摘 要：數(shù)控車床編程與加工是數(shù)控專業(yè)中職生必修的專業(yè)核心課，為培養(yǎng)數(shù)控加工專業(yè)人才提供必備的理論知識(shí)和專業(yè)技能。企業(yè)對(duì)該專業(yè)的學(xué)生期許較高，希望學(xué)生具備一定的加工工藝設(shè)計(jì)、分析能力;能編程常見的零件加工程序;能熟練使用數(shù)控車床。然而普遍中職學(xué)生均達(dá)不到企業(yè)的要求。針對(duì)該矛盾，結(jié)合多年的數(shù)控專業(yè)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用各類信息化教學(xué)手段，改革該課程，旨在讓中職學(xué)生更好地掌握數(shù)控車床編程與加工相關(guān)知識(shí)，適應(yīng)企業(yè)相應(yīng)崗位需求。

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床編程及加工;信息化教學(xué);中職課程改革

企業(yè)對(duì)數(shù)控專業(yè)的人才需求量較大，一些中職學(xué)校都開設(shè)有數(shù)控專業(yè)，但數(shù)控專業(yè)學(xué)生無(wú)法適應(yīng)數(shù)控企業(yè)的工作是許多中職學(xué)校的困境。漳州第一職業(yè)中專學(xué)校從改革數(shù)控車床編程與加工這門專業(yè)核心課程開始，旨在培養(yǎng)符合企業(yè)需求的數(shù)控人才。

一、引入實(shí)際生產(chǎn)案例，重構(gòu)教學(xué)內(nèi)容

依據(jù)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)人才培養(yǎng)方案及“1+X”數(shù)控車銑加工職業(yè)技能要求，將中等職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材數(shù)控車削編程及加工中加工工藝設(shè)計(jì)、編程加工、機(jī)床操作保養(yǎng)等內(nèi)容進(jìn)行課程重構(gòu)，形成系統(tǒng)的項(xiàng)目體系，以項(xiàng)目為任務(wù)導(dǎo)向，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)流程制訂課程內(nèi)容，并制成校本活頁(yè)教材，利于教師不斷完善更新教學(xué)載體。

將教材上的訓(xùn)練零件換成實(shí)際生產(chǎn)零件，以企業(yè)生產(chǎn)中使用的工序卡、質(zhì)檢單、程序卡等替代教材中的對(duì)應(yīng)表格，增強(qiáng)企業(yè)代入感，無(wú)縫銜接用人單位。課程內(nèi)容對(duì)接職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，教學(xué)過(guò)程對(duì)接生產(chǎn)過(guò)程，使學(xué)生具有較強(qiáng)的實(shí)際工作能力，又有一定的崗位適應(yīng)能力，為后續(xù)的就業(yè)和繼續(xù)深造打下良好的基礎(chǔ)。

二、采集平臺(tái)學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)，分析學(xué)生學(xué)情

本課程的授課對(duì)象是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學(xué)生，授課時(shí)間一般在二年級(jí)。通過(guò)課前學(xué)習(xí)平臺(tái)收集的學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)，本校學(xué)生的學(xué)情如下：

（一）知識(shí)與技能儲(chǔ)備

經(jīng)過(guò)一個(gè)學(xué)年“機(jī)械制圖”課程的學(xué)習(xí)，具有一定分析圖紙的能力;完成了“鉗工工藝學(xué)”“金屬加工與實(shí)訓(xùn)”等課程的學(xué)習(xí)，熟練掌握了常見測(cè)量工具的使用方法;通過(guò)“普通車床加工技術(shù)”“數(shù)控設(shè)備與編程”掌握了常用零件的加工方法及工藝流程等相關(guān)基礎(chǔ)專業(yè)知識(shí)，為本堂課的學(xué)習(xí)奠定了基礎(chǔ)。

（二）信息化素養(yǎng)

具備數(shù)控編程仿真軟件簡(jiǎn)單操作的能力，能夠嫻熟地使用各類手機(jī)APP和學(xué)習(xí)通學(xué)習(xí)平臺(tái)進(jìn)行學(xué)習(xí)交流，善于從互聯(lián)網(wǎng)收集篩選信息。

（三）學(xué)生特點(diǎn)和學(xué)習(xí)態(tài)度

接受新生事物能力強(qiáng)，對(duì)專業(yè)課學(xué)習(xí)充滿興趣，喜歡動(dòng)手操作實(shí)踐，樂于展示自我風(fēng)采和能力，具有一定的安全生產(chǎn)及規(guī)范操作意識(shí)。

三、根據(jù)企業(yè)技能要求，設(shè)計(jì)教學(xué)模式

項(xiàng)目的教學(xué)內(nèi)容以企業(yè)需求為導(dǎo)向，以校企合作訂單任務(wù)為驅(qū)動(dòng)，根據(jù)學(xué)生的認(rèn)知發(fā)展規(guī)律，以工藝（Technology）—編程（Program）—加工（Machining）—質(zhì)檢（Quality）四個(gè)主要環(huán)節(jié)為主線展開教學(xué)，設(shè)計(jì)出TPMQ教學(xué)模式。

項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施過(guò)程以學(xué)生為主體，發(fā)揮學(xué)生的主觀能動(dòng)性，提高學(xué)生自主探究學(xué)習(xí)的能力。教師主導(dǎo)、學(xué)生主體、企業(yè)專家指導(dǎo)，共同完成項(xiàng)目。教學(xué)流程結(jié)合“1+X”數(shù)控車銑加工職業(yè)技能要求考核項(xiàng)目，分為課前知識(shí)儲(chǔ)備、課中任務(wù)實(shí)施、課后拓展提升三模塊。

（一）課前知識(shí)儲(chǔ)備

課前精心設(shè)計(jì)教學(xué)微課、相關(guān)案例等教學(xué)資源，在學(xué)習(xí)平臺(tái)上布置課前作業(yè)，利用學(xué)習(xí)平臺(tái)討論，實(shí)現(xiàn)生生互動(dòng)、師生互動(dòng)，引導(dǎo)學(xué)生查閱資料，培養(yǎng)自主學(xué)習(xí)能力。平臺(tái)將學(xué)生成績(jī)直觀呈現(xiàn)并統(tǒng)計(jì)整體完成情況，教師高效率地分析學(xué)生課前作業(yè)完成情況，及時(shí)調(diào)整教學(xué)策略。

（二）課中任務(wù)實(shí)施

課中任務(wù)實(shí)施主要圍繞為工藝（T）—編程（P）—加工（M）—質(zhì)檢（Q）四大環(huán)節(jié)教學(xué)主線，層層遞進(jìn)，以校企合作訂單任務(wù)為驅(qū)動(dòng)，學(xué)生在任務(wù)中學(xué)有所長(zhǎng)，在學(xué)習(xí)中服務(wù)企業(yè)，產(chǎn)教融合，加工出符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的零件，無(wú)縫銜接用人單位。

1.工藝環(huán)節(jié)：確定零件的定位基準(zhǔn)，合理擬定零件加工的工藝路線。根據(jù)課前填寫的刀具表，通過(guò)掃描活頁(yè)教材中的二維碼選擇合理的切削用量。小組討論并利用零件加工工藝卡小程序編制加工工藝卡，上臺(tái)展示小組工藝卡?？偨Y(jié)工藝制訂的重要性，學(xué)生互評(píng)結(jié)合教師講解，討論并確定最合理加工工藝。

2.編程環(huán)節(jié)：講解零件加工中的程序編制。根據(jù)圖紙及工藝卡，編寫加工程序，完成程序單，利用仿真軟件模擬加工路徑并上傳。針對(duì)仿真加工路徑討論程序編制合理性（遵循“優(yōu)、快、好”原則）。討論修訂程序，確定數(shù)控加工程序。

3.加工環(huán)節(jié)：填寫領(lǐng)料單，到材料庫(kù)領(lǐng)取材料，測(cè)量毛坯尺寸，判斷毛坯是否有足夠的加工余量，檢查學(xué)生加工前準(zhǔn)備情況是否符合規(guī)范，裝夾毛坯、刀具，輸入加工程序，使用試切法對(duì)刀并建立工件坐標(biāo)系，完成零件粗加工，測(cè)量粗加工后的零件尺寸是否為精加工留有足夠的加工余量，根據(jù)程序指令完成零件精加工，與企業(yè)導(dǎo)師在線連接，請(qǐng)導(dǎo)師對(duì)學(xué)生的操作過(guò)程進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，加工結(jié)束后應(yīng)整理工具，打掃衛(wèi)生，保養(yǎng)機(jī)床。

4.質(zhì)檢環(huán)節(jié)：根據(jù)零件測(cè)量要素，填寫質(zhì)檢單，選擇合適量具進(jìn)行尺寸測(cè)量，判斷尺寸是否合格。完成零件測(cè)量，填寫質(zhì)檢表并上傳。質(zhì)檢員進(jìn)入精密測(cè)量室運(yùn)用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行零件測(cè)量，輸出報(bào)告。對(duì)比兩份報(bào)告，查看數(shù)據(jù)是否一致。如若不同，剖析原因。

（三）課后總結(jié)提升

根據(jù)本項(xiàng)目的完成情況及自己所在崗位的特點(diǎn)，撰寫實(shí)踐總結(jié)報(bào)告，鞏固所學(xué)知識(shí)與技能;引導(dǎo)學(xué)生課后搜索查閱資料，分析批量與單件在工藝、編程與加工過(guò)程中的異同點(diǎn);對(duì)批量生產(chǎn)的零件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

四、貫穿整體教學(xué)過(guò)程，開展多元評(píng)價(jià)

構(gòu)建以知識(shí)、技能、素養(yǎng)為目標(biāo)的多元多維度全過(guò)程的考核評(píng)價(jià)體系，完善學(xué)生學(xué)習(xí)過(guò)程的監(jiān)測(cè)、評(píng)價(jià)與反饋機(jī)制，引導(dǎo)學(xué)生自我管理、主動(dòng)學(xué)習(xí)，提高學(xué)習(xí)效率。在TPMQ四環(huán)節(jié)中均設(shè)置了任務(wù)工單，結(jié)合學(xué)習(xí)平臺(tái)課前學(xué)習(xí)、課堂表現(xiàn)、課后作業(yè)完成情況進(jìn)行多維度評(píng)價(jià)，并制訂評(píng)價(jià)體系，確定評(píng)價(jià)權(quán)重，完成課前、課中、課后評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果由相應(yīng)的任務(wù)工單和學(xué)習(xí)平臺(tái)采集生成，實(shí)時(shí)向師生反饋，及時(shí)改進(jìn)教學(xué)行為，確保教學(xué)效果，促進(jìn)學(xué)生數(shù)控車削加工技能與職業(yè)素養(yǎng)全面提升。

五、結(jié)合多維評(píng)價(jià)結(jié)果，體現(xiàn)學(xué)習(xí)成效

（一）完善知識(shí)結(jié)構(gòu)

課前，合理運(yùn)用學(xué)習(xí)平臺(tái)上的教學(xué)資源，布置課前任務(wù)，引導(dǎo)學(xué)生從互聯(lián)網(wǎng)收集信息，主動(dòng)探索求知，初步建立知識(shí)結(jié)構(gòu);課中，通過(guò)數(shù)控機(jī)床仿真軟件、零件加工工藝卡小程序、機(jī)械設(shè)計(jì)云平臺(tái)、機(jī)床攝像頭、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等多樣信息化手段，活躍課堂氛圍，提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，鞏固TPMQ四環(huán)節(jié)知識(shí)結(jié)構(gòu);課后，撰寫實(shí)踐總結(jié)報(bào)告，培養(yǎng)學(xué)生歸納總結(jié)問(wèn)題的能力，加深對(duì)本項(xiàng)目知識(shí)的理解。

（二）規(guī)范操作流程

學(xué)習(xí)平臺(tái)共享了TPMQ四環(huán)節(jié)規(guī)范操作手冊(cè)，供學(xué)生隨時(shí)查看。在TPMQ四環(huán)節(jié)均設(shè)置了任務(wù)工單，任務(wù)工單對(duì)照企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)規(guī)范要求學(xué)生各項(xiàng)操作，并詳細(xì)配置了考核項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。能較全面地考核學(xué)生操作是否符合規(guī)定，加強(qiáng)學(xué)生的規(guī)范操作意識(shí)，利于學(xué)生掌握崗位的典型工作流程、工作內(nèi)容及核心技能。各個(gè)項(xiàng)目任務(wù)工單得分逐步提高，體現(xiàn)了學(xué)生加工的規(guī)范操作能力逐漸提升。

（三）提升職業(yè)素養(yǎng)

教師將敬業(yè)、誠(chéng)信、友善的社會(huì)主義核心價(jià)值觀融入教學(xué)過(guò)程中，大力弘揚(yáng)勞動(dòng)精神、勞模精神、精益求精的工匠精神，在TPMQ四環(huán)節(jié)中，結(jié)合任務(wù)工單，有效評(píng)價(jià)、規(guī)范操作，推動(dòng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成和專業(yè)技術(shù)積累，實(shí)現(xiàn)知行合一、立德樹人。

六、反思課程創(chuàng)新特色，改進(jìn)不足之處

（一）特色創(chuàng)新

1.撰寫活頁(yè)教材

內(nèi)容重構(gòu)符合學(xué)生認(rèn)知規(guī)律，由易到難，層層遞進(jìn)，知識(shí)點(diǎn)不再分散，形成系統(tǒng)化的知識(shí)和技能體系，符合“1+X”證書教學(xué)資源要求，及時(shí)將新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范納入教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)和教學(xué)內(nèi)容，撰寫活頁(yè)教材?？朔I(yè)教學(xué)中存在的內(nèi)容陳舊、更新緩慢、片面強(qiáng)調(diào)學(xué)科體系完整、不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要的弊端，實(shí)現(xiàn)專業(yè)教學(xué)基礎(chǔ)性與先進(jìn)性的統(tǒng)一。

2.加工企業(yè)零件

本課程各項(xiàng)目加工的零件均來(lái)自校企合作訂單，以企業(yè)需求為導(dǎo)向，無(wú)縫對(duì)接企業(yè)任務(wù)，做到學(xué)以致用，知行合一，有助于提高學(xué)生崗位實(shí)際工作能力，成為技能型數(shù)控技術(shù)人才。

3.課程融合思政

將習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想進(jìn)教材、進(jìn)課堂、入頭腦，積極培育和踐行社會(huì)主義核心價(jià)值觀，將專業(yè)精神、職業(yè)精神和工匠精神融入教學(xué)全過(guò)程。項(xiàng)目加工的零件來(lái)源于校企合作訂單，幫助學(xué)生積累實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，全面提高學(xué)生的職業(yè)道德、職業(yè)能力和綜合素質(zhì)。構(gòu)建德技并修、工學(xué)結(jié)合的育人機(jī)制，以及德、智、體、美、勞全面發(fā)展的人才培養(yǎng)體系。

（二）不足與改進(jìn)

1.20世紀(jì)下半葉以來(lái)，制造業(yè)分工不斷專業(yè)化、不斷細(xì)化，故企業(yè)加工的零件相似度較高。本課程項(xiàng)目加工的零件均來(lái)自校企合作訂單，雖然提高了學(xué)生的崗位適應(yīng)性，但相似的零件不利于學(xué)生拓寬知識(shí)面。未來(lái)應(yīng)當(dāng)深化產(chǎn)教融合、校企合作，推動(dòng)學(xué)校與更多企業(yè)合作共建，提供更加充足多樣的教學(xué)素材。

2.機(jī)床攝像頭記錄了學(xué)生實(shí)操視頻，但該數(shù)據(jù)仍需教師人工處理與分析，反饋不及時(shí)、不準(zhǔn)確。后續(xù)應(yīng)當(dāng)引入智能量化分析系統(tǒng)，高效準(zhǔn)確采集學(xué)生的操作信息。

3.數(shù)控車削編程及加工這門課的實(shí)踐性很強(qiáng)，僅靠計(jì)劃學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)，很難適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)人才的需求。線上、線下相結(jié)合的教學(xué)手段能適應(yīng)今后的教學(xué)發(fā)展，建設(shè)豐富的線上教學(xué)手段及教學(xué)資源是今后課程建設(shè)的重要內(nèi)容。

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作者簡(jiǎn)介：賴瑜莉（1988—），女，福建漳州人，講師，從事機(jī)械專業(yè)教學(xué)研究。