一汽鍛造生產(chǎn)的某型號鋼活塞因為缸徑大、型腔深、鍛件不易成形等特點,故需采用阻力墻結(jié)構(gòu)保證鍛件充滿。在批量生產(chǎn)過程中,針對活塞的阻力墻結(jié)構(gòu)進行了深入的研究,解決了阻力墻變形、阻力墻開裂、鍛件充不滿、出模困難等多項工藝難題,將在本文中逐一進行介紹。
隨著國家對環(huán)保治理力度的加大,對發(fā)動機排放標(biāo)準(zhǔn)要求日趨嚴格,為滿足發(fā)動機排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,鍛造鋼活塞已經(jīng)成為商用車發(fā)動機活塞主流生產(chǎn)工藝,發(fā)展前景十分廣闊。由于市場化競爭日益激烈,如果不能在短期內(nèi)提質(zhì)降本,將會在活塞市場競爭過程中逐步失去先機。然而我司此型號商用車活塞在開發(fā)前期廢品率居高不下,其中裙部充不滿為主要的廢品類型,充不滿廢品率高達3%。公司生產(chǎn)活塞采用的是開式鍛造,為解決鍛件充不滿的問題,技術(shù)人員從模具設(shè)計方面入手,設(shè)計了環(huán)形阻力墻模具結(jié)構(gòu),通過對三種阻力墻方案的分析和模擬并在生產(chǎn)過程中持續(xù)優(yōu)化、改進,極大降低了廢品率。
生產(chǎn)過程中終鍛模具平均壽命不穩(wěn)定,在生產(chǎn)1000 件左右沿裙部出現(xiàn)開裂趨勢,連續(xù)生產(chǎn)后,隨著模具慢慢失效,最終開裂,模具成本居高不下,頻繁換模,班產(chǎn)效率低,對公司提質(zhì)、降本攻占活塞市場造成了很大的阻礙,因此提高活塞終鍛模具壽命及降低活塞裙部充不滿廢品率是現(xiàn)階段急需解決的問題。
(1)措施
將阻力墻凸起部分設(shè)計在模具下模,并將阻力墻的坡度變小,可以有效地增加阻力墻的強度,阻力墻結(jié)構(gòu)見圖1。對此結(jié)構(gòu)進行模具應(yīng)力分析,如圖2 所示,發(fā)現(xiàn)下模型腔一側(cè)相同的位置米塞斯等效應(yīng)力已經(jīng)降低到了600MPa 左右,相比模具無阻力墻時的1800MPa 降低了67%,而阻力墻一側(cè)米塞斯等效應(yīng)力已經(jīng)降低到200MPa,橋部無開裂風(fēng)險,鍛件充滿較好。從模擬分析結(jié)果看,此方案的阻力墻是十分有效的,因此通過項目組評審后,確定訂購模具進行生產(chǎn)驗證。
(1)措施
實際生產(chǎn)中的使用效果并不理想,這種結(jié)構(gòu)雖然在一定程度上解決了裙部充滿及橋部開裂問題,但同時增加了粘?,F(xiàn)象出現(xiàn)的頻次(圖3)。
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在實際生產(chǎn)過程中,方案一鍛件粘?,F(xiàn)象徹底解決,但由于阻力墻邊緣強度不夠,模具橋部開裂報廢的情況時有發(fā)生(圖6),制約批量生產(chǎn)。運用Forge模擬軟件對模具進行應(yīng)力分析,對比模具開裂位置,發(fā)現(xiàn)下模型腔一側(cè)米塞斯等效應(yīng)力達到2000MPa(圖7),由此可以確定阻力墻開裂位置受力過大是造成模具失效的主要原因。
(2)問題
為了便于鍛件出模,將阻力墻凹入部分設(shè)計在模具的下模,同時將阻力墻盡量靠近模具型腔,目的是更有利于活塞裙部充滿,阻力墻結(jié)構(gòu)見圖4。通過模具應(yīng)力分析,模具的應(yīng)力在1600MPa 左右,較方案一偏高一些,但是低于1800MPa,如圖5 所示。
在經(jīng)濟全球化的時代,各國的經(jīng)濟、文化聯(lián)系不斷加強,在習(xí)近平總書記提出“一帶一路”的戰(zhàn)略方針以后,區(qū)域間的經(jīng)濟聯(lián)系不斷加強,為我國企業(yè)發(fā)展帶來了新氣象,各企業(yè)對人才的需求不斷增加,尤其是小語種。小語種是指除了英語以外的其他語言,如法語、德語、越南語等語言,“一帶一路”帶動了沿線國家的發(fā)展,而沿線國家的經(jīng)濟發(fā)展需要我國人員以及當(dāng)?shù)厝瞬殴餐Γ蚨刮覈a(chǎn)生了小語種人才荒的現(xiàn)象。面對這種現(xiàn)象,我國各高校紛紛開設(shè)小語種課程,其教學(xué)模式也面臨轉(zhuǎn)型,企業(yè)對小語種人才培養(yǎng)也在適應(yīng)時代發(fā)展的要求,主要表現(xiàn)在:
(2)問題
15歲上中學(xué)時,身材高挑、顏值驚艷的拉加德拿過法國花樣游泳錦標(biāo)賽銅牌,入選法國花游國家隊,并參加了奧運會。但17歲那一年,對她產(chǎn)生深遠影響的父親去世,她的家庭一夜之間背負起沉重的生活負擔(dān),母親艱苦獨立地支撐起整個家庭。因為家境窘迫,她為交學(xué)費四處打臨時工掙錢,包括戲院領(lǐng)座員、游泳教練這樣的工作都做過,甚至在菜市場剝魚鱗這樣的工作她也做過。拉加德回憶到年少時感慨,“母親就是我的榜樣”。
夾巖項目所有上壩填筑材料通過快速過磅無人值守系統(tǒng),做到準(zhǔn)確、可靠、高效、基本無故障,減少管理值守人員成本,避免產(chǎn)生人為干擾,并提高項目部生產(chǎn)效率,加快施工進度,充分發(fā)揮各項施工設(shè)備效率,做到上壩料的準(zhǔn)確計量,可作為以后公司同類施工過磅技術(shù)的應(yīng)用推廣,具有較大的推廣價值。
總結(jié)方案一與方案二各自的優(yōu)缺點,將阻力墻凹入的結(jié)構(gòu)設(shè)計在下模,優(yōu)化橋的寬度,將橋?qū)捲黾又?0mm,在保證鍛件充滿的同時增加阻力墻的斜度至110°以增加強度,阻力墻結(jié)構(gòu)見圖8。對此結(jié)構(gòu)進行模具應(yīng)力分析,發(fā)現(xiàn)下模型腔一側(cè)相同的位置米塞斯等效應(yīng)力為930MPa 左右,而阻力墻一側(cè)米塞斯等效應(yīng)力為650MPa 左右,相較于方案一有所增加,但是與最初結(jié)構(gòu)相比應(yīng)力降低了35%左右,如圖9 所示。
(1)措施
這種阻力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計導(dǎo)致飛邊包在阻力墻上,同時受限于設(shè)備頂出結(jié)構(gòu)及行程的影響,鍛件在各工位轉(zhuǎn)移時夾取困難,粘?,F(xiàn)象頻發(fā),且在粘模發(fā)生后,由于飛邊包在阻力墻上,取件十分困難。
(2)問題
通過以上三種方案的實施和對比,最終確定采用方案三,現(xiàn)已經(jīng)實現(xiàn)該型號鋼活塞的大批量生產(chǎn)。經(jīng)過驗證這種結(jié)構(gòu)也存在一定的不足,從方案三的模擬中可以看出四角位置紅色比較明顯,米塞斯等效應(yīng)力達到了930MPa,應(yīng)力較大(圖10)。在模具壽命的后期存在四角開裂的風(fēng)險,實際生產(chǎn)中這種不足也得了到驗證,模具四角有開裂趨勢,鍛件對應(yīng)四角多料,后續(xù)需要打磨處理,如圖11 所示。
綜上所述,通過對活塞模具阻力墻結(jié)構(gòu)的研究,實現(xiàn)了此種型號活塞的量產(chǎn),終鍛模具平均壽命穩(wěn)定在2300 件左右,對于較大缸徑的商用車活塞產(chǎn)品來講已經(jīng)取得了預(yù)期的效果,生產(chǎn)效率大幅提升,鍛件一致性好,模具成本大幅度降低,產(chǎn)品質(zhì)量獲得客戶的高度認可,實現(xiàn)質(zhì)量客戶零抱怨。
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