人工監(jiān)測的不足[5,6]。
本工程地鐵監(jiān)測內容、監(jiān)測頻率、監(jiān)測點布設及控制指標如表1所示。
工程監(jiān)測項目表 表1
選取距離既有隧道僅5.5 m的4#墩4-1#~4-8#內插樁、距離內插樁最近的隧道上行線為研究對象,樁基成孔順序采用跳樁方式,其中4-2#內插樁施工期間隧道結構階段變形量最大,具體位置如圖1所示。4#內插樁鋼護筒下壓過程的監(jiān)測數(shù)據(jù)如表2所示,監(jiān)測布點詳見圖及現(xiàn)場工藝照片如圖4、圖5所示,4-2#樁基施工歷時曲線如圖6所示。
4#墩(內插4-1#~4-8#樁)工況及對應監(jiān)測數(shù)據(jù) 表2
圖4 內插樁基部位監(jiān)測布點圖
圖5 鋼護桶工藝現(xiàn)場照
圖6 4-2#樁基施工期間隧道變形曲線圖
4-2#樁基施工過程隧道變形原因可以從表2及圖6中分析出:①4-2#樁在第3、4節(jié)焊接時停機2小時,鋼護桶停止下壓時間較長,導致鋼護桶周邊土地固結,后開機,當重新啟動旋挖鉆時需要加大扭矩才能繼續(xù)下壓,從而帶動周邊土體與隧道下沉;②4#墩所處地質條件非常差,且4#墩正投影段上行線地鐵結構初始狀態(tài)不良(該區(qū)域共計24環(huán),其中鋼環(huán)加固13環(huán)),而4-2#樁對應段恰好處于鋼化加固的薄弱區(qū)域,而前面已施工樁處于鋼環(huán)加固密集區(qū)域,鋼環(huán)對地鐵結構沉降有一定約束作用;③同時軟土地區(qū)沉降存在滯后效應,一旦發(fā)生隧道沉降,即會持續(xù)下沉,所以在3、4節(jié)焊接時隧道已產生沉降,應結合監(jiān)測數(shù)據(jù)調整鋼護筒施工參數(shù),如全套管回旋鉆機回轉扭矩、回轉速度、套管壓力等,圖6正顯示第四節(jié)套管下壓未合理調整施工參數(shù)造成了隧道繼續(xù)持續(xù)下沉[7]。
總結4-2#樁施工對隧道結構變形的影響,優(yōu)化施工參數(shù),在后續(xù)4-6#、4-4#、4-1#、4-3#樁基施工過程中采取了措施,根據(jù)表2可發(fā)現(xiàn)4-2#后續(xù)施工隧道結構穩(wěn)定,具體總結如表3所示:
工藝參數(shù)總結 表3
(1)軟土含砂地層中的盾構隧道周邊施工近距離樁基施工時,應明確隧道保護標準化流程,正如本文敘述的,總結出有效的管理措施手段,才能更好地保護地鐵隧道。
(2)實踐證明隧道鄰近側樁基施工時,為避免隧道擊穿,隧道邊線放樣流程務必科學、嚴謹、合理。
(3)軟土地區(qū)隧道易受近距離樁基施工擾動,必須采用科學合理的人工與自動化相結合的安全監(jiān)測手段,實時提供數(shù)據(jù),有效指導外部施工,動態(tài)調整施工參數(shù),類似工程應總結各類施工參數(shù)。
(4)采用鋼護筒施工工藝,應避免套管焊接時間過長,減少因鉆機抱死重啟帶來的隧道沉降。