杭州大立過濾設(shè)備有限公司（Hangzhou Darlly Filtration Equipment Co.,Ltd）， 成 立 于1996年，是國家高新技術(shù)企業(yè)，為全球食品、飲料、釀酒、乳品、醫(yī)藥、實(shí)驗(yàn)室、水處理等行業(yè)客戶提供整體過濾解決方案，設(shè)計(jì)和供應(yīng)PES/PTFE/PVDF等折疊膜濾芯、囊式濾芯、常用材質(zhì)濾芯、過濾器及系統(tǒng)。

現(xiàn)有員工600 名其中，研發(fā)、工藝和驗(yàn)證工程師100 多名。

15 條潔凈生產(chǎn)線持續(xù)推出創(chuàng)新過濾產(chǎn)品。在ISO9001 管理體系下，各類型濾芯在千級萬級凈化車間生產(chǎn)，確保潔凈度；進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備全方位提升濾芯性能，幫助客戶加速生產(chǎn)，提升市場競爭力。

實(shí)驗(yàn)室技術(shù)先進(jìn)，每年出具上千份工藝驗(yàn)證報(bào)告、技術(shù)分析報(bào)告和解決方案，幫助客戶優(yōu)化制程工藝，降低成本。

液體食品等行業(yè)的產(chǎn)品均采用FDA 認(rèn)證材料，符合最新美國藥典（USP）有關(guān)體內(nèi)VI-121℃塑膠物生物安全性試驗(yàn)要求，產(chǎn)品通過多項(xiàng)歐盟、FDA、USP、EU、Halal等國際標(biāo)準(zhǔn)測試。

公司在液體食品市場的業(yè)務(wù)覆蓋了制造的各個(gè)關(guān)鍵工藝，涵蓋了各類生產(chǎn)工藝中的氣體、液體、酒水和油等，以實(shí)現(xiàn)行業(yè)產(chǎn)品營養(yǎng)、美味新鮮以及節(jié)省成本和提高生產(chǎn)效率等需求。

制造車間

工廠

除菌濾芯和過濾器

膜堆濾芯和過濾器

在液體食品的生產(chǎn)中，風(fēng)味與營養(yǎng)的保持技術(shù)和殺菌工藝是制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。膜過濾工藝在常溫條件下進(jìn)行，不涉及加熱過程，不改變產(chǎn)品的風(fēng)味和營養(yǎng)成分，尤其是熱敏性成分不產(chǎn)生影響，同時(shí)又達(dá)到除菌目的，增加產(chǎn)品貨架的壽命，節(jié)省了長遠(yuǎn)成本；而且能耗低，占地面積小，自動(dòng)化高，生產(chǎn)工藝連續(xù)性強(qiáng)，更換方便，是行業(yè)極具發(fā)展前景的澄清與除菌技術(shù)。

按分離過程可分為微濾(MF)、超濾(UF)、反滲透(RO)、滲析過濾(DF)、電滲析過濾(EDF)。微濾、超濾和反滲透過濾是工業(yè)最為成熟的膜過濾技術(shù)。液體食品中膜過濾主要使用微濾和超濾技術(shù)，尤其是微濾技術(shù)。

微濾膜屬多孔類型膜，孔徑范圍約為0.01μm ～10.0μm，過濾原理屬于機(jī)械、慣性和擴(kuò)散攔截，近似于過篩機(jī)理，能夠截留所有比網(wǎng)孔大的顆粒、纖維、膠體、菌體蟲體和懸浮物等。水制備過程中，微濾技術(shù)可以除去細(xì)菌和固體雜質(zhì)，可用于飲料用水礦泉水的生產(chǎn)；啤酒、黃酒、果酒等酒類的過濾，以除去其中的酵母、霉菌和其它微生物，使產(chǎn)品澄清，并延長存放期；牛奶使用切向流技術(shù)，以便保留更多營養(yǎng)和延長產(chǎn)品壽命；CIP 和洗瓶系統(tǒng)中用來濾除雜質(zhì)保護(hù)生產(chǎn)系統(tǒng)。

微濾技術(shù)可分為預(yù)過濾和精密過濾、深層過濾、除菌過濾、無菌氣體過濾、蒸汽過濾。

預(yù)過濾也稱為粗過濾，篩分直徑較大的顆粒、蟲體、膠體和懸浮物等，減輕下段精密過濾工藝壓力。一般PP材質(zhì)的濾袋、大流量濾芯和微孔折疊濾芯，即能滿足要求。

生產(chǎn)人員

精密過濾需要對目的流體進(jìn)行精細(xì)過濾，去除細(xì)小顆粒物、雜質(zhì)、膠體、重金屬等，保證流體達(dá)到一定的凈度。1μm 以上的過濾等級，一般推薦使用是PP 膜的濾芯，單層或多層需根據(jù)具體料形狀選擇；1μm 以下的過濾等級，一般推薦使用絕對精度的PTFE/PVDF/GF 膜等濾芯或?yàn)V袋。

深層過濾或稱澄清過濾，是產(chǎn)品罐裝前的重要步驟，能很好的提高產(chǎn)品澄明度，透光度增加，色澤明亮。該段工藝要求更好的容污量和更高的過濾效率。目前使用較多的是多層結(jié)構(gòu)的PP 折疊濾芯和由硅藻土、珍珠巖、纖維素組成的紙板膜堆濾芯。膜堆的深層過濾系統(tǒng)因其具有納污量大、低損耗、密閉性和可內(nèi)聯(lián)擴(kuò)展等特點(diǎn)，適宜在糖漿、醬油、食用油、紅酒果酒白酒等領(lǐng)域使用。要求不高的產(chǎn)品也可以使用濾袋。

除菌過濾根據(jù)國家GMP 的定義要求，除菌過濾器（以0.22μm 為例），是指在每平方厘米過濾面積上可以截留107CFU（＞99.99999%）缺陷假單胞菌， 即每平方厘米可以截留100 萬個(gè)缺陷假單胞菌。總體分為相對膜和絕對膜兩大類。相對膜具有很強(qiáng)的捕獲顆粒能力，納污量大，但由于膜內(nèi)為不固定結(jié)構(gòu)，在高壓差下，會對膜的截留效率造成影響。在0.22μm 截留效率往往小于90%。絕對膜一般用于除菌過濾，孔徑分布比較均勻，截留效率高，效果可以保證，可以通過完整性測試。

該段是確保終端產(chǎn)品無菌重要的步驟，如天然礦泉水制備過程中，一直會有不少孢子蟲或形態(tài)各異的霉菌、子囊、孢子等更加微小的物體，比如土拉桿菌，大小在0.1 ～0.2μm，而且可以隨著壓力變化會變形，這時(shí)需要非對稱的0.22μm 的PES 膜+衛(wèi)生及不銹鋼過濾器確保成品無菌。純生啤酒在罐裝前濾除酵母菌、雜菌以達(dá)到無菌級別的罐裝，保證品質(zhì)。

氣體無菌過濾用于無菌包裝、產(chǎn)品的通風(fēng)換氣、罐裝前清洗容器等，需選擇PTFE、PVDF、GF 等疏水性濾材，否則氣體中的水分將堵塞濾孔，影響通透性，以及布朗運(yùn)動(dòng)減弱降低過濾截留性能。工藝中可選擇疏水性0.22μm的PTFE 膜濾芯+衛(wèi)生及不銹鋼過濾器，過濾氣體時(shí)可達(dá)0.01μm，經(jīng)細(xì)菌挑戰(zhàn)試驗(yàn)驗(yàn)證，可進(jìn)行完整性試驗(yàn)。

蒸汽過濾應(yīng)用于熱交換設(shè)備蒸汽，高溫滅菌蒸汽，與食品接觸的蒸汽等過濾，推薦不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯或不銹鋼絲網(wǎng)濾芯，10μm 絕對精度，過濾蒸汽時(shí)可達(dá)1μm。