俞 勇,方 建,李珊珊
(浙江富春紫光環(huán)保股份有限公司,浙江杭州 310012)
我國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化快速發(fā)展以來,由于城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)的建設(shè)、管理存在不平衡,許多地區(qū)的城鎮(zhèn)生活污水和工業(yè)廢水采用合流制排水[1],混合后輸送到城鎮(zhèn)污水處理廠進(jìn)行處理。工業(yè)廢水成分復(fù)雜,含有較多的化學(xué)物質(zhì),其中不乏有毒有害污染物[2]。因此,在實(shí)際運(yùn)行過程中,時(shí)常有城鎮(zhèn)污水處理廠活性污泥系統(tǒng)被有毒有害污染物沖擊[3-4],造成污水處理效果下降的情況發(fā)生,沖擊嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐苫钚晕勰嘀卸净蛘弑罎?,危害城?zhèn)污水處理廠的穩(wěn)定運(yùn)行。
工業(yè)廢水中有毒有害污染物對活性污泥的沖擊問題已經(jīng)引起國內(nèi)諸多學(xué)者的關(guān)注,并開展了大量關(guān)于沖擊機(jī)理和影響程度的研究[5-8],但是有關(guān)不同的活性污泥工藝對有毒有害污染物抗沖擊能力比較的報(bào)道較少。本文以浙江某城鎮(zhèn)污水處理廠為例,在受到余氯工業(yè)廢水沖擊期間,對廠內(nèi)兩種不同的活性污泥法的抗沖擊情況進(jìn)行了研究。通過比較兩種不同工藝對有毒有害污染物的抗沖擊性和恢復(fù)能力,以期為評價(jià)有毒有害污染物對不同活性污泥工藝的沖擊影響提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為城鎮(zhèn)污水處理廠應(yīng)對有毒有害污染物的沖擊提供參考。
浙江某城鎮(zhèn)污水處理廠污水收集范圍主要包括城區(qū)的生活污水和周邊工業(yè)園區(qū)的廢水,出水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)[CODCr質(zhì)量濃度≤50 mg/L,氨氮質(zhì)量濃度≤5(8) mg/L,其中括號內(nèi)數(shù)值為水溫≤12 ℃時(shí)的控制指標(biāo)]。廠內(nèi)處理工程分為兩期,一期工程設(shè)計(jì)規(guī)模為0.5×104m3/d,主體處理工藝采用AAO工藝,厭氧、缺氧、好氧的停留時(shí)間分別為1.5、4.0、7.2 h,污泥回流比為50%~100%,硝化液回流比為100%~200%。二期設(shè)計(jì)規(guī)模為1.5×104m3/d,主體處理工藝采用改良式SBR工藝,共4組,SBR池池容為4 000 m3,選擇池和反應(yīng)池的池容比為1∶4,設(shè)計(jì)充水比為30%,運(yùn)行周期為6 h。一期工程和二期工程除主體處理工藝外,其他配套的預(yù)處理工藝和深度處理工藝均相同,城鎮(zhèn)污水處理廠的整體工藝流程如圖1所示。
圖1 污水處理工藝流程
城鎮(zhèn)污水處理廠周邊化工園區(qū)的排水企業(yè)主要以化工、造紙和醫(yī)藥中間體企業(yè)為主,園區(qū)排水總量約占污水處理廠總進(jìn)水量的30%。根據(jù)受到?jīng)_擊的原因排查,沖擊廢水為園區(qū)內(nèi)某化工企業(yè)的排水,該企業(yè)排放廢水量為2 500~3 000 m3/d,在生產(chǎn)作業(yè)過程中,因發(fā)生次氯酸鈉泄漏,造成大量高余氯的工業(yè)廢水直接排入污水收集管網(wǎng),從而進(jìn)入城鎮(zhèn)污水處理廠。發(fā)現(xiàn)沖擊后,對事故企業(yè)排水、工業(yè)園區(qū)排水、污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)分別進(jìn)行監(jiān)測,廢水水質(zhì)如表1所示。
表1 沖擊廢水進(jìn)水水質(zhì)
城鎮(zhèn)污水處理廠受到?jīng)_擊和恢復(fù)的過程分成以下階段:(1)第1 d,AAO和SBR受到?jīng)_擊,污泥出現(xiàn)解絮,處理效果下降,排查和切斷上游事故污水源,對進(jìn)水水量進(jìn)行控制和向生化池投加應(yīng)急藥劑;(2)第2 d,AAO和SBR的出水水質(zhì)持續(xù)惡化,AAO先出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象,加大應(yīng)急藥劑投加量,對管網(wǎng)中的廢水采取除氯措施;(3)第5 d,AAO和SBR的出水水質(zhì)得到控制,指標(biāo)逐漸穩(wěn)定,向生化池投加和置換活性污泥,逐步恢復(fù)水量;(4)第7 d,SBR的出水水質(zhì)恢復(fù),SBR向AAO回流部分剩余污泥,加速AAO的恢復(fù);(5)第11 d,AAO的出水水質(zhì)恢復(fù),事故處置結(jié)束。
在受到?jīng)_擊和恢復(fù)階段,對AAO和SBR的進(jìn)出水水質(zhì)、污泥濃度、沉降性能、DO等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和分析。AAO和SBR存在工藝差異,且城鎮(zhèn)污水處理廠的運(yùn)行管理是動(dòng)態(tài)管理,工藝參數(shù)隨著運(yùn)行情況和出水?dāng)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整,因此,為了準(zhǔn)確地比較AAO和SBR抗沖擊和恢復(fù)程度,采用可以離線測定的污泥指數(shù)(SVI)、比耗氧速率(SOUR)等指標(biāo)進(jìn)行對比。
對一期AAO和二期1號SBR池進(jìn)行指標(biāo)對比,由于SBR的運(yùn)行周期為6 h,取樣頻率確定為12 h或24 h一次。AAO和SBR的出水分別取自二沉池和1號SBR池末端(潷水時(shí)),污泥混合液分別取自AAO好氧池末端和1號SBR池末端(曝氣即將結(jié)束時(shí))。
CODCr和氨氮的檢測采用國標(biāo)法(重鉻酸鹽法和納氏試劑分光光度法);SVI通過測定SV30和污泥濃度計(jì)算得出;耗氧速率(OUR)測試方法為取定量曝氣池混合液置于測試瓶中,加入適量NaHSO3除去余氯,曝氣至DO濃度達(dá)到飽和,加入適量葡萄糖和NH4Cl,用安裝DO電極的橡皮塞密封,在恒溫下進(jìn)行攪拌,測定DO濃度隨時(shí)間變化的斜率,計(jì)算OUR。由于活性污泥分別來自AAO和SBR,為提高準(zhǔn)確性,SOUR以可揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)計(jì)算。
污水處理廠受到?jīng)_擊前,AAO和SBR出水的CODCr平均質(zhì)量濃度為28.6 mg/L和26.9 mg/L,氨氮平均質(zhì)量濃度為0.61 mg/L和0.75 mg/L。在受到余氯廢水沖擊時(shí),次氯酸等含氯化合物會(huì)對微生物的細(xì)胞壁以及細(xì)胞內(nèi)的蛋白質(zhì)酶造成氧化和破壞,對活性污泥中的微生物產(chǎn)生抑制和致毒作用[9],導(dǎo)致微生物死亡。同時(shí),余氯會(huì)與活性污泥的胞外聚合物(EPS)中的蛋白質(zhì)、多糖和核酸反應(yīng),減少微生物分泌的EPS[10],導(dǎo)致活性污泥解絮、處理性能下降。由圖2和圖3可知,當(dāng)城鎮(zhèn)污水處理廠發(fā)現(xiàn)余氯廢水沖擊時(shí),活性污泥已經(jīng)受到一定程度的影響,硝化功能首先受到抑制,對氨氮進(jìn)行應(yīng)急監(jiān)測,AAO出水氨氮質(zhì)量濃度達(dá)到3.25 mg/L,SBR出水氨氮質(zhì)量濃度達(dá)到1.24 mg/L,均已高于正常值。隨著時(shí)間的增加,AAO和SBR的出水CODCr也逐步出現(xiàn)惡化。到第12 h,AAO的出水氨氮和CODCr含量先后上升,最后超標(biāo),SBR的出水氨氮和CODCr也逐步上升到臨界值。污水處理廠根據(jù)沖擊原因采取了對管網(wǎng)廢水進(jìn)行除氯、控制進(jìn)水流量和投加硫酸亞鐵、粉末活性炭等應(yīng)急措施后,到第24 h,SBR的出水水質(zhì)指標(biāo)含量上升速率得到控制,趨勢有所放緩。但AAO的出水氨氮含量仍在繼續(xù)上升,說明在受到余氯廢水的沖擊階段,AAO的活性污泥受到的沖擊更大,對水質(zhì)影響更嚴(yán)重。AAO的出水CODCr含量在24~72 h出現(xiàn)先下降后上升的現(xiàn)象,主要原因是城鎮(zhèn)污水處理廠投加了粉末活性炭,對CODCr有吸附效果,后又因存量不足停止了投加。為保障出水達(dá)標(biāo),污水處理廠從鄰近污水處理廠緊急調(diào)運(yùn)活性污泥和應(yīng)急物資,對AAO和SBR加大投加力度。第96 h時(shí),AAO出水的氨氮和CODCr質(zhì)量濃度達(dá)到峰值(11.40 mg/L和71.4 mg/L),SBR出水質(zhì)量濃度分別達(dá)到6.12 mg/L和51.6 mg/L,隨后水質(zhì)逐漸趨于穩(wěn)定。第108 h和144 h,SBR出水的CODCr和氨氮質(zhì)量濃度分別降到50.0 mg/L和5.00 mg/L以下,恢復(fù)達(dá)標(biāo)。第180 h,SBR出水的CODCr和氨氮質(zhì)量濃度分別為25.4 mg/L和2.20 mg/L,處理性能基本恢復(fù)正常。此時(shí)AAO的出水指標(biāo)仍未恢復(fù),CODCr和氨氮質(zhì)量濃度分別為49.8 mg/L和8.10 mg/L,高于SBR出水。為加快AAO的恢復(fù),將SBR的部分活性污泥通過回流系統(tǒng)投加到AAO中,到第276 h,AAO出水的氨氮質(zhì)量濃度也下降到5.00 mg/L以下,系統(tǒng)恢復(fù)正常。
圖2 沖擊進(jìn)水期間AAO和SBR出水CODCr變化
圖3 沖擊期間AAO和SBR出水氨氮變化
SV30和SVI是衡量活性污泥沉降性能的重要指標(biāo),反映了活性污泥的凝聚和松散程度。SV30和SVI過高,除了可能引起出水SS升高,還會(huì)造成活性污泥微生物流失,影響其他指標(biāo)的處理效果。在受沖擊之前,污水處理廠AAO活性污泥的SV30和SVI平均值分別為26%和76 g/mL,SBR活性污泥分別為24%和72 g/mL。對沖擊和恢復(fù)階段的活性污泥進(jìn)行了監(jiān)測,SV30和SVI結(jié)果如圖4和圖5所示。隨著余氯廢水的沖擊,AAO和SBR中的活性污泥出現(xiàn)絮體解絮,沉降性出現(xiàn)下降,AAO的表現(xiàn)尤為明顯,活性污泥的SV30最高達(dá)到95%,SVI最高超過300 g/mL,現(xiàn)場二沉池的澄清液非常渾濁,出現(xiàn)嚴(yán)重的漂泥現(xiàn)象。城鎮(zhèn)污水處理廠采取控制處理水量、投加硫酸亞鐵和粉末活性炭等藥劑后,仍未能控制SV30和SVI的上升,直到城鎮(zhèn)污水處理廠投加從臨近污水處理廠調(diào)集的活性污泥后,AAO的SVI才逐步回落到200 g/mL以內(nèi)。對沖擊后的AAO活性污泥進(jìn)行鏡檢,發(fā)現(xiàn)活性污泥中僅剩下以絲狀菌為主體的骨架,骨架上附著的菌膠團(tuán)基本解絮,原、后生動(dòng)物完全消失,活性污泥的性狀明顯下降。SBR在受到?jīng)_擊后,SV30和SVI也出現(xiàn)上升,但上升幅度明顯小于AAO,SBR的SVI峰值出現(xiàn)在第48 h,達(dá)到173 g/mL,在投加活性污泥后,SVI回落到150 g/mL左右,后期始終保持在100 g/mL左右。SBR的SV30峰值可達(dá)到65%,潷水器潷水時(shí),除在潷水末期有短暫性跑泥外,其他時(shí)間出水SS沒有明顯升高,在鏡檢時(shí)活性污泥中仍能發(fā)現(xiàn)少量活動(dòng)的原、后生動(dòng)物,說明余氯廢水對SBR活性污泥的總體影響程度低于AAO。
圖4 沖擊期間AAO和SBR的SV30變化
圖5 沖擊進(jìn)水期間AAO和SBR的SVI變化
活性污泥SOUR是指單位質(zhì)量活性污泥在單位時(shí)間所利用DO的量,可以間接表征活性污泥的活性[11]和進(jìn)水的毒性特征。根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,活性污泥的SOUR值通常為8.00~20.00 mg O2/(g MLSS·h)[12],若實(shí)際SOUR值過低,可能原因是活性污泥負(fù)荷低下或者進(jìn)水中含有有毒物質(zhì),抑制了微生物的活性。為研究余氯廢水對AAO和SBR的沖擊程度,對沖擊期間AAO和SBR的活性污泥SOUR進(jìn)行了監(jiān)測。考慮到AAO和SBR污泥濃度中的MLVSS/MLSS不同,為有效進(jìn)行對比,污泥濃度按照MLVSS計(jì)算。根據(jù)監(jiān)測,污水處理廠AAO和1號SBR池的MLVSS/MLSS平均值為0.42和0.49。由圖6可知,AAO和SBR的SOUR變化曲線呈現(xiàn)為先降后升,谷值分別出現(xiàn)在第48 h和第96 h,說明余氯廢水對活性污泥的沖擊在第48 h前已經(jīng)完成。在污水處理廠采取了對管網(wǎng)廢水進(jìn)行除氯、控制進(jìn)水流量、投加硫酸亞鐵和粉末活性炭等應(yīng)急措施后,余氯廢水沖擊的來源基本消除。AAO和SBR的出水水質(zhì)繼續(xù)惡化主要是活性污泥的處理效果降低,反應(yīng)池中的污染物總量增加造成。隨著時(shí)間的推移,AAO和SBR活性污泥的SOUR值逐漸恢復(fù),但是上升幅度較慢。到288 h,AAO和SBR池活性污泥的SOUR值分別為3.50 mg O2/(g MLSS·h)和6.28 mg O2/(g MLSS·h),低于8.00 mg O2/(g MLSS·h),推測主要原因可能與當(dāng)時(shí)水溫較低(10.5 ℃左右)、微生物的增殖速率較低有關(guān)。此時(shí),AAO和SBR出水指標(biāo)得到控制,主要原因是進(jìn)水污染物濃度不高,且通過投加活性污泥和減少排泥增加了污泥濃度,降低了污泥負(fù)荷。從AAO和SBR的對比情況看,不管是受沖擊還是恢復(fù)階段,SBR活性污泥的SOUR值明顯高于AAO,第288 h時(shí),SBR活性污泥的SOUR值比AAO高出79%,說明SBR的活性污泥受沖擊影響較小。
圖6 沖擊進(jìn)水期間AAO和SBR的SOUR變化
為研究活性污泥受到余氯廢水沖擊后的恢復(fù)情況,對AAO和SBR的活性污泥做高通量測序。發(fā)現(xiàn)兩種活性污泥門水平上的主要細(xì)菌種類為12種,其中Proteobacteria(變形菌門)相對豐度比例最高,分別為33.35%和30.61%,其他相對豐度比例高于10%的還有Actinobacteria(放線菌門)、Chioroflexi(綠彎菌門)、Bacteroidetes(擬桿菌門),其中AAO活性污泥中放線菌門和綠彎菌門相對豐度比例與SBR差異較大,AAO中分別為16.98%和12.04%,SBR中分別為11.91%和20.79%。對門、綱及以下的相對豐度較高的細(xì)菌進(jìn)行統(tǒng)計(jì),微生物的相對豐度分布如圖7所示。AAO和SBR的活性污泥中,豐度較高的微生物群為絲狀菌和反硝化菌為主,其中絲狀菌占比最高,主要的絲狀菌包括Microthrix(微絲菌)、Trichococcus(明串珠菌屬)和Tetrasphaera,反硝化菌占比其次,菌種以Anaerolineae(厭氧繩菌綱)和Flavobacterium(黃桿菌屬)為主,起硝化作用的Nitrosomonas(亞硝化單胞菌屬)和Nitrospira(硝化螺旋菌門)豐度較低。說明AAO和SBR池的活性污泥受到余氯廢水沖擊后,絲狀菌的影響程度較小,因此,活性污泥中相對豐度最高,推測主要原因是作為骨架的絲狀菌被包裹在活性污泥絮團(tuán)內(nèi)部,接觸余氯濃度較小所致。活性污泥受到?jīng)_擊時(shí)硝化功能影響最嚴(yán)重,從圖中也可以看出,硝化菌豐度明顯低于反硝化菌等其他菌群,說明硝化菌受到的沖擊最為嚴(yán)重,恢復(fù)速度也最慢,主要是硝化菌較為脆弱、世代周期長和當(dāng)時(shí)水溫較低所造成。AAO與SBR相比,活性污泥中絲狀菌的豐度高于SBR,但硝化菌和Myxococcales(黏球菌目)等CODCr降解菌群的豐度均少于SBR,與出水氨氮、CODCr數(shù)據(jù)能夠相對應(yīng),也說明SBR的活性污泥在耐沖擊和恢復(fù)方面要優(yōu)于AAO工藝。
圖7 AAO和SBR活性污泥主要微生物相對豐度分布
(1)通過浙江某城鎮(zhèn)污水處理廠的沖擊影響和應(yīng)急處置研究發(fā)現(xiàn),余氯廢水會(huì)對AAO和SBR的活性污泥造成不同程度的沖擊,對出水水質(zhì)造成影響。通過對管網(wǎng)廢水除氯、進(jìn)水流量控制和投加藥劑等應(yīng)急措施,可以消除余氯廢水的沖擊。但是對于已經(jīng)被沖擊的活性污泥,處理功能恢復(fù)需要較長的時(shí)間,投加活性污泥可以加快恢復(fù)速度。
(2)AAO和SBR的活性污泥受到余氯廢水沖擊時(shí),出水指標(biāo)中氨氮比CODCr受到的影響最大?;钚晕勰嗟腟V30和SVI均會(huì)出現(xiàn)不同程度的上升,污泥沉降性變差,活性污泥的SOUR降低,活性污泥中的絲狀菌成為優(yōu)勢菌群,硝化菌豐度減小。在相同的沖擊和應(yīng)急措施條件下,SBR工藝在抗沖擊性和恢復(fù)方面表現(xiàn)均要強(qiáng)于AAO工藝。說明SBR作為典型的完全混合處理工藝,對有毒有害污染物有較強(qiáng)的緩沖、稀釋作用[13],抗沖擊能力優(yōu)于推流式工藝。對易受有毒有害污染物沖擊的污水處理廠,SBR工藝的運(yùn)行穩(wěn)定性要高于AAO工藝,活性污泥抗沖擊能力更強(qiáng)。
(3)隨著國家對城鎮(zhèn)污水處理要求的提高,在城鎮(zhèn)污水處理廠新一輪的提標(biāo)改造過程中,為加強(qiáng)脫氮除磷,一部分SBR工藝被改造成AAO等連續(xù)流工藝,在處理效果上得到了提高,但在活性污泥抗沖擊性上卻可能出現(xiàn)下降。因此,對于易受有毒有害污染物沖擊的SBR工藝污水處理廠,改造時(shí)需結(jié)合實(shí)際慎重考慮。