堆浸工藝是源自美國20世紀(jì)70年代初期的黃金生產(chǎn)的重要方法，該方法與傳統(tǒng)模式下的氰化方法競爭，主要是利用氰化物溶液在不滲水底墊上高強度的噴淋，并從浸出液中回收黃金的重要工藝。作為一種簡單快捷且成本低廉的低品位金礦回收方法，該方法在全球黃金需求量逐步增加、金礦價格不斷攀升的環(huán)境背景下，在礦產(chǎn)資源的充分利用、環(huán)境保護以及黃金產(chǎn)量增加等諸多方面有著重要應(yīng)用價值。同時，堆浸工藝能借助低品位黃金礦石易用性較強、就地取材、操作簡便、工藝簡單和回收率較低等諸多優(yōu)勢，在金礦堆浸應(yīng)用中取得較良好成果。在此條件下，本文對影響金礦堆浸工藝的因素及其優(yōu)化研究，也就具備重要理論意義和現(xiàn)實價值。

1 堆浸工藝及過程

堆浸工藝是與常規(guī)的氰化方法提取礦產(chǎn)品中金屬元素反應(yīng)機理相類同的重要工藝，其是在堿性溶液環(huán)境條件下，利用金屬礦產(chǎn)產(chǎn)品裸露在外的金屬元素和溶液中的氰化物、氧化物等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成金氰絡(luò)合物的方式，提取出金屬礦產(chǎn)品中的元素。

在此過程中，金氰絡(luò)合物能夠借助地球重力作用，將含有金屬元素的絡(luò)合物液體自然流到儲液池中，應(yīng)用相關(guān)設(shè)備將液體送入吸附設(shè)備，再利用活性炭作吸附劑，將載滿金氰絡(luò)合物的活性炭送入解吸設(shè)備中，經(jīng)過電解作用或置換作用得到金屬元素，最后利用電解作用或者金屬泥冶煉工藝得到金屬元素，整個工藝流程包括礦產(chǎn)品破碎、筑堆、噴淋浸出金屬元素、吸附以及解析電解、冶煉等諸多步驟，其工藝流程如圖1所示。

2 堆浸工藝應(yīng)用現(xiàn)狀

2.1 國內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀

美國、加拿大等發(fā)達(dá)國家作為世界上金屬礦產(chǎn)品中對堆浸工藝使用較為普遍的生產(chǎn)大國，主要將對堆浸技術(shù)應(yīng)用于處理低品位礦產(chǎn)品或廢棄礦石資源，從中提取出金屬元素、銀元素和銅元素，單美國使用堆浸工藝生產(chǎn)的黃金總量即占該國黃金總生產(chǎn)量的60%以上。

2.2 國外應(yīng)用現(xiàn)狀

我國金屬礦產(chǎn)品領(lǐng)域中首次運用堆浸技術(shù)并開展相關(guān)研究，始于20世紀(jì)80年代初期。堆浸工藝技術(shù)經(jīng)過生產(chǎn)鑒定為合格后，其在河南、河北及湖南等諸多省份得到了大范圍推廣運用。

19世紀(jì)90年代初期，新疆某金礦石1萬噸原礦堆浸工藝的試生產(chǎn)成功，直接標(biāo)志著我國低品位金礦大規(guī)模堆浸工藝設(shè)計及管理技術(shù)得以成功應(yīng)用。近年來，隨著我國低品位金礦堆浸工藝應(yīng)用水平的不斷提高和堆浸技術(shù)發(fā)展成熟度的不斷增大，以內(nèi)蒙古太平礦業(yè)和上杭紫金礦業(yè)等為代表的低品位堆浸工藝得到了迅猛發(fā)展，但整體而言，我國低品位金礦所使用的堆浸工藝和國外發(fā)達(dá)國家相比仍存在著較大差距，體現(xiàn)在堆浸方式過于單一、實際生產(chǎn)未達(dá)到規(guī)模效應(yīng)、機械設(shè)備智能化和自動化程度較低以及設(shè)備精度較低等諸多問題。

3 影響金礦堆浸工藝的主要因素

3.1 伴生賤金屬物的影響

進一步探究溶液pH值對低品位金礦堆浸工藝的影響可知，為了防止低品位金礦礦堆中氰化物的水解反應(yīng)過大，往往使用氰化物脫離為氰根離子的方式，保證金屬元素的氰化反應(yīng)，使其浸出過程處于適宜的ph溶液環(huán)境條件下，此時的氰化化學(xué)反應(yīng)過程必須在溶液條件中加入適量的堿溶液，以調(diào)整整個礦堆溶液的ph值，此時加入的堿溶液被稱為低品位金礦堆浸化學(xué)反應(yīng)的保護堿溶液。當(dāng)保護堿溶液加入后，低品位金礦礦堆溶液的實際ph值在9～12左右，礦堆的實際氧化鈣含量大致為0.002%～0.012%，當(dāng)利用石灰原材料作為整個化學(xué)反應(yīng)過程的保護堿溶液時，ph值大于11.5時，金屬元素的實際浸出速度存在著明顯的下降趨勢。進一步探究原因可知，金屬礦堆元素中所積累的氧化鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成了過氧化鈣，導(dǎo)致了整個化學(xué)反應(yīng)速度降低。由此可知，在低品位金礦中采用堆浸方法提取金屬元素時，實際所適用的ph值應(yīng)根據(jù)其所含有的金屬原材料來通過試驗研究確定。

也就是說，當(dāng)噴淋強度值達(dá)到某一具體數(shù)值時，噴淋強度值繼續(xù)提高并不會促進金屬元素浸出效率的提升，反而會因為其在礦堆中氧元素流動的阻礙作用，降低其金屬元素的回收效率。

2.3.2 死亡率 納入5篇文獻，試驗組納入272例患者，死亡7例，死亡率為2.57%，對照組納入271例患者，死亡19例，死亡率為7.01%，各研究間無異質(zhì)性（P=0.85，I2=0%），采用固定效應(yīng)模型進行Meta‐分析，見圖2。結(jié)果顯示兩組死亡率比較存在顯著性差異［RR=0.37，95%CI（0.16～0.86），P=0.02］。

以含碳礦物的影響為例分析伴生賤金屬物對整個堆浸工藝效果的影響可知，金屬礦產(chǎn)品中存在著活性與吸附性能較優(yōu)良的高含量碳元素時，整個氰化浸出液中物體溶于金屬的部分會直接吸附于碳化物的表面，使金屬元素物在氰化物尾礦中遭受損失，因此，為了最大限度消除含碳礦物等伴生賤金屬物對整個低品位金礦堆浸效果的影響，可在氰化前預(yù)先脫碳或加入藥劑等，遮蔽含碳礦物以避免其有害影響。在氰化脫碳時，可采用氰化物理方法脫碳或氰化氧化培燒方式脫碳，也可氰化前將礦物預(yù)先處理，利用次氯酸鈉強氧化劑進行氧化處理，使金屬礦產(chǎn)品中的含碳物質(zhì)在強氧化劑條件下與其發(fā)生化學(xué)氧化反應(yīng)，使金屬礦中的含碳物質(zhì)含量大幅度降低。利用該方法時，可在堿性環(huán)境溶液條件下加入次氯酸鈉，保證溶液溫度為50℃～60℃，且在攪拌3～4小時后即可實現(xiàn)礦物含量的大幅降低。

3.2 礦石結(jié)構(gòu)與粒度的影響

就整個化學(xué)反應(yīng)過程的經(jīng)濟性而言，氰化鈣和氰化銨價格最低，氰化鈉價格居中。就濃度對整個氰化物溶液中金屬元素的浸出速率影響而言，當(dāng)溶液中氰化物的實際濃度小0.05%時，金屬元素的實際浸出效率隨著氰化物濃度的增加呈現(xiàn)出劇烈上升趨勢，但隨著氰化物濃度的逐步增大，上升速率將逐步變小，直至上升到最大值后，金屬元素的浸出率最大，此后將進一步隨著氰化物濃度的增加而下降，整個化學(xué)反應(yīng)過程氰化物濃度大致為0.15%時，金屬元素的浸出效率最高。

3.3 氰化物及濃度的影響

二是要集中監(jiān)控與分級監(jiān)控相結(jié)合。水利部作為水利預(yù)算執(zhí)行動態(tài)監(jiān)控層級的頂端，可以統(tǒng)一管理監(jiān)控信息，對納入監(jiān)控范圍的各類信息進行集中監(jiān)控。各級所屬單位應(yīng)按照“下管一級”的原則，利用信息系統(tǒng)開展動態(tài)監(jiān)控，提高動態(tài)監(jiān)控覆蓋面和發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的及時性和效率性，提前發(fā)現(xiàn)和消除預(yù)算執(zhí)行中存在的問題和漏洞，減少解決問題的環(huán)節(jié)，及時規(guī)范所屬預(yù)算單位財務(wù)管理行為。

就礦石結(jié)構(gòu)與粒度影響低品位金屬礦堆浸效果而言，由于金屬礦產(chǎn)結(jié)構(gòu)的疏松程度、裂縫值大小等將影響低品位金礦產(chǎn)品的實際滲透值大小。滲透性越好時，氰化物溶液在金屬礦石內(nèi)部的滲透和擴散較好，能夠使金屬元素在氰化物溶液中得到充分的溶解后被吸附，提取得到金屬元素。同時，較為疏松的礦石結(jié)構(gòu)和較大的粒度，也能夠使溶解產(chǎn)物較容易從整個低品位金礦堆浸化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)體系中高效排出。相關(guān)研究表明，當(dāng)金屬礦產(chǎn)品的粒度為0.125nm～0.25nm時，金屬礦物質(zhì)大致需要25天才能溶解完成，但當(dāng)金屬粒度降低到0.074mm～0.125mm時，實際的金屬顆粒大致在8天左右全部融完，由此可知，隨著低品位金礦產(chǎn)品礦石粒度的減小，金屬元素的溶解速率和實際浸出速率得到了大幅度的提升。

3.4 氧的濃度影響

探究低品位金礦堆浸工藝受化學(xué)溶液中氧濃度的氧濃度值大小的影響，當(dāng)溶液中氰化物的實際濃度值處于較高值狀態(tài)時，金屬元素的浸出效率和氰化物的濃度并無直接關(guān)聯(lián)，但隨著溶液中氧元素物濃度的逐步增大，金屬元素的浸出效率隨之增加。

部分學(xué)者利用氮氧混合氣體在0.1%的氰化鈉溶液環(huán)境條件中，利用不同的氧濃度測試了金屬元素對應(yīng)的溶解速度，其結(jié)果如表1所示，由表可知，金屬元素的實際溶解速度隨著氧元素濃度的增加而增加。

綜上所述，混合式學(xué)習(xí)的發(fā)展為應(yīng)用型院校學(xué)生的英語學(xué)習(xí)提供了有力的條件。這種新的多學(xué)習(xí)理論、學(xué)習(xí)資源、學(xué)習(xí)環(huán)境、學(xué)習(xí)方法、學(xué)習(xí)風(fēng)格的混合，勢必使英語教育的內(nèi)容、手段和理念發(fā)生變革，同樣也使學(xué)生對英語學(xué)習(xí)的內(nèi)容、方式等有了更多的選擇，因此，對英語學(xué)習(xí)策略也提出了更高的要求。只有在英語學(xué)習(xí)過程中結(jié)合自身的學(xué)習(xí)特點，培養(yǎng)學(xué)習(xí)策略使用意識，綜合應(yīng)用認(rèn)知策略、元認(rèn)知策略和社會情感策略，進而探索出適合自身的有效的學(xué)習(xí)策略，才能充分發(fā)揮混合式學(xué)習(xí)的優(yōu)勢，探索出適合自身的有效的學(xué)習(xí)策略，提高英語學(xué)習(xí)效率。

噴淋強度，主要是指在噴淋設(shè)備中每小時每平方米實際噴出的氰化鈉溶液含量，一般情況下，利用升作為其計量單位。

伴生賤金屬物對金礦堆浸工藝的影響，主要表現(xiàn)為鐵礦物、銅礦物、鋅礦物、銻砷礦物、汞鉛礦物以及含碳礦物等，上述伴生賤金屬物對整個低品位金礦堆浸工藝效果的影響各有區(qū)別。

3.6 噴淋強度影響

增量式光電編碼器是將一系列脈沖通過附加電路處理得到數(shù)字量的編碼器。光電編碼器的碼盤一般多用玻璃材料制成，玻璃表面鍍上一層不透光的金屬薄膜，然后在薄膜上刻制碼道，數(shù)量從幾百條到幾千條不等。這樣整個碼盤圓周被等分成n個透光的槽。

氰化物及濃度對低品位礦石產(chǎn)品堆浸工藝的影響，主要體現(xiàn)在對金屬元素的浸出能力、化學(xué)穩(wěn)定性以及其化學(xué)反應(yīng)經(jīng)濟性影響三大方面。氰化物對金屬元素的浸出順序大致可排列為氰化氨大于氰化鈣大于氰化鈉，但在普通的空氣環(huán)境條件下，其化學(xué)穩(wěn)定性則表現(xiàn)為氫化鈉大于氫化銨大于氰化鈣。

低味金屬礦元素堆浸中，溶液的實際噴淋強度大致為8L/m

，相關(guān)試驗研究表明，增強噴淋強度，能夠有效縮短金屬元素的實際浸出時間，提高金屬元素的浸出效率。探究其原因可知，增大噴淋設(shè)備的強度，能夠加強噴淋溶液和低品位礦石溶液之間的相對運動，減少化學(xué)反應(yīng)過程中的濃度梯度值，使整個化學(xué)反應(yīng)過程得到強化和擴散，以此縮短化學(xué)反應(yīng)時間。當(dāng)噴淋資料大于11.5L/m

時，實際浸出液中的金屬元素的濃度將明顯下降。

儀式、表征、變遷與功能：一個漢族村落喪葬活動的人類學(xué)考察……………………………………………………徐俊六（17）

3.7 其他因素影響

其他因素對低品位金屬礦產(chǎn)品中堆浸工藝的影響，主要體現(xiàn)為礦堆高度、金屬礦產(chǎn)品中實際粘土的含量、浸出時間的長短、化學(xué)反應(yīng)外界氣候條件和實際使用水資源水質(zhì)等因素，堆砌高度直接決定了礦石產(chǎn)品的性質(zhì)，滲透性較好的礦石產(chǎn)品堆筑高度值可適當(dāng)提高，含磷量較大以及實際滲透性較差的礦石產(chǎn)品，實際所堆高度有所減小。目前，國內(nèi)外低品味金屬礦產(chǎn)品中的堆浸高度普遍為2m～6m，對礦產(chǎn)品提取和礦山堆砌而言，礦堆高度應(yīng)通過具體的試驗條件確定，避免礦堆過高而影響礦堆下部礦石原產(chǎn)品的供氧量及其滲透性，也避免礦堆過低造成的生產(chǎn)成本的大幅增加和管理費用增加，保證能在礦堆高度和金屬礦產(chǎn)品浸出效率之間取得平衡。

一輛2016年出廠的廣汽本田奧德賽，行駛里程為1 600km，搭載K24W5型發(fā)動機，開啟前霧燈后，前霧燈不亮，同時儀表盤上前霧燈的指示燈也不亮，其他一切正常。

4 金礦堆浸工藝的實際應(yīng)用

以內(nèi)蒙古長山壕數(shù)據(jù)中礦石金礦項目為例，探究低品位金礦產(chǎn)品中堆浸工藝方法的應(yīng)用。該金礦礦石品位為0.4～0.6g/t，上堆浸的粒度為-13mm為100%，-9mm為80%以上，氰化物消耗3.0kg/t，回收率60%，處理礦量3.5萬噸/天。

該低品位金屬礦礦石主要為紅土型金礦石，且含有部分碎石粘土。進一步對該低品位礦產(chǎn)進行多元素分析和化學(xué)成分分析，其結(jié)果如表2和表3所示。

由表可知，該低品位礦石的有益化學(xué)礦物成分為銅，金屬物質(zhì)以吸附方式存在于黏土結(jié)構(gòu)中，整個礦產(chǎn)品體系中無能夠綜合回收利用的其他有益組分，但也不含有超標(biāo)的其他有害礦物元素，屬于良好類型的易于浸出的金礦類型。對其進行堆浸工藝探索性試驗，采取滾瓶浸出方式.整體而言，該礦體金屬元素的浸出率高達(dá)90%，和同類型的金礦堆場進行分析對比可知，堆浸法能在該金礦產(chǎn)品提取過程中取得有益實踐。

5 結(jié)論

總而言之，包含礦產(chǎn)品破碎、筑堆、集液和冶煉等過程的低品味金礦產(chǎn)品的堆浸工藝，能夠憑借簡單的工藝流程、經(jīng)濟的工藝操作和高效的進浸出效率，使低品位金礦產(chǎn)品得到大規(guī)?；厥?，有助于我國金屬元素總量的增加，為更好地促進工業(yè)發(fā)展作出應(yīng)有貢獻。

[1]康偉剛，程金玉，謝建平，等．堆浸法在蘇丹某金礦的應(yīng)用實踐[J]．新疆有色金屬，2019（10）：73-75．

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