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        礦用帶式輸送系統(tǒng)應(yīng)用研究

        2022-06-25 01:39:36劉妍萍
        能源與環(huán)保 2022年6期
        關(guān)鍵詞:帶式膠帶輸送機(jī)

        劉妍萍

        (西安工程大學(xué),陜西 西安 710048)

        帶式輸送機(jī)是煤礦開(kāi)采中非常重要的輸送裝備,主要作用是對(duì)開(kāi)采獲得的煤礦物料進(jìn)行輸送。正常開(kāi)采過(guò)程中帶式輸送機(jī)需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),是井下能源消耗大戶[1]。目前部分煤礦中使用的帶式輸送機(jī)以額定功率運(yùn)行,但是受煤礦開(kāi)采過(guò)程的影響,帶式輸送機(jī)經(jīng)常處于欠載甚至空載的狀態(tài),造成了電力能源的浪費(fèi)問(wèn)題[2]。能耗是煤礦企業(yè)運(yùn)行中的重要成本,電能浪費(fèi)導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益降低,也與節(jié)能減排的大趨勢(shì)背道而馳,不利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[3]?;诖?,有必要結(jié)合煤礦實(shí)際情況對(duì)礦井帶式輸送系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,一方面實(shí)現(xiàn)設(shè)備的軟啟動(dòng),降低對(duì)電網(wǎng)和設(shè)備本身的沖擊,另一方面實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程速度的動(dòng)態(tài)調(diào)整,在保證基本運(yùn)輸需求的基礎(chǔ)上,降低帶式輸送機(jī)的能源消耗,為企業(yè)節(jié)省運(yùn)行成本[4]。

        本文以某煤礦為例,對(duì)帶式輸送系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化,將其應(yīng)用到工程實(shí)踐中,取得了很好的效果。

        1 煤礦及帶式輸送機(jī)概述

        1.1 礦井基本情況

        某礦井占地面積為15.8 km2,目前已經(jīng)探明的煤炭?jī)?chǔ)量和可以開(kāi)采的煤炭?jī)?chǔ)量分別為1.67億t和1.08億t。煤礦采用機(jī)械化裝備開(kāi)采,每年可開(kāi)采煤炭資源達(dá)到150萬(wàn)t,煤層平均厚度7.5 m,傾角10°~11°。利用帶式輸送機(jī)對(duì)煤炭資源以及其他輔助工具、矸石等進(jìn)行運(yùn)輸。根據(jù)煤礦的產(chǎn)量,每天可以采出煤炭5 000 t,每天實(shí)際開(kāi)機(jī)時(shí)間按平均18 h計(jì)算,則每小時(shí)采出的煤炭資源量為278 t左右。除采煤機(jī)外,工作面中還設(shè)置有SGZ-730/320型刮板輸送機(jī)、DSP-1080/1000型帶式輸送機(jī)以及SZZ-730/160型轉(zhuǎn)載機(jī)等。

        1.2 帶式輸送機(jī)

        煤礦中使用型號(hào)為DSP-1080/1000的帶式輸送機(jī),設(shè)備的最大長(zhǎng)度為1 000 m,由尾部滾筒、改向滾筒、托輥、膠帶、拉緊滾筒和拉緊小車等部分構(gòu)成(圖1)。由電機(jī)輸出的動(dòng)力傳入傳動(dòng)滾筒,傳動(dòng)滾筒與膠帶之間通過(guò)摩擦力進(jìn)行驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)膠帶作循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)煤礦物料及其他物質(zhì)的輸送[5]。拉緊小車的作用是實(shí)現(xiàn)膠帶的張緊,確保膠帶與傳動(dòng)滾筒之間具有足夠的摩擦力,避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。另外,拉緊小車還可以對(duì)膠帶長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)伸縮的效果。

        圖1 帶式輸送機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意Fig.1 Main structure of belt conveyor

        2 帶式輸送系統(tǒng)優(yōu)化策略分析

        2.1 帶式輸送機(jī)軟啟動(dòng)

        帶式輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)如果不采取任何措施,不僅會(huì)產(chǎn)生非常大的沖擊電流,電流值是正常工作時(shí)電流的5~7倍,還會(huì)對(duì)整個(gè)設(shè)備造成顯著的沖擊。上述現(xiàn)象的存在,輕則對(duì)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法工作。通過(guò)對(duì)啟動(dòng)過(guò)程進(jìn)行精確控制,實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)可以有效規(guī)避上述問(wèn)題。帶式輸送機(jī)軟啟動(dòng)階段速度和加速度的演變曲線如圖2所示,可以看出,不管是加速度還是速度都是一個(gè)逐漸演變的過(guò)程,可以很好地緩解對(duì)電網(wǎng)和設(shè)備造成的沖擊[6]。

        圖2 帶式輸送機(jī)軟啟動(dòng)時(shí)的速度和加速度曲線Fig.2 Speed and acceleration curves for soft start of belt conveyor

        由圖2可知,啟動(dòng)階段膠帶的速度按S形曲線變化,速度演變方程可用式(1)描述[7]:

        (1)

        式中,v(t)和v0分別為在t時(shí)刻膠帶的運(yùn)行速度和穩(wěn)定狀態(tài)下的運(yùn)行速度;T0為整個(gè)啟動(dòng)階段的時(shí)間;一般啟動(dòng)時(shí)間T0=0.06L,L為設(shè)備整體長(zhǎng)度。

        膠帶的加速度演變曲線可以用式(2)描述:

        (2)

        啟動(dòng)剛開(kāi)始階段,速度和加速度均為0,此時(shí)加速度按正弦曲線逐漸增大,在T0/2時(shí)刻加速度達(dá)到最大值,此時(shí)的膠帶速度為v0/2。隨后加速度按正弦曲線逐漸降低,但是膠帶速度繼續(xù)增加,增加幅度不斷降低,最后達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的穩(wěn)定運(yùn)行速度后保持穩(wěn)定。

        2.2 變頻調(diào)速優(yōu)化

        煤礦開(kāi)采過(guò)程中帶式輸送機(jī)需要時(shí)刻保持運(yùn)行狀態(tài),是煤礦中比較典型的電能消耗大戶。受煤礦開(kāi)采過(guò)程的影響,帶式輸送機(jī)很多時(shí)候處于欠載甚至空載的狀態(tài),浪費(fèi)了大量的電力能源。因此,可以利用調(diào)速技術(shù)根據(jù)帶式輸送機(jī)實(shí)際工況對(duì)速度進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到節(jié)省電力能源的效果。目前可以對(duì)速度進(jìn)行控制的技術(shù)有很多種,包括電磁調(diào)速、液力耦合器調(diào)速、變頻調(diào)速等[8]。其中,變頻調(diào)速技術(shù)近年來(lái)獲得了較好的發(fā)展,在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用比較廣泛。因此,本系統(tǒng)基于變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)帶式輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程的速度進(jìn)行調(diào)整控制。利用變頻調(diào)速還可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的軟啟動(dòng)。

        3 基于DSP的帶式輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        3.1 系統(tǒng)整體方案設(shè)計(jì)

        對(duì)于煤礦而言,通常需要多部帶式輸送機(jī)同時(shí)工作才能將采集得到的煤礦物料輸送到地面。礦井帶式輸送系統(tǒng)的整體方案如圖3所示。該系統(tǒng)以DSP控制器作為控制中心,利用傳感器對(duì)帶式輸送機(jī)中的變頻器、電機(jī)運(yùn)行情況、膠帶速度等進(jìn)行檢測(cè),作為反饋信號(hào)。DSP控制器根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析后下達(dá)指令,控制變頻器的輸出頻率,確保帶式輸送機(jī)運(yùn)行速度保持在最佳狀態(tài)。

        圖3 帶式輸送系統(tǒng)整體方案Fig.3 Overall scheme block diagram of belt conveyor system

        3.2 系統(tǒng)的主要硬件組成

        (1)DSP控制器選型設(shè)計(jì)??刂破魇菐捷斔拖到y(tǒng)中非常關(guān)鍵和核心的硬件設(shè)施,其性能好壞會(huì)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性產(chǎn)生重要影響。特別是該系統(tǒng)中,需要同時(shí)對(duì)多臺(tái)帶式輸送機(jī)進(jìn)行控制,涉及很多檢測(cè)數(shù)據(jù)的傳輸及其運(yùn)算,對(duì)控制器性能要求更高。在分析系統(tǒng)實(shí)際需要及市場(chǎng)控制器類型的基礎(chǔ)上,選用的是DSP控制器,具體型號(hào)為T(mén)MS320F2812。該控制器中的處理器為32位,正常工作時(shí)的運(yùn)算頻率可以達(dá)到150 MHz,具有很好的運(yùn)算性能,在工業(yè)領(lǐng)域具有比較廣泛的應(yīng)用,運(yùn)算性能方面完全能夠滿足輸出系統(tǒng)的實(shí)際工作需要[9]。

        TMS320F2812控制器基于模塊化思想進(jìn)行設(shè)計(jì),整個(gè)芯片由不同的模塊進(jìn)行組裝而成,不同模塊發(fā)揮不同作用,比較重要的模塊有CPU模塊、I/O接口模塊、通信模塊等。不同模塊對(duì)供電需求存在差異,整體可以分為2類,分別為+1.8 V和+3.3 V。因此,需要設(shè)計(jì)專門(mén)的電路對(duì)供電電源進(jìn)行轉(zhuǎn)化,將其轉(zhuǎn)換成為不同等級(jí)的電壓,供不同硬件設(shè)施使用??刂破麟娐吩砣鐖D4所示,利用該電路可以將外部電壓轉(zhuǎn)換成為+1.8 V和+3.3 V電壓,可以滿足TMS320F2812控制器的實(shí)際使用需要。

        圖4 TMS320F2812電路原理示意Fig.4 TMS320F2812 circuit schematic diagram

        (2)變頻器的選型設(shè)計(jì)。對(duì)于設(shè)計(jì)的帶式輸送系統(tǒng),變頻器同樣是非常關(guān)鍵的硬件設(shè)施,其性能好壞會(huì)直接影響變頻調(diào)速效果,且煤礦工作環(huán)境復(fù)雜,對(duì)變頻器的要求更高,必須選用防爆型變頻器[10]。結(jié)合實(shí)際情況選用的是BPJI-47/660型變頻器。變頻器的作用是將固定的50 Hz電壓轉(zhuǎn)換成為想要的電壓頻率,整個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程可以劃分成為3大環(huán)節(jié),分別為整流環(huán)節(jié)、中間直流環(huán)節(jié)和逆變環(huán)節(jié),變頻器3大環(huán)節(jié)的主要原理如圖5所示。由圖5可知,整流環(huán)節(jié)主要由多個(gè)二極管構(gòu)成,對(duì)輸入的交流電壓進(jìn)行整流處理,然后進(jìn)入中間直流環(huán)節(jié)。直流環(huán)節(jié)主要由電阻、電容、二極管等元器件構(gòu)成,作用是將交流電壓轉(zhuǎn)換成為直流電壓。最后一個(gè)環(huán)節(jié)為逆變環(huán)節(jié),作用是將直流電壓轉(zhuǎn)換成為交流電壓,同時(shí)對(duì)電壓頻率根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,確保輸出的電壓仍然為正弦波變化的交流電壓,輸出的電壓直接對(duì)帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行供電。

        圖5 變頻器的主要原理示意Fig.5 Schematic diagram of the main principle of the inverter

        (3)膠帶秤的設(shè)計(jì)。為了達(dá)到節(jié)能減排,降低能耗的效果,需要利用膠帶秤對(duì)帶式輸送機(jī)實(shí)際輸送的煤礦物料質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),然后根據(jù)運(yùn)輸質(zhì)量對(duì)速度進(jìn)行調(diào)整。該案例中選用的是安全防爆型膠帶秤,可以適應(yīng)的膠帶寬度和運(yùn)行速度分別為200~2 000 mm和0~5 m/s,能滿足該系統(tǒng)的需要。設(shè)備的主機(jī)功率和秤體功率分別為250 W和50 W,供電電壓為220 V,頻率為50 Hz,能適應(yīng)的環(huán)境溫度和濕度分別為0~50 ℃和1%~90%,可連續(xù)工作15 000 h。

        (4)煤倉(cāng)位計(jì)的設(shè)計(jì)。煤倉(cāng)中的煤炭資源體積是帶式輸送機(jī)運(yùn)行的重要約束條件,如果煤倉(cāng)物料較多則應(yīng)該加快輸送速度,避免溢出;相反如果煤倉(cāng)中的物料體積相對(duì)較少則可以適當(dāng)降低輸送速度。該系統(tǒng)使用超聲波料位計(jì)對(duì)煤倉(cāng)中的煤炭?jī)?chǔ)量進(jìn)行檢測(cè)。能夠適應(yīng)的環(huán)境溫度為-30~70 ℃,發(fā)射角為5°,分辨率可以達(dá)到10 mm,輸出4~20 mA的電流信號(hào)。

        (5)轉(zhuǎn)速傳感器選型設(shè)計(jì)。系統(tǒng)中需要對(duì)滾筒的實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè),以此分析膠帶的實(shí)際運(yùn)行速度。所以轉(zhuǎn)速檢測(cè)精度會(huì)直接影響輸送系統(tǒng)運(yùn)行的性能?;诖抛枋睫D(zhuǎn)速傳感器對(duì)滾筒的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè),型號(hào)為GSH5,其基本工作原理為法拉第電磁感應(yīng)技術(shù),能夠?qū)⑿D(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)頻率轉(zhuǎn)換成為脈沖電量,再根據(jù)脈沖電量間隔計(jì)算實(shí)際轉(zhuǎn)速。該傳感器工作時(shí)的額定電壓和電流分別為DC 12 V和50 mA,測(cè)量誤差可以控制在0.5%范圍以內(nèi)。

        4 帶式輸送系統(tǒng)主要軟件設(shè)計(jì)

        設(shè)計(jì)的帶式輸送系統(tǒng)主要是對(duì)設(shè)備的運(yùn)行速度進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),運(yùn)行過(guò)程中能根據(jù)煤礦物料質(zhì)量對(duì)運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整。帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)拿旱V物料質(zhì)量利用膠帶秤進(jìn)行檢測(cè),將結(jié)果傳輸?shù)紻SP控制器中,并與速度傳感器采集得到的膠帶速度進(jìn)行對(duì)比分析。根據(jù)內(nèi)置的優(yōu)化策略對(duì)帶式輸送機(jī)速度進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,并下達(dá)指令。變頻器根據(jù)指令對(duì)輸出電壓進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速的調(diào)整?;谀K化思想對(duì)軟件部分進(jìn)行設(shè)計(jì),由1個(gè)主程序和多個(gè)子程序構(gòu)成。

        4.1 系統(tǒng)的主程序

        帶式輸送系統(tǒng)主要工作流程如圖4所示。系統(tǒng)通電后進(jìn)行啟動(dòng)預(yù)告,檢測(cè)保護(hù)是否正常,如果存在異常會(huì)向外發(fā)出報(bào)警信號(hào),如果一切正常則基于軟啟動(dòng)方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)處理。完成啟動(dòng)后對(duì)膠帶運(yùn)行速度進(jìn)行檢測(cè),并與煤礦輸送質(zhì)量進(jìn)行匹配,檢測(cè)膠帶速度是否達(dá)到調(diào)速要求,如果需要調(diào)速,則基于內(nèi)置的優(yōu)化算法對(duì)膠帶速度進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)算,并利用變頻器對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,直到速度與質(zhì)量匹配為止。

        4.2 系統(tǒng)的主要子程序

        (1)變頻調(diào)速程序。帶式輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中為了達(dá)到節(jié)能減排的效果,設(shè)計(jì)了優(yōu)化調(diào)整策略,能根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)輸?shù)拿旱V物料質(zhì)量,對(duì)其運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整。帶式輸送系統(tǒng)變頻調(diào)速工作流程如圖7所示。由圖7可知,程序開(kāi)始運(yùn)行后利用傳感器對(duì)膠帶的運(yùn)載量及其運(yùn)行速度進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)的信號(hào)在DSP控制器中進(jìn)行對(duì)比分析,同時(shí)判斷是否滿足約束條件。如果滿足約束條件則根據(jù)設(shè)置的優(yōu)化運(yùn)算程序?qū)δz帶速度進(jìn)行優(yōu)化,控制器下達(dá)指令對(duì)變頻器的輸出電壓頻率進(jìn)行調(diào)整,確保膠帶速度與運(yùn)載量相匹配。如果不滿足約束條件,比如煤倉(cāng)中的煤量降低至下限值,則下達(dá)指令進(jìn)行緊急處理。

        圖6 帶式輸送系統(tǒng)主要工作流程Fig.6 Main working flow chart of belt conveying system

        圖7 變頻調(diào)速工作流程Fig.7 Frequency conversion speed regulation work flow chart

        (2)軟啟動(dòng)程序。帶式輸送機(jī)軟啟動(dòng)的主要工作流程如圖6所示。系統(tǒng)上電后程序開(kāi)始運(yùn)行,對(duì)相關(guān)硬件設(shè)施進(jìn)行初始化處理,由DSP控制器下達(dá)啟動(dòng)指令,并完成啟動(dòng)預(yù)告工作。檢查保護(hù)是否正常,如果不正常則拒絕啟動(dòng),如果正常則按照設(shè)定的S形曲線方式進(jìn)行啟動(dòng)。

        圖8 帶式輸送機(jī)軟啟動(dòng)工作流程Fig.8 Working flow chart of soft start of belt conveyor

        5 應(yīng)用效果

        帶式輸送機(jī)在沒(méi)有使用設(shè)計(jì)的輸送系統(tǒng)前,設(shè)備啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)造成很大沖擊,影響井下供電網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行穩(wěn)定性,且設(shè)備故障率居高不下,運(yùn)行中消耗的電能很多,造成了一定的電能浪費(fèi)。為了驗(yàn)證帶式輸送系統(tǒng)的性能,將其部署到煤礦工程實(shí)踐中,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試確保無(wú)誤后正式投入使用。

        經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的反饋,發(fā)現(xiàn)輸送系統(tǒng)取得了較好的應(yīng)用,達(dá)到了預(yù)期效果??梢园凑障到y(tǒng)設(shè)定的S形曲線實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),也可根據(jù)實(shí)際輸送的煤礦質(zhì)量對(duì)運(yùn)行速度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。系統(tǒng)的成功實(shí)踐應(yīng)用,有效規(guī)避了設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高功率運(yùn)行產(chǎn)生的涌浪電流和電壓,延長(zhǎng)了相關(guān)電氣元件的使用壽命。對(duì)煤礦中的5臺(tái)帶式輸送機(jī)用電情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)使用帶式輸送系統(tǒng)以后,每年可以節(jié)省的用電負(fù)荷達(dá)到了610 kW,節(jié)省的用電量大約為360 萬(wàn)kWh,電費(fèi)按照0.5元/kWh計(jì)算,則每年可以為企業(yè)節(jié)省180萬(wàn)元的電費(fèi)。帶式輸送機(jī)使用系統(tǒng)前后空載電流的對(duì)比情況如圖9所示。由圖9可知,在空載運(yùn)行狀態(tài)下,使用輸送系統(tǒng)前,電機(jī)運(yùn)行功率相對(duì)較大;使用該系統(tǒng)以后,空載時(shí)電機(jī)的實(shí)際工作電流降低到了一個(gè)很低的水平。

        圖9 帶式輸送機(jī)使用系統(tǒng)前后空載電流的對(duì)比情況Fig.9 Comparison of no-load current of belt conveyor before and after using the system

        另一方面,系統(tǒng)的應(yīng)用使得帶式輸送機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性提升,設(shè)備故障率出現(xiàn)了大幅度降低,在確保設(shè)備運(yùn)行安全的同時(shí),為企業(yè)節(jié)省了一定的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)成本。設(shè)備穩(wěn)定性提升為煤礦開(kāi)采效率的提升奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益是不可估量的。綜上所述,帶式輸送系統(tǒng)在煤礦工程中的成功實(shí)踐應(yīng)用,為煤礦企業(yè)創(chuàng)造了較好的安全效益和經(jīng)濟(jì)效益,獲得了現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的一致認(rèn)可,值得其他煤礦企業(yè)借鑒。

        6 結(jié)論

        以煤礦中重要的運(yùn)輸裝備帶式輸送機(jī)為研究對(duì)象,結(jié)合實(shí)際情況設(shè)計(jì)了輸送系統(tǒng),并將其應(yīng)用到工程實(shí)踐中。

        (1)礦井帶式輸送機(jī)啟動(dòng)階段對(duì)電網(wǎng)和設(shè)備本身會(huì)造成很大的沖擊,影響礦井電網(wǎng)和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,導(dǎo)致設(shè)備故障率居高不下。穩(wěn)定運(yùn)行階段無(wú)法根據(jù)實(shí)際輸送的煤礦物料質(zhì)量對(duì)速度進(jìn)行調(diào)整,造成了電力能源的浪費(fèi)問(wèn)題。

        (2)利用TMS320F2812芯片和BPJI-47/660型變頻器建立了礦井多級(jí)帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng),系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)S形曲線軟啟動(dòng),并基于速度傳感器和煤量傳感器檢測(cè)結(jié)果對(duì)設(shè)備運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到保護(hù)設(shè)備和降低能源消耗的效果。

        (3)軟件程序方面,基于模塊化思想進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)系統(tǒng)的主要工作流程進(jìn)行了介紹,對(duì)軟啟動(dòng)工作流程和速度調(diào)整工作流程進(jìn)行了分析。

        (4)將設(shè)計(jì)的帶式輸送系統(tǒng)應(yīng)用到煤礦工程實(shí)踐中,整體運(yùn)行效果良好,能實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),并根據(jù)煤礦實(shí)際情況對(duì)膠帶運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整,不僅保障了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程的安全性,還為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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