王法玉　董全壽

摘? 要：數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)已經(jīng)得到長時間的廣泛應(yīng)用，隨著時間的進(jìn)展，目前的數(shù)控加工技術(shù)已無法很好地適應(yīng)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，因此迫切需要機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)更進(jìn)一步提高。本文對目前制約機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)提高的主要原因進(jìn)行了剖析，并針對如何提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)展開論述。

關(guān)鍵字：機(jī)械加工;數(shù)控制造技術(shù);提升策略

數(shù)字控制技術(shù)發(fā)展初期，它憑借機(jī)械加工效率高、精度高以及加工過程智能化等一系列優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)得到了應(yīng)用。但是由于隨著時間的進(jìn)展和加工技術(shù)的提高，目前的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)已無法很好地適應(yīng)機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要，因此迫切需要推動機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)更進(jìn)一步地提高。

一、概述機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)

零部件的產(chǎn)品質(zhì)量及加工過程的工藝精度的提升，促使了機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的產(chǎn)生，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的運(yùn)用也適應(yīng)了機(jī)械制造零部件再創(chuàng)造的加工需求，并逐步運(yùn)用到了機(jī)械加工制造領(lǐng)域，極大地提高了制造工藝的智能化水平。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，已經(jīng)能夠很好地協(xié)助人類進(jìn)行比較復(fù)雜的機(jī)械加工作業(yè)，同時其機(jī)械加工效果和產(chǎn)品品質(zhì)比傳統(tǒng)的機(jī)械工業(yè)來說也有著較突出的優(yōu)越性，從而極大提升了機(jī)械制造商的核心競爭力，為中國當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展和綜合國力的增強(qiáng)做出了貢獻(xiàn)。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)，主要是指利用數(shù)字化技術(shù)更加精確的管理加工設(shè)備，讓其嚴(yán)格遵循數(shù)字化命令完成工作，不但可以提高產(chǎn)品質(zhì)量還可以大大減少勞動力，從而提高工作效率。同時，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)也離不開計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支撐，利用計算機(jī)信息技術(shù)來實(shí)現(xiàn)更精密的數(shù)據(jù)處理、加工及制造信息，所以計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在發(fā)展機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)中起到了決定性的作用。隨著全球經(jīng)濟(jì)社會的高速發(fā)展，計算機(jī)技術(shù)更新?lián)Q代的速率也一日千里，而傳統(tǒng)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的劣勢也日益顯現(xiàn)，對機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的提升與創(chuàng)新，也是迫在眉睫。所以，必須利用當(dāng)下前沿的科技對中國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)做出更大膽的革新與提升，以更加有效地提升中國機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)制造效率，為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。

二、提高數(shù)控技術(shù)加工水平的措施

（一）實(shí)施科學(xué)化管理。由于常規(guī)機(jī)床和機(jī)械數(shù)控機(jī)床之間存在著顯著的區(qū)別，其所采取的管理方式也和常規(guī)機(jī)床存在著相當(dāng)大的差異，因此如果不能及時對管理方式做出科學(xué)合理的規(guī)定，可能會對機(jī)床使用年限產(chǎn)生負(fù)面影響。在具體的管理中，機(jī)械技術(shù)人員必須嚴(yán)格地按照國家有關(guān)規(guī)定采用電子計算機(jī)集中化管理方法對機(jī)械工作狀態(tài)做出更加細(xì)致化的管理，對于有條件的機(jī)械公司則要盡可能實(shí)行集中式加工電腦化管理。集中式加工電腦化管理系統(tǒng)，指的是采用計算機(jī)設(shè)備對數(shù)控機(jī)床加工作業(yè)的過程進(jìn)行追蹤和描述，進(jìn)而采集各機(jī)器設(shè)備的實(shí)際工作信息，并利用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備對所收集到的工作信息進(jìn)行即時共享，從而使加工人員可以在遠(yuǎn)程環(huán)境下對機(jī)器設(shè)備的工作狀況做出調(diào)整，同時也可以達(dá)到在線溝通、網(wǎng)絡(luò)辦公的目的，使加工工作準(zhǔn)確時間大大地減少，同時也可以對加工工藝路線做出進(jìn)一步的優(yōu)化，使加工生產(chǎn)的工作品質(zhì)和效率得以進(jìn)一步提高。

（二）強(qiáng)化對程序技術(shù)人員的培養(yǎng)。機(jī)械設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)使用技術(shù)發(fā)展中受到計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的直接影響，而程序在機(jī)械設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展上又起到了非常關(guān)鍵的作用，因此程序的使用也離不開專門的科學(xué)技術(shù)，要提高編程技術(shù)能力和編程技術(shù)管理水平，改善計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)控制產(chǎn)品質(zhì)量，就需要進(jìn)一步優(yōu)化機(jī)械設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)編程技術(shù)，同時強(qiáng)化對專門技術(shù)人員的培訓(xùn)，通過進(jìn)一步優(yōu)化編制程序，使數(shù)控專業(yè)機(jī)加工技術(shù)方案達(dá)到最優(yōu)預(yù)測的水準(zhǔn)，進(jìn)一步提升機(jī)器加工的綜合技術(shù)水平。而進(jìn)行專門技術(shù)人員的培訓(xùn)，是公司能夠發(fā)展壯大的重要關(guān)鍵，所以需要嚴(yán)格地對專門技術(shù)人員進(jìn)行培養(yǎng)和考核，以確保公司進(jìn)一步發(fā)展壯大，為公司取得更多的經(jīng)營效益，并做好對資深人才的培訓(xùn)與發(fā)展。

（三）合理選擇切削刀具。切削工具在機(jī)床加工中處于不可或缺的地位，同時又對機(jī)械加工技術(shù)水平有直接的影響。所以，切削刀具特性的優(yōu)劣往往會對機(jī)械加工品質(zhì)產(chǎn)生很大的影響，比如陶瓷刀刃的耐磨往往都要比一些鋼刀刃還要好一點(diǎn)，所制造起來產(chǎn)品質(zhì)量往往也會取得更可靠的成效。因此合理有效的選擇刀具，才能夠改善數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工水準(zhǔn)，從而促使公司能夠向著更加良性的方向發(fā)展。

三、結(jié)語

科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展使機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)獲得了進(jìn)展，而且獲得了普遍的運(yùn)用，目前國內(nèi)許多大中小企業(yè)利用這項技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)制造，使公司的制造質(zhì)量獲得大幅的提高，不過其中也面臨著若干困難，唯有面對上述問題，將其加以優(yōu)化與修改，實(shí)施科學(xué)化管理、培訓(xùn)專業(yè)技能人員和導(dǎo)入先進(jìn)的控制技術(shù)，才能有效提升機(jī)械數(shù)控制造技術(shù)，推動中國機(jī)械行業(yè)的高速發(fā)展。

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