王新花,王宇
(蘭州石化公司,甘肅 蘭州 730060)
離心壓縮機(jī)作為公用工程風(fēng)氮系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,能否長周期運(yùn)行直接影響著風(fēng)氮系統(tǒng)的安穩(wěn)保供。結(jié)合我廠推行“離散數(shù)據(jù)分析工作法”助力大機(jī)組管理,分析機(jī)組共性、個(gè)性故障規(guī)律。將以往的大機(jī)組故障檢修轉(zhuǎn)變?yōu)椤按髷?shù)據(jù)”指導(dǎo)的預(yù)知維修,同時(shí)分析目前機(jī)組運(yùn)行中存在的問題,通過備件替換、改造措施實(shí)施等,提升機(jī)組抗風(fēng)險(xiǎn)能力,確保整個(gè)壓縮空氣和氮?dú)庀到y(tǒng)的長周期運(yùn)行。
通過分析歷年來我廠大機(jī)組非計(jì)劃停工的事件,統(tǒng)計(jì)檢修數(shù)據(jù),歸納出故障點(diǎn),繪制該機(jī)組“離散數(shù)據(jù)圖”和“機(jī)組各部件檢修周期圖”梳理機(jī)組各部位的故障發(fā)生頻次,分析機(jī)組共性、個(gè)性故障規(guī)律。將以往的大機(jī)組故障檢修轉(zhuǎn)變?yōu)椤按髷?shù)據(jù)”指導(dǎo)的預(yù)知維修,確保整個(gè)壓縮空氣和氮?dú)庀到y(tǒng)的長周期運(yùn)行。
匯總5CⅡ200MX3離心壓縮機(jī)自2008~2019年機(jī)組檢修數(shù)據(jù),積累檢修數(shù)據(jù)共計(jì)75項(xiàng),找出該機(jī)組故障點(diǎn)分布共計(jì)13個(gè),查找普遍性檢修規(guī)律,發(fā)現(xiàn)該機(jī)組常發(fā)檢修主要為:電機(jī)清洗、機(jī)組葉輪清洗作業(yè),級(jí)間冷卻器清洗或更換作業(yè)、儀表探頭更換、除塵器濾筒清掃更換、控制面板更換、油冷器檢修等機(jī)組檢修內(nèi)容。
查找分析發(fā)現(xiàn),檢修主要有以下原因:(1)電機(jī)清掃作業(yè):空氣中灰塵等集聚在電機(jī)內(nèi)部附著在電機(jī)定子線圈上,影響電機(jī)散熱,導(dǎo)致機(jī)組定子溫度高。(2)機(jī)組葉輪清洗作業(yè):機(jī)組葉輪表面結(jié)垢導(dǎo)致機(jī)組振動(dòng)上升,破壞機(jī)組動(dòng)平衡導(dǎo)致。(3)級(jí)間冷卻器清洗或更換作業(yè):水質(zhì)原因?qū)е录?jí)間換熱器腐蝕結(jié)垢,換熱效率下降致使級(jí)間風(fēng)溫高至報(bào)警值。(4)一次儀表檢修作業(yè):多由于一次檢測(cè)元件質(zhì)量原因及所處工作環(huán)境影響性能劣化,或日常檢查維護(hù)不到位導(dǎo)致突發(fā)檢測(cè)故障導(dǎo)致。(5)除塵器濾筒清掃更換作業(yè):屬于機(jī)組日常保養(yǎng)維護(hù)內(nèi)容,根據(jù)除塵器壓差顯示及目視檢查濾筒結(jié)垢情況開展清掃或更換作業(yè)。(6)油冷器檢修作業(yè):長時(shí)間運(yùn)行后的正常維護(hù)作業(yè)。(7)控制面板更換作業(yè):由于機(jī)組控制柜設(shè)計(jì)在電機(jī)出風(fēng)口旁,長期經(jīng)受高溫環(huán)境影響,導(dǎo)致電子元器件老化所致。2015年一空異地搬遷DCS升級(jí)項(xiàng)目,取消了機(jī)旁柜設(shè)置,徹底消除了該設(shè)備故障隱患。
關(guān)鍵機(jī)組非計(jì)劃損工時(shí)間是我公司重要考核指標(biāo),有效降低關(guān)鍵機(jī)組非計(jì)劃損工時(shí)間,才能保證大機(jī)組長周期運(yùn)行。通過檢修記錄分析,摸清機(jī)組檢修保養(yǎng)周期,合理安排計(jì)劃檢修保養(yǎng),可有效降低機(jī)組故障率,減少機(jī)組非計(jì)劃停車次數(shù)。結(jié)合2015~2019年檢修數(shù)據(jù)分析(見表1),該機(jī)組故障停車檢修主要由葉輪清洗作業(yè)、中冷器清洗作業(yè)、儀表誤動(dòng)(風(fēng)壓)等原因造成機(jī)組計(jì)劃、非計(jì)劃停車,是影響機(jī)組長周期運(yùn)行的主要因素。
表1 5CⅡ200MX3離心壓縮機(jī)2015~2019檢修數(shù)據(jù)
通過對(duì)機(jī)組近10年的檢修記錄分析總結(jié),建立檢修數(shù)據(jù)庫,根據(jù)檢修效果驗(yàn)證對(duì)比,合理制訂檢修相關(guān)專業(yè)檢修周期:(1)電機(jī)吹掃及專業(yè)清洗作業(yè):根據(jù)機(jī)組運(yùn)行電機(jī)定子溫度變化,原則上每4年進(jìn)行一次專業(yè)清洗,每2年進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)吹掃作業(yè)??筛鶕?jù)電機(jī)定子溫度持續(xù)上升至125℃并還有上升趨勢(shì)時(shí),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吹掃,持續(xù)超過135℃時(shí)組織進(jìn)行電機(jī)專業(yè)清洗。(2)葉輪清洗作業(yè):葉輪檢修周期為1年半且集中在6~9月,需根據(jù)13號(hào)機(jī)組運(yùn)行振動(dòng)、風(fēng)溫等參數(shù)判斷是否需要提前葉輪清洗作業(yè)。(3)中冷器檢漏清洗作業(yè):中冷器檢修周期受循環(huán)水對(duì)管束腐蝕情況及密封O型圈老化等影響。一般每年進(jìn)行一次中冷器檢漏清洗工作,可同步安排在葉輪清洗作業(yè)時(shí)同步檢查中冷器泄漏情況,進(jìn)行保壓實(shí)驗(yàn),同時(shí)加強(qiáng)機(jī)組備用期間對(duì)中冷器空氣側(cè)排口的檢查,發(fā)現(xiàn)異常漏水情況,及時(shí)采集水樣進(jìn)行循環(huán)水水樣分析,根據(jù)水樣分析結(jié)果進(jìn)行合理判斷。(4)儀表檢修元器件故障。①振動(dòng)儀表:根據(jù)機(jī)組一、二、三級(jí)振動(dòng)儀表元件更換檢修數(shù)據(jù)分析,探頭的更換周期為3年左右,由于儀表元器件故障多為偶發(fā)原因造成,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)需進(jìn)一步進(jìn)行積累,可安排機(jī)組檢修時(shí)同步檢查儀表元件情況并進(jìn)行校驗(yàn)。②風(fēng)溫儀表:風(fēng)溫儀表的更換周期應(yīng)為3年,連續(xù)投運(yùn)6個(gè)月后對(duì)儀表進(jìn)行一次校驗(yàn)。(5)油冷器檢修:由于油冷器材質(zhì)結(jié)構(gòu)不易腐蝕,檢修周期一般為5年。(6)除塵器濾筒:根據(jù)檢修大數(shù)據(jù)分析:每6個(gè)月進(jìn)行吹掃,每年進(jìn)行一次濾筒更換,可有效改善入口風(fēng)質(zhì)。
通過上述檢修周期的制訂實(shí)施,合理安排檢修內(nèi)容及檢修時(shí)間,推進(jìn)機(jī)組的預(yù)知維修,有效降低了機(jī)組的故障率。
空壓站的2臺(tái)英格索蘭壓縮機(jī)均采用德國WIKA公司生產(chǎn)的一體式壓力傳感器,用于檢測(cè)壓縮機(jī)出口壓力。2019年1月22日,5CⅡ200MX3型壓縮機(jī)由于傳感器內(nèi)部線路虛接致使三級(jí)出口壓力回零;2月9日,該型壓縮機(jī)由于傳感器質(zhì)量問題致使三級(jí)出口壓力回零;2月15日,該型壓縮機(jī)由于傳感器內(nèi)部接線脫焊致使三級(jí)出口壓力回零。在1個(gè)月內(nèi),一體式壓力傳感器出現(xiàn)3次故障,均是由于傳感器內(nèi)部排線電纜金屬絲強(qiáng)度不足,受機(jī)組振動(dòng)、高溫等影響導(dǎo)致電纜與焊接柱斷裂致使三級(jí)出口壓力回零,一體式壓力傳感器嚴(yán)重制約著壓縮機(jī)的長周期運(yùn)行。
機(jī)組油溫、風(fēng)溫過高是另一類影響機(jī)組運(yùn)行的因素。機(jī)組油溫要求控制在40~45℃之間,高油溫使?jié)櫥驼扯认陆?,引起局部油膜破?潤滑失效,加大設(shè)備的磨損。機(jī)組中間冷卻器是用于冷卻多級(jí)壓縮機(jī)級(jí)與級(jí)之間的壓縮氣體,保證機(jī)組以等溫壓縮工況下運(yùn)行,保證機(jī)組效率。尤其是在夏季環(huán)境溫度高,機(jī)組運(yùn)行溫度隨之升高,循環(huán)冷卻水的溫度較高或油冷卻器、中間冷卻器堵塞,效率下降導(dǎo)致,目前該機(jī)組2臺(tái)潤滑油板式換熱器均已投用,仍不能有效控制油溫,潤滑油溫度一直在48~51之間波動(dòng)(油溫風(fēng)溫的報(bào)警值49℃,聯(lián)鎖值54℃);該機(jī)組二級(jí)風(fēng)溫一直維持在47~50℃之間波動(dòng)(報(bào)警值49℃,聯(lián)鎖值54℃),波動(dòng)原因主要是受氣溫影響,隨循環(huán)水溫度上升而上升。
2020年至今該型壓縮機(jī)共發(fā)生4起二級(jí)振動(dòng)異常波動(dòng),分別是1月13日、4月9日、8月17日和10月12日,共同特征均為:壓縮機(jī)組正常運(yùn)行無特殊操作情況下,二級(jí)振動(dòng)突發(fā)異常頻繁波動(dòng),其余參數(shù)均在正常范圍,通過對(duì)異常波動(dòng)期間機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷變化、機(jī)組風(fēng)溫、油溫、軸承溫度等參數(shù)情況判斷,排除機(jī)械原因造成振動(dòng)異常,儀表誤動(dòng)是造成機(jī)組二級(jí)振動(dòng)異常波動(dòng)的主要原因。在對(duì)探頭的拆檢校驗(yàn)中均未發(fā)現(xiàn)接線松動(dòng)情況,每次更換探頭后二級(jí)振動(dòng)便恢復(fù)正常。在4月、10月出現(xiàn)的兩次波動(dòng)后拆檢發(fā)現(xiàn)探頭檢測(cè)部位分別有油污雜質(zhì)、和探頭表面破損情況,所以不能排除探頭部位進(jìn)入異物的可能。
2019年1~2月,該壓縮機(jī)共發(fā)生3起由于一體式壓力傳感器內(nèi)部線路脫焊、接線虛接等原因造成機(jī)組三級(jí)出口壓力波動(dòng)的事件;同時(shí),德國WIKA公司生產(chǎn)的一體式壓力傳感器價(jià)格是國產(chǎn)差壓變送器價(jià)格的5倍,價(jià)格高昂且通用性差,維護(hù)難度大,根據(jù)該壓力變送器形式及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況,初步改進(jìn)方案有以下2種。方案一:將德國WIKA一體式壓力傳感器變更為美國GE一體式壓力傳感器。方案二:將德國WIKA一體式壓力傳感器改造為差壓式壓力變送器。
3.1.1 改進(jìn)方案可行性分析
一體式壓力傳感器是將一個(gè)要測(cè)量的壓力轉(zhuǎn)換成另一個(gè)可以讀取處理的標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)。壓力變送器較一體式壓力傳感器相比,具有以下優(yōu)勢(shì):(1)壓力變送器可以達(dá)到一體式壓力傳感器的檢測(cè)精度,可靠性強(qiáng)。德國WIKA公司生產(chǎn)的0~200psi一體式壓力傳感器的檢測(cè)精度為0.25%,壓力變送器完全可以實(shí)現(xiàn)0.25%的檢測(cè)精度甚至更高;原一體式壓力傳感器安裝于壓縮機(jī)出口,長期受高溫、機(jī)組振動(dòng)的影響,傳感器接線易出現(xiàn)脫焊、虛接等現(xiàn)象,而壓力變送器通過引線引至設(shè)備基礎(chǔ),耐高溫和抗振性能更佳,工作可靠性更強(qiáng)。(2)壓力變送器較一體式壓力傳感器易維護(hù)。原一體式壓力傳感器安裝于壓縮機(jī)出口,距離設(shè)備基礎(chǔ)3.6m,儀表維護(hù)人員需要以設(shè)備本體為基礎(chǔ)進(jìn)行作業(yè),作業(yè)危險(xiǎn)性和檢查維護(hù)難度大;同時(shí),一體式壓力傳感器不遵從HART協(xié)議,維護(hù)人員無法校核維護(hù),出現(xiàn)故障只能返廠維修或報(bào)廢處理。(3)壓力變送器較一體式壓力傳感器價(jià)格低廉,采購周期短。該型壓縮機(jī)采用的德國WIKA一體式壓力傳感器為進(jìn)口備件,價(jià)格為1.5萬元一支,且采購周期較長,一般在6個(gè)月左右,而差壓式變送器為國產(chǎn),采購周期為1個(gè)月左右,0.3萬元一支,差壓式變送器較一體式壓力傳感器價(jià)格低廉且采購周期短。綜合安全性、經(jīng)濟(jì)性和可操作性,我們選取第二種方案進(jìn)行實(shí)施,根據(jù)德國WIKA一體式壓力傳感器的相關(guān)參數(shù)以及設(shè)備的相關(guān)要求,我們選取型號(hào):型號(hào)為FKGT03VC-LUCBY-BAB,測(cè)量范圍為0~1379kPa,電源電壓為0~28VDC,輸出信號(hào)為4~20mA,準(zhǔn)確度為0.065%的差壓式變送器。
3.1.2 改進(jìn)措施具體實(shí)施
車間利用裝置檢修機(jī)會(huì),組織儀表維護(hù)人員對(duì)一體式壓力傳感器進(jìn)行改造,改造步驟如下:(1)利用原來一體式壓力傳感器的螺孔,按照“橫平豎直”的原則布置φ8引壓線;在壓縮機(jī)基礎(chǔ)的西側(cè),安裝操作柱并將差壓變送器固定于操作柱。(2)將引壓線與差壓變送器連接,并按照接線原則進(jìn)行儀表接線。(3)對(duì)差壓變送器進(jìn)行調(diào)試,零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整。(4)按照操作規(guī)程投用差壓變送器。經(jīng)改造后該機(jī)組壓力指示穩(wěn)定,經(jīng)過近1年的觀察,再未發(fā)生過壓力波動(dòng)事件。
車間根據(jù)機(jī)組檢修離散分析后確定,機(jī)組中冷器、油冷器均已到檢修周期,組織對(duì)油冷器拉回專業(yè)清洗廠家進(jìn)行清洗作業(yè)。拆檢發(fā)現(xiàn)該機(jī)組潤滑油板式換熱器循環(huán)水側(cè)板片上存在大量垢層,導(dǎo)致傳熱效率下降,經(jīng)專業(yè)清洗后,目前機(jī)組油溫一直維持在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)(40~45℃),且油冷器水側(cè)閥門均留有調(diào)節(jié)空間,保證了機(jī)組長周期運(yùn)行。通過拆檢發(fā)現(xiàn)機(jī)組二級(jí)中冷器管束內(nèi)部存在結(jié)垢現(xiàn)象,首先使用水槍對(duì)中冷器芯子進(jìn)行沖洗,但只能對(duì)管束表面有機(jī)物油泥沖掉,管束內(nèi)部結(jié)垢現(xiàn)象無法清除,且由于管束材質(zhì)原因,經(jīng)化學(xué)清洗效果也不明顯,通過清洗回裝后該機(jī)組二級(jí)風(fēng)溫維持在47~49℃運(yùn)行(接近報(bào)警值49℃運(yùn)行),待備件到貨后,采取更換管束的方式徹底消除機(jī)組級(jí)間風(fēng)溫高的隱患,車間繼續(xù)執(zhí)行機(jī)組管控方案,如二級(jí)風(fēng)溫接近報(bào)警值時(shí),首先聯(lián)系循環(huán)水供水單位降低水溫,匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),如風(fēng)溫繼續(xù)上升時(shí)至52℃時(shí)(聯(lián)鎖值54℃)切換備用機(jī)組。
針對(duì)2020年該機(jī)組發(fā)生的4起二級(jí)振動(dòng)異常波動(dòng)情況,雖然確定了是由儀表探頭誤動(dòng)造成振動(dòng)的波動(dòng),但在10個(gè)月內(nèi)連續(xù)發(fā)生相似情況,說明造成振動(dòng)探頭檢測(cè)異常的原因還未徹底消除,從探頭拆檢及校驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),存在外部原因造成探頭檢測(cè)部位損傷和干擾,根據(jù)探頭安裝部位在二級(jí)氣封、油封之間,根據(jù)探頭拆出后有破損和雜質(zhì)情況,同時(shí)對(duì)比其他機(jī)組由于該機(jī)組儀表氣源無過濾器,不排除有雜質(zhì)進(jìn)入影響探頭檢測(cè)區(qū)域,影響機(jī)組檢測(cè)部位感應(yīng)情況造成振動(dòng)的波動(dòng)。建議在下次檢修期間在該機(jī)組儀表氣源閥后安裝儀表氣源精密過濾器,提高氣源潔凈度并進(jìn)行效果驗(yàn)證,同時(shí)檢查機(jī)組油封完好情況,根據(jù)檢查情況進(jìn)行必要的備件更換,提高振動(dòng)探頭部位清潔度。
根據(jù)機(jī)組檢修離散數(shù)據(jù)分析,堅(jiān)持開展機(jī)組預(yù)知維修,總結(jié)機(jī)組檢修規(guī)律,查找離心壓縮機(jī)組最佳維護(hù)保養(yǎng)周期,避免過度維修,提高精細(xì)設(shè)備管理水平;堅(jiān)持開展“三個(gè)關(guān)注”工作法,對(duì)異常狀態(tài)、機(jī)組趨勢(shì)、關(guān)鍵參數(shù)變化時(shí)刻保持警惕,對(duì)機(jī)組存在的故障隱患,分析存在問題,從成本最低,最便于維護(hù),檢測(cè)元件日常使用故障率低等方面選擇最佳解決方案,降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn),保障設(shè)備精益運(yùn)行;同時(shí)日常維護(hù)方面制訂專門的機(jī)組隱患管控方案,精準(zhǔn)操作保障機(jī)組長周期運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)年度關(guān)鍵機(jī)組非計(jì)劃損工時(shí)間完成達(dá)標(biāo),保障煉油裝置供風(fēng)可靠。