牛培蓉,吳 耀,張 皓,韋昭洲,熊德元,2
(1.廣西大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,廣西 南寧 530004;2.廣西石化資源加工及過(guò)程強(qiáng)化技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣西 南寧 530004)
近年來(lái),將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成納米碳材料,在電催化劑領(lǐng)域引起了廣泛的關(guān)注。這種來(lái)源于生物質(zhì)資源的新型碳納米材料,在很多電催化領(lǐng)域表現(xiàn)出了巨大的潛力,如析氫反應(yīng)(HER)[1]、析氧反應(yīng)(OER)[2]、CO2捕獲[3]等。目前關(guān)于碳基催化劑應(yīng)用于乙醇脫水的研究工作還很少,一些研究報(bào)道使用氧化劑(NH4)2S2O8[4]和HNO3對(duì)生物質(zhì)材料表面進(jìn)行處理,目的是生成熱穩(wěn)定性較好的羧基表面基團(tuán)。F.Carrasco-Marín等人以活化程度不同的橄欖石為原料,使用(NH4)2S2O8對(duì)碳基催化劑表面進(jìn)行處理,制備了2種活性炭,作為乙醇脫水反應(yīng)的催化劑。所制備的碳基催化劑的乙醇轉(zhuǎn)化率最高為22.6%,產(chǎn)物中最多的乙醚的選擇性為59.3%,乙烯選擇性為26.3%,其余產(chǎn)物乙醛、丁二烯、乙酸乙酯的選擇性分別為10.8%、0.3%、3.1%。Grzegorz S等人[5]研究了由聚糠醇制備的碳基催化劑對(duì)乙醇脫水的作用。催化實(shí)驗(yàn)在溫度為323~633K的流動(dòng)反應(yīng)器中進(jìn)行。該研究證實(shí),使用硝酸氧化催化劑可提高乙醇脫水的活性和選擇性,引入Ni2+則提高了脫氫活性和選擇性。另一方面,使用磷酸對(duì)木質(zhì)纖維素材料進(jìn)行化學(xué)活化,可形成具有較高熱穩(wěn)定性和高表面酸性的氧-磷表面基團(tuán)[6-7]。這些碳基催化劑對(duì)2-正丙醇和2-正丁醇的脫水反應(yīng)表現(xiàn)得非?;钴S,僅經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單且環(huán)境友好的步驟,無(wú)需額外的氧化處理,就可從木質(zhì)材料中獲得具有高活性、高穩(wěn)定性的催化劑。本文以桉木為原料,采用磷化-碳化兩步法制備了碳基固體酸催化劑,并對(duì)其結(jié)構(gòu)及物化性質(zhì)進(jìn)行了表征,以期為下一步的乙醇制乙烯奠定應(yīng)用基礎(chǔ)。
無(wú)水乙醇,H3PO4(均為分析純)。
固定床微反應(yīng)器(自行設(shè)計(jì)加工),管式爐(GSL-1100X),氣 相 色 譜 -質(zhì) 譜 聯(lián) 用 儀(GC-MS)(GC-2010plus),氣相色譜儀(GC)(GC-2010),掃描電鏡(SEM)(F16502),N2物理吸附儀比表面及孔徑測(cè)試儀(BET)(NOVA 2200e),氨程序升溫脫附儀(NH3-TPD)(RGA200),傅立葉變換紅外光譜儀(FT-IR)(1310-Nicolet IS50),X射線光電子能譜儀(K-Alpha+),同步熱分析儀(STA 449F3)。
將干燥桉樹(shù)木用粉碎機(jī)粉碎并過(guò)0.42mm篩。稱取桉樹(shù)木粉置于圓底燒瓶中,加入一定濃度的磷酸溶液浸漬,之后將圓底燒瓶置于油浴鍋中,30℃下磁力攪拌24h后過(guò)濾、干燥,在一定溫度下進(jìn)行無(wú)氧碳化處理。冷卻后置于60℃熱水中浸泡2h,過(guò)濾,用離子水洗滌至濾液呈中性,干燥,制成樣品,記為ECx-y(x為磷酸浸漬濃度,y為碳化溫度),待用。
采用自行設(shè)計(jì)加工的固定床微反應(yīng)器(圖1),在常壓氮?dú)夥諊杏靡掖贾埔蚁?,?duì)催化劑的活性進(jìn)行評(píng)價(jià)。
圖1 催化實(shí)驗(yàn)裝置圖Fig.1 Device diagram of catalysis experiment
將收集到的有機(jī)氣體產(chǎn)物采用氣相色譜儀、外標(biāo)法得到標(biāo)準(zhǔn)曲線,進(jìn)而根據(jù)被測(cè)氣體的峰面積得到含量。用以下公式計(jì)算乙醇的轉(zhuǎn)化率和乙烯的選擇性:
式中,Con為乙醇轉(zhuǎn)化率,SE和Sp分別為乙烯選擇性和丙烯選擇性。n1為原料乙醇的物質(zhì)的量,mol;n2為產(chǎn)物中乙醇的物質(zhì)的量,mol;nE為產(chǎn)物中乙烯的物質(zhì)的量,mol;np為產(chǎn)物中丙烯的物質(zhì)的量,mol;ntotal為所有產(chǎn)物的摩爾量,mol。
如圖2所示,催化劑整體表現(xiàn)為管狀多孔結(jié)構(gòu),在豎直和平行方向上的形態(tài)結(jié)構(gòu)未遭到浸漬磷酸和碳化過(guò)程的破壞,表面的組織結(jié)構(gòu)較整齊。隨著浸漬濃度升高,磷酸在浸漬過(guò)程中與桉木木屑發(fā)生了強(qiáng)烈的侵蝕,但結(jié)構(gòu)仍然被保留得比較完好。隨著碳化溫度升高,催化劑的孔結(jié)構(gòu)變得更為豐富,高溫下的表面卷曲現(xiàn)象更為明顯,但未造成催化劑整體結(jié)構(gòu)發(fā)生坍塌或者分解,固體碳內(nèi)部的維管束結(jié)構(gòu)、薄壁組織結(jié)構(gòu)和細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)仍然保留。
圖2 EC1-400(a)、EC3-400(b)、EC5-400(c)、EC3-600(d)和EC3-800(e)的掃描電鏡圖Fig.2 SEM images of EC1-400(a), EC3-400(b), EC5-400(c),EC3-600(d) and EC3-800(e)
根據(jù)IUPAC(2015)分類,圖3顯示,等溫線均接近Ⅵ型等溫線,與桉樹(shù)木本身的孔道結(jié)構(gòu)相符。由圖4及表1可知,固體酸催化劑的孔徑大多集中在3.5nm左右,幾乎沒(méi)有微孔存在,表明所獲得的催化劑是以中孔為主的材料。隨著浸漬濃度增加,孔隙結(jié)構(gòu)變得豐富,比表面積和孔容有明顯升高,EC3-600催化劑的比表面積達(dá)到386.9m2·g-1,孔容達(dá)到4.164cm3·g-1,孔徑為4.30nm。碳化溫度對(duì)孔結(jié)構(gòu)有很大影響,隨著溫度升高,比表面積、孔容及孔徑先逐漸增加再減少,在800℃下呈現(xiàn)不規(guī)則變化。磷酸在高溫下會(huì)氧化分解產(chǎn)生P2O5,一方面會(huì)破壞空隙結(jié)構(gòu),另一方面使得催化劑失活,因此碳化溫度不宜超過(guò)600℃。
表1 不同浸漬磷酸濃度及活化溫度下制備的催化劑的孔結(jié)構(gòu)特征參數(shù)值Table 1 Hole structure characteristic parameter value of prepared catalystswith different Impregnation Concentrations and carbonization temperatures
圖3 催化劑的N2吸附-脫附等溫線Fig.3 N2 adsorption-desorption of catalysts
圖4 催化劑的孔徑分布Fig.4 Pore size distributions of catalysts
圖5顯示,所得產(chǎn)物的特征峰,與文獻(xiàn)報(bào)道的使用磷酸活化纖維素而展現(xiàn)的官能團(tuán)和結(jié)構(gòu)組分的振動(dòng)基團(tuán)的頻率特征一致[8]。圖6顯示,催化劑具有相應(yīng)的活化基團(tuán),隨著浸漬磷酸的濃度增加,催化劑的磷含量略有增加;隨著碳化溫度升高,催化劑的磷含量有所下降。
圖5 傅立葉變換紅外光譜(FT-IR)光譜Fig.5 Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR) spectra
圖6 XPS譜圖: P2pFig.6 XPS spectra : P2p
圖7顯示,催化劑在100~200℃、300~400℃、500℃和600℃的范圍內(nèi),均顯示3類明顯的吸收峰,分別是弱酸、中酸和強(qiáng)酸,相應(yīng)的酸量及強(qiáng)度分布如表2所示,結(jié)果表明,催化劑總酸量隨著浸漬磷酸濃度的增加而增大,碳化溫度對(duì)總酸量的影響較小,但弱酸、中酸和強(qiáng)酸分布有較大變化,當(dāng)碳化溫度較高時(shí),中強(qiáng)酸含量增多。乙醇在弱酸中心轉(zhuǎn)化為乙醚,乙醚在強(qiáng)酸中心會(huì)進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為輕烯烴,因此,酸度適中且酸中心分布合理的EC3-600催化劑會(huì)有良好的催化性能,其總酸量達(dá)0.51mmol·g-1,弱酸、中酸和強(qiáng)酸占比分別為21.1%、33.7%、45.2%。
圖7 NH3-程序升溫脫附(NH3-TPD)曲線Fig.7 Temperature-programmed desorption (NH3-TPD) patterns
表2 催化劑的酸量和強(qiáng)度分布Table 2 Acidity and strength distribution of catalysts
稱取EC3-600催化劑0.3g,在常溫下以10℃·min-1的速度升溫至400℃。將裝填好石英棉和催化劑的石英管放入立式管式爐中,以40mL·min-1的氣速通入氮?dú)?0min。待溫度穩(wěn)定后,啟動(dòng)進(jìn)料泵,以重時(shí)空速3.5h-1將不同濃度的乙醇注入反應(yīng)柱,收集反應(yīng)產(chǎn)物,用GC分析,以乙醇的轉(zhuǎn)化率和乙烯的選擇性為評(píng)判指標(biāo),結(jié)果如圖8所示。結(jié)果顯示,隨著乙醇濃度不斷升高,乙醇的選擇性基本保持穩(wěn)定,乙烯的轉(zhuǎn)化率有所下降。最終的乙醇濃度為99.7%(無(wú)水乙醇),乙醇轉(zhuǎn)化率為71.59%,乙烯選擇性為99.53%,表明EC3-600具有良好的催化性能。
圖8 乙醇濃度對(duì)乙醇轉(zhuǎn)化和乙烯選擇性的影響Fig.8 Effect of ethanol concentration on ethanol conversion and ethylene selectivity
1)以桉樹(shù)木為原料,磷酸為活化劑,采用化學(xué)活化法制備的生物質(zhì)碳基固體酸催化劑,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,隨著浸漬溶液濃度及碳化溫度升高,催化劑的孔結(jié)構(gòu)變得更為豐富。當(dāng)磷酸溶液濃度為3%,碳化溫度為 600℃時(shí),SBET達(dá)到386.9m2·g-1,Vtotal達(dá)到14.164cm3·g-1,Dpore為 4.30nm,表明催化劑具有良好的孔隙結(jié)構(gòu)。
2)含磷基團(tuán)成功介入碳材料中,使得碳材料具有三重酸催化活性中心,不同碳化溫度的催化劑,其總酸量相差不大,但酸性分布有所不同。碳化溫度升高時(shí),中強(qiáng)酸的含量比例升高。當(dāng)磷酸溶液濃度為3%,碳化溫度為600℃時(shí),總酸度達(dá)到0.51mmol·g-1,強(qiáng)酸位點(diǎn)酸量的占比為45.2%,中強(qiáng)酸和弱酸酸量的占比分別達(dá)到33.7% 和21.1 %。
3)將EC3-600用于催化α-蒎烯制乙烯,在400℃、重時(shí)空速3.5h-1下催化無(wú)水乙醇,乙醇的轉(zhuǎn)化率、乙烯的選擇性分別達(dá)到71.59%、99.53%,表明EC3-600具有良好的催化性能。