文／本刊記者 厲飛

精益求精是馬長(zhǎng)好的一貫作風(fēng)

2013 年8 月30 日，中共中央總書記習(xí)近平來到沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“沈鼓集團(tuán)”）視察，在與一位一線工人親切交談后，他握住這位工人的手鼓勵(lì)說：“加油干！”這位工人，就是本文主人公、全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、沈鼓集團(tuán)轉(zhuǎn)子車間數(shù)控立車操作員馬長(zhǎng)好。能受到總書記的接見，是因?yàn)樗肮ぷ鞅憩F(xiàn)出色；而總書記的鼓勵(lì)，則給了他無窮的力量，讓他向著更出色的目標(biāo)堅(jiān)定前行。

精益求精的“刀尖上的舞者”

18 年前，因?yàn)橐粋€(gè)機(jī)緣，馬長(zhǎng)好成為沈鼓集團(tuán)轉(zhuǎn)子車間的一名學(xué)徒。看著上噸重的原材料在機(jī)器的加工下變成符合要求的形狀，他覺得非常神奇，暗下決心要把這門技術(shù)學(xué)到手。他隨身帶著一個(gè)巴掌大的筆記本，師傅講的內(nèi)容他都會(huì)及時(shí)記下來。他說，師傅的話字面意思好懂，但這是幾十年經(jīng)驗(yàn)的凝結(jié)，背后很多東西需要好好消化?？恐@種鉆勁兒，學(xué)徒3 個(gè)月左右，馬長(zhǎng)好就能獨(dú)立制作不太復(fù)雜的產(chǎn)品了，而一般情況下，學(xué)徒1 年左右才能達(dá)到這個(gè)程度。

出徒后，馬長(zhǎng)好保持了好學(xué)的精神。一種機(jī)床的說明書有厚厚的三四本，內(nèi)容也比較單調(diào)，但是他看得津津有味。他說，只要有學(xué)習(xí)目標(biāo)，所謂的困難都能克服。就這樣，他先后自學(xué)了十多種數(shù)控機(jī)床的操作方法，研讀了上百本數(shù)控機(jī)床資料，熟練掌握了HANS 系統(tǒng)、FANUC 系統(tǒng)等世界著名的操作系統(tǒng)，對(duì)機(jī)床的各方面性能了如指掌，成為沈鼓集團(tuán)超一流的一線工人。

轉(zhuǎn)子車間制造的是具有壓縮機(jī)“心臟”之稱的轉(zhuǎn)子，而馬長(zhǎng)好的工作則是加工“心臟”中的“心臟”部件——葉輪。他加工的葉輪每一件價(jià)值少則十幾萬元、多則幾百萬元，公差控制一般都在0.02 毫米以內(nèi)，精度要求還不到頭發(fā)絲的1/3，稍有不慎就會(huì)尺寸超差甚至導(dǎo)致工件報(bào)廢。但從業(yè)幾十年來，馬長(zhǎng)好交出的都是精品件，因而被工友們稱為“刀尖上的舞者”。之所以有這個(gè)綽號(hào)，一方面是因?yàn)榧庸み^程充滿風(fēng)險(xiǎn)、挑戰(zhàn)、壓力和責(zé)任，另一方面是因?yàn)椴还苡龅绞裁措y題，馬長(zhǎng)好都能憑借高超的技藝解決好，有一種舞者的從容。

2017 年的一天，有個(gè)難題擺在了馬長(zhǎng)好面前。有個(gè)工件應(yīng)該先加工再切割，技術(shù)人員把工藝流程弄反了，找他求助。理論上，將兩個(gè)分開的部分夾住再找正就可以，但實(shí)際上讓兩個(gè)上噸重的鐵塊老實(shí)地貼合很難：夾緊了，就會(huì)產(chǎn)生裝夾變形；夾松了，工件就可能在加工時(shí)飛出來。但馬長(zhǎng)好決定試一下，而唯一的辦法就是靠他的經(jīng)驗(yàn)和眼力硬盯。這方面，馬長(zhǎng)好功力深厚，多年來，每次加工前，他都會(huì)仔細(xì)觀察原材料。他曾在成噸重的葉輪上發(fā)現(xiàn)過不到1 毫米的氣孔，避免了殘次品的產(chǎn)生。即便如此，整個(gè)過程中馬長(zhǎng)好還是非常謹(jǐn)慎，他因?yàn)樵趲讉€(gè)小時(shí)里一動(dòng)不動(dòng)地盯著找正，被工友戲稱為“工位上的塑像”。最終，奇跡出現(xiàn)了，這個(gè)多數(shù)人認(rèn)為會(huì)報(bào)廢的工件成了合格品，不僅保證了及時(shí)供貨，還節(jié)省了20 多萬元成本。

無獨(dú)有偶。2021 年10 月，馬長(zhǎng)好面臨一次更大挑戰(zhàn)。只是這回，考驗(yàn)的不是他的眼力而是手感。某產(chǎn)品平衡盤工件在吊運(yùn)過程中遭遇磕碰，密封部位出現(xiàn)了小豁口。對(duì)于高精密產(chǎn)品來說，這屬于嚴(yán)重?fù)p壞。所有技術(shù)人員的研判口徑都一致：不可能修復(fù)，只能報(bào)廢重新投料加工。這不僅意味著加工者多日的勞動(dòng)成果化為烏有，還會(huì)帶來幾十萬元的損失。馬長(zhǎng)好不愿意放棄，他提出，讓焊工將豁口補(bǔ)齊，由他嘗試加工。由于原始結(jié)構(gòu)已經(jīng)遭到破壞，馬長(zhǎng)好也沒有百分之百的把握，但他最終憑借細(xì)膩的手感，完成了一次難以置信的完美補(bǔ)救。

馬長(zhǎng)好能夠召之即來、來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝，得益于他一貫精益求精的工匠精神。而能一貫精益求精，得益于他對(duì)于職業(yè)道德的高度重視。他說，做工作一定要有職業(yè)道德，職業(yè)道德越高，就越有可能把工作做好。

勇于創(chuàng)新克難的“馬大拿”

馬長(zhǎng)好說，一個(gè)活一個(gè)方式干到退休，難免枯燥，但他遇到活就合計(jì)有沒有新方法。因?yàn)閻蹌?chuàng)新，馬長(zhǎng)好不僅沒受到過職業(yè)懈怠的困擾，還成了工友眼中的“馬大拿”。但馬長(zhǎng)好也承認(rèn)，自己的創(chuàng)新需要擔(dān)當(dāng)精神，畢竟工件很貴，嘗試新方法有風(fēng)險(xiǎn)。即便如此，他還是勇敢地秉持創(chuàng)新精神，解決了大量生產(chǎn)中的瓶頸問題?！八摹恕帱c(diǎn)平均找正法”、用正反向切削保證產(chǎn)品精度、巧妙去除葉輪不平衡量，都是他的得意之作。

創(chuàng)新的成果讓人欣喜，但成功絕不是靈光乍現(xiàn)就能取得的。

一次精加工的時(shí)候，馬長(zhǎng)好遇到了從未見過的圓錐形葉輪，撓頭不已。但以他的性格，當(dāng)然不會(huì)輕言放棄。他先考慮在葉輪中心再下一個(gè)芯軸，但這樣做會(huì)讓葉輪加工狀況不穩(wěn)定，只能另尋他路。20 多天里，他吃不好，睡不香，臉色都不好看了。功夫不負(fù)有心人，終于有一天晚上，他睡不著時(shí)愛琢磨事的習(xí)慣給了他饋贈(zèng)，一個(gè)靈感降臨了：可以給葉輪加個(gè)圓弧夾塊和角度墊啊。后來的測(cè)試證明，這個(gè)方法好用又省錢。如果設(shè)計(jì)專用卡具，每個(gè)成本得3 萬元，而現(xiàn)在幾百元就能解決問題，每年可節(jié)省成本幾百萬元。

比起這次創(chuàng)新，半開式葉輪加工工藝流程的改進(jìn)過程堪稱漫長(zhǎng)。加工過程中，馬長(zhǎng)好發(fā)現(xiàn)之前的工藝流程有不合理的地方，便去反映情況，人家說，這項(xiàng)工藝流程已經(jīng)用了幾十年，怎么會(huì)有問題？馬長(zhǎng)好回應(yīng)說，正因?yàn)橛昧藥资瓴乓倪M(jìn)，因?yàn)楝F(xiàn)在加工件的尺寸比一開始大了很多，沿用舊流程加工難度大，連量尺都困難，很容易生產(chǎn)出次品。對(duì)方聽后揶揄地說，你覺得能改進(jìn)那你就改進(jìn)吧。回來后，喜歡挑戰(zhàn)、認(rèn)為干難活才能提高技術(shù)水平的馬長(zhǎng)好真的行動(dòng)起來。用了幾年時(shí)間，他一點(diǎn)點(diǎn)改進(jìn)工藝流程，在提升加工質(zhì)量的同時(shí)把加工難度降了下來，把加工周期從15 天縮短到5 天，相當(dāng)于每年多出上百萬元的產(chǎn)值。

工作近18 年來，馬長(zhǎng)好的大小創(chuàng)新已近400 項(xiàng)，為他贏得了“馬大拿”的美名。

對(duì)于獲得全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)潞蟮墓ぷ髡雇?，馬長(zhǎng)好說，新時(shí)代工人最重要的是懂技術(shù)，干好了還得往更好里干，爭(zhēng)取干到中國(guó)最牛技術(shù)工人。