劉永安
(天津大學(xué)建筑學(xué)院,天津 300200)
園林設(shè)施是城市建設(shè)和規(guī)劃中的一個重要組成部分,一個城市的整體規(guī)劃離不開園林的建設(shè)。因此,一個園林的建設(shè)在很大程度上也能夠體現(xiàn)出整個城市的建設(shè)方向。對國內(nèi)目前整體城市的建設(shè)走向來看,園林代表著城市中的自然。而現(xiàn)在習(xí)近平總書記提出了“綠水青山就是金山銀山的”可持續(xù)發(fā)展理念,可持續(xù)發(fā)展是當前社會的主要發(fā)展動力,代表著我國人民對自然資源的真正重視和合理利用。所以也就要求城市在進行園林建設(shè)的時候,遵循可持續(xù)發(fā)展的原則。目前,我國的很多的城市園林建設(shè)都是徒有其表,高昂的建設(shè)資金背后是華而不實的內(nèi)在[1]。美觀對于園林建設(shè)來說只是一個存在的要素,而不是最重要的發(fā)展要點。因此,節(jié)約型園林建設(shè)要徹底地扭轉(zhuǎn)這一不健康的發(fā)展思維,將園林建設(shè)回歸到實用的角度。城市園林綠化的初衷是要為城市減壓,但是很多城市內(nèi)部的園林建設(shè)其實并沒有考慮到綜合的效益。節(jié)約型園林建設(shè)就是要從最簡單的園林建設(shè)出發(fā),降低對社會的負擔,在完成其園林的根本性作用之后,也兼顧其對整個建設(shè)環(huán)節(jié)的影響。節(jié)約型園林的真正含義并不是用價更低,更為低廉的園林設(shè)計,而是在真正建設(shè)有價值園林的基礎(chǔ)上,減少不必要的支出和浪費,且園林建設(shè)要回歸本真,對于已使用資源要進行充分的利用,來于自然也要歸于自然,盡可能地提高資源的使用效率[2-3]。
目前,隨著我國全面禁止天然樹木的商業(yè)性采伐,我國木材資源短缺的問題逐漸被放大,木材短缺現(xiàn)狀日益突出,為了解決這一困境,讓天然木材與其他的人工合成材料復(fù)合而成新材料是充分利用木材、緩解資源短缺的有效途徑,同時也是實現(xiàn)木材功能化的有力手段[4]。我國是橡膠消費大國,2017年底全國汽車保有量與上半年相比增加11.85%,導(dǎo)致廢舊輪胎的數(shù)量持續(xù)上升[5],“黑色垃圾”已成為人們關(guān)注的焦點。橡膠制品回收加工再利用是變廢為寶、減少黑色污染、保護自然環(huán)境的重要途徑,也是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要手段[6]。木材/廢舊橡膠復(fù)合材料的開發(fā)既緩解了木材緊缺的現(xiàn)狀,又充分利用了廢舊橡膠,使得無效資源得到合理配置。木材/廢舊橡膠復(fù)合材料充分利用和突出了木材和橡膠的優(yōu)勢,橡膠材料可對傳統(tǒng)木質(zhì)復(fù)合材料的黏彈特性進行調(diào)控,滿足吸聲、隔音、阻尼減振等特殊功能的需求[7]。近些年,基于木材工業(yè)生產(chǎn)方法的木材/廢舊橡膠復(fù)合材料的研究取得了一定發(fā)展,為該綠色環(huán)保功能材料的生產(chǎn)和應(yīng)用研究提供了堅實的基礎(chǔ)。本文以三聚氰胺改性脲醛樹脂為膠黏劑,探究熱壓工藝對木材/廢舊橡膠復(fù)合材料性能的影響。
廢舊橡膠選自市場上購買的廢舊輪胎,并在常溫下進行粉碎變?yōu)閺U舊輪胎橡膠粉。膠粘劑為實驗室自制的三聚氰胺改性脲醛樹脂膠黏劑。實驗用木材用于正交試驗的木材纖維 (硬雜木木材纖維,在真空烘箱烘干至含水率 4%)。
實驗藥品:濃硫酸(質(zhì)量分數(shù) 96% ~ 98% )、氫氧化鈉溶液(質(zhì)量分數(shù) 50%)、分析純雙氧水(質(zhì)量分數(shù) 30%)。
實驗儀器:QUV /SPRAY型紫外老化儀( 美國Q-Panel 公司);恒溫水浴鍋; 電熱恒溫鼓風干燥箱; 100t實驗熱壓機: 模壓面積 500mm×500mm,單位壓力 40kN/m2,功率 18kW; 拌膠機: OCA20 接觸角測定儀: dataphysics公司生產(chǎn); AG-10TA 電子萬能力學(xué)試驗機以及CMT5504 電子萬能力學(xué)試驗機。
以熱壓溫度、熱壓時間、施膠量、橡膠粉量為因素, 設(shè)定各自水平, 采用 L9( 34)正交試驗制木材/廢舊橡膠復(fù)合材料,檢測力學(xué)性能并分析。正交實驗參數(shù)見表1。
表1 正交試驗參數(shù)表Table 1 Orthogonal test parameter
在設(shè)定的正交實驗水平因子下,各個參數(shù)對力學(xué)性能的影響實驗結(jié)果的K值與極差分析在表2~表5中給出。表中,K1、K2、K3 表示某因子在 三水平下某一力學(xué)性能的數(shù)據(jù)之和, k1、k2、k3 表示某因子在三水平下某一力學(xué)性能數(shù)據(jù)之和的平均值。由表2~表5可知,對于靜曲強度影響的因子主次為 BDCA,對于彈性模量影響的因子主次為 DCBA,對于內(nèi)結(jié)合強度影響的因子主次為 BACD, 對于24h 吸水厚度膨脹率影響的因子主次為 BCDA。
表2 正交實驗制備木材/廢舊橡膠復(fù)合材料靜曲強度極差分析Table 2 The analysis of the extreme difference in static flexural strength of wood/waste rubber composites prepared by orthogonal experiments
表3 正交實驗制備木材/廢舊橡膠復(fù)合材料彈性模量極差分析Table 3 The elastic modulus analysis of wood/waste rubber composites
表4 正交實驗制備木材/廢舊橡膠復(fù)合材料內(nèi)結(jié)合強度極差分析Table 4 Analysis of internal bonding strength of wood/waste rubber composites prepared by orthogonal experiments
表5 正交實驗制備木材/廢舊橡膠復(fù)合材料吸水膨脹率極差分析Table 5 The water swelling rate analysis of wood/waste rubber composites
通過表2~表5可以知:當熱壓時間逐漸增大的時候,木材/廢舊橡膠復(fù)合材料的靜曲強度由25.16MPa增大到25.98MPa和27.41MPa,逐級提高3.83% 、5.34% , 跨級提高9.37% ; 內(nèi)結(jié)合強度也隨著熱壓時間的增大而增大;吸水膨脹率隨著熱壓時間的增大而減小。由此可知,增大熱壓時間提高了木材/廢舊橡膠復(fù)合材料的力學(xué)性能。熱壓時間增加提高了材料的力學(xué)性能的原因主要在于熱壓時間在一定范圍內(nèi)的增長有利于樹脂充分固化[8]。隨著熱壓溫度的增加,材料的靜曲強度增加,彈性模量逐漸增加,內(nèi)結(jié)合強度也逐漸增加,材料的吸水膨脹率逐漸減小。綜合來說,熱壓溫度的提高一定范圍之內(nèi)提高了木材/廢舊橡膠復(fù)合材料的力學(xué)性能。熱壓溫度升高增加材料的力學(xué)性能的原因主要在于熱壓溫度的升高有利于熱傳導(dǎo),促進膠黏劑的固化,增加木材的塑性,有利于板坯的壓密[9]。當正交試驗的參數(shù)膠粘劑含量由14%逐漸增大至16%時,材料的靜曲強度、彈性模量和內(nèi)結(jié)合強度先增大后減小,當膠粘劑的含量為15%時,木材/廢舊橡膠復(fù)合材料的力學(xué)性能最好。膠粘劑量在一定范圍內(nèi)的增加提高了材料的力學(xué)性能,增加施膠量有利于木材纖維、橡膠之間的膠合,在14% 時復(fù)合材料力學(xué)性能變化不大。有文獻顯示,膠粘劑量超過一定值時的增加僅使膠層厚度增加,纖維間的膠受其影響不大,也會使板坯含水率很大,不利于芯層的膠的固化[10]。橡膠粉含量的增加降低了木材/廢舊橡膠復(fù)合材料的靜曲強度和彈性模量,但是卻提高了材料的尺寸穩(wěn)定性能,原因在于廢舊橡膠粉彈性模量、靜曲強度較木材低,親水性較弱[10]。
從正交實驗還可以看出: 在設(shè)定的因子水平下, 對于靜曲強度,設(shè)定因子影響的主次為熱壓溫度>橡膠粉量>膠粘劑量>熱壓時間,有利因子水平為 A3B3C2D1; 對于彈性模量,設(shè)定因子影響的主次為橡膠粉量>膠粘劑量>熱壓溫度>熱壓時間,有利影響因子為 A3B3C2D1; 對于內(nèi)結(jié)合強度,因子影響的主次為熱壓溫度>熱壓時間>膠粘劑量>橡膠粉量, 有利因子水平為 A3B3C3D3; 對于 24h 吸水厚度膨脹率, 因子影響的主次為熱壓溫度>膠粘劑量>橡膠粉量>熱壓時間, 有利因子水平為 A3B3C3D3。對于各單項指標進行有利因子水平綜合分析,A因子取 A3水平時復(fù)合材料各項力學(xué)性能均最好,B因子取B3水平時復(fù)合材料各項力學(xué)性能均最好, C 因子取 C2水平時,復(fù)合材料靜曲強度、動態(tài)彈模、內(nèi)結(jié)合強度均最好,24h吸水厚度膨脹率低于C3,卻也達到標準;D因子對于內(nèi)結(jié)合強度的影響較小,取D1時復(fù)合材料的靜曲強度、彈性模量最好,24h吸水厚度膨脹率很高,取D3時復(fù)合材料的靜曲強度與彈性模量均較小,取D2力學(xué)性能均較好,正交試驗中的9號板, 其D因子在D1水平時,24h吸水厚度膨脹率達到國家標準。所以確定在設(shè)定因子水平下的最佳力學(xué)性能的熱壓工藝為A3B3C2D1,此種工藝下的復(fù)合材料力學(xué)性能達到GB /T 11718-2009干燥狀態(tài)下的標準。
木材是一種天然的建筑材料,在建筑中給人一種自然舒適的感覺。在城市園林建設(shè)中,木材常作為一種鋪裝材料用于臨水平臺、棧道及各種園林建筑小品、桌椅等,相比傳統(tǒng)的石材更受到人們的歡迎。各種木材制品在生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生較多的加工廢料、木粉以及不可進一步加工的小徑級木材,導(dǎo)致木材利用率較低,造成較多的資源浪費。因此,如果能實現(xiàn)廢棄木材的循環(huán)再利用可以較大程度節(jié)約資源。近些年,廢棄物在節(jié)約型園林中的應(yīng)用已進行了一些探索,建筑廢棄木材可通過人造板工藝加工成具有一定強度和規(guī)格的板材再應(yīng)用于園林建設(shè),廢舊輪胎在園林中的使用則多以輪胎的簡單連接為主,例如廢舊輪胎駁岸的設(shè)計。
木材和廢舊輪胎均可再次回收利用,經(jīng)過本實驗加工方法生產(chǎn)的木材/廢舊橡膠復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能,所以可以作為城市園林建筑中非關(guān)鍵承重部位的建設(shè)材料使用,特別是廢舊木材和廢舊橡膠的再利用是建設(shè)節(jié)約型園林的重要體現(xiàn),也是實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的重要手段?;趯δ静?廢舊橡膠復(fù)合材料的基本單元、復(fù)合工藝、物理力學(xué)性能的綜合分析可知,木材/廢舊橡膠復(fù)合材料繼承了木材優(yōu)點的同時,又體現(xiàn)了較強的抗吸水膨脹度,具有一定的防水功能,同時又具有較好的阻尼減震、隔音吸聲、降噪的性能,在戶外環(huán)境中應(yīng)用具有一定優(yōu)勢。
本文通過L9(34)正交試驗與分析得出,在設(shè)定的工藝因子水平下的最佳力學(xué)性能的熱壓工藝為 A3B3C2D1,木材/廢舊橡膠復(fù)合材料的加工工藝為熱壓溫度 180℃、熱壓時間8min, 膠粘劑的量為15%,廢舊橡膠粉的比例30%。利用本實驗最佳工藝生產(chǎn)的木材/廢舊橡膠復(fù)合材料的力學(xué)性能可以到達GB /T 11718-2009 中干燥狀態(tài)下普通型、家具型中密度纖維板的標準,滿足用于節(jié)約型園林建筑材料中的板材強度要求。