李輝

摘 要：隨著社會(huì)科技的進(jìn)步，數(shù)控加工技術(shù)也逐漸成熟，其主要都涵蓋了多個(gè)方面的運(yùn)用，而技術(shù)的進(jìn)步主要是為了能夠讓模具的生產(chǎn)效率以及精度有所提高。對(duì)此，本文主要針對(duì)這一相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行一系列分析。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù);模具制造;分析

引言

從目前來(lái)看，我國(guó)市場(chǎng)環(huán)境已經(jīng)產(chǎn)生了很大的變化，將產(chǎn)品推向激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中已經(jīng)作為了制造商取得市場(chǎng)先機(jī)的主要保障。所以，產(chǎn)品的發(fā)展技術(shù)也成為了當(dāng)前制造業(yè)市場(chǎng)的關(guān)鍵。

一、數(shù)控加工技術(shù)

（一）概念

數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的基石，它的廣泛應(yīng)用以集成技術(shù)改造了普通機(jī)器，給全球制造業(yè)帶來(lái)了變革。數(shù)控機(jī)床的等級(jí)以及可用性以及達(dá)到了可以說(shuō)明一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代工業(yè)是否先進(jìn)的關(guān)鍵指標(biāo)。為了適應(yīng)這種情況，需要培養(yǎng)大量的數(shù)控技術(shù)人員和技術(shù)人員。

（二）數(shù)控加工技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）數(shù)據(jù)加工技術(shù)讓企業(yè)在刀具使用的數(shù)量上面大量減少，面對(duì)一部分具有復(fù)雜性的工藝來(lái)說(shuō)，不需要通過(guò)道具就可以及進(jìn)行，并且對(duì)于所需要改變的零件尺寸或者形狀等，只需要通過(guò)數(shù)控技工技術(shù)程序，就可以完成。

（2）加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，再現(xiàn)性高，能滿足飛機(jī)加工要求。

（3）面對(duì)一些小批量生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，可以通過(guò)數(shù)據(jù)加工技術(shù)來(lái)提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及所生產(chǎn)的時(shí)間。

（4）可以加工用常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型材，也可以加工不能觀察到的機(jī)加工零件。數(shù)控加工技術(shù)加工的缺點(diǎn)是機(jī)床價(jià)格昂貴，維修人員要求高。

（三）數(shù)控加工技術(shù)的規(guī)律

數(shù)控加工技術(shù)通常由硬件和軟件兩部分組成，軟件是基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的計(jì)算機(jī)和程序代碼，硬件支持?jǐn)?shù)控機(jī)床等功能。數(shù)控機(jī)床是數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)，區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)床，進(jìn)入程序后即可獨(dú)立工作，節(jié)省同一人的資金，提高精度。

（四）數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)

依靠先進(jìn)設(shè)備，數(shù)控加工技術(shù)輸出發(fā)展迅速，其應(yīng)用特點(diǎn)往往與以下幾點(diǎn)相關(guān)：第一，自動(dòng)化程度高。這節(jié)省了大量的人力資源，使依靠計(jì)算機(jī)更加現(xiàn)實(shí)，提高了質(zhì)量，提高了作業(yè)效率。第二，數(shù)控加工技術(shù)可以通過(guò)聚焦工藝縮短時(shí)間，從而減少對(duì)空間的需求，這種方法可以節(jié)省公司的生產(chǎn)成本，更方便。

二、使用數(shù)控加工技術(shù)在模具設(shè)計(jì)中的重要性

（一）提高機(jī)械模具設(shè)計(jì)精度

機(jī)械模具設(shè)計(jì)總是需要銑削、車削和磨削的過(guò)程。同時(shí)，在進(jìn)行加工的時(shí)候，對(duì)于模具的精度也無(wú)法精準(zhǔn)制造，而對(duì)著信息科技的進(jìn)一步發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的到來(lái)就可以有效的解決這一問(wèn)題，能夠精確的制造出所需要的各種模具。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用不僅可以滿足機(jī)械摸具零件的定位，還可以擴(kuò)大加工設(shè)備的選擇范圍。借助數(shù)控加工技術(shù)，如硬加工設(shè)備、硬加工設(shè)備和稀有金屬材料，通過(guò)先進(jìn)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高精度的工藝。數(shù)控加工技術(shù)已廣泛而連續(xù)，其質(zhì)量得到廣泛認(rèn)可。

（二）提升模具制造行業(yè)的專業(yè)化水平

信息技術(shù)訪問(wèn)制造社區(qū)的各個(gè)方面。在機(jī)械摸具制造中，研發(fā)技術(shù)信息網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正在推動(dòng)行業(yè)的智能化發(fā)展?，F(xiàn)在，機(jī)械模具設(shè)計(jì)的應(yīng)用越來(lái)越多。數(shù)控加工技術(shù)也應(yīng)經(jīng)作為模具制造過(guò)程中不可缺少的一部分，通過(guò)支持?jǐn)?shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)智能工具的改造。機(jī)械模具設(shè)計(jì)公司可以從數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)中收集和準(zhǔn)備模具數(shù)據(jù)，改進(jìn)和管理現(xiàn)有的生產(chǎn)流程，滿足流程操作程序的最大難度。例如，在現(xiàn)場(chǎng)加工零件時(shí)，即使無(wú)法進(jìn)行常規(guī)加工，通過(guò)數(shù)控技術(shù)也可以實(shí)現(xiàn)智能加工。同時(shí)，對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)來(lái)說(shuō)，能夠有效打破空間限制，識(shí)別遠(yuǎn)程控制，隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，與機(jī)械模具設(shè)計(jì)相關(guān)的各種材料已經(jīng)通過(guò)媒體傳播，這也讓機(jī)械模具的制造有更好的發(fā)展。

（三）提高機(jī)械模具設(shè)計(jì)性能

對(duì)于機(jī)械模具的發(fā)展來(lái)說(shuō)，要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟，那么就需要有存在競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。由此，對(duì)于機(jī)械模具的設(shè)計(jì)性能也應(yīng)該有效提高起來(lái)，在機(jī)械模具的制造過(guò)程中，需要不斷的縮短機(jī)械模具設(shè)計(jì)周期、以此來(lái)有效提高省產(chǎn)的質(zhì)量。與此同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)可以通過(guò)高速切削設(shè)備來(lái)制造出品質(zhì)搞、安全性能得到保證模具，并且其工作速度比傳統(tǒng)的快10倍，數(shù)控加工技術(shù)可以將大型模具的誤差降低到0.01mm，這與組合機(jī)床不兼容，提高了競(jìng)爭(zhēng)性能。

三、數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展方向

在模具的制造和設(shè)計(jì)上，我們堅(jiān)持CNC加工機(jī)的高效、高性能，以提高工作設(shè)備的性能，優(yōu)化CNC機(jī)床的質(zhì)量。在模具制作過(guò)程中，應(yīng)按照以下的說(shuō)明開(kāi)發(fā)CNC加工機(jī)，以適應(yīng)各種模具的生產(chǎn)。

（一）選擇好的數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床種類繁多，用于制作模具的數(shù)控機(jī)床也多種多樣。例如數(shù)控電火花、數(shù)控金屬切削、數(shù)控機(jī)床。CNC機(jī)器通常用于生產(chǎn)模具。

模具制作前，要對(duì)成品模具進(jìn)行分模，選擇合適的數(shù)控刀具，按要求降低生產(chǎn)成本，以最好的質(zhì)量完成成品的等級(jí)。

（二）改進(jìn)加工程序

數(shù)控編程是了解數(shù)控加工的重要組成部分。數(shù)控編程技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)輸出水平的體現(xiàn)。在模具制造和制造中，需要提高數(shù)控機(jī)床的性能，以提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量。大多數(shù)編程技能與三件事有關(guān)：過(guò)程的質(zhì)量、時(shí)間安排和程序的內(nèi)容。模具設(shè)計(jì)可以通過(guò)使用編程程序減少加工時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)。

四、淺談數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

（一）利用數(shù)控加工技術(shù)加強(qiáng)機(jī)械模具機(jī)床的準(zhǔn)備工序

機(jī)械模具行業(yè)收到的機(jī)械模具制作過(guò)程通常很快，需求量也很高。機(jī)械工藝規(guī)劃一般具有集中化的特點(diǎn)，由粗到細(xì)緩慢進(jìn)行。在規(guī)劃過(guò)程中，機(jī)械模具制造商必須盡一切努力實(shí)現(xiàn)給定的目標(biāo)。這可以在第一次夾緊模具時(shí)完成。這減少了數(shù)控機(jī)械的磨損，減少了機(jī)械模具材料?；谝陨蠗l件，一方面機(jī)械摸具可以滿足產(chǎn)品的需求，另一方面機(jī)械模具的各種影響可以比常規(guī)模具更低。加工同軸孔時(shí)，要減少車刀的數(shù)量，最好不要換刀，同時(shí)盡量調(diào)整模具，提高制作的精密度。同時(shí)，應(yīng)參考上一過(guò)程中設(shè)備掉落的位置，在靠近設(shè)備的過(guò)程中，必須在噴射過(guò)程完成后，考慮其他程序。

（二）利用數(shù)控加工技術(shù)完成模具的數(shù)控編程

對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)來(lái)說(shuō)，要想合理運(yùn)用到模具設(shè)計(jì)中，那么首先最為主要就是需要研究編碼程序，因?yàn)槭褂媚＞叩倪^(guò)程中，模具的G代碼能夠有效控制具有復(fù)雜性的道具，比CAM編程軟件更容易轉(zhuǎn)換，得到了廣泛的應(yīng)用。與傳統(tǒng)編程相比，CAM的運(yùn)行時(shí)間更短，可以執(zhí)行更多的人機(jī)界面。這通過(guò)手動(dòng)刪除模具過(guò)程的缺點(diǎn)來(lái)提高模具設(shè)計(jì)的效率。CAM利用以下幾何特征：電子數(shù)據(jù)技術(shù)快速為模具生成相應(yīng)的編號(hào)，并將模具的材料，輸入計(jì)算機(jī)，創(chuàng)建類似規(guī)則的列表。root等模具設(shè)計(jì)流程完成后，進(jìn)行軟件開(kāi)發(fā)和工具優(yōu)化，選擇設(shè)計(jì)流程，盡量減少人工編碼錯(cuò)誤的可能性。

（三）數(shù)控加工技術(shù)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

在進(jìn)行模具的制造過(guò)程中，對(duì)于模具制造商來(lái)說(shuō)，首先應(yīng)該對(duì)數(shù)控所加工的零件有一個(gè)深刻的認(rèn)識(shí)，并根據(jù)差異進(jìn)行劃分。根據(jù)每一個(gè)零件所具有的特點(diǎn)來(lái)挑選適合的工具，同時(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，如果沒(méi)有圖紙，則需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并且需要考慮以下三點(diǎn)：一是成正比，二是確保所設(shè)計(jì)出來(lái)的圖紙與實(shí)際相比沒(méi)有誤差，同時(shí)，還需要考察設(shè)備的加工能力。三是考慮藝術(shù)的可行性。最后，要先做模具，針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行特殊處理;記錄整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程并保存以備將來(lái)模具使用。

結(jié)束語(yǔ)

以上就是針對(duì)數(shù)控技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用等問(wèn)題進(jìn)行論述。簡(jiǎn)而言之，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)在不斷的深入發(fā)展，在模具生產(chǎn)過(guò)程中所含遇到的問(wèn)題也逐漸被解決，這也進(jìn)一步說(shuō)明了，我國(guó)模具制造加工技術(shù)也越來(lái)越成熟。

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