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        有機玻璃-空氣隔層結構對水下爆炸能量輸出的影響

        2022-06-17 06:12:18湯有富李志敏
        工程爆破 2022年2期

        張 軍,汪 泉,2,湯有富,李志敏,李 瑞

        (1.安徽理工大學化學工程學院,安徽 淮南 232001;2.安徽省爆破器材與技術工程實驗室,安徽 淮南 232001)

        隨著科技的進步,時代的發(fā)展,水下爆破工程逐漸增多,海上軍事防護亦愈發(fā)重要。為了防止水下沖擊波對建筑、艦船等造成破壞,需要采取一些保護措施[1]。水下爆破工程中,常采用氣泡帷幕法[2-3]來抑制沖擊波的傳播。

        雖然氣泡帷幕對于水下爆炸沖擊波的傳播有一定的抑制作用,但此技術需要投入大量的人力物力,且不適用于較窄的作業(yè)面,且由于目前氣泡生成技術的局限性,導致此法的應用及成效并不理想。另外,氣泡帷幕衰減作用僅對水中爆炸振動中頻部分能量較為明顯,對低頻和高頻區(qū)間能量的衰減作用較弱[4-5]。

        正因如此,賈虎等[6]提出利用纖維爆炸索制造氣泡形成氣泡帷幕的方法,從而達到衰減水下爆炸能量的目的,并發(fā)現(xiàn)此法對于水下爆炸沖擊波低頻區(qū)間的抑制作用較為明顯。樊自建等[7-8]利用單車內(nèi)胎充氣得到的空氣隔層來研究對水下沖擊波的抑制效果,實驗結果表明此法能夠明顯衰減爆炸峰值壓力。但此法中的輪胎為橡膠制品,易因壓力變化而產(chǎn)生形變,導致其中的空氣分布不均,對實驗結果產(chǎn)生影響,不利于研究沖擊波衰減規(guī)律。

        基于上述原因,本文選擇不易發(fā)生形變的有機玻璃作為制作隔層結構的材料,采用水下爆炸實驗方法,研究其對水下爆炸能量輸出的影響。

        1 基礎理論

        炸藥于水中瞬時爆轟生成高溫高壓爆轟產(chǎn)物,產(chǎn)物急速膨脹,對水進行擠壓從而形成沖擊波,此過程消耗一部分爆轟能量。另一部分能量則用于爆轟產(chǎn)物完成氣泡脈動[9]。有限水域中,脈動次數(shù)較少,且第1次脈動所耗能量最大。一般認為水下爆炸的總能量約為沖擊波能與第1次振蕩的氣泡能二者相加[10]。

        1)最大氣泡半徑Rm可由下式[11]得到:

        (1)

        式中:Rm為最大氣泡半徑,m;Qv是炸藥爆熱值,MJ/kg;m為藥量,kg;h為裝藥深度,m。

        2)水下爆炸比沖擊波能Es可由下式[12]得到:

        (2)

        式中:ρ0為常壓下水介質密度,kg/m3;C0為水中音速,m/s;m為藥量,kg;d為傳感器與裝藥間距,m;k為儀器的放大因子;θ為沖擊波壓力由pm衰減至pm/e經(jīng)歷的時間(e=2.718),s;p(t)為沖擊波壓力,MPa;t為時間,s。

        3)比氣泡能Eb可由下式[13]計算而得:

        (3)

        其中,標準氣泡脈動周期Tb計算公式:

        (4)

        式中:Tb為標準狀況下的理論氣泡振蕩周期,ms;tb為實測氣泡振蕩周期,ms;pH為裝藥所處位置的實際靜水壓強,Pa;pH0為裝藥所處位置的標準壓強,Pa。

        4)水下爆炸總能量Et計算表達式[14]如下:

        Et=kf(μEs+Eb)

        (5)

        式中:kf為裝藥校正因子,取1;μ為沖擊波損失系數(shù),取1.92。

        5)水下爆炸沖擊波正壓區(qū)沖量I按下式[15]計算:

        (6)

        式中:I為沖擊波正壓區(qū)沖量,kPa/s。

        2 實驗部分

        2.1 實驗材料與儀器

        實驗共設計4種尺寸的有機玻璃-空氣隔層結構:φ160 mm、φ120 mm、φ80 mm、φ40 mm。所選材質為有機玻璃,中心管壁厚1 mm,隔層結構厚2 mm,裝藥中心與結構中心處在同一水平位置,如圖1所示。實驗爆炸水池直徑5.5 m,高3.62 m。

        圖1 空氣隔層結構

        2.2 實驗過程

        實驗以8#工業(yè)雷管作為爆炸源,在爆炸水池中進行水下爆炸實驗,獲得不同測試距離下水下沖擊波參數(shù)。水下爆炸測試系統(tǒng)如圖2所示,裝藥中心與W138A05型ICP傳感器(美國PCB公司)的敏感元件入水深度均為2.4 m,1#傳感器距裝藥中心0.3 m,2#傳感器距裝藥中心0.5 m。裝藥爆炸后產(chǎn)生壓力,由傳感器采集并轉換為電信號輸入F482A05型恒流源(美國PCB公司),再由LeCroy HDO4034型存儲示波器(美國力科公司)記錄波形。

        圖2 水下爆炸壓力測試系統(tǒng)

        實驗共分3種工況:工況1使用單發(fā)雷管;工況2將單發(fā)雷管加入空氣隔層結構;工況3將單發(fā)雷管裝入充滿水的隔層結構。欲實現(xiàn)對空氣隔層影響水下爆炸能量的定量分析,必須考慮雷管破碎殼體所耗能量,故設工況3以作對照,對比同條件下工況2、3所得數(shù)據(jù)差值,即可得出空氣隔層消耗的能量。

        3 結果與分析

        3.1 邊界效應分析

        一般認為,炸藥距池底需超出2倍的最大氣泡半徑,距池壁不小于5倍的最大氣泡半徑[16]。本實驗爆炸源采用單發(fā)8#工業(yè)雷管,裝藥量按1.07 gTNT當量進行計算[17],爆熱值為4.225 8 MJ/kg,入水深度2.4 m。

        根據(jù)式(1)計算得出Rm=0.168 m,而裝藥距池底h=1.22 m > 2Rm,裝藥距池壁d=2.75 m > 5Rm。因此,本文實驗無需考慮池底池壁的邊界效應,實驗工況可視為無限水域。

        3.2 實驗數(shù)據(jù)處理與分析

        實驗獲得典型的水下沖擊波波形(工況2,空氣隔層φ40 mm,0.3 m處),如圖3所示。其中,pms為沖擊波峰值壓力;pmb為二次峰值壓力(又稱第1次氣泡脈動壓力)。

        圖3 φ40 mm時0.3 m處實測波形

        實驗得到了不同工況下在0.3 m和0.5 m測量處的沖擊波和氣泡脈動參數(shù),如表1所示。從表中可以看出,相對于工況3中充水隔層,當工況2中空氣隔層尺寸為φ40 mm、φ80 mm時,脈動周期較小,當空氣隔層尺寸為φ120 mm、φ160 mm時,脈動周期較大,且隨著空氣隔層尺寸的增加,脈動周期持續(xù)增長。

        表1 水下爆炸實測數(shù)據(jù)

        處理表1數(shù)據(jù),可以得到峰值壓力衰減率與空氣隔層尺寸的關系(見表2),其中總壓力指工況3中沖擊波峰值壓力實測數(shù)據(jù),隔層消耗壓力為工況3沖擊波峰值壓力與同條件下工況2峰值壓力之差,實測衰減率為隔層消耗壓力與總壓力的比值,消除殼體影響的衰減率為隔層消耗壓力與標準雷管壓力的比值。

        表2 空氣隔層尺寸對沖擊波峰值壓力衰減率影響

        由表2可知,存在空氣隔層時,距裝藥中心0.3 m與0.5 m處沖擊波峰值壓力均出現(xiàn)衰減,且當空氣隔層結構尺寸增加時,衰減效果增強,實驗測得0.3 m處峰值壓力衰減49.57%~75.93%,0.5 m處峰值壓力衰減59.36%~75.09%,對比工況3消除殼體影響后,0.3 m處的衰減達到54.14%~92.47%,0.5 m處的衰減達到80.47%~100.87%。

        處理表1數(shù)據(jù),得氣泡脈動峰值壓力占沖擊波峰值壓力的比重,如圖4所示。由圖可以看出,空氣隔層對氣泡脈動峰值壓力的衰減影響更為明顯,脈動峰值壓力于沖擊波峰值壓力的占比在0.3 m處約由20%~32.9%降為3.9%~6.5%,0.5 m處約由15.2%~28%降為6.4%~7.7%。

        圖4 氣泡脈動峰值壓力占沖擊波峰值壓力比重

        工況3中隔層充水后,隨著隔層結構尺寸的增加,2種測試距離下的氣泡脈動峰值壓力占比均提高。認為隔層結構對爆炸能量有一定的約束作用,削弱了沖擊波的沖擊效果,加強了氣泡脈動作用。

        根據(jù)式(2)、式(4) 、式(5)及表1數(shù)據(jù),計算得出4種隔層尺寸、2種測試距離下比沖擊波能Es、比氣泡能Eb、總能量Et,如圖5、圖6所示。

        圖5 空氣隔層對能量輸出布局的影響

        圖6 水隔層對能量輸出布局的影響

        由圖5可知,隨著空氣隔層尺寸的增加,0.3 m處比沖擊波能從0.223 MJ/kg減少至0.044 MJ/kg,比氣泡能從1.321 MJ/kg增加至2.395 MJ/kg,0.5 m處比沖擊波能從0.210 MJ/kg降低至0.062 MJ/kg,比氣泡能從1.313 MJ/kg增加至2.289 MJ/kg。其中,當空氣隔層結構尺寸為φ40 mm、φ80 mm時,0.3 m處比氣泡能衰減比分別為17.4%和11.6%,0.5 m處比氣泡能衰減比分別為17.9%和13.3%;空氣隔層尺寸為φ120 mm、φ160 mm時,0.3 m處比氣泡能分別增長1.9%和41.4%,0.5 m處比氣泡能分別增長13.9%和35.1%。

        對比圖5、圖6,發(fā)現(xiàn)空氣隔層結構的存在,影響了水下爆炸能量輸出布局。比沖擊波能于總能量中占比在0.3 m處由29.89%~28.13%降至12.75%~1.77%,0.5 m處由28.02%~21.39%降至12.24%~2.57%;比氣泡能占比則相應提高。且相較于工況3中充水隔層,當空氣隔層尺寸為φ40 mm、φ80 mm時,Es、Eb均較小,當空氣隔層尺寸為φ120 mm、φ160 mm時,Es較小,Eb較大,但總能量Et依舊小于充水隔層。說明隔層中的空氣消耗了水下爆炸能量,抑制了沖擊波的傳播,即有機玻璃-空氣隔層對水下爆炸能量有衰減作用。

        水下爆炸毀傷作用同時也表現(xiàn)在水下爆炸沖擊波正壓區(qū)的沖量值,依據(jù)式(6)進行計算,得到?jīng)_量如圖7、圖8所示。

        圖7 0.3 m處沖量

        圖8 0.5 m處沖量

        由圖7、圖8可以看出,空氣隔層的存在明顯降低了沖擊波正壓區(qū)的沖量值。4種尺寸的空氣隔層φ40 mm、φ80 mm、φ120 mm、φ160 mm,對應0.3 m處衰減率分別達到64.48%,77.10%,76.28%,82.99%,0.5 m處衰減率分別達到50.75%,73.68%,62.96%,67.24%。對比上述結果,發(fā)現(xiàn)隔層尺寸為φ80 mm~φ120 mm時,沖量值的衰減率較大。

        4 結論

        1)空氣隔層作用下,0.3 m與0.5 m處沖擊波峰值壓力、比沖擊波能均出現(xiàn)衰減,且隨著空氣隔層結構尺寸的增加,衰減效果逐漸增強,0.3 m處峰值壓力衰減率最高達到92.47%,比沖擊波能衰減率最高達到96.12%;水下爆炸沖量值明顯降低,0.3 m與0.5 m處的沖量值衰減率最大值分別為82.99%和73.68%。

        2)空氣隔層對氣泡脈動峰值壓力的衰減影響更為明顯,且隨著空氣隔層結構尺寸增加,氣泡脈動峰值壓力衰減效果增強,氣泡脈動周期持續(xù)增長,比氣泡能衰減效果減弱,如空氣隔層結構為φ40 mm、φ80 mm時,0.3 m處比氣泡能衰減率分別為17.4%和11.6%,空氣隔層結構為φ120 mm、φ160 mm時,0.3 m處比氣泡能卻分別增長1.9%和41.4%。

        3)空氣隔層影響了水下爆炸能量輸出分布,比沖擊波能于水下爆炸總能量占比在0.3 m處從40.98%~37.85%降低至13.89%~1.64%,0.5 m處由37.46%~26.37%降低至13.33%~2.55%,比氣泡能占比則相應提高。

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