邵玄玄,徐 新
(中國直升機(jī)設(shè)計(jì)研究所,江西 景德鎮(zhèn) 333001)
操縱系統(tǒng)是關(guān)系到整個(gè)直升機(jī)的飛行安全重要系統(tǒng)之一,在設(shè)計(jì)初期將適航標(biāo)準(zhǔn)貫徹到整個(gè)研制流程是保證操縱系統(tǒng)及飛行安全可靠的前提。直升機(jī)操縱系統(tǒng)一般包括駕駛艙操縱裝置、操縱線系、主尾槳助力器、總距桿、周期性變距桿等設(shè)備。操縱系統(tǒng)主要分為橫向操縱系統(tǒng)、縱向操縱系統(tǒng)、航向操縱系統(tǒng)和總距操縱系統(tǒng)??偩嗖倏v系統(tǒng)通常與發(fā)動機(jī)油門控制相聯(lián)動。研究直升機(jī)操縱系統(tǒng)適航性設(shè)計(jì)要求和符合性驗(yàn)證對于推進(jìn)系統(tǒng)的正向設(shè)計(jì)、讓適航在設(shè)計(jì)的初始階段提前介入有重要意義。本文通過分析操縱系統(tǒng)的適航標(biāo)準(zhǔn),提出了操縱系統(tǒng)的適航性設(shè)計(jì)與驗(yàn)證思路,并結(jié)合某型機(jī)操縱系統(tǒng)適航符合性驗(yàn)證案例進(jìn)行說明,能夠推動適航貫穿系統(tǒng)正向設(shè)計(jì),為從事直升機(jī)操縱系統(tǒng)設(shè)計(jì)和適航人員提供技術(shù)參考。
根據(jù)適航標(biāo)準(zhǔn),民用直升機(jī)通常按正常類或運(yùn)輸類進(jìn)行合格審定,適航標(biāo)準(zhǔn)基于最低可接受的航空安全水平,規(guī)定了操縱系統(tǒng)的基本要求。具體型號的直升機(jī)操縱系統(tǒng)可能有不同的特點(diǎn),但對一般操縱系統(tǒng)審定基礎(chǔ)來說,以29部為例,涉及每部的B分部“飛行”(2條)、C分部“強(qiáng)度要求”(9條)、D分部“設(shè)計(jì)與構(gòu)造”(25條)、F分部“設(shè)備”(2條)、G分部“使用限制和資料”(2條),共40條。操縱系統(tǒng)審定基礎(chǔ)如圖1所示。
圖1 操縱系統(tǒng)審定基礎(chǔ)
操縱系統(tǒng)的適航性要求是系統(tǒng)級要求,屬于對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)與驗(yàn)證的安全要求,其審定基礎(chǔ)和適航基線需要以系統(tǒng)的角度確定,進(jìn)而落實(shí)到下一層級系統(tǒng)或設(shè)備研制的適航要求,結(jié)合系統(tǒng)或設(shè)備的功能、性能等技術(shù)要求,形成研制和設(shè)計(jì)的技術(shù)依據(jù)。操縱系統(tǒng)適航性對設(shè)計(jì)流程的要求主要涉及以下幾方面。
2.1.1 總體設(shè)計(jì)考慮
對于系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)應(yīng)在國軍標(biāo)、航標(biāo)、CCAR-29部的基礎(chǔ)上,將適航性要求納入到設(shè)計(jì)要求中,結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范,保證在設(shè)計(jì)源頭將適航性要求貫徹到設(shè)計(jì)與驗(yàn)證過程中。這一階段要明確系統(tǒng)功能和主要技術(shù)要求。
(1)使用環(huán)境:溫度、濕度、鹽霧和霉菌等。
(2)功能要求:操縱系統(tǒng)為機(jī)械操縱系統(tǒng),包括飛行操縱系統(tǒng)和旋翼剎車操縱系統(tǒng)。
(3)性能要求:操縱裝置行程、槳葉變距范圍、傳動比/耦合系數(shù)/結(jié)構(gòu)提前操縱角、基準(zhǔn)位置、啟動力及空行程等參數(shù)。
(4)可靠性、維修性、安全性、測試性、保障性要求:系統(tǒng)應(yīng)對設(shè)計(jì)使用環(huán)境和壽命環(huán)境進(jìn)行分析、對各系統(tǒng)及設(shè)備的設(shè)計(jì)進(jìn)行故障模式及影響分析,盡可能通過設(shè)計(jì)消除所有的故障模式。
(5)安全性要求:確定系統(tǒng)功能危險(xiǎn)及對應(yīng)的保證級別,避免系統(tǒng)的單點(diǎn)故障、共模故障;系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與機(jī)上安裝應(yīng)保證當(dāng)在飛行包線內(nèi)任一時(shí)刻發(fā)生故障時(shí)不會導(dǎo)致操縱線系故障和危害直升機(jī)繼續(xù)安全飛行與著陸。
2.1.2 操作設(shè)計(jì)考慮
操作設(shè)計(jì)是對操作功能的規(guī)定,應(yīng)在總體設(shè)計(jì)中明確,包括:
(1)操作質(zhì)量需滿足條款29.671總則要求,操縱系統(tǒng)應(yīng)操作簡便、平穩(wěn)、確切,并符合其功能,系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能簡單直接且有防差錯設(shè)計(jì),必須確保飛行前操縱系統(tǒng)在全行程內(nèi)是有效的。
(2)與主飛行操縱系統(tǒng)交聯(lián)的操縱裝置均按安全性設(shè)計(jì),在故障狀態(tài)下,不影響主飛行操縱系統(tǒng)功能,輔助操縱系統(tǒng)在故障、失效或卡滯時(shí)需滿足29.674要求。
(3)縱向、橫向、總距和航向通道之間,除非有特意的交聯(lián)耦合要求,相互間均應(yīng)具有獨(dú)立性。操縱系統(tǒng)的輸入和輸出關(guān)系應(yīng)一一對應(yīng)。
(4)每個(gè)線系通道應(yīng)設(shè)置安全可靠的符合條款29.675要求的行程限制裝置,其磨損、松動和松緊調(diào)節(jié)不會明顯影響操縱行程范圍;操縱系統(tǒng)鎖在正常或忘記操作時(shí)其功能應(yīng)滿足條款29.679要求。
2.1.3 強(qiáng)度設(shè)計(jì)考慮
強(qiáng)度設(shè)計(jì)考慮操縱系統(tǒng)在限制載荷及極限載荷下的強(qiáng)度校核,對于操縱系統(tǒng),分別計(jì)算分析主槳操縱系統(tǒng)(總距、縱向和橫向)和尾槳操縱系統(tǒng)各操縱通道在中立位置和極限位置的臨界載荷情況,并選取其中最嚴(yán)酷的臨界載荷狀態(tài)對操縱系統(tǒng)的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證結(jié)果表明操縱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)在極限載荷作用下計(jì)算應(yīng)力不會超過強(qiáng)度極限,且不會發(fā)生失穩(wěn)。符合性驗(yàn)證涉及29.301、29.305、29.307、29.391、29.395、29.397、29.399等對強(qiáng)度、剛度和耐久性的要求。需同時(shí)考慮29.675(c)止動器條款的強(qiáng)度要求、29.613材料強(qiáng)度性能如壓縮、拉伸、剪切極限強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等材料的設(shè)計(jì)值的要求。
2.1.4 安裝設(shè)計(jì)考慮
安裝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安裝力與安裝功能的正常,包括:
(1)系統(tǒng)各搖臂的鉸點(diǎn)應(yīng)安裝在機(jī)體結(jié)構(gòu)承力部件上,應(yīng)使力的傳遞最直接,并且應(yīng)盡量安裝在機(jī)體原有承力構(gòu)件上,以減小重量代價(jià)。
(2)條款29.777要求駕駛艙內(nèi)的座艙操縱裝置布置便于操作并能防止混淆和誤動,其安裝位置與形狀,應(yīng)與座椅、儀表板的位置與形狀相協(xié)調(diào),并與標(biāo)準(zhǔn)的駕駛員身材尺寸相協(xié)調(diào),應(yīng)適應(yīng)不同身高的駕駛員(150~183 cm)無阻擋地做全行程運(yùn)動。
(3)條款29.779要求駕駛員的操縱動作(包括正常操縱和應(yīng)急操縱)應(yīng)與人的本能反應(yīng)相一致,即前推駕駛桿,直升機(jī)應(yīng)低頭,腳蹬也應(yīng)類似。
(4)座艙操縱裝置上不應(yīng)有明顯的力和運(yùn)動反傳。操縱裝置下游部件的運(yùn)動和作用力不應(yīng)在座艙操縱裝置上有明顯的反應(yīng)。
2.1.5 試驗(yàn)設(shè)計(jì)考慮
操縱系統(tǒng)的試驗(yàn)主要包括兩方面:操縱系統(tǒng)操作試驗(yàn)和操縱系統(tǒng)限制載荷靜力試驗(yàn)。
(1)29.307(b)(3)規(guī)定的操縱系統(tǒng)操作試驗(yàn)需按條款29.683開展,試驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)明確試驗(yàn)狀態(tài)、力正負(fù)的判定、施加在各操縱桿上載荷的大小和方向等,試驗(yàn)過程分別操作操縱器件,對系統(tǒng)進(jìn)行卡阻、過度摩擦和過度變形等進(jìn)行檢查和評估。根據(jù)29.683的要求,應(yīng)在鐵鳥臺架進(jìn)行相關(guān)操作試驗(yàn),試驗(yàn)載荷應(yīng)根據(jù)29.395、29.397、29.399條款而定。
(2)29.307(b)(2)規(guī)定的操縱系統(tǒng)限制載荷靜力試驗(yàn)需按條款29.681開展,進(jìn)行操縱系統(tǒng)載荷和強(qiáng)度分析,在對作角運(yùn)動的操縱系統(tǒng)接頭分析中考慮特殊系數(shù)。
2.1.6 系統(tǒng)失效-安全設(shè)計(jì)考慮
系統(tǒng)關(guān)鍵零部件、緊固件、交聯(lián)操縱裝置、設(shè)備、系統(tǒng)及安裝等條款定義的可能出現(xiàn)的故障,失效或危害性情況需進(jìn)行操縱系統(tǒng)故障模式影響、危害性分析以及操縱系統(tǒng)功能危險(xiǎn)分析。應(yīng)根據(jù)功能危險(xiǎn)性分析(FHA),確定操縱系統(tǒng)的重大影響以上的失效狀態(tài)種類。按影響等級進(jìn)行分類,形成評估災(zāi)難性功能故障、危險(xiǎn)的功能故障、嚴(yán)重的功能故障矩陣。
2.1.7 專用條件考慮
如果現(xiàn)有適航規(guī)則無法覆蓋操縱系統(tǒng)某些技術(shù)要求,就需要制定專用條件。如BELL 525直升機(jī)電傳飛行控制系統(tǒng),需要有操縱指令信號完整性設(shè)計(jì)考慮、系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)交聯(lián)考慮等專用條件。
根據(jù)適航要求指導(dǎo)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)構(gòu)型及設(shè)計(jì)特征,確定圖紙、技術(shù)規(guī)范及其清單、滿足強(qiáng)度所需的尺寸、材料、工藝資料和持續(xù)適航中的適航性限制,形成設(shè)計(jì)資料,是進(jìn)行制造檢查的依據(jù)。對系統(tǒng)/設(shè)備驗(yàn)證的過程形成試驗(yàn)大綱、計(jì)算或分析報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告等,形成驗(yàn)證資料。
操縱系統(tǒng)設(shè)計(jì)與驗(yàn)證模型如圖2所示,技術(shù)路線采用的是雙流程模式,即自上而下的設(shè)計(jì)流程和自下而上的驗(yàn)證流程,其中驗(yàn)證流程包括設(shè)計(jì)驗(yàn)證、制造檢查及系統(tǒng)驗(yàn)證,適用于較為復(fù)雜的系統(tǒng)。
圖2 操縱系統(tǒng)設(shè)計(jì)與驗(yàn)證模型
(1)設(shè)計(jì)驗(yàn)證
設(shè)計(jì)驗(yàn)證是通過分析、計(jì)算、模擬等方式表明方案、原理及功能等的適航性要求,是對適航性設(shè)計(jì)的檢查過程,其驗(yàn)證結(jié)果表明的是設(shè)計(jì)符合性。
(2)制造檢查
制造檢查是在系統(tǒng)驗(yàn)證之前以確保產(chǎn)品制造與設(shè)計(jì)的一致性為目的而開展的一系列試驗(yàn)件、試驗(yàn)設(shè)備檢查、重要工序檢查以及機(jī)上檢查等活動,驗(yàn)證制造符合性。主要包括兩方面:試驗(yàn)產(chǎn)品構(gòu)型以及設(shè)計(jì)偏離,其檢查依據(jù)是型號設(shè)計(jì)資料。制造檢查是進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證的前提,用來表明試驗(yàn)產(chǎn)品符合型號設(shè)計(jì)資料。
(3)系統(tǒng)驗(yàn)證
系統(tǒng)驗(yàn)證是通過試驗(yàn)室試驗(yàn)、機(jī)上地面試驗(yàn)、飛行試驗(yàn)、航空器檢查、模擬器等方式表明系統(tǒng)的適航要求,目的在于驗(yàn)證系統(tǒng)符合性。系統(tǒng)驗(yàn)證是對設(shè)計(jì)符合性的二次驗(yàn)證過程,其驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)驗(yàn)證的結(jié)果具有一致性。
某型機(jī)采用并列式雙駕駛,機(jī)械/液壓助力操縱系統(tǒng),如圖3所示。操縱系統(tǒng)機(jī)載設(shè)備清單包括舵機(jī)、剎車球柔鋼索、連桿、手柄、助力器、阻尼器等全部定性為關(guān)重件。操縱系統(tǒng)與其他諸多系統(tǒng)存在接口,如自動飛控系統(tǒng)串/并舵機(jī)、主減、發(fā)動機(jī)傳感器、起落架機(jī)輪剎車傳感器等。
圖3 某型機(jī)操縱系統(tǒng)
基于操縱系統(tǒng)的工作原理以及設(shè)計(jì)特征和基礎(chǔ)數(shù)據(jù),其合格審定考慮必須貫穿從操縱輸入到操縱輸出整個(gè)過程,應(yīng)至少包含設(shè)計(jì)、安裝、安全性分析和持續(xù)適航等幾個(gè)方面。
(1)系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須遵照設(shè)計(jì)規(guī)范以及適航規(guī)章要求,其計(jì)算和分析過程需經(jīng)適航當(dāng)局批準(zhǔn)。
(2)安裝設(shè)計(jì)必須涵蓋主槳操縱系統(tǒng)、尾槳操縱系統(tǒng)、駕駛艙操縱器件的各子系統(tǒng)和設(shè)備,并包含機(jī)上安裝的考核。
(3)系統(tǒng)的安全性分析主要是對系統(tǒng)功能危險(xiǎn)分析、故障模式影響及危害性進(jìn)行驗(yàn)證的過程,要求其必須保守合理。
(4)持續(xù)適航是對操縱系統(tǒng)每個(gè)要素提供控制和操作說明,并對系統(tǒng)工作過程中的各種失效或降級情況給出應(yīng)對程序。
根據(jù)操縱系統(tǒng)的審定基礎(chǔ)考慮,結(jié)合圖1,經(jīng)評估,操縱系統(tǒng)的適航符合性驗(yàn)證工作見表1,下述工作的開展均按照《航空器型號合格審定程序AP-21》的規(guī)定執(zhí)行。
表1 操縱系統(tǒng)適航符合性驗(yàn)證工作
操縱系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中充分考慮了各項(xiàng)適航條款,可以滿足CCAR-29-R2的適航要求,具體符合性分析如下。
3.2.1 設(shè)計(jì)驗(yàn)證
設(shè)計(jì)驗(yàn)證的結(jié)果表明的是設(shè)計(jì)(包括設(shè)計(jì)方案、原理、功能等)符合性,某型機(jī)操縱系統(tǒng)采用計(jì)算、分析、模擬等方法:如MC1設(shè)計(jì)描述文件、工藝規(guī)范目錄、操縱系統(tǒng)圖紙、零部件清單、飛行手冊、技術(shù)條件;MC2強(qiáng)度計(jì)算、檢查措施符合性分析;MC3功能危險(xiǎn)性評估、區(qū)域安全性分析、故障模式影響及危害性分析等工作。
3.2.2 制造檢查
某型機(jī)操縱系統(tǒng)開展系統(tǒng)驗(yàn)證之前對試驗(yàn)件/試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行制造檢查,表明試驗(yàn)產(chǎn)品與設(shè)計(jì)的一致性,如依據(jù)操縱系統(tǒng)限制載荷靜力試驗(yàn)大綱、操縱系統(tǒng)操作試驗(yàn)大綱、飛行試驗(yàn)大綱等對試驗(yàn)件或試驗(yàn)設(shè)備開展試驗(yàn)前的檢查等工作。
3.2.3 系統(tǒng)驗(yàn)證
某型機(jī)操縱系統(tǒng)的系統(tǒng)驗(yàn)證是對系統(tǒng)的適航性進(jìn)行驗(yàn)證的過程,其驗(yàn)證結(jié)果與設(shè)計(jì)驗(yàn)證的結(jié)果具有一致性,采用試驗(yàn)及系統(tǒng)檢查等方式表明適航要求:如MC4限制載荷靜力試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn);MC5機(jī)上地面試驗(yàn)、操縱系統(tǒng)操作試驗(yàn);MC6隨機(jī)試飛驗(yàn)證、試飛機(jī)組評定;MC7操縱系統(tǒng)的工程符合性檢查等工作。
隨著國產(chǎn)民用直升機(jī)逐步走向市場,為確保直升機(jī)安全性,各系統(tǒng)在設(shè)計(jì)流程中加強(qiáng)對適航條款規(guī)章的理解,有助于表明適航符合性和推進(jìn)民用直升機(jī)適航取證工作。本文分析了操縱系統(tǒng)相關(guān)的條款及審定基礎(chǔ),對民用直升機(jī)操縱系統(tǒng)適航性設(shè)計(jì)要求進(jìn)行解析,提出了操縱系統(tǒng)適航性設(shè)計(jì)與驗(yàn)證思路,能夠?yàn)橹鄙龣C(jī)操縱系統(tǒng)適航性設(shè)計(jì)和驗(yàn)證及推動適航貫穿系統(tǒng)正向設(shè)計(jì)提供參考。