馮國波
(本鋼板材股份有限公司,遼寧 本溪 117002)
冶金機(jī)械設(shè)備安裝是一項(xiàng)復(fù)雜性的工程,涉及的零部件和構(gòu)件比較多、安裝作業(yè)環(huán)節(jié)比較多、工藝比較復(fù)雜,如冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸、組裝、后期調(diào)試、試運(yùn)行等,任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)的失誤和問題都會(huì)影響最終的安裝質(zhì)量以及冶金機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。要求準(zhǔn)確把握冶金機(jī)械設(shè)備安裝的核心及要點(diǎn),對常見的問題及影響因素進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管控,以保障最終的安裝質(zhì)量,確保冶金機(jī)械設(shè)備能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行。
為保證冶金行業(yè)的安全性,要求保障冶金機(jī)械設(shè)備安裝的質(zhì)量和性能,確保設(shè)備運(yùn)行的安全穩(wěn)定性。冶金機(jī)械設(shè)備安裝是一項(xiàng)復(fù)雜的工程,會(huì)涉及一些大型機(jī)械設(shè)備和一些高密度儀器,設(shè)備的構(gòu)件和零部件比較多,安裝環(huán)節(jié)也比較多,如開箱檢查、設(shè)備組裝、安裝調(diào)試、試運(yùn)行等。而且,每一環(huán)節(jié)和工序在安裝的過程中涉及的知識(shí)及技術(shù)專業(yè)性比較強(qiáng),每個(gè)部件的安裝要求也有所差異,各部件及施工工序之間的聯(lián)系緊密,任一工序和環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都可能影響整個(gè)工程的安裝質(zhì)量,進(jìn)而影響冶金機(jī)械設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。冶金機(jī)械設(shè)備安裝的難度也比較大,在安裝過程中還可能出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備損傷的情況。因此,要求準(zhǔn)確把握每一工序和環(huán)節(jié)安裝的要點(diǎn)和關(guān)鍵,掌握安裝流程、安裝技術(shù)和工藝,嚴(yán)格把控每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序、每個(gè)零件,以保障整體安裝質(zhì)量。
在冶金機(jī)械設(shè)備正式安裝前,需要嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)范要求開展基礎(chǔ)驗(yàn)收工作,重點(diǎn)對標(biāo)高、中心線尺寸、遇埋螺栓高度和長度、清潔程度等進(jìn)行仔細(xì)的驗(yàn)收和核實(shí),要確保重心位置、深度垂直度等符合國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求。在這一過程中,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不符合標(biāo)準(zhǔn)的、達(dá)不到驗(yàn)收要求的,監(jiān)督其進(jìn)行整改,確保基礎(chǔ)驗(yàn)收符合國家標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的工作。
冶金機(jī)械設(shè)備安裝需要關(guān)注和重視設(shè)備的定位與調(diào)整,根據(jù)實(shí)際需求和要求,規(guī)范化調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高、平面定位和水平度。借助精密的儀器和設(shè)備,認(rèn)真做好測量的基準(zhǔn)測定工作,科學(xué)調(diào)整設(shè)備標(biāo)高;要保證平面定位準(zhǔn)確,尤其是中心標(biāo)板和基準(zhǔn)線要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求;通過借助整體設(shè)備法、分體設(shè)備法以及一些精密儀器科學(xué)調(diào)整設(shè)備水平度,要盡量將測量誤差和安裝誤差控制在最小范圍內(nèi)。也就是通過水平測量儀器,嚴(yán)格細(xì)致地對整體設(shè)備的工作表面和組裝表面進(jìn)行評測;還需要對設(shè)備的每個(gè)分體找平,如利用長平尺完成卷取機(jī)底座的評測;在安裝過程中,要時(shí)刻關(guān)注和評測分析冶金機(jī)械設(shè)備的平面以及傾斜面。在每個(gè)環(huán)節(jié)安裝完成后都需要做好復(fù)檢工作,對照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求科學(xué)進(jìn)行調(diào)整,盡可能降低安裝誤差。
墊板施工是冶金機(jī)械設(shè)備安裝的重要環(huán)節(jié)和工序,在施工前需要全面分析和深入研究機(jī)械設(shè)備以及機(jī)械設(shè)備底座等的布置圖,科學(xué)確定墊板的最佳尺寸、大小、數(shù)量、質(zhì)量和厚度等,提前規(guī)劃設(shè)計(jì)好底座,科學(xué)確定基礎(chǔ)螺栓的位置、底座形態(tài)等,為后續(xù)施工提供基礎(chǔ)保障。通常情況下,冶金機(jī)械設(shè)備墊板施工采用的是坐漿法,要求嚴(yán)格細(xì)致地選擇水泥,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選擇適合的材料,確保水泥的強(qiáng)度和收縮效果符合實(shí)際要求。在墊板制作完成后,需要由專業(yè)的人員對其進(jìn)行評測和分析,并做好詳細(xì)記錄,為后期冶金機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障科學(xué)解決和處理提供參考依據(jù)。
圖1 墊板的位置
前期準(zhǔn)備工作的高效化開展能夠?yàn)楹笃谝?guī)范安裝提供基礎(chǔ)和保障,確保冶金機(jī)械設(shè)備安裝的精確性、規(guī)范性以及整體質(zhì)量。(1)做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,也就是根據(jù)實(shí)際安裝的需求科學(xué)制定運(yùn)輸方案和安裝計(jì)劃,明確冶金機(jī)械設(shè)備安裝的圖紙、技術(shù)資料、技術(shù)說明等,為后續(xù)規(guī)范化安裝作業(yè)提供參考和依據(jù)。(2)做好場地準(zhǔn)備工作,明確冶金機(jī)械設(shè)備安裝的位置,并做好清潔和清理工作,還要求科學(xué)規(guī)劃和布局安裝現(xiàn)場,留出必要的操作空間。(3)做好工具準(zhǔn)備工作,確保冶金機(jī)械設(shè)備安裝過程中所需要用到的工具和器械齊全,準(zhǔn)備好各項(xiàng)工具和材料。(4)及時(shí)清點(diǎn)、檢查和處理相關(guān)的機(jī)械設(shè)備,對于運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備需要清點(diǎn)其數(shù)量,仔細(xì)檢查機(jī)械設(shè)備,確保設(shè)備的型號(hào)、材質(zhì)、質(zhì)量、尺寸、規(guī)格等符合冶金機(jī)械設(shè)備安裝的設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并做好一系列記錄工作,監(jiān)測和分析設(shè)備的深度、長度、中心線、螺栓孔坐標(biāo)等,確保符合有關(guān)規(guī)定和要求,對于發(fā)現(xiàn)的異常情況和問題,要及時(shí)找準(zhǔn)原因,并整改和處理,盡可能降低安裝隱患。
安裝作業(yè)的規(guī)范性與否,將直接影響冶金機(jī)械設(shè)備安裝的質(zhì)量和性能,決定冶金機(jī)械設(shè)備后期能否安全穩(wěn)定的運(yùn)行,要求準(zhǔn)確把握冶金機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)的流程和規(guī)范要求,并做好一系列監(jiān)督和管控工作。(1)安裝作業(yè)需要嚴(yán)格依照冶金機(jī)械設(shè)備的操作流程及步驟進(jìn)行,切忌憑經(jīng)驗(yàn)安裝或者是胡亂安裝,也不能盲目采用焊接和切割。(2)在每一環(huán)節(jié)設(shè)備安裝完成后,都需要及時(shí)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收、對安裝過程進(jìn)行詳細(xì)復(fù)查,確保所有的零部件都能夠穩(wěn)定安裝、規(guī)范安裝,也方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理安裝過程中的異常及一些隱蔽性的故障隱患。(3)針對安裝施工中存在的一些問題,要及時(shí)與制造商等進(jìn)行溝通,在共同協(xié)調(diào)下科學(xué)有效處理。(4)在冶金機(jī)械設(shè)備安裝完成后,要求對部件表面進(jìn)行涂層處理,還要求對絲扣連接件、相應(yīng)的墊料、涂料、安裝的牢固性、機(jī)械設(shè)備閥門等進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查,一般情況下,絲扣連接件還需要用專門的涂料,要盡可能地保證連接的穩(wěn)定性和牢固性。
冶金機(jī)械設(shè)備安裝一般需要在準(zhǔn)確把握和分析安裝規(guī)范及安裝標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,嚴(yán)格依照以下施工流程進(jìn)行:(1)編制施工組織設(shè)計(jì)。在這一過程中,需要科學(xué)確定工程圖紙、技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃、施工工藝及安全措施等,明確設(shè)備安裝的設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。(2)設(shè)備清點(diǎn)、清洗、檢查、預(yù)裝。檢查所有的設(shè)備和零部件,確保名稱、數(shù)量、質(zhì)量、性能、大小、規(guī)格等各項(xiàng)參數(shù)與實(shí)際要求一致,之后進(jìn)行預(yù)裝,在此基礎(chǔ)上,持續(xù)調(diào)整和優(yōu)化冶金機(jī)械設(shè)備安裝方案。(3)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理。對照基礎(chǔ)圖紙,對尺寸、中心、標(biāo)高、支護(hù)模板、埋設(shè)螺絲、敷設(shè)埋設(shè)件、預(yù)留孔洞、基礎(chǔ)混凝土工程等進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收,并進(jìn)行復(fù)核和復(fù)查,為后續(xù)安裝作業(yè)規(guī)范有序進(jìn)行提供基礎(chǔ)和保障。(4)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)定與驗(yàn)收。結(jié)合總體布置安裝圖紙以及安裝的實(shí)際需要,科學(xué)確定冶金機(jī)械設(shè)備安裝的中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)位置,并做好一系列前期的測量和測定工作。(5)坐漿法安裝墊板。明確墊板安裝施工的要求,確保這一環(huán)節(jié)施工的規(guī)范性。(6)大部件吊裝。為保障安裝施工的質(zhì)量,要求選擇的起重機(jī)等設(shè)備參數(shù)適合,零部件的捆綁要牢固可靠,以免在起吊過程中對機(jī)械設(shè)備及部件造成損害。(7)設(shè)備的定位與調(diào)整。對照設(shè)計(jì)要求和安裝標(biāo)準(zhǔn)做好設(shè)備定位與調(diào)整工作,控制和減少冶金機(jī)械設(shè)備安裝的誤差,保障整體安裝質(zhì)量。
在冶金機(jī)械設(shè)備安裝完成后、正常運(yùn)行和使用前,需要認(rèn)真做好設(shè)備的調(diào)試試運(yùn)工作,認(rèn)真做好每個(gè)部件及設(shè)計(jì)的檢查和分析工作,確保無安裝故障、符合基本設(shè)計(jì)要求后再驗(yàn)收交付。在調(diào)試階段,需要嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)范和步驟進(jìn)行,尤其需要做好冶金機(jī)械設(shè)備空載、帶載、單機(jī)系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)等的調(diào)試工作,保證其符合之前的設(shè)計(jì)要求以及規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);要求對冶金機(jī)械設(shè)備的每個(gè)方面、每個(gè)部件進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查,確保達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。在正式運(yùn)行前,還要求進(jìn)行多次試運(yùn)行,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理冶金機(jī)械設(shè)備安裝過程中存在的問題和故障隱患,以免影響冶金機(jī)械設(shè)備價(jià)值和功能作用的發(fā)揮。
在冶金機(jī)械設(shè)備安裝過程中,需要認(rèn)真做好一系列監(jiān)督管控工作,尤其需要對影響安裝質(zhì)量和安全的因素進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管控,以免對冶金機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響。首先,要構(gòu)建一個(gè)完善的監(jiān)督管控體系,監(jiān)督安裝過程的規(guī)范性,認(rèn)真做好事前、事中、事后的監(jiān)督檢查工作。在冶金機(jī)械設(shè)備安裝前,需要仔細(xì)檢查和分析設(shè)備安裝的基礎(chǔ)條件、設(shè)備安裝所需的工具和材料、審核設(shè)計(jì)圖紙等,并做好技術(shù)交底和質(zhì)量交底工作,做好安裝人員的培訓(xùn)工作,創(chuàng)造良好的安裝環(huán)境,要求根據(jù)冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際要求和設(shè)備安裝的具體特征,科學(xué)制定安裝計(jì)劃、安裝進(jìn)度,明確安裝的流程、標(biāo)準(zhǔn)。在安裝過程中,要求做好安裝人員、技術(shù)、工藝等的監(jiān)督工作,確保安裝人員操作的規(guī)范性,準(zhǔn)確把握每一環(huán)節(jié)和階段的安裝技術(shù)要點(diǎn)和關(guān)鍵,保證技術(shù)選擇的科學(xué)性,有效提高安裝水平和質(zhì)量。冶金機(jī)械設(shè)備安裝還需要做好各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作,在安裝前做出整體的計(jì)劃和安排,并保證各工序和環(huán)節(jié)的人員明確自身的責(zé)任和任務(wù)。在安裝過程中,任一環(huán)節(jié)完成后,都需要進(jìn)行及時(shí)檢查和復(fù)核,在整個(gè)安裝完成后需要進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理冶金機(jī)械設(shè)備安裝及運(yùn)行中的各項(xiàng)問題和隱患,保證整體安裝質(zhì)量,確保冶金機(jī)械設(shè)備后期運(yùn)行的安全穩(wěn)定性。
冶金機(jī)械設(shè)備安裝是一項(xiàng)復(fù)雜性、系統(tǒng)性的工程,設(shè)備安裝的技術(shù)要求和專業(yè)性要求比較高,安裝的難度也比較大,冶金機(jī)械設(shè)備安裝的質(zhì)量將直接影響設(shè)備后期的運(yùn)行和使用。為確保冶金機(jī)械設(shè)備后期運(yùn)行的安全穩(wěn)定性,保證功能和價(jià)值作用得以充分發(fā)揮和體現(xiàn),要求準(zhǔn)確把握冶金機(jī)械設(shè)備安裝的要點(diǎn)和關(guān)鍵,明確安裝中的核心問題,對整個(gè)安裝過程實(shí)施嚴(yán)格的監(jiān)督管控,保證冶金機(jī)械設(shè)備每一環(huán)節(jié)和工序安裝的規(guī)范有序性,盡可能降低安裝失誤、安裝誤差和風(fēng)險(xiǎn)隱患,提高冶金機(jī)械設(shè)備整體安裝質(zhì)量。