史艷斌
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)地煤公司青磁窯煤礦, 山西 大同 037007)
當(dāng)帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時,應(yīng)該在旋轉(zhuǎn)體中纏繞上輸送帶,進(jìn)而形成了閉環(huán)帶,可是運(yùn)輸?shù)木嚯x比較長,若輸送帶只有1 條,那么其長度不能達(dá)到工作所需要的長度,造成有許多的接口出現(xiàn)在輸送帶中。由于輸送帶的接口處產(chǎn)生夾角,當(dāng)輸送帶開始運(yùn)行之后,夾角就會使與帶寬相同方向的力不均勻,如圖1所示。
圖1 輸送帶接口形式
因為其支架不同的剛度會導(dǎo)致輸送帶跑偏,因此在對帶式輸送機(jī)進(jìn)行設(shè)計時,一定要保證支架的剛度充足,避免帶式輸送機(jī)在運(yùn)行時由于欠缺的剛度而發(fā)生變形,使跑偏出現(xiàn)在輸送帶中。
中間支架、驅(qū)動裝置、滾簡組、托輥組等構(gòu)成了帶式輸送機(jī),制作這些部件的精度影響著輸送帶的跑偏,所以,在制作整機(jī)時,一定要按照圖紙與工藝流程中的所有規(guī)定的條件,避免有個別部件不精確的制造精度而導(dǎo)致輸送帶的跑偏[1-2]。
在整機(jī)中,所有部件裝配精度影響著輸送帶輸送水平,當(dāng)部件的垂直度與水平度等得到保證時,避免欠缺的安裝進(jìn)程而導(dǎo)致輸送帶發(fā)生跑偏。
當(dāng)帶式輸送機(jī)運(yùn)行處于重載時,不均勻的分布裝卸物料、本身的質(zhì)量、摩擦力、牽引力等都影響著輸送帶的中心向一邊偏移,圖2 就是物料分布示意圖。
圖2 物料分布示意圖
當(dāng)輸送機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時,其主要受本身重量作用,若裝配的精度比較高,垂直于皮帶旋轉(zhuǎn)方向的合力是0,跑偏就不會出現(xiàn)在皮帶中。若位于皮帶兩邊的重物是不同質(zhì)量的,那么作用于輸送帶上的力就會不同,就會使平衡點(diǎn)逐漸向中心線處移動,所以就有跑偏發(fā)生。
在輸送帶中,從左到右來放置物料,物料會有力F 作用于皮帶,并且是垂直向下的;并生產(chǎn)2 個分力,分別是左邊物料作用于皮帶左邊并與其平行的分力F1,右側(cè)物料作用于皮帶右側(cè)并與其平行的分力F2。如果兩個分力相同就不會有跑偏發(fā)生;若兩個分力不相同,皮帶發(fā)生跑偏的方向是力大的一邊[3-4]。
對帶式輸送機(jī)進(jìn)行糾偏時,首先要對跑偏量進(jìn)行監(jiān)測,根據(jù)輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)膶嶋H狀況確定安裝監(jiān)測裝置位置,托輥旋轉(zhuǎn)的度數(shù)被監(jiān)測系統(tǒng)所監(jiān)測,跑偏量公式:
式中:L 為跑偏量;a 為軸心距離托輥邊沿延長線的總長度;b 為軸心垂線與托輥延長線的交叉點(diǎn)距離皮帶邊沿的長度;β 為旋轉(zhuǎn)角度。通過試驗的次數(shù)比較多,于生產(chǎn)內(nèi)成熟度比較高了。
從下頁圖3 可以看出,把檢測裝置設(shè)置到了傳輸帶的兩邊,在有跑偏發(fā)生時,立輥就會被帶動而有轉(zhuǎn)動發(fā)生,就會使連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行,此時,邊距所產(chǎn)生的所有改變都會被傳感器所檢測,就會開啟糾偏裝置,進(jìn)而使糾偏得以實現(xiàn)。
圖3 帶式輸送機(jī)糾偏原理圖
1)當(dāng)帶式輸送機(jī)出現(xiàn)跑偏時,糾偏措施通常有:經(jīng)過對托輥與輸送帶的高低調(diào)整,可以通過預(yù)糾偏調(diào)節(jié);把擋料板增高能防止跑偏發(fā)生;調(diào)節(jié)輸送帶中的張緊裝置;對托輥的偏移的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)來糾偏。
2)經(jīng)過分析處于運(yùn)行狀態(tài)的皮帶,由重物在皮帶的分布決定了皮帶是否發(fā)生跑偏,可是兩邊托輥偏移角度的關(guān)系比較大。若皮帶的跑偏方向是左邊時,操作人員可以把左側(cè)托輥角度增大,并把右邊托輥的偏移角度減小,進(jìn)而使跑偏的糾偏得以實現(xiàn)。
3)前傾托輥與調(diào)心托輥構(gòu)成了糾偏裝備,托輥角度的調(diào)整可以由連桿機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)。如果短距離運(yùn)輸時,對調(diào)心托輥組進(jìn)行安裝;若運(yùn)輸?shù)木嚯x比較長,通過安裝前傾托輥組能使糾偏得以實現(xiàn),圖4 就是帶式輸送機(jī)糾偏裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖4 帶式輸送機(jī)糾偏裝置結(jié)構(gòu)圖
由于要對裝備進(jìn)行驗證,糾偏裝置應(yīng)用中現(xiàn)場生產(chǎn)中。由于要確保糾偏的成效,在本文中,設(shè)計的糾偏裝置布置成“品”形,使控制成效最佳。先試運(yùn)行,然后在進(jìn)行優(yōu)化。
由于要保證優(yōu)化之后的成效,對系統(tǒng)跑偏量的反饋信號與監(jiān)測信號進(jìn)行采集,同時也進(jìn)行分析。圖5就是跑偏量和執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號對比。
圖5 跑偏量和執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號對比
從圖5 中發(fā)現(xiàn),圖中共有3 層曲線,從上到下每層曲線對應(yīng)的為編碼被右邊的檢測裝置所采集的值的曲線、位于右邊輸送帶邊沿的曲線、對托輥進(jìn)行糾偏所獲得信號的曲線,各個垂直的線段代表的是對應(yīng)實施的糾偏。經(jīng)過對圖5 的分析,能夠?qū)ζУ臓顟B(tài)進(jìn)行監(jiān)測,通過調(diào)整托輥角度對皮帶跑偏進(jìn)調(diào)整。
1)帶式輸送機(jī)跑偏產(chǎn)生的原因主要是因為作用于與帶寬相同方向的力不均勻;
2)輸送帶產(chǎn)生的跑偏量的監(jiān)測可以由本糾偏裝置來實現(xiàn),而且托輥由于伺服電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),進(jìn)而產(chǎn)生角度,使糾偏得以實現(xiàn)。