張紅萍,奚 明,姚葉斌
[1.浙江多元紡織科技(集團(tuán))有限公司,浙江 嘉興 314400;2.嘉興市藍(lán)劍工程檢測有限公司,浙江 嘉興 314051]
在追求時尚的時代,人們對生活用品的追求也日新月異,不僅考慮材質(zhì)及使用功能,還注重外觀風(fēng)格、新穎度以及個性化。過去雨傘只是被當(dāng)作遮風(fēng)擋雨的生活用品,而在現(xiàn)代,除了遮風(fēng)擋雨之外,更多的人還會用來遮擋太陽及紫外線。為了滿足人們享受陽光的需求,感光變色織物應(yīng)運(yùn)而生。近年來,感光變色織物發(fā)展迅速,是現(xiàn)代科學(xué)進(jìn)步的成果[1-4]。遇紫外線變色雨傘是感光變色雨傘的一種,當(dāng)其置于紫外光照射下,顏色就會發(fā)生變化,離開紫外光之后,顏色就會還原。因此,雨傘的圖案、色彩、花紋會隨著溫度、光線強(qiáng)弱等不同的環(huán)境發(fā)生變化,打破了傳統(tǒng)印花圖案花型靜止、呆板的格局,使織物圖案逼真且具有動感,同時還可以對溫度、紫外線強(qiáng)度等環(huán)境因素進(jìn)行預(yù)警,通過多色搭配,達(dá)到多變的視覺效果[5]。
目前,遇紫外線變色面料的加工方法主要有3類:變色纖維加工技術(shù)、變色染料染色加工技術(shù)和變色涂料印花加工技術(shù)。變色纖維加工技術(shù)就是將感光變色纖維通過織造方法織入變色面料;感光變色纖維是通過后整理技術(shù)制備的人造纖維,織物具有手感柔軟、耐久性好、變色效果不會隨著多次洗滌而減弱等優(yōu)點(diǎn)。變色染料染色加工技術(shù)是將變色染料經(jīng)過一般的染色方法附著在纖維制品表面的方法,其變色效果主要取決于染料的配制與配比,因此,對染料的組分及其用量的控制要求相對較高。變色涂料印花加工技術(shù)是通過摻雜感光變色化合物粉末的色漿對普通面料進(jìn)行涂料印花[2]。變色涂料產(chǎn)生變色的方法主要有3種:光敏變色、濕敏變色、熱敏變色[6]。
目前,某公司經(jīng)過研發(fā)創(chuàng)新,設(shè)計了一種遇紫外線變色雨傘印花面料,當(dāng)太陽光強(qiáng)度不同時,傘面花紋的顏色變化不一,既提高了產(chǎn)品的個性化,又能直接反映紫外線的強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品的功能性。
主要生產(chǎn)工藝包括基布制備(基布織造、坯布染色、預(yù)備定型)、內(nèi)層復(fù)合、二層涂膠、印花、水洗、成品定型等工序,詳見圖1。
圖1 生產(chǎn)工藝流程(★標(biāo)注為關(guān)鍵工序)
選用65 D以下的超細(xì)旦DTY滌綸絲為主原料,并在主原料中加入防紫外纖維進(jìn)行混紡。防紫外纖維在經(jīng)紗中所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%~35%,因此,織造的基布具備一定的防紫外功能?;伎椩觳扇∑郊y組織,在噴水織機(jī)上織造成密度為300 T的高密度平紋組織布料,基布面料的組織結(jié)構(gòu)具有良好的致密性,因此,本身具備優(yōu)良的物理防水性能。
基布層通過熱復(fù)合的方式復(fù)合防水透明膠膜,其中,防水透明膠膜附在基布層的內(nèi)側(cè),主分為PA樹脂,提高了防水性和抗?jié)B透性。復(fù)合工藝條件:車間溫度保持在(25±5)℃,濕度保持在65%±5%,復(fù)合輥的溫度保持在(50±5)℃,在防水透明膠膜上均勻涂覆膠水,復(fù)合涂膠量保持在1.5 g/m2,復(fù)合線速度保持在(150±10)m/min,然后采用三段式烘箱進(jìn)行烘干處理,保持三段干燥溫度分別為65、75、85 ℃,固化冷卻后進(jìn)行收卷,得到復(fù)合基布,具有良好的防水性能。
二層涂膠工藝包括PU黑漿層涂層工藝和PU亮膠層涂層工藝。PU黑漿層涂覆于基布層外側(cè),PU亮膠層涂覆于PU黑漿層外側(cè)。其中,PU黑漿的配制是將40%±5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的聚氨酯樹脂加入60%±5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的乙酸乙酯中形成PU黑漿的初膠,然后通過加入10%±2%(PU黑漿初膠總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù))的黑漿、1%的交聯(lián)劑和1%的附著力增進(jìn)劑混合攪拌形成黑漿,最后將黑漿涂覆在基布上。PU亮膠的配制是將40%±2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的聚氨酯樹脂加入60%±2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的甲苯中攪拌后形成PU亮膠的初膠,再加入15%±1%(PU亮膠初膠總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù))的亮銀和2%的架橋劑混合攪拌后形成PU亮膠,最后將PU亮膠涂覆在PU黑漿層外側(cè)[7]。
其中,PU黑漿層、PU亮膠層采用二次涂層流水線進(jìn)行涂覆[8]。首先將需要涂覆的基布放在放料輥上,采用導(dǎo)布輥將基布送入第一輥組進(jìn)行PU黑漿涂層作業(yè),第一道PU黑漿層形成后,通過熱風(fēng)輥組將涂覆后的布料進(jìn)行烘干處理,其次通過導(dǎo)布輥將面料送入第二輥組進(jìn)行PU亮膠涂覆作業(yè),重復(fù)一次涂覆工作,烘干后完成第二次涂覆作業(yè),最后將兩次涂層后的面料進(jìn)行卷布處理。
先將溶劑加入空桶內(nèi),將變色微膠囊、印花涂料按照比例加入溶劑中,攪拌20 min,混合均勻,然后進(jìn)行過濾(利用160目的絲網(wǎng)),再添加架橋劑和促進(jìn)劑,按照300 r/min的速率攪拌30 min,得到變色涂料。
將制備好的變色涂料通過某公司研發(fā)改進(jìn)的織物面料印染設(shè)備進(jìn)行印花。在此過程中,驅(qū)動電機(jī)帶動攪拌槳攪拌,將變色涂料攪拌均勻,避免染料因?yàn)殚L時間沉淀而導(dǎo)致密度不均勻的問題,確保染色的質(zhì)量及附著牢固性。變色涂料通過染色印花后,100 ℃烘干,完成印花工藝。
將遇紫外線變色雨傘印花面料放置在太陽光下,觀察后發(fā)現(xiàn),經(jīng)過光照后的印花顏色濃淡變化與太陽光照強(qiáng)度,即紫外光照的強(qiáng)度有關(guān),隨著紫外光照射強(qiáng)度的增加,印花顏色變紅,但變紅到一定程度后就固定且不再發(fā)生變化。將面料放到見不到太陽光的暗處,印花顏色就會慢慢變淺,逐漸恢復(fù)到遇紫外線變色前的淺色效果。遇紫外線變色雨傘印花面料變色效果明顯,完成了遇紫外線變色的個性化創(chuàng)新表達(dá),提升了產(chǎn)品的藝術(shù)性和趣味性。
目前,國內(nèi)外未見紡織品面料遇紫外線變色性能的檢測方法和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),因此,通過電腦測色配色儀來采集面料花紋位置經(jīng)過光照變色前后顏色的L、a、b值來表征面料的遇紫外線變色性能[2,9]。經(jīng)過測試,在光源照射之前,面料初始L、a、b值分別為94、5、1,用D65/10°光源照射面料10 min后,L、a、b值分別為60、62、6。由此可見,面料經(jīng)光源照射后,a值顯著增加(增加50以上),顏色從米色逐漸變?yōu)榉奂t色,因此,電腦測色配色儀的測試結(jié)果也與人眼觀察到的結(jié)果相同(表1)。
表1 光源照射前后對比統(tǒng)計
根據(jù)GB/T 18830—2009《紡織品 防紫外線性能的評定》,通過紡織品的防日光紫外線性能測試方法進(jìn)行測試,發(fā)現(xiàn)面料的紫外線防護(hù)系數(shù)(Ultraviolet Protection Factor,UPF)為98.3,T(UVA)值為0.78%,T(UVB)值為0.84%。根據(jù)GB/T 18830—2009相關(guān)規(guī)定,只有當(dāng)樣品的UPF值大于40且T(UVA)AV<5%時,才能稱之為“防紫外線產(chǎn)品”,這兩個條件必須同時滿足,才能證明該產(chǎn)品具有防紫外線功能。根據(jù)GB/T 18401—2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》,面料無異味。根據(jù)GB/T 4669—2008《紡織品 機(jī)織物 單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定》,面料單位面積質(zhì)量為88 g/m2。根據(jù)GB/T 3920—2008《紡織品色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》,面料耐摩擦色牢度等級為干摩4~5級、濕摩3級。根據(jù)GB/T 3917.2—2009《紡織品織物撕破性能 第2部分:褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測定》,面料的撕破強(qiáng)力為徑向13 N、緯向14 N。由此可見,該面料的相關(guān)性能可以滿足雨傘面料的使用要求。
選用65 D以下的超細(xì)旦DTY滌綸絲為主原料,在主原料中加入防紫外纖維進(jìn)行混紡形成基布。通過在涂料中添加變色微膠囊制備遇紫外線變色印花涂料,采用印花工藝將涂料涂覆在經(jīng)過涂膠后的混紡基布上,形成遇紫外線變色花型雨傘面料。經(jīng)檢測,產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)遇紫外線變色,具有防紫外線功能,物理性能優(yōu)異,符合紡織品國標(biāo)要求,可用于制作高檔雨傘。