匯專超聲綠色五軸聯(lián)動加工中心系列
近日,匯專集團與某工業(yè)陶瓷領(lǐng)域國家級科研院所簽署了全面戰(zhàn)略合作協(xié)議,作為其中一項內(nèi)容的超聲綠色高效五軸加工中心項目,目前已經(jīng)完成了設備調(diào)試,即將交付。
機床被稱為大國重器,是衡量一個國家高端制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志,其中五軸數(shù)控機床是最高端機床設備的代表,而長期以來,由于德、美、日等國家在核心技術(shù)、數(shù)控系統(tǒng)、原材料等方面實施出口封鎖,我國五軸及以上高端數(shù)控機床發(fā)展舉步維艱,高度依賴進口。
匯專自主研發(fā)的超聲綠色高效五軸聯(lián)動加工中心,融合了匯專自主知識產(chǎn)權(quán)的超聲技術(shù),通過超聲振動輔助加工,有效實現(xiàn)材料局部破碎去除,解決硬脆性材料、難切削金屬材料和復合材料的加工難題,從而提高生產(chǎn)效率,提升加工精度及工件表面質(zhì)量,延長刀具壽命。同時,該系列機床實現(xiàn)RTCP 刀尖跟隨功能、刀具定向空間補償功能及刀具定向回退功能,其五軸加工定位精度已達到國際同類機床水平,具備全球競爭優(yōu)勢。
匯專超聲綠色高效五軸聯(lián)動加工中心,在數(shù)控系統(tǒng)應用、加工后處理等方面取得重要突破,具備替代進口超聲五軸機床的實力,與國內(nèi)外同類產(chǎn)品或同類技術(shù)比較,具有以下亮點:
匯專擁有200 多項超聲加工自主知識產(chǎn)權(quán),超聲加工技術(shù)成熟穩(wěn)定,超聲加工系統(tǒng)性能卓越,并擁有大量的應用經(jīng)驗。配備一體式超聲主軸的的五軸聯(lián)動加工中心尤其適合加工硬脆性材料、難切削金屬材料和復合材料工件。在同等加工條件下,硬脆材料加工生產(chǎn)效率可提高40%,刀具壽命延長3-10 倍,亞表面損傷減少40%。
匯專超聲綠色高效五軸聯(lián)動加工中心真正實現(xiàn)RTCP刀尖跟隨功能,并配有刀具定向空間補償功能、五軸加工中斷刀具定向回退功能。機床三軸定位精度:X/Y/Z軸=0.008mm,重復定位精度:0.004mm,A/C 軸定位精度:8 角秒,重復定位精度:5 角秒,達到目前全球先進超聲五軸數(shù)控機床的精度水平。
該系列機床滿足自由曲面和各種復雜結(jié)構(gòu)件的聯(lián)動加工,達到新國標“S 試件”加工要求(此標準已被國際機床界認可),加工過程中實現(xiàn)3D 動態(tài)跟蹤,實時在線檢測,確保工件的加工質(zhì)量。
匯專超聲綠色五軸加工中心系列機床配備的超聲振動加工系統(tǒng),加工難切削材料時優(yōu)勢明顯,已獲得消費電子、半導體、醫(yī)療、汽車、航空航天等眾多行業(yè)用戶青睞。
以在航空航天領(lǐng)域加工難度較高、應用越來越廣泛的碳纖維復合材料為例,傳統(tǒng)加工方式容易出現(xiàn)崩缺、毛刺等表面質(zhì)量問題,超聲加工可以明顯改善表面質(zhì)量。根據(jù)測試報告顯示,同等加工條件下,使用匯專超聲加工中心,孔加工工件毛刺減少80%,盲槽加工工件表面粗糙度下降75%。
在醫(yī)療行業(yè),人造顱骨植入人體前需要在曲面鉆孔,孔不能有毛刺,且在某些緊急情況下需要快速3D 打印人造顱骨以及鉆孔,并交付到醫(yī)院。韓國某客戶使用匯專超聲機床在鈦合金人造顱骨曲面進行鉆孔加工,效率提升,交付時間縮短一半;在PEEK 人造顱骨曲面鉆孔,毛刺大幅減少,縮短后處理去毛刺時間。
匯專始終堅持技術(shù)驅(qū)動發(fā)展,以客戶需求為導向,致力于為客戶提供專業(yè)、高效、優(yōu)質(zhì)的一體化服務,多年來備受客戶的一致肯定。
①工藝成熟:匯專自主知識產(chǎn)權(quán)的超聲技術(shù)有著多年成熟的工藝沉淀,已被成功應用于超聲綠色雕銑中心、超聲綠色鉆攻中心、超聲綠色立式加工中心、超聲精密石墨加工中心、超聲綠色五軸聯(lián)動加工中心五大系列產(chǎn)品,為不同行業(yè)用戶提供最佳的綠色智能高效制造解決方案。
②專業(yè)服務:提供專業(yè)技術(shù)培訓及現(xiàn)場操作指導;可根據(jù)項目需要,安排工程師駐場,保障設備順利運行;提供前期產(chǎn)品打樣開發(fā)協(xié)助服務,幫助客戶縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
③強大售后支持:匯??偛课挥趶V州,已在全國七大片區(qū)設有銷售技術(shù)服務中心,在香港、臺灣、美國、韓國、印度和越南等地建立起研發(fā)、銷售、服務體系,無論售前還是售后服務,都能快速響應客戶需求。
疫情以來,在科學防疫部署前提下,匯?;趶牧慵?、部件級到整機級的完善產(chǎn)品體系,以及集約化的高效生產(chǎn)方式,為產(chǎn)品準時交付提供安全保障,助力國內(nèi)外客戶生產(chǎn)提效,得到客戶的高度認可。