楊安駿
(曹妃甸港集團股份有限公司,河北 唐山 064000)
由于現(xiàn)代我國機械工程科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新與迅速發(fā)展,傳統(tǒng)方式的機械生產(chǎn)技術(shù)越來越無法適應(yīng)時代的發(fā)展需要和社會的發(fā)展需求,這就催生了機電一體化技術(shù)的誕生和發(fā)展,這是社會發(fā)展的必然產(chǎn)物。如今,已發(fā)展成集合電子科學(xué)、力學(xué)、電子學(xué)等多個相關(guān)專業(yè)技術(shù)綜合于一身的機電一體化技術(shù),并廣泛應(yīng)用到多個工程機械制造領(lǐng)域。正因為該應(yīng)用技術(shù)的廣泛引進,讓企業(yè)工程機械的工業(yè)自動化以及工程半自動化應(yīng)用更具可能性,極大程度提高了企業(yè)建筑工程中機械設(shè)備在日常作業(yè)的運動準(zhǔn)確度、運行精度、工作效率。本文主要重點介紹了機電融合一體化的一些關(guān)鍵技術(shù)及其在我國工程機械工業(yè)中的實際應(yīng)用。
機電制造一體化工程技術(shù)體系是以自動機械制造技術(shù)和人機電子自動控制工程技術(shù)體系為理論基礎(chǔ)(圖1),由機械綜合過程控制、機械設(shè)計裝備制造、自動化制造技術(shù)等多個學(xué)科共同組成,具有很強的行業(yè)綜合性和明顯的競爭優(yōu)勢。在現(xiàn)代電力設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,機電設(shè)備一體化監(jiān)控技術(shù)最先得到廣泛應(yīng)用,并逐步用于電力設(shè)備生產(chǎn)自動化、設(shè)備安全故障分析監(jiān)測等諸多技術(shù)領(lǐng)域,對不同領(lǐng)域的技術(shù)進步起到推動作用。實踐中顯示,中國機器設(shè)備使用傳統(tǒng)方式較為落后,手工操作的推行使得工業(yè)生產(chǎn)效率并不高,無法滿足日益增長的社會需要。在步入新技術(shù)時期后,為有效減少企業(yè)人力成本,增加企業(yè)綜合經(jīng)濟效益,企業(yè)已經(jīng)開始將機電設(shè)備一體化等新技術(shù)產(chǎn)品引入農(nóng)業(yè)工程機械的研發(fā)生產(chǎn)使用過程中,取得了良好的應(yīng)用效果,機械工程配件產(chǎn)品的生產(chǎn)能力和工作效率大幅提高,有力推動了社會進步與發(fā)展。
圖1 機電一體化工程技術(shù)體系的理論基礎(chǔ)
機電一體化技術(shù)能夠與新一代信息技術(shù)全面融合,以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級和行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,提升與創(chuàng)新過程更為簡單和易于接受,機器的正常工作也更為平穩(wěn)、流暢。首先,機械工業(yè)一體化設(shè)備具有較強大的科技綜合性(圖2),能夠廣泛應(yīng)用于行業(yè),并且已獲得了較好的實踐應(yīng)用與普及成效,從而達到了制造業(yè)機器的結(jié)構(gòu)多元化與功能集成。其次,機電安裝一體化技術(shù)極大提高了工業(yè)機械的制造穩(wěn)定性,大幅延長產(chǎn)品使用期限和壽命,降低了事故率和對設(shè)備保養(yǎng)費的投資,也因此提高了質(zhì)量與安全,大大增加了企業(yè)效益。同時,新技術(shù)成果的含金量也不斷增加。隨著機電安裝一體化能力的增強,越來越多新技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)用于工業(yè)各類機械上,使機電安裝一體化的新產(chǎn)品通過技術(shù)快速地轉(zhuǎn)移并形成了企業(yè)生產(chǎn)力,使機械企業(yè)的機電設(shè)備一體化生產(chǎn)操作管理技術(shù)水平穩(wěn)步提高。
圖2 機電一體化技術(shù)的綜合性
隨著新能源時代的來臨,各類新能源技術(shù)層出不窮,人們對日常生活以及其他工程中使用技術(shù)方法的性能需求,也在日益變化與增加,有了更高的技術(shù)要求。機電一體化不僅能夠有效減少大量人力,還能夠更加精確地管理各類數(shù)據(jù),提升制造效益。機電設(shè)備一體化監(jiān)控管理系統(tǒng)在當(dāng)前機械產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用,具體表現(xiàn)包括以下幾點。
機械綜合性系統(tǒng)是以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的。在現(xiàn)代機械中,計算機技術(shù)也被引入到了機械中,機械自動化系統(tǒng)能夠更有效地增加作業(yè)的準(zhǔn)確性。傳統(tǒng)的機器工程施工都是由人工完成的,在機械操作過程中,人為操作的傳統(tǒng)方式增大了產(chǎn)生差錯的可能性,這種差錯又是無法避免的,這將導(dǎo)致操作準(zhǔn)確率不高。而機電一體化系統(tǒng)則通過高度智能的方法,大大減少了人力差錯,同時也控制了人力成本,進而提高了機械操作的準(zhǔn)確率和效率。
在工業(yè)機械工程中,電子工程監(jiān)控系統(tǒng)是必不可少的。機電設(shè)備一體化監(jiān)控系統(tǒng)在電力機械工程行業(yè)中的廣泛應(yīng)用是以自動監(jiān)控系統(tǒng)功能設(shè)計為主要基礎(chǔ)的。機電設(shè)備一體化監(jiān)控系統(tǒng)的各種電子安全監(jiān)控檢測設(shè)備均配有自動報警裝置。機械設(shè)備一旦出現(xiàn)重大故障,電子工程監(jiān)控設(shè)備系統(tǒng)管理會在第一時間發(fā)出報警,并迅速將故障信息及時傳達上報給企業(yè)相關(guān)主管部門,迅速解決故障。
傳統(tǒng)的生質(zhì)柴油機械生產(chǎn)中所采用的機械,是指以汽油引擎為發(fā)動機的柴械機電設(shè)備,在進行環(huán)保低碳減排應(yīng)用方面并沒有很好的表現(xiàn)。在中國機械產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步與高速發(fā)展的歷史過程中,以柴油引擎為驅(qū)動的各類機械設(shè)備也逐漸開始改進自身的制造手段,并逐步減少了由汽油引擎為能源的機械大規(guī)模應(yīng)用和對大氣污染物的大規(guī)模排放。通過機械裝置一體化監(jiān)控管理系統(tǒng)的方式應(yīng)用電子設(shè)備進行監(jiān)控能量消耗的總產(chǎn)出情況,使能耗最小,進而大大提高了能源利用率,以達到節(jié)能減排的目的。
機電一體化在工業(yè)機械工程行業(yè)中的主要應(yīng)用是它可以有效地自動控制工業(yè)機械設(shè)備的正常運行,從而有效實現(xiàn)機械能源的有效優(yōu)化綜合利用,達到工業(yè)節(jié)能降耗的最終應(yīng)用目的。在一些傳統(tǒng)的工業(yè)機械工程設(shè)備操作中,能量綜合利用率低,能耗大,工作效率低。機電自動一體化設(shè)備控制系統(tǒng)管理設(shè)備系統(tǒng),通過機電自動一體化設(shè)備管理后,可以自行建立較為完整的機械設(shè)備自動控制管理系統(tǒng)。系統(tǒng)可以根據(jù)所需減少能耗,從而極大地提高了再生能源的綜合使用率。在機電聯(lián)合控制技術(shù)下,電能自動轉(zhuǎn)化系統(tǒng)效能更高,節(jié)約與環(huán)保效益更加突出。以機電融合一體化的高效挖掘機控制系統(tǒng)即為其案例,引入了新型節(jié)能電源控制器,較普通的傳統(tǒng)機械挖掘機提高了節(jié)電15%以上。
機械聯(lián)動及一體化監(jiān)控管理系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)機械管理中的應(yīng)用,徹底改變了目前傳統(tǒng)工業(yè)機械必須以半自動作業(yè)方式或人工完成的工作模式。一方面,它能夠有效降低對交通運輸人力資源的大量利用,從而降低因交通運輸安全事故可能出現(xiàn)的重大人員傷亡。另外,在機電融合一體化電力系統(tǒng)中充分利用了先進的電子生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備,并充分運用了現(xiàn)代電子信息技術(shù),極大地提高了電力機械工程的質(zhì)量生產(chǎn)率和電能資源的綜合利用率,有效防止了污染的大規(guī)模排放,這也是非常關(guān)鍵的方面。
事實上,機電工程一體化的順利實現(xiàn)不僅是我國機電工程工業(yè)自動化相關(guān)技術(shù)研究實施的全過程及其中的一種體制改革與技術(shù)創(chuàng)新,也是企業(yè)適應(yīng)我國現(xiàn)代工業(yè)社會經(jīng)濟發(fā)展的必要局面和正確選擇。傳統(tǒng)機電自動一體化系統(tǒng)具有一些簡單的機電自動化管理功能,但傳統(tǒng)整體機電自動化的功能實現(xiàn)技術(shù)效果和管理水平不是很理想。在某種程度上,機電工業(yè)一體化的一個整體發(fā)展趨勢也可以說明這是一個不斷逐步提高工業(yè)自動化技術(shù)水平的歷史過程。機電一體化系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)(圖3),不僅是為了能夠極大地提高機電一體化裝置行業(yè)的產(chǎn)品整體生產(chǎn)效率,同時還可以盡可能地降低對人力的投資。這能夠減少一些人為因素所引起的技術(shù)問題,從而合理地控制成本,合理地提高生產(chǎn)率和企業(yè)整體效益。智能化的技術(shù)實現(xiàn),主要是以具有高度技術(shù)性的專業(yè)特點為理論基礎(chǔ)的。
圖3 機電一體化系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)
在企業(yè)日常運作流程中,機電設(shè)備都必須能夠合理保障各種工作的正常高效進行開展。同時,當(dāng)用戶出現(xiàn)了某些應(yīng)急的突發(fā)狀況或某些突發(fā)事件、問題時,也能夠輕松進行手動中斷停止和定時開機兩種操作。機電設(shè)備自動化的平穩(wěn)健康發(fā)展,對于進一步提升企業(yè)機電設(shè)備的日常及整體維修工作管理能力水平,具有十分關(guān)鍵的指導(dǎo)影響與促進作用,同時也有助于降低一些各種因素對其的負面影響,為整個工程項目的成功進行提供了有效保證。
機電設(shè)備數(shù)控一體化自動數(shù)控技術(shù)在我國現(xiàn)代工業(yè)機械工程以及工業(yè)設(shè)備中的廣泛應(yīng)用,使我國現(xiàn)代工業(yè)機械設(shè)備在各種機械操作系統(tǒng)中基本實現(xiàn)了完全半自動控制,使我國現(xiàn)代工業(yè)機械設(shè)備完全基本脫離了原先傳統(tǒng)人工控制各種操作系統(tǒng)模式,進入了一種完全半自動化和完全智能自動化的人機結(jié)合操作時代。未來完全通過用戶端也可以直接在線實現(xiàn)我國企業(yè)內(nèi)部智能化遠程管理操作,大大減少了我國企業(yè)操作員和管理人員的日常管理工作量,大大提高了日常工作效率。另外,工業(yè)機械器件監(jiān)控及一體化安全監(jiān)控體系技術(shù)的應(yīng)用,大大提高了中國工業(yè)機械機電設(shè)備的正常工作運行性能和設(shè)備穩(wěn)定性,重大安全事故防護累計事故發(fā)生率極低,大大改善了中國工業(yè)機械的重大安全事故防護系統(tǒng)特性,有效減少了對安全成本的投資,也大大提高了企業(yè)的整體運營效益。
機械工程專業(yè)應(yīng)用機電設(shè)備一體化測量技術(shù),能夠進行實時測量監(jiān)督以及整個制造流程的所有機械檢測工作,從而確定和監(jiān)測所分析的機械工作運動狀況,給機械操作者一些測量的結(jié)果,從而使得在及時發(fā)現(xiàn)機械故障和檢測故障情況后的經(jīng)濟損失能夠有效降低和達到最低控制范圍。此外,對這種機械設(shè)備進行運動質(zhì)量監(jiān)測的另一項主要優(yōu)勢是它能夠?qū)λ袡C械工作的運動質(zhì)量狀況進行即時監(jiān)測,并準(zhǔn)確調(diào)整機械偏差的參數(shù),從而確保了機械工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。該機械傳動一體化監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用,能夠更精確地有效管理并安全監(jiān)測傳動機械日常工作流程中的各個環(huán)節(jié),使操作員及時發(fā)現(xiàn)重大問題,并快速地定位故障狀態(tài),及早地排除故障,從而恢復(fù)了機器的正常工作。
綜上所述,機電設(shè)備一體化相關(guān)技術(shù)在我國機械工程行業(yè)具有很大的技術(shù)價值,實踐表明,機電設(shè)備一體化相關(guān)技術(shù)應(yīng)用一方面已經(jīng)初步形成了較為成熟的應(yīng)用體系;另一方面,科學(xué)應(yīng)用技術(shù)對未來的我國社會經(jīng)濟生產(chǎn)發(fā)展產(chǎn)生了重要的社會影響。機電設(shè)備一體化發(fā)展給我國傳統(tǒng)工程機械行業(yè)發(fā)展帶來了新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略方向。在專用機械工程專業(yè)應(yīng)用生產(chǎn)過程中,充分有效提高了企業(yè)生產(chǎn)工作效率,大大提高了其專用機械工程生產(chǎn)物料加工的工作精度,也充分保證了生產(chǎn)工人的人身安全。伴隨現(xiàn)代信息的不斷進步與蓬勃發(fā)展,機電設(shè)備一體化制造技術(shù)將越來越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)機械工程中,它將不斷發(fā)揮自身優(yōu)勢,推動機械電子工程領(lǐng)域不斷向前發(fā)展,為社會發(fā)展帶來更大的經(jīng)濟效益。