朱麗梅

（蘭州高科紅星房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，甘肅 蘭州 730030）

0 引言

在建筑工程施工過程中，工程現(xiàn)場的巖土應(yīng)力會發(fā)生一定變化，且地基底部在建筑荷載的影響下會出現(xiàn)一定的沉降和變形情況。樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)施工中的重要技術(shù)類型，在建筑工程土建項目中具有廣泛的應(yīng)用，通過采用樁基礎(chǔ)施工技術(shù)能夠有效提升地基承載力和平衡力，具有抑制變形與深陷的效果，即使是在惡劣的工程地質(zhì)環(huán)境中，樁基礎(chǔ)依然能夠發(fā)揮出良好的效果。為促進(jìn)建筑工程施工質(zhì)量提高，本文對建筑工程土建施工中樁基礎(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用方面進(jìn)行深入地研究與分析，并提出一些合理的意見和措施，旨在進(jìn)一步提高樁基礎(chǔ)施工技術(shù)水平。

1 土建施工中樁基礎(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

在建筑工程的土建項目中，工程現(xiàn)場地基巖土應(yīng)力存在一定特點，地基底部在建筑荷載的作用下會發(fā)生一定程度的變形與沉降，為了能夠確保地基整體穩(wěn)定性和承載力，需要采用科學(xué)的樁基礎(chǔ)，確保地基變形和沉降能夠符合國家規(guī)定以及設(shè)計規(guī)范，從而確保地基整體承載力，有利于提高建筑工程整體穩(wěn)定性、安全性以及質(zhì)量。在土建工程中，部分巖土層能夠承受較大的荷載，樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)⒔ㄖ锏拇蟛糠趾奢d集中在這部分巖土層中，使承載力在建筑工程地基中得到提升，從而降低塌方、沉陷等施工事故的發(fā)生率。通過應(yīng)用樁基礎(chǔ)施工技術(shù)，建筑工程自身的荷載會轉(zhuǎn)移到樁基礎(chǔ)中，這樣不僅能夠減少地質(zhì)自身的荷載，還能夠提高建筑工程整體建設(shè)效果。因此，在建筑工程土建項目中應(yīng)用樁基礎(chǔ)施工技術(shù)時，需要采用正確的應(yīng)用方法，以此保障建筑工程質(zhì)量和安全性。

根據(jù)建筑工程土建施工的實踐經(jīng)驗來看，樁基礎(chǔ)施工技術(shù)具有如下優(yōu)勢：

（1）樁基礎(chǔ)施工技術(shù)不會影響基坑周圍土地，從而不會產(chǎn)生基坑周圍地面沉降、房屋傾斜、道路破損以及地下設(shè)施位移等危害。

（2）樁基礎(chǔ)施工技術(shù)采用鉆桿等施工工具，能夠隨著鉆掘施工與攪拌施工同時進(jìn)行，從而能夠確保水泥強化劑與基坑土攪拌更加均勻，且形成的樁體墻不存在接縫，具有良好的止水性能，滲透系數(shù)能夠達(dá)到10～7cm∕s。

（3）樁基礎(chǔ)施工技術(shù)能夠在黏性土、粉土、砂土以及砂礫土等多種不同地質(zhì)結(jié)構(gòu)中進(jìn)行，具有良好的適用性[1]。

（4）應(yīng)用樁基礎(chǔ)施工技術(shù)所需工期較短，在一般的地質(zhì)條件下能夠提高施工效率。

2 工程案例

工程為位于H 市的某小區(qū)住宅，總面積為28120.15m2，其中地下建筑面積約為4956.82m2，建筑高度為7.70～53.5m之間。該建筑地下一層為整體車庫。

為了保證本次建筑工程質(zhì)量，結(jié)合現(xiàn)場實際情況以及前期調(diào)研工作，需要采用樁基礎(chǔ)技術(shù)，但是在具體應(yīng)用過程中遇到一些問題，主要包括：

（1）現(xiàn)場環(huán)境較為復(fù)雜。該建筑工程所處地區(qū)的現(xiàn)場環(huán)境較為復(fù)雜，西側(cè)和北側(cè)為居民小區(qū)，具有較多的常住居民，樁基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用可能會對周圍建筑以及居民生活造成一定影響；南側(cè)為電視臺信號塔，東側(cè)為既有公路，建筑整體處于較為復(fù)雜的區(qū)域。

（2）地下管線復(fù)雜。因為本次工程基坑開挖深度較深，在采用樁基礎(chǔ)技術(shù)的過程中，需要充分考慮到當(dāng)?shù)氐牡叵鹿芫€問題，主要包括有線電視管線、污水管線、雨水管管線以及電力管線等，在開發(fā)以及支護過程中所面臨的地下環(huán)境管線較為復(fù)雜。

（3）水文條件復(fù)雜。H市位于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)域，降水量較大，海洋性氣候特點顯著，降雨季節(jié)分配不夠均勻，全年降水集中梅汛期、臺汛期，即在6月、7月及8月、9月期間，而8～9月降水量最大。在本次開挖施工過程中，地下水主要存在于素填土和中砂層的空隙中，素填土層地下水為潛水類型，中砂層地下水為承壓水類型，承壓水頭高度為1.66m及2.68m。

（4）地形復(fù)雜。本次建筑工程基坑最大開挖深度約為8.55m，基坑面積約為5700m2，且該區(qū)域的地形較為復(fù)雜，場地原始地貌為沖積平原，場地條件為耕地，局部區(qū)域為舊房拆除區(qū)域，在現(xiàn)場經(jīng)過人工回填后存在不平問題。該區(qū)域的巖體分布及特征見表1。

表1 巖體分布及特征數(shù)據(jù)

3 土建施工中樁基礎(chǔ)技術(shù)的具體應(yīng)用

結(jié)合本次H市某建筑工程的實際情況，需要采用科學(xué)的樁基礎(chǔ)施工技術(shù)，確保地基、基坑以及整體施工質(zhì)量，從而提高建筑工程質(zhì)量。

3.1 基坑支護方案

結(jié)合本次工程現(xiàn)場實際情況，為了確保維護結(jié)構(gòu)以及周圍土地穩(wěn)定性，避免對周圍既有公路及建筑物造成影響，本次工程維護結(jié)構(gòu)設(shè)計方案采用深基坑支護結(jié)構(gòu)體系，選擇水泥土攪拌樁以及樁基礎(chǔ)施工技術(shù)相結(jié)合的方式。表2所示為本次工程樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的主要施工內(nèi)容。

表2 樁基礎(chǔ)施工技術(shù)及主要施工內(nèi)容

在基坑降水方面，基坑采用集水明排的方式，主要施工技術(shù)包括：距離坡頂以及坡腳不低于30cm以外的截水溝、排水溝，同時在基坑周圍設(shè)置800mm×800mm的集水井，坡面排水采用長度1500mm的PVC管，外包兩側(cè)采用20目塑料網(wǎng)；針對坑底局部存在的承壓性強透水中砂層，在深基坑施工前采用設(shè)置減壓井的方式，減壓井直徑500mm，深度設(shè)計為16m；孔深進(jìn)入粉質(zhì)黏土層為1.2m，井管采用鋼筋籠及DN15PVC管[2]。

3.2 導(dǎo)溝開挖施工技術(shù)

為了保證樁基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用效果，在施工過程中將樁身垂直度偏差控制在±2%范圍內(nèi)，施工前需要進(jìn)行導(dǎo)墻制作。導(dǎo)墻溝槽沿著基坑圍護內(nèi)控制線進(jìn)行開挖處理，并及時將地下障礙物清除；到軸線可以適當(dāng)外放，從而能夠抵消圍護結(jié)構(gòu)以及施工誤差對結(jié)構(gòu)凈空的影響，使得導(dǎo)溝施工質(zhì)量得以提升，有效解決地形復(fù)雜的問題，在本次工程中取得良好的應(yīng)用效果。在導(dǎo)溝開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖深度以及開挖量，確保導(dǎo)溝能夠符合實際設(shè)計要求[3]。

3.2 定位型鋼安裝技術(shù)

在導(dǎo)溝開挖施工結(jié)束后，順著垂直溝槽方向安裝兩根200mm×200mm、長度為250cm的定位型鋼，在與溝槽平行的方向安裝兩根300mm×300mm、長度為1200cm的定位型鋼，縱橫向型鋼間宜用點焊進(jìn)行固定；轉(zhuǎn)角處的型鋼采用腹板對準(zhǔn)兩邊線夾角上的角平分線插入；攪拌樁機鉆桿在施工過程中，需要確保水泥漿液攪拌均勻。

3.3 攪拌施工以及水泥漿制備工藝

鉆進(jìn)以及水泥漿制備是本次樁基礎(chǔ)技術(shù)施工技術(shù)應(yīng)用的重要流程，能夠直接影響樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量，所以在該環(huán)節(jié)中采用如下施工技術(shù)：（1）鉆進(jìn)施工。為了保證鉆進(jìn)施工質(zhì)量，需要嚴(yán)格控制三軸攪拌機的下沉以及提升速度，具體速度在不超過規(guī)定允許范圍內(nèi)，根據(jù)實際施工情況進(jìn)行確定，并由專人對沉樁過程中的多項指標(biāo)進(jìn)行記錄，同時水泥漿需要在下沉以及提升的過程中進(jìn)行注入施工，因為水泥漿注入需要一定時間，所以本次工程中在現(xiàn)場搭建一個臨時水泥庫，確保水泥攪拌工作能夠及時開展，以便于在攪拌過程中對配比參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化與調(diào)控。（2）水泥漿制備。樁基礎(chǔ)技術(shù)所采用的水泥漿制備，需要嚴(yán)格按照配比進(jìn)行，攪拌樁采用42.5普通硅酸鹽水泥，在進(jìn)料后進(jìn)行攪拌制備，同時需要保證水泥漿在攪拌完成后2h內(nèi)使用，防止出現(xiàn)水泥漿硬化問題；在攪拌過程中，需要采用持續(xù)攪拌的方式，從而避免水泥漿出現(xiàn)離析問題；在導(dǎo)入集料的斗中加入1%左右的減水劑，能夠提高水泥漿流暢性，同時加入2%左右膨脹潤土，能夠在最大程度上保證水泥漿可塑性，從而避免墻體出現(xiàn)滲水以及開裂問題[4]。

3.4 型鋼插入施工技術(shù)

在水泥攪拌樁施工完成后，不能第一時間插入型鋼，而是需要在水泥攪拌樁強度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能開展型鋼插入施工，通常情況下至少需要在水泥攪拌樁制作完成1h后進(jìn)行施工；在型鋼起吊前，采用兩點法進(jìn)行定位，從而能夠保證水平位置準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；為了確保型鋼插入位置符合設(shè)計要求，在型鋼插入前進(jìn)行校準(zhǔn)處理，經(jīng)過校準(zhǔn)確保不存在偏差后通過線錘控制型鋼的垂直度。最后，按照設(shè)計方案中的定位將型鋼緩慢地插入攪拌樁內(nèi)，在此過程中如果型鋼出現(xiàn)問題，需要采用提升的方式進(jìn)行調(diào)整，直至型鋼插入滿足設(shè)計標(biāo)高以及深度規(guī)范要求，從而保證型鋼施工質(zhì)量，能夠有效解決傳統(tǒng)型鋼插入施工容易發(fā)生的多項問題[5]。

4 結(jié)束語

綜上所述，本文簡要闡述了樁基礎(chǔ)技術(shù)的基本內(nèi)涵，并結(jié)合具體工程項目，對樁基礎(chǔ)技術(shù)的具體應(yīng)用方式進(jìn)行分析，在土建項目施工中取得了良好的應(yīng)用效果。個中經(jīng)驗希望能夠?qū)ㄖこ淌┕て鸬揭欢ǖ慕梃b和幫助作用，不斷提高施工技術(shù)水平。