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        煤炭機(jī)電運(yùn)輸斷帶事故原因分析及防范措施

        2022-06-11 11:36:17毛目華
        今日自動(dòng)化 2022年4期
        關(guān)鍵詞:防范措施

        毛目華

        [摘? ? 要]擴(kuò)大機(jī)電設(shè)備的使用范圍,有利于提高煤炭機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量。在煤礦作業(yè)中,由于運(yùn)輸帶運(yùn)行的時(shí)間較長(zhǎng),很容易造成安全隱患。因此,加強(qiáng)對(duì)煤礦的運(yùn)輸斷帶事故的處置,可以保證煤礦作業(yè)的安全。文章著重對(duì)機(jī)電運(yùn)輸斷帶事故原因進(jìn)行分析,并對(duì)其進(jìn)行了科學(xué)的預(yù)防,以確保項(xiàng)目建設(shè)的整體效益。

        [關(guān)鍵詞]機(jī)電運(yùn)輸;斷帶事故;防范措施

        [中圖分類號(hào)]TD634 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [文章編號(hào)]2095–6487(2022)04–00–04

        Cause Analysis and Preventive Measures of Belt Broken Accidents?in Coal Electromechanical Transportation

        Mao Mu-hua

        [Abstract]Expanding the scope of use of electromechanical equipment is conducive to improving the quality of coal electromechanical transportation. In the coal mine operation, because the conveyor belt runs for a long time, it is easy to cause potential safety hazards. Therefore, strengthening the disposal of coal mine transportation accidents can ensure the safety of coal mine operations. The article focuses on in-depth analysis of the causes of electromechanical transport belt breakage accidents and scientific prevention to ensure the overall benefits of the project construction.

        [Keywords]electromechanical transportation; belt breaking accident; preventive measures

        1 機(jī)電運(yùn)輸斷帶事故原因分析

        1.1 安全隱患重視度不足

        由于大部分的煤礦生產(chǎn)企業(yè)都沒有意識(shí)到安全危險(xiǎn)的工作,因而在平時(shí)的工作中,相關(guān)人員對(duì)發(fā)生的事故沒有進(jìn)行深層次的剖析,也沒有上報(bào)給相關(guān)機(jī)關(guān),從而造成了很多的安全風(fēng)險(xiǎn)。由于機(jī)電設(shè)備都在超載的情況下,很容易發(fā)生斷帶,造成嚴(yán)重的安全事故率。

        1.2 皮帶接頭質(zhì)量差

        在煤礦的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)工作中,為減少生產(chǎn)費(fèi)用,相關(guān)部門僅在膠帶不能正常工作的情況下進(jìn)行新皮帶的連接。在機(jī)電設(shè)備的安裝作業(yè)中,由于接頭時(shí)要進(jìn)行硫化的一些相關(guān)處理,容易造成一些不良問題。例如,鋼絲繩、膠料黏結(jié)性差,在設(shè)備使用過程中,出現(xiàn)接頭處起包現(xiàn)象。所以,機(jī)電設(shè)備的機(jī)電安裝工人在進(jìn)行接頭硫化處理期很容易發(fā)生斷帶的事故。

        1.3 皮帶用量過大

        煤炭企業(yè)大多應(yīng)用的皮帶較多,因皮帶的工作面較多,會(huì)加重皮帶的損耗,并會(huì)對(duì)膠帶的工作狀況造成一定的影響,從而導(dǎo)致其強(qiáng)力下降。通常機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備使用的膠帶,其安全指數(shù)為5.63,而技術(shù)指標(biāo)的安全因子為5~7。對(duì)膠帶進(jìn)行了改造后,其安全操作因子將下降。煤礦對(duì)此問題沒有引起足夠的關(guān)注,平時(shí)也沒有對(duì)膠帶進(jìn)行檢測(cè),導(dǎo)致了膠條的斷裂。

        1.4 投入資金不足

        在煤礦的開采和運(yùn)輸中,煤礦機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的使用起到了不可取代的重要作用,也是保障產(chǎn)量的重要因素,為了讓其功能完全發(fā)揮,必須要加大資金的投入,而這些都是需要龐大的資金支持,有些有能力的公司可以進(jìn)行及時(shí)升級(jí)。比如,機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備,而有些沒有經(jīng)濟(jì)能力的公司,則很難改進(jìn)和升級(jí),造成了機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),增加了斷帶的概率。

        1.5 皮帶更新不及時(shí)

        煤炭企業(yè)追求的是經(jīng)濟(jì)利益,因此在開采時(shí)會(huì)減少費(fèi)用。根據(jù)有關(guān)情況,相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)煤礦皮帶老化時(shí),沒有對(duì)皮帶進(jìn)行及時(shí)更換,導(dǎo)致了皮帶超載。在皮帶老化后,皮帶無(wú)法承受負(fù)載而產(chǎn)生斷帶。

        1.6 皮帶修補(bǔ)不及時(shí)

        在皮帶使用過程中,膠帶機(jī)會(huì)出現(xiàn)滑溜現(xiàn)象,由技術(shù)人員對(duì)損壞的膠帶進(jìn)行修復(fù),以保證其工作狀態(tài)。雖然大部分公司采用了鑄膠修補(bǔ)處理,但由于修復(fù)的品質(zhì)不符合規(guī)范,容易出現(xiàn)起包,導(dǎo)致斷帶事故發(fā)生率高。皮帶的損壞主要是因?yàn)榫S修保養(yǎng)不當(dāng),所以要對(duì)皮帶的壽命和質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理。一旦出現(xiàn)不符合要求的情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行新的皮帶。在使用期間,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視皮帶的連接狀況,一旦出現(xiàn)損壞或變形現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù),以避免承載物質(zhì)對(duì)皮帶的撞擊。

        在皮帶發(fā)生偏差的情況下,要立即切斷裝置,避免因皮帶的張力過大而造成的斷帶。因此,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的監(jiān)督和保養(yǎng),減少對(duì)皮帶撒料的一些相關(guān)問題。由以上的原因可以看出,如果修復(fù)不良的皮帶,同樣會(huì)引起斷帶的事故發(fā)生。

        1.7 生產(chǎn)人員安全意識(shí)薄弱

        從生產(chǎn)的角度來(lái)看,機(jī)電運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)行必須遵循一定的規(guī)章制度,做到科學(xué)、合理地進(jìn)行。而造成這種情況的原因主要是工人的安全觀念不夠,忽視了施工的安全性,盲目地追求速度和經(jīng)濟(jì)效益,并沒有嚴(yán)格地按照規(guī)程進(jìn)行,并且因?yàn)槭芙逃潭扔邢?,?duì)一些先進(jìn)的技術(shù)掌握不夠,影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。煤礦的生產(chǎn)是一個(gè)十分特別的行業(yè),存在著很多的安全隱患,要想確保煤礦的正常運(yùn)行,必須要具有一定的技術(shù)水平和安全素質(zhì),這樣可以有效地控制和減少煤礦施工的風(fēng)險(xiǎn)。

        (1)在實(shí)踐中,工人的文化水平并不統(tǒng)一,對(duì)某些技術(shù)的運(yùn)用,也有不同程度的差異,在使用這種技術(shù)時(shí),很有可能會(huì)因?yàn)槭褂貌划?dāng),造成危險(xiǎn)。

        (2)由于工人沒有嚴(yán)格遵守自己的工作職責(zé),從而嚴(yán)重地降低了生產(chǎn)的工作效率和質(zhì)量,對(duì)煤礦的機(jī)電運(yùn)輸安全產(chǎn)生很大影響,使煤礦事故發(fā)生概率不斷增加。

        (3)沒有意識(shí)到一些潛在問題的嚴(yán)重性,發(fā)現(xiàn)隱患問題沒有進(jìn)行深入的調(diào)查,也沒有及時(shí)上報(bào),造成了更大的事故。

        2 預(yù)防機(jī)電運(yùn)輸斷帶事故的措施

        2.1 預(yù)防斷帶事故

        在煤礦生產(chǎn)中,使用的是鋼絲繩芯輸送機(jī)。在選用輸送機(jī)膠帶時(shí),要保證輸送機(jī)膠帶的品質(zhì)和性能。各安裝廠要強(qiáng)化設(shè)備的安裝,尤其是對(duì)接頭硫化的一些相關(guān)的處理,應(yīng)要進(jìn)行優(yōu)化和更新。另外,工人還重視對(duì)鋼絲繩芯進(jìn)行檢測(cè),一旦出現(xiàn)膠帶接頭拉傷現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行緊固。當(dāng)出現(xiàn)有斷帶危險(xiǎn)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,避免造成嚴(yán)重的意外,并向其他工作人員發(fā)出警告。當(dāng)停電時(shí),膠帶會(huì)發(fā)生滑落現(xiàn)象,因此應(yīng)采取措施防止發(fā)生斷帶。在實(shí)施防護(hù)措施時(shí),要注意。

        (1)膠帶正處于安全運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),防止的方法不會(huì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生任何的影響或損害。

        (2)在膠條要斷帶時(shí),防止膠條脫落。

        2.2 監(jiān)督部門加強(qiáng)監(jiān)管

        在煤炭開采的過程中,許多公司都沒有做好自己的工作,沒有把日常的監(jiān)督檢查和維護(hù)工作做好,也沒有做好詳細(xì)的實(shí)時(shí)處理,所以在生產(chǎn)的期間當(dāng)中的一些安全隱患問題,沒有提前排除掉,造成了安全事故的發(fā)生。

        煤礦機(jī)電運(yùn)輸具有一定的技術(shù)性以及專業(yè)性,這對(duì)相關(guān)的工作人員在技術(shù)方面上以及在綜合素質(zhì)方面上都有較好的要求,為了能夠有效地保證煤礦的安全、高效的生產(chǎn),煤礦企業(yè)在應(yīng)聘相關(guān)工作人員的同時(shí),必須進(jìn)行嚴(yán)格的選拔人才的相關(guān)制度,尤其是對(duì)于相對(duì)特殊的工種,應(yīng)有效地完善管理方面上的規(guī)章制度,這樣就可以降低臨時(shí)工人的數(shù)量,而且還要保證工人持證上崗。相關(guān)部門不能對(duì)特殊工種的工作人員任意地實(shí)行調(diào)換,增強(qiáng)工作人員的工作強(qiáng)度,要對(duì)一些具有高素質(zhì)高技能的專業(yè)人員應(yīng)要增強(qiáng)培訓(xùn)。在煤礦機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備操作的期間,必須由正副司機(jī)進(jìn)行,既要做好工作和監(jiān)護(hù)的同時(shí)實(shí)行,在開展工作時(shí),還應(yīng)要對(duì)機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備,增強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)以及維護(hù)工作,針對(duì)機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行測(cè)試和維護(hù),防止機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備出現(xiàn)帶病工作的情況,保證機(jī)電設(shè)備使用性能,為煤礦高效安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

        2.3 基于安全生產(chǎn)原則,制訂標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

        在保證煤礦的安全運(yùn)行中,必須通過構(gòu)建安全的運(yùn)輸安全管理體系,將責(zé)任層次合理地細(xì)化,細(xì)化到每一個(gè)個(gè)體,從而提高職工的安全生產(chǎn)觀念,建立了煤礦監(jiān)管機(jī)構(gòu),保證了監(jiān)管機(jī)構(gòu)的獨(dú)立性。運(yùn)用獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰制度,對(duì)各單位和個(gè)人進(jìn)行懲罰。對(duì)于沒有發(fā)生過安全問題的單位,應(yīng)該予以表彰。在出現(xiàn)事故時(shí),要對(duì)事故的整個(gè)處理進(jìn)行詳盡的記載,特別是事故的時(shí)間、原因和處理方案。在生產(chǎn)期間,技術(shù)工人應(yīng)及時(shí)進(jìn)行總結(jié),避免類似的安全事件再度出現(xiàn)。

        2.4 加強(qiáng)學(xué)習(xí),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),防患未然

        煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的具體情況,制訂合理的安全生產(chǎn)計(jì)劃,并進(jìn)行深入研究,防止和控制這種情況的再次發(fā)生。在對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的同時(shí),要從經(jīng)驗(yàn)中吸取經(jīng)驗(yàn),對(duì)煤礦的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng),以控制和降低事故的發(fā)生率。

        2.5 清除安全隱患,加強(qiáng)整改質(zhì)量

        針對(duì)煤礦的實(shí)際情況,加強(qiáng)對(duì)硫化設(shè)備與人員整改,保證機(jī)電運(yùn)輸運(yùn)行的安全。

        (1)強(qiáng)化煤礦審計(jì)的質(zhì)量,保證各項(xiàng)工作的有效性和科學(xué)性。未經(jīng)審查,不得進(jìn)行膠帶機(jī)帶面硫化的一些相關(guān)處理。

        (2)認(rèn)真檢查帶面和接頭的硫化狀況,發(fā)現(xiàn)有問題要向有關(guān)部門報(bào)告,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件制定規(guī)范化的維修計(jì)劃,減少發(fā)生安全事故。

        2.6 注重設(shè)備日常維護(hù)與檢查

        重視對(duì)輸送機(jī)的重要零件的保養(yǎng),加強(qiáng)巡視,保證輸送機(jī)各個(gè)部分正常運(yùn)轉(zhuǎn),包括張緊裝置、膠帶接口、導(dǎo)料槽、卸料機(jī)等。

        (1)導(dǎo)料槽。膠帶撕裂、斷裂主要發(fā)生在導(dǎo)料槽部位,因?qū)Я喜垡r板向下墜落時(shí),會(huì)與膠帶發(fā)生摩擦,造成摩擦力,合理控制襯板、膠帶、導(dǎo)料槽底部及皮帶間距。因?yàn)殇h利的雜質(zhì)很容易被夾在導(dǎo)料槽口的隔斷部位,所以要進(jìn)行檢驗(yàn)和處置。注意托輥零件的檢驗(yàn),避免托輥的脫出和破損,避免與托輥架、膠帶產(chǎn)生摩擦。

        (2)膠帶接口。膠帶接口部位容易出現(xiàn)分層、氣泡、裂口等問題,要避免斷裂,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。如果有嚴(yán)重的起皮和起泡現(xiàn)象,則要進(jìn)行粘合。如果在邊沿上有細(xì)小的裂縫,則要在邊沿上進(jìn)行切割,以保證其光滑。

        (3)張緊裝置。皮帶的拉力對(duì)裝置的運(yùn)行有很大的作用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用狀況,采用張緊裝置調(diào)節(jié)膠帶的張緊度。適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)運(yùn)輸帶的張緊力,在張力較低的情況下,驅(qū)動(dòng)托輥和膠帶的摩擦力會(huì)減少,從而產(chǎn)生滑動(dòng)和磨耗,降低運(yùn)輸速率。在大的張力條件下,張力會(huì)嚴(yán)重地影響到膠帶的使用年限,并會(huì)增大膠帶接口部位的壓力。

        (4)清掃、卸料裝置。注重清掃、卸料裝置、膠帶間距地調(diào)節(jié),如果間隔過大,則會(huì)造成設(shè)備和膠帶的阻塞,造成膠帶的劃痕,從而降低清掃效果。如果間隔太短,則會(huì)與膠帶直接發(fā)生摩擦,對(duì)膠帶的磨耗有很大的作用。

        (5)滾筒。轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,注意檢查旋轉(zhuǎn)的偏心率,不要粘在滾筒上,要進(jìn)行檢查和清理。滾筒上附著的物料,因其不均勻的分配,導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)跑位現(xiàn)象。由于膠帶的超負(fù)荷使用,會(huì)導(dǎo)致膠帶的帶心出現(xiàn)疲勞破裂,從而導(dǎo)致滾筒的包膠出現(xiàn)損耗。滾筒上有一層橡膠外殼,它可以給膠帶施加摩擦,減少拉力。在檢驗(yàn)過程中,必須將破損的外層橡膠套及時(shí)替換掉。

        2.7 防止物料卡壓與堵塞

        輸送帶損壞是物料造成損壞的主要原因。膠帶的損壞主要是由物料沖擊、卡塞造成的。要減少意外事故的發(fā)生,除控制運(yùn)輸?shù)牟牧贤?,還應(yīng)減少鐵塊、矸石、大塊煤,并定期對(duì)煤篦進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。在輸送機(jī)上,應(yīng)該設(shè)置除鐵器、大塊清除裝置、木塊分離器,以確保導(dǎo)料槽、落煤管、落煤筒的弧度和傾角正確,并能適時(shí)地轉(zhuǎn)移材料。另外,要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備管理,對(duì)襯板、擋煤板、易脫落的零件進(jìn)行全面的檢測(cè),及時(shí)更換松動(dòng)和破損的零件。

        2.8 防止膠帶跑偏

        輸送機(jī)膠帶在使用過程中容易發(fā)生偏移,嚴(yán)重地會(huì)對(duì)機(jī)器的工作造成不利的后果。

        (1)在設(shè)置輸送機(jī)時(shí),要保證各主部件的平行度和垂角準(zhǔn)確,并且在輸送機(jī)的兩個(gè)滾筒中心位置相同時(shí),在安裝托輥時(shí),中心線和膠帶平面彼此垂直,膠帶對(duì)齊時(shí),各帶中心線要一致。

        (2)張緊裝置,保證張力情況合適,螺旋式、車架兩側(cè)均有張力。重錘式張緊裝置,應(yīng)保證其正確的安裝角度。調(diào)整托輥,使之與皮帶,重力垂直線垂直角度相一致。

        (3)裝置卸料器、擋煤板、清掃裝置等,必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所承受的壓力是均等的。在選用卸料裝置時(shí),應(yīng)選用雙面式的裝置。

        (4)注意材料的下料位置,以減小對(duì)材料的不利沖擊效應(yīng),減小因運(yùn)輸而引起的跑偏和損傷。正確地布置導(dǎo)料槽,保證材料的下料位在輸送帶的中間位置。在物料墜落轉(zhuǎn)運(yùn)的地方,設(shè)有減震裝置。在下料處安裝導(dǎo)料擋板,減少了材料的撞擊。

        (5)在摩擦力的情況下,裝上自動(dòng)調(diào)節(jié)的托輥,并將摩擦邊的支撐向前推,相應(yīng)的支撐向后,并調(diào)節(jié)皮帶的運(yùn)動(dòng)幅度。

        2.9 加大機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備方面的資金投入

        各煤礦要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,加大對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理水平的資金投入,以保證機(jī)電設(shè)備能夠與時(shí)俱進(jìn),提高生產(chǎn)水平并及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。這樣不但可以保證煤礦的安全,而且還可以極大地提升工人的工作效率,保證工作環(huán)境的安全性。

        2.10 應(yīng)用綜合保護(hù)裝置

        全面的保護(hù)裝置,根據(jù)其數(shù)量和作用,設(shè)置過載、跑偏、滑、堵料狀態(tài)等保護(hù)機(jī)制,并重視電流異常保護(hù)和膠帶撕裂保護(hù)。沿線路安裝應(yīng)急停止裝置。采用一體化的防護(hù)措施,可有效防止運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,有效地對(duì)設(shè)備和膠帶進(jìn)行防護(hù),從而延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命。在檢測(cè)傳感器的情況下,對(duì)故障的加劇進(jìn)行了控制。因此,定期對(duì)設(shè)備部件進(jìn)行檢查、監(jiān)測(cè)和維護(hù),可以保證整體防護(hù)設(shè)備的工作效率,提高運(yùn)輸帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn),增強(qiáng)設(shè)備的可靠性。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        各煤礦必須逐漸強(qiáng)化對(duì)機(jī)電運(yùn)輸安全監(jiān)管,提高機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的使用水平,并借鑒國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和理念,將它們運(yùn)用到維修管理中。為了更好地杜絕機(jī)電設(shè)備安全事故隱患問題,并根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)相關(guān)的問題,采取快速的處理方法,確保機(jī)電設(shè)備的安全正常運(yùn)行,盡量降低因斷帶事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

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