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        閘站工程底板高性能混凝土研究

        2022-06-01 00:58:52
        水利技術(shù)監(jiān)督 2022年6期
        關(guān)鍵詞:閘站抗凍抗?jié)B

        周 巍

        (鎮(zhèn)江市華源建設(shè)監(jiān)理有限公司,江蘇 鎮(zhèn)江 212001)

        在大中型水工建筑物的設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行的管理過程中,由于受安裝精度和安全運(yùn)行的要求,均應(yīng)考慮閘站工程底板高性能[1]。通常情況下,閘前后存在水位變化,會(huì)導(dǎo)致閘底板受力不均而產(chǎn)生拉應(yīng)力,對于低性能混凝土很可能產(chǎn)生開裂等病害,嚴(yán)重威脅水閘的安全運(yùn)行[2]。因此研究閘站工程底板高性能混凝土,是保證閘站工程安全運(yùn)行的關(guān)鍵方法之一。目前國內(nèi)外學(xué)者對高性能混凝土進(jìn)行了部分研究。張憲南[3]通過室內(nèi)試驗(yàn)的方式,探討了纖維、減縮劑和膨脹劑對土石壩面板UHPC混凝土干縮性的影響;劉瑞琳[4]研究了不同鋼纖維含量混凝土的抗沖磨特征,分析了沖磨試驗(yàn)中鋼纖維混凝土質(zhì)量損失與沖磨次數(shù)、鋼纖維含量的關(guān)系;段國偉等[5]以凝灰?guī)r和石灰?guī)r作為研究對象,采用室內(nèi)試驗(yàn)方法,對比分析不同水膠比、片狀含量、石粉含量對混凝土抗壓、抗折強(qiáng)度、流動(dòng)度、坍落度的影響。此外還有部分學(xué)者研究了復(fù)摻粉煤灰、極細(xì)高硅型鐵尾礦、橡膠等材料來制備高性能混凝土[6- 7]。當(dāng)前,玄武巖纖維作為環(huán)保型礦物纖維,其穩(wěn)定性、耐腐蝕性和耐高溫等性能優(yōu)良,已在諸多工程領(lǐng)域得到應(yīng)用,如航空航天材料、塑料生產(chǎn)和建筑行業(yè)。因此本文采用玄武巖鋼纖維研究了一種高性能混凝土材料,通過室內(nèi)試驗(yàn)分析了不同含量玄武巖纖維對混凝土的抗凍性、抗壓強(qiáng)度以及抗?jié)B性的影響,最終得出了最優(yōu)設(shè)計(jì)配合比,研究成果可為相關(guān)底板工程提供參考。

        1 工程概況

        此次橋閘工程位于揚(yáng)中市新壩鎮(zhèn)向陽村新壩大港與北大江交匯處,與新壩大港南端夾江江口的欄桿橋閘水系貫通,距江口約820m,為單孔通航節(jié)制閘,1972年12月開工建設(shè),1973年7月建成。該閘屬小(1)型水閘,閘的結(jié)構(gòu)形式為開敞式,閘室順?biāo)鞣较蜷L9.0m,閘孔凈寬5.38m。新閘址距長江口750m,閘外通長江,閘內(nèi)與新壩大港連接,水閘設(shè)計(jì)排澇流量65m3/s,引水流量50m3/s,泵站排澇流量18m3/s,引水流量9m3/s。閘站合建在一塊底板上,節(jié)制閘居中布置,泵站4臺機(jī)組位于節(jié)制閘兩側(cè),其中雙向水泵臨近節(jié)制閘布置,單向水泵靠河岸側(cè)布置。底板順?biāo)鞣较蜷L18.5m,垂直水流方向?qū)?8m。閘墩頂高程為10.50m,是一座具有防洪、排澇等綜合功能的閘站。

        2 原材料及試驗(yàn)設(shè)計(jì)

        本次采用的粉煤灰,密度為2.36g/cm3,比表面積2800cm2/g,屬于F級粉煤灰,通過XRD光譜分析測得其主要的化學(xué)成分為SiO2、Al2O3,CaO。試驗(yàn)所用的玄武巖纖維(BF)購置與江蘇省,圖1為本次試驗(yàn)用玄武巖纖維材料與拌制現(xiàn)場,表1為硅灰各組分含量。根據(jù)前期的配合比設(shè)計(jì),此次試驗(yàn)玄武巖纖維設(shè)置4組,分別為2、4、6、8、10kg/m3,砂550kg/m3,石子900kg/m3,硅灰98kg/m3,粗骨料與細(xì)骨料的配合比見表2。試驗(yàn)先在攪拌機(jī)中干拌4min,之后將配好的硅酸鈉溶液、氫氧化鈉溶液然后添加到固體中,濕拌5min,同時(shí)制備參照組。新拌混凝土顏色較深,外觀光亮,將其裝入100mm×100mm×100mm中振動(dòng)成型,待觀察無任何凝結(jié)跡象,抗壓強(qiáng)度無任何退化后,送入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)28d。本次工程要求混凝土閘站主體、翼墻、進(jìn)出水池等部位混凝土強(qiáng)度等級為C30,護(hù)坡縱、橫格堙及墊層混凝土強(qiáng)度等級為C20;建筑混凝土抗凍等級均為F50,有防滲要求的混凝土抗?jié)B等級為W6,因此在進(jìn)行試驗(yàn)之前所有試驗(yàn)均要滿足工程要求。

        圖1 聚酰胺類樹脂材料和混凝土漿液

        表1 硅灰各組分含量 單位:%

        表2 透水混凝土各組分配合比設(shè)計(jì)(單位重量) 單位:kg/m3

        3 混凝土抗凍性能

        依照標(biāo)準(zhǔn),混凝土的抗凍等級F為相對動(dòng)彈性模量下降至不低于60%時(shí)的最大凍融循環(huán)次數(shù),圖2給出了普通混凝土和加入玄武巖纖維混凝土的抗凍性能變化情況。由圖2可知,隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加,5種混凝土的相對彈性模量均呈現(xiàn)出降低的趨勢,但當(dāng)BF=2、4、6kg/m3時(shí),混凝土相對彈性降低速度明顯緩慢與普通混凝土,相對彈性模量均大于普通混凝土。當(dāng)凍融循環(huán)次數(shù)為300次時(shí),普通混凝土相對彈性模量為61%,而BF=2、4、6kg/m3時(shí),相對彈性模量分別降低至72%、76%、82%,抗凍等級遠(yuǎn)高于普通混凝土。這是由于普通混凝土中水遇冷結(jié)冰會(huì)發(fā)生體積膨脹,引起混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞,混凝土毛細(xì)孔隙中水的冰點(diǎn)隨著孔徑的減小而降低,且當(dāng)溫度降低到0℃以下時(shí),促使水變成為冰,因受毛細(xì)孔壁約束形成膨脹壓力,從而在孔周圍的微觀結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生拉應(yīng)力導(dǎo)致當(dāng)混凝土受凍時(shí),損傷混凝土的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)。而加玄武巖纖維后,混凝土抗凍性能增加是由于其減少了由混凝土內(nèi)應(yīng)力所產(chǎn)生的裂縫,特別是混凝土在塑性階段干燥脫水所產(chǎn)生的裂縫,且降低了參與抵抗凍融時(shí)的膨脹壓力與滲透壓力,減少裂縫的擴(kuò)展,從而提高了混凝土的抗凍融能力。但值得一提的是,當(dāng)BF=8kg/m3時(shí),玄武巖混凝土的抗凍性能出現(xiàn)明顯下降,當(dāng)凍融循環(huán)次數(shù)為100次時(shí),抗凍性能逐漸低于普通混凝土,當(dāng)凍融循環(huán)次數(shù)為300時(shí),相對彈性模量僅為50%。

        圖2 混凝土抗凍性能對比

        4 混凝土抗壓強(qiáng)度

        圖3給出了普通混凝土和加入玄武巖纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度變化情況。由圖3可知,玄武巖纖維混凝土的抗壓優(yōu)勢明顯,未加入玄武巖纖維時(shí),混凝土抗壓強(qiáng)度為34MPa,而當(dāng)BF=2kg/m3,混凝土抗壓強(qiáng)度增加5MPa;當(dāng)BF=4kg/m3,混凝土抗壓強(qiáng)度相比普通混凝土增加7MPa;當(dāng)BF=6kg/m3,混凝土抗壓強(qiáng)度增加11MPa,而當(dāng)BF=8kg/m3,混凝土抗壓強(qiáng)度直接增長至49MPa。這是由于在混凝土的制備過程中內(nèi)部原來就存在缺陷,加入玄武巖纖維后,纖維與基體間黏結(jié)緊密,形成的復(fù)合混凝土?xí)p小缺陷的程度,對于裂縫發(fā)生和發(fā)展的約束作用,降低內(nèi)部裂縫端部的應(yīng)力集中系數(shù),因此玄武巖纖維混凝土的強(qiáng)度高于普通混凝土。

        圖3 混凝土抗壓強(qiáng)度對比

        5 混凝土抗?jié)B性

        圖4給出了普通混凝土和加入玄武巖纖維混凝土的抗?jié)B性變化情況。由圖4可知,玄武巖纖維含量的增加有助于提升混凝土的抗?jié)B性,但存在臨界值。對于普通混凝土,其能抵抗最大靜水壓力而不發(fā)生滲漏的值為0.62MPa,而當(dāng)加入2kg/m3的玄武巖纖維時(shí),抗?jié)B強(qiáng)度增加至0.65MPa;加入4kg/m3的玄武巖纖維時(shí),抗?jié)B強(qiáng)度增加至0.68MPa;當(dāng)玄武巖纖維含量為6kg/m3時(shí),混凝土抗?jié)B性達(dá)到最大,為0.71MPa。當(dāng)BF=8kg/m3時(shí),混凝土抗?jié)B強(qiáng)度出現(xiàn)降低,僅為0.66MPa。從試驗(yàn)結(jié)果分析可知,一方面玄武巖纖維能夠提升混凝土抗?jié)B性,是由于纖維與水泥集料有極強(qiáng)的結(jié)合力,很容易與混凝土材料混合。此外,纖維細(xì)度大,當(dāng)微裂縫在細(xì)裂縫發(fā)展的過程中,不同向的細(xì)纖維具有明顯阻擋作用,消耗了混凝土內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的作用,阻止了細(xì)裂縫進(jìn)一步發(fā)展。因此,玄武巖纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂的產(chǎn)生和發(fā)展,極大地減少了混凝土收縮裂縫,尤其是有效地抑制了連通裂縫的產(chǎn)生,有效提高了混凝土抗?jié)B能力。但同時(shí)也可以看到,在設(shè)計(jì)纖維含量時(shí)不能過高,因?yàn)檫^高的纖維含量會(huì)導(dǎo)致混凝土與纖維之間不能充分混合,反而會(huì)形成纖維團(tuán)聚體,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生滲流通道,因此在實(shí)際工程中,應(yīng)當(dāng)重視纖維含量的配比設(shè)計(jì)。

        圖4 混凝土的抗?jié)B性變化

        6 結(jié)語

        本文采用玄武巖纖維研究了一種高性能混凝土材料,通過室內(nèi)試驗(yàn)分析了不同含量玄武巖纖維對混凝土的抗凍性、抗壓強(qiáng)度以及抗?jié)B性的影響。結(jié)果表明,當(dāng)凍融循環(huán)次數(shù)為300次時(shí),玄武巖纖維含量為6kg/m3時(shí)混凝土抗凍等級遠(yuǎn)高于普通混凝土,但超過8kg/m3會(huì)降低混凝土抗凍性。而對于混凝土抗壓強(qiáng)度,當(dāng)玄武巖纖維含量為8kg/m3,混凝土抗壓強(qiáng)度直接增長至49MPa,比普通混凝土提高15MPa。此外,含量為6kg/m3時(shí)的玄武巖纖維混凝土抗?jié)B等級最高。因此最終根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出,水泥298kg/m3,水133.4kg/m3,粗骨料1052.4kg/m3,細(xì)骨料82.5kg/m3,玄武巖纖維6kg/m3這一配比為最佳配比。

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