汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件為電站鍛件的核心產(chǎn)品，轉(zhuǎn)子使用工況惡劣，技術(shù)條件要求高。該產(chǎn)品為300MW 級汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的典型產(chǎn)品，材質(zhì)為25Cr2Ni4MoV，粗加工規(guī)格

1160mm×11100mm，粗加工重量約65t。

技術(shù)要求

工藝流程

轉(zhuǎn)子鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程見圖1。

化學(xué)成分

鋼錠冶煉時要求電爐冶煉+真空除氣鋼錠，具體化學(xué)成分要求見表1。

轉(zhuǎn)子鍛件的氫含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不應(yīng)超過1.0×10

。

性能要求

轉(zhuǎn)子機(jī)械性能符合表2 規(guī)定。

加熱過程中，在第一火壓圓后，第二火采用不低于1230℃的溫度保溫30 小時以上進(jìn)行高溫擴(kuò)散，以改善或消除枝晶偏析、均勻合金元素分布。

超聲波探傷要求

由制造廠按最新發(fā)表的ASTM A418 對轉(zhuǎn)子進(jìn)行超聲波探傷，轉(zhuǎn)子內(nèi)部探傷的要求如下：

(1)鍛件發(fā)現(xiàn)裂紋、類似裂紋、白點或縮孔時應(yīng)立即報廢。

(2)鍛件不允許有任何條狀缺陷， 當(dāng)量直徑

≥1.2mm 的密集缺陷和游動信號。

(4)當(dāng)量直徑等于或大于2mm 的非金屬夾雜物不允許存在。

(3)發(fā)現(xiàn)當(dāng)量直徑1.6mm 以上的任何缺陷應(yīng)記錄并報告。

2)構(gòu)建綜合評價指標(biāo)體系。農(nóng)村居民點復(fù)墾潛力估算是一項非常復(fù)雜系統(tǒng)的工程，不僅涉及農(nóng)戶復(fù)墾搬遷意愿，還涉及其他自然、社會、經(jīng)濟(jì)等諸多方面，不能簡單用一個或少數(shù)幾個指標(biāo)進(jìn)行評價，必須建立科學(xué)的評價指標(biāo)體系，進(jìn)行全面綜合的評價。

在SRC算法中，原始特征圖像數(shù)據(jù)集，僅包含了數(shù)據(jù)間的線性關(guān)系。當(dāng)特征圖像的光照、表情等變化比較明顯時，測試樣本可能位于由訓(xùn)練樣本構(gòu)成的非線性子空間內(nèi)，因此稀疏表示不能準(zhǔn)確表示測試樣本。針對上述不足，本文采用核稀疏表示識別（KSRC）算法[7-10]，通過引入核算法[11]，來解決訓(xùn)練樣本與測試樣本的非線性可分問題，使測試樣本被更準(zhǔn)確地表示為同類訓(xùn)練樣本的線性組合，從而明顯提高識別率。文獻(xiàn)[12]通過對特征提取進(jìn)行改進(jìn)，提出一種基于普回歸的核稀疏分類算法來降低計算復(fù)雜度。在此基礎(chǔ)上，文獻(xiàn)[9]采用穩(wěn)健主成分分析技術(shù)生成冗余字典，結(jié)合利用核稀疏表示系數(shù)構(gòu)造分類器。

(5)用2MHz ～2.5MHz 探頭測得的由于缺陷引起的底波衰減值最大為 6dB。

鍛造過程要求

(2)性能熱處理。

熱處理要求

(1)預(yù)備熱處理。

整個鍛件完工后必須進(jìn)行正火和回火處理。

新生兒腹裂根據(jù)病變是否合并畸及嚴(yán)重度分為單純及復(fù)雜二組，采用兩種不同外科干預(yù)方式：Ⅰ期修補(bǔ)術(shù)和Silo袋置袋后Ⅱ期修補(bǔ)術(shù)。這兩種模式中均有產(chǎn)房外科早期干預(yù)[4]。有麻醉或非麻醉二種方式，Bianchi[5]提出了非全麻鎮(zhèn)靜下施行腹裂手術(shù)，而后Kimbl[6]等提出了用鎮(zhèn)靜劑下開展了非縫合法I期修復(fù)腹裂手術(shù)，在我國，鄭珊等最早報道I期無縫合腸管回納法治療先天性腹裂，避免了機(jī)械通氣插管麻醉的危害，提早了經(jīng)口營養(yǎng)，減少治療費(fèi)[7]。麻醉下施行手術(shù)術(shù)中松弛的腹壁有利于腸管的回納，能良好的縫合腹壁各層組織[8]，同時可預(yù)防遺漏先天性胃腸道畸形仍有一定優(yōu)勢。目前，插管麻醉條件日益成熟，幾無并發(fā)癥發(fā)生。

應(yīng)在壓力足夠的壓機(jī)上鍛造，使鍛件整個截面充分地鍛透；應(yīng)盡可能保持鍛件的軸線與鋼錠的軸心線重合；鍛件的汽輪機(jī)端應(yīng)相當(dāng)于鋼錠較清潔的一端。

性能熱處理為淬火和回火，應(yīng)均勻加熱到高于上臨界溫度的一個溫度，保溫足夠長時間，達(dá)到完全奧氏體，然后水淬。內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變后進(jìn)行回火，以達(dá)到規(guī)定的性能。

(3)去應(yīng)力處理。

出廠加工前，按照需方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加工后對鍛件進(jìn)行去應(yīng)力處理，去應(yīng)力處理溫度比性能回火溫度低30℃～55℃。

過程控制

冶煉過程

(4)真空處理：控制有效真空度不超過67Pa，有效真空時間20 分鐘；

(1)鋼中的Cr、Ni、Mo 為提高鋼的淬透性的元素，這些元素控制在規(guī)范要求的上限；

(2)Si、P、S、As、Sn、Sb、H、O、N 為有害元素，控制越低越好；

(3)采用雙包合澆工藝來控制鋼錠的偏析。

結(jié)合我公司以往生產(chǎn)類似產(chǎn)品的經(jīng)驗，并結(jié)合此類產(chǎn)品新的性能要求，特提出以下幾點冶煉控制要點：

(1)爐料：采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、優(yōu)質(zhì)生鐵，配碳量合適；

官方油耗即工信部官方發(fā)布數(shù)據(jù)，是汽車在官方規(guī)定的測試循環(huán)工況下得出的結(jié)果。汽車工況油耗測試要按照要求在特定的駕駛環(huán)境進(jìn)行，即便如此同一輛車在測試中也會出現(xiàn)不同的油耗結(jié)果。而現(xiàn)實生活中，駕駛情況受到各方面的影響，包括人為因素與非人為因素，如司機(jī)駕駛習(xí)慣、車齡、環(huán)境溫度、擁堵情況等。以凱美瑞為例，選取2009-2015年中國上市車型，根據(jù)優(yōu)步實際油耗調(diào)研及工信部發(fā)布工況油耗等數(shù)據(jù)對比分析得出，所有車型的官方油耗與實際油耗存在著一定的差異，差值平均可達(dá)20%。

(1)澆注準(zhǔn)備：鋼錠模打磨、烘烤；冒口泥料處理干凈；中間包清理干凈；

許諾并沒打算占丁小慧家的便宜，但他結(jié)婚后，確實感受到了她家里資金雄厚的好處。至少，丁小慧不像其他姑娘那樣，急吼吼地盼著他趕緊功成名就，買大房子、換好車。這一切丁小慧家都有，她的家境讓她并不急著催他振作，而是非常有底氣地說：“以后，你想做什么就做什么吧?！?/p>

(3)精煉處理：充分脫氧；

為了達(dá)到產(chǎn)品的性能指標(biāo)和金相要求，鋼的化學(xué)成分按以下設(shè)計：

(5)吊包之前進(jìn)入軟攪拌，要求軟攪拌時間不低于15 分鐘。

澆注控制要點：

(2)粗煉鋼水P 的保證：嚴(yán)格控制電爐鋼水出鋼前P 的含量；

(2)澆注：采用外引流，盡量縮短兩精煉包交替銜接時間；采用氬氣保護(hù)澆注；中間包內(nèi)進(jìn)行氬氣置換；澆注過程中嚴(yán)格卡渣；

現(xiàn)階段在對農(nóng)民進(jìn)行機(jī)械化技術(shù)培訓(xùn)時，用到的培訓(xùn)方式比較落后、陳舊。近年來農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備更新速度越來越快，但農(nóng)民接受的依然是落后技術(shù)的培訓(xùn)，學(xué)到的技術(shù)無法應(yīng)用到實際生產(chǎn)過程中。針對這一情況，相關(guān)部門在開展農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)培訓(xùn)工作時，應(yīng)考慮農(nóng)民的實際需求，選擇的培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)方法要具有創(chuàng)新和針對性。真正將農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)推廣到基層農(nóng)戶中，促進(jìn)我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平的提升[2]。

(3)脫模：嚴(yán)格按照工藝規(guī)定的脫模時間進(jìn)行脫模。

鍛造過程

轉(zhuǎn)子在12500t 壓機(jī)上鍛造，采用WHF 法鍛造，兩拔兩鐓成形，確保鍛件探傷合格，鍛造要保證鍛件冒口及底部有足夠的切除量，控制產(chǎn)品元素含量。

相比于當(dāng)下應(yīng)用較為普遍的一維碼，二維碼在信息容量上占據(jù)極大的優(yōu)勢，其信息容量是一維碼的幾十倍，通過編碼能將文字、圖片甚至音頻等數(shù)據(jù)以信息化的方式表示處理；另外，二維碼具有超強(qiáng)的糾錯功能，即便二維碼出現(xiàn)一些局部損壞，比如污染、缺失、穿孔等都能被正常無誤的識讀，甚至在損壞面積高達(dá)50%時還能將譯碼錯誤率控制在千分之一內(nèi)。就目前二維碼的應(yīng)用現(xiàn)狀而言，其在商業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展相當(dāng)迅猛，所以綜合考慮二維碼的應(yīng)用優(yōu)勢以及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展趨勢，建議將便捷性更高的智能手機(jī)作為移動端，盡量避免使用常用于工業(yè)領(lǐng)域的RFID技術(shù)。

為確保機(jī)組振動故障診斷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，首先就需要確保機(jī)組監(jiān)測系統(tǒng)的可靠性。在配置該系統(tǒng)過程中，往往需要采取可靠性強(qiáng)的措施，以保證系統(tǒng)各部分均能分別進(jìn)行維護(hù)與更換。

鍛后熱處理根據(jù)鋼錠熔煉分析結(jié)果，計算出Ac

的實際溫度，確定鍛后熱處理正火及回火溫度參數(shù)。采用三次過冷＋兩次正火＋一次回火，確保組織均勻、晶粒細(xì)化、應(yīng)力消除。鍛造成形過程如圖2 所示。

2010-2013年文獻(xiàn)數(shù)量雖略有下降，但相對之前仍然保持在一個較高的發(fā)展水平，而且從20世紀(jì)90年代開始整體還是上升的趨勢，但在2014年后文獻(xiàn)數(shù)量較之前整體呈現(xiàn)下降的趨勢。

性能熱處理

性能熱處理為調(diào)質(zhì)處理，利用FORGE 軟件提前進(jìn)行模擬熱處理，對熱處理預(yù)期效果進(jìn)行理論判定，利用便攜式光譜儀做產(chǎn)品本體表面成品分析，綜合考慮得出熱處理曲線見圖3。

統(tǒng)計結(jié)果

我方制造過程中嚴(yán)格執(zhí)行工藝，最終得出如下結(jié)果。

化學(xué)成分結(jié)果

熔煉分析及成品分析結(jié)果見表3，結(jié)果顯示熔煉分析及成品分析均符合產(chǎn)品技術(shù)要求，且主要合金元素在中上限，可保證產(chǎn)品熱處理后各項性能指標(biāo)。

性能結(jié)果

機(jī)械性能檢測結(jié)果見表4，結(jié)果符合1.3 條性能要求，且強(qiáng)度均勻性較好，可保證產(chǎn)品各部位屈服強(qiáng)度不超過40MPa。

所謂效益性原則，主要指的是保證建筑室內(nèi)裝飾裝修材料得到充分利用，減少建筑裝飾裝修材料浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，使得工程施工成本得到高效管控。設(shè)計人員要結(jié)合建筑裝飾裝修材料的利用情況，加強(qiáng)對各項自然能源的利用，并保證各項自然資源得到合理使用，盡可能的減少自然資源的過度浪費(fèi)，保證建筑室內(nèi)裝飾裝修施工材料真正達(dá)到循環(huán)利用的目的，進(jìn)一步提升建筑工程的社會效益與經(jīng)濟(jì)效益[1]。

Strategy Guided Enterprise Group to Use Them……………HAN Yi, WANG Yinyu, YANG Wei(3·72)

金相檢測結(jié)果

非金屬夾雜物檢測結(jié)果見表5。由表5 可知，我方原材料質(zhì)量較好，為產(chǎn)品良好的綜合性能奠定了基礎(chǔ)。晶粒度檢測結(jié)果為7.0 級，詳見圖4。

無損檢測結(jié)果

超聲波探傷及磁粉探傷符合訂貨協(xié)議要求。

尺寸檢測結(jié)果

經(jīng)過共檢，所有尺寸均符合圖紙要求。

結(jié)束語

我公司通過對冶煉過程控制、鍛造過程控制、性能熱處理過程控制，證明生產(chǎn)工藝合理可行。300MW 汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件的成功開發(fā)，為客戶提供了合格的鍛件產(chǎn)品，也為我公司開發(fā)訂貨提供了技術(shù)支持。