于童 劉世東 趙申劍

摘 要：某煉油化工廠某裝置配備有5臺離心式壓縮機，生產廠家為英格索蘭壓縮機廠，型號為C80M*3，額定流量13200Nm3/h，轉速2980r/min，軸功率1543kW，進氣壓力0.099MPa，排氣壓力0.95MPa，輸送介質為壓縮空氣。壓縮機為電機驅動，機身采用水平剖分式，多軸三級壓縮，級間配置冷卻器。自2006年投用運行至今，期間對級間冷卻器進行國產化改造，運行過程中出現(xiàn)過故障停機，現(xiàn)針對運行過程中出現(xiàn)的常見缺陷故障及處理作簡要論述。

關鍵詞：離心式壓縮機;故障案例;處理方法

1.離心式壓縮機常見故障

1.1潤滑油溫度高

潤滑油溫度高會導致潤滑、冷卻效果變差，嚴重時會損壞軸承引起機組停機。常見的原因及應對措施如表1所示。

1.2潤滑油壓力低

潤滑油壓力過低會導致流入潤滑部位的油量減少、油溫上升，軸承中的油膜易被破壞從而造成燒瓦事故。常見的原因及應對措施如表2所示。

1.3排氣溫度高

排氣溫度高會使氣體壓縮效率降低和功耗增加。機組因過熱導致潤滑油黏度降低，造成轉動部位因潤滑不良而磨損。常見的原因及應對措施如表3所示。

2.離心式壓縮機故障案例

2.1轉子故障引起的聯(lián)鎖停機

2.1.1故障經(jīng)過

某日，該裝置計劃將2#空壓機切換至1#空壓機運行。10時24分啟動，各參數(shù)正常。10時26分加載，各級振動、排氣溫度、排氣壓力、油壓油溫以及電流等參數(shù)均正常。10時29分機組按操作規(guī)程正常切換，10時30分1#空壓機三級振動一級報警，約3秒鐘后三級振動二級報警聯(lián)鎖停機。

2.1.2故障處理

拆卸一、二級的止推軸承檢查，發(fā)現(xiàn)止推軸承的油槽周邊存在輕微污跡，未見異常磨損痕跡。拆檢三級轉子組件發(fā)現(xiàn)葉輪鎖緊螺栓與葉輪鎖緊標記位置錯開約90度。進一步拆檢發(fā)現(xiàn)螺栓斷裂，且發(fā)現(xiàn)三級主止推瓦磨損嚴重。最后決定更換新的三級轉子組件、潤滑油及油過濾器，油路吹掃清洗，清理油箱。檢修結束開機運行正常。

2.1.3原因分析及應對措施

（1）1#空壓機三級振動高跳停的原因可能為：①三級止推軸承巴氏合金涂層脫落或異物進入推力瓦，造成潤滑部位磨損;②拆檢時發(fā)現(xiàn)葉輪鎖緊螺栓偏離鎖緊標記線約90度，可能為緊固螺栓斷裂造成轉子動平衡被破壞。

（2）應對措施：①加強機組大修深度，以往正?？諌簷C大修范圍未包含有拆檢軸瓦內容，之后將其作為必要內容;②做好潤滑油定期更換工作。

2.2級間冷卻器故障引起的聯(lián)鎖停機

2.2.1故障經(jīng)過

某日5時46分42秒至5時47分38秒，4#空壓機二級出口冷后溫度從47℃漲到59℃，機組聯(lián)鎖停機（聯(lián)鎖溫度是58.9℃）。

2.2.2故障處理

停機后，儀表檢查正常，拆卸二級冷卻器，發(fā)現(xiàn)二級冷卻器端部K型條老化，更換密封膠條后開機正常。

2.2.3原因分析及應對措施

（1）查空壓機三級出口溫度變化趨勢，溫度幾乎沒變，但空壓機二級溫度突然增高，可能的原因有：①儀表故障;②冷卻器芯竄氣，部分高溫氣體未經(jīng)過冷卻進入下一級。儀表檢查未發(fā)現(xiàn)問題，二級冷卻器芯端部的K型條老化嚴重，密封不嚴，導致二級溫度套管局部溫度上升。此密封條為上一次計劃檢修時更換，實際使用運行時間約2個月，判斷密封條存在質量問題。

（2）應對措施：①加強對配件的管理，每次檢修記錄更換配件的廠家，發(fā)生故障時可追溯;②對密封條材質進行升級，延長其使用壽命;③空氣側溫度增加一個探測儀，溫度聯(lián)鎖設置二取二。

3.離心式壓縮機檢維修策略

3.1機組中修

計劃中修周期為1年。

3.1.1檢修內容

（1）清洗、檢查機組冷卻水系統(tǒng);（2）檢查空氣入口過濾器;（3）檢查冷凝水疏水系統(tǒng);（4）檢查潤滑油系統(tǒng)，更換潤滑油過濾器濾芯;（5）清洗、檢查各級級間冷卻器;（6）清洗、檢查各級殼體，并更換殼體密封圈;（7）檢查壓縮機對中情況，齒式聯(lián)軸器清洗、檢查，更換潤滑脂;（8）清洗、檢查各級擴壓器及葉輪;（9）測量、調整各級葉輪與擴壓器徑向間隙和軸向間隙。

3.1.2計劃更換備件

（1）機組各處靜密封件;（2）潤滑油及油濾芯;（3）級間冷卻器氣水分離器。

3.2機組大修

計劃大修周期為3年。

3.2.1檢修內容

拆檢轉子：（1）解體各級轉子及軸瓦，并著色檢查;（2）測量各級轉子前、后軸瓦的徑向間隙，并檢查軸瓦磨損情況，必要時進行更換;（3）測量各級轉子油封與氣封的徑向間隙，并檢查磨損情況，必要時進行更換;（4）測量轉子組件軸的各項外形尺寸，葉輪及推力盤的徑向跳動，檢查轉子腐蝕情況，必要時做動平衡修復或更換轉子。

3.2.2計劃更換備件

（1）機組各處靜密封件;（2）潤滑油及油濾芯;（3）級間冷卻器氣水分離器;（4）各級氣封、油封，視情況更換徑向瓦及推力瓦;（5）各轉子視結垢、磨損情況進行更換;對更換下的轉子做動平衡測試，合格后作為下次檢修備件;（6）更換入口過濾器濾芯。

結語

本文簡要闡述了離心壓縮機在實際使用過程中出現(xiàn)的問題及處理措施，并結合運行實際制定了與之匹配的檢維修策略。在離心壓縮機的生產應用中，我們發(fā)現(xiàn)除了會發(fā)生常見故障外，還會出現(xiàn)各種各樣意料之外的狀況。因此，將離心壓縮機在應用過程中產生的故障案例進行收集統(tǒng)計分析，對離心壓縮機設備維護、管理具有十分重要的意義。

參考文獻

[1]劉金旭.大型離心式壓縮機運行過程中存在的問題分析[J].設備管理與維修，2021（02）：52-54.

[2]羅夢珠.零件清潔度對離心壓縮機失效的影響分析[J].內燃機與配件，2020（23）：71-72.