左遠濤

（大慶油田有限責任公司井下作業(yè)分公司，黑龍江 大慶 163000）

隨著我國油田修井作業(yè)技術的快速發(fā)展，人們對修井作業(yè)設備的安全性、環(huán)保性以及可靠性等問題也逐漸加大了重視程度。現(xiàn)如今，我國對油田修井井口的操作機械化裝置加大了研究力度，而國外也早在20世紀50年代便開始對各種機械化修井裝置進行了推廣和應用。針對國外機械化修井機進行分析，其主要采用頂部驅(qū)動方式，油管主要按照豎排放置，此設備主要在油井大修作業(yè)當中進行應用，由于其適用范圍相對狹窄，因此，無法有效滿足國內(nèi)的修井市場需求。對于我國的油田修井作業(yè)，通常對傳統(tǒng)作業(yè)方式進行采用，需要以人工方式在井口開展摘掛吊環(huán)、倒換搬運吊卡、推放小滑車以及推拉液壓油管鉗等工作，不僅勞動強度較大，而且還存在風險大和工作環(huán)境差等問題。對此，需要有效研制油田修井作業(yè)的自動化裝備，以此來實現(xiàn)井口自動化操作，緩解人員自身的工作壓力，并保證各項操作的準確性和有效性，進一步提升生產(chǎn)效率。

1 影響修井質(zhì)量因素

1.1 材料因素

在油田修井作業(yè)開展過程中，需要對相關材料進行使用，且材料質(zhì)量對修井工作質(zhì)量具有直接影響。一旦材料質(zhì)量存在問題，將會對油田修井作業(yè)的有效開展產(chǎn)生嚴重阻礙，無法有效保證油田修井作業(yè)質(zhì)量，進而對油田的開采造成影響。

1.2 人為因素

在油田修井作業(yè)中，需要對人為因素進行充分考慮。相關工作人員在油田修井作業(yè)中是十分重要的工作主體，尤其在對機械化修井機進行使用時，需要由工作人員對設備進行準確操作。在此情況下，一旦專業(yè)人員缺乏或人員操作存在錯誤問題，將會嚴重影響油田修井作業(yè)質(zhì)量。

1.3 技術因素

在油田修井作業(yè)過程中，還需要合理引進和應用相關技術，以此有效保證各項工作的順利開展。如果相關技術的選用不夠正確，或者技術落后，將會直接影響油田修井作業(yè)的順利開展，進而降低了油田修井作業(yè)質(zhì)量和效率。

2 油田修井作業(yè)自動化裝備

2.1 液壓貓道

動力貓道主要是指電控、機械以及液壓等的綜合體。現(xiàn)如今，我國液壓貓道具體包括鋼絲繩拉升式以及油缸舉升式兩種結(jié)構。裝置具體包括液壓動力系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)以及動力貓道，可以對電氣和液路相結(jié)合的控制方式進行采用，從而通過動力貓道有效實現(xiàn)管具的上送以及下放等操作。控制系統(tǒng)具體對PLC邏輯控制方式進行采用，可以使相關操作得到簡化，并使工作人員的勞動強度得到降低，使工人作業(yè)風險得到降低，有效提升作業(yè)效率，使司鉆人員的可操作性與安全性得到提高，并在各油田廣泛進行應用。動力貓道的組成部分具體包括液壓系統(tǒng)、機械結(jié)構以及電控系統(tǒng)等，其中機械結(jié)構可以具體分為管排架、支撐臂總成、移送臂總成、坡道總成以及底座總成等部分。液壓系統(tǒng)的組成部分具體包括液壓油缸、液壓小絞車、電控比例閥、液壓管路以及獨立液壓站等。電控系統(tǒng)則具體包括面板操作系統(tǒng)、PLC控制板、信號轉(zhuǎn)接箱以及遠程無線遙控系統(tǒng)等。動力貓道的機械結(jié)構具體包括移送臂、坡道總成、底座總成以及支撐臂等。

（1）坡道總成，其主要包括滑板、過輪總成以及起升絞車等組成。在實際工作過程中，起升絞車可以通過拉動鋼絲繩，使移送臂能夠在滑板導軌上進行移動。在處于移動狀態(tài)時，坡道總成可以在底座總成上翻折，保證了結(jié)構的緊湊性，移動也十分方便。

（2）底座總成。其具體包括液壓管排架、底座主體以及管具翻轉(zhuǎn)裝置等相關結(jié)構。其中底座主體主要是采用高強度鋼型材進行拼焊，具有緊湊的整體結(jié)構，而且重量相對較輕。液壓管排架的兩端分別裝設了支腿油缸，可以通過油缸伸縮對傾斜度進行調(diào)節(jié)，使管具能夠?qū)崿F(xiàn)上下管工作。對于管具翻轉(zhuǎn)裝置，其可以通過一端的油缸伸縮，從而使管具完成相應的翻進動作。

（3）移送臂。其具體由推進小絞車、滑車、移送臂主體、翻轉(zhuǎn)裝置以及安全擋桿等組成。移送臂作為承載部件，可以是管具在管排架和鉆臺之間進行雙向輸送，尾部托盤則可以進行前后滑移，將管柱調(diào)整到移送臂位置?；仆斜P有著下壓裝置，通過鋼絲繩的牽引，可以使托盤向臂尾部進行滑移。

（4）支撐臂，其主要采用工字鋼阻焊的方式制成，由于具有較高的結(jié)構強度，因此，可以在移送臂的起降過程中發(fā)揮重要支撐作用。

2.2 二層臺機械手

二層臺機械手主要對扶持式結(jié)構進行采用，同時，還包括全電驅(qū)結(jié)構以及伺服控制系統(tǒng)，可以對智能路徑進行預設，并采用一鍵式的操作方式，使用多重互鎖提供安全保護。而且還可以實現(xiàn)可視化監(jiān)控，對工作動態(tài)進行全程掌控。對于二層臺高空排管，可以有效實現(xiàn)自動化和無人化作業(yè)。二層臺機械手在鉆井作業(yè)中屬于自動化專用胚胎設備，可以在起下鉆排管作業(yè)當中進行應用，其組成具體包括二層臺、機械手、電氣系統(tǒng)以及吊卡。

（1）機械手，具體包括抓手、臂架、平移機構以及手指等組成部分，其中臂架可以進行旋轉(zhuǎn)和伸縮，抓手手指則可以進行開和抓取，并向鉆桿進行輸送。而且機械手具體由三個伺服電機和三個直流執(zhí)行器進行驅(qū)動運行，這三個伺服電機可以分別控制平移機構在二層臺的猴道行走、機械手旋轉(zhuǎn)、前后伸縮。直流執(zhí)行器可以對抓手與手指開合進行控制，各個驅(qū)動具體包括行程開關、接近開關以及機械限位等，從而使機械手能夠在控制范圍內(nèi)實現(xiàn)可靠運行。

（2）二層臺，其主要由導軌、指梁鎖、指梁、猴道以及圍欄等組成。具體來說，二層臺是井架高空處的裝置，帶有猴道，并安裝了3軸伺服機械手。伺服系統(tǒng)不僅具有良好的穩(wěn)定性，而且還能夠快速響應，對負載變化具有良好的自適應能力，可以使機械手運動時由于機械負載慣量發(fā)生大范圍變化時產(chǎn)生的不良影響得到有效消除。

針對二層臺機械手的特點進行分析，其可以有效完成高空二層臺無人化作業(yè)，使高空作業(yè)的安全風險和勞動強度等得到降低。而且二層臺機械手還具有伺服驅(qū)動、程序記憶、路徑預設以及一鍵操控等優(yōu)點，可以實現(xiàn)多重自鎖互鎖控制，具有較高的安全性和可靠性。除此之外，二層臺機械手還可以自動折疊骨架，不需要進行拆卸，因此運輸十分方便。

2.3 液壓翻轉(zhuǎn)吊卡

對于液壓翻轉(zhuǎn)吊卡，其主要采用CDZY-150側(cè)開式液壓翻轉(zhuǎn)側(cè)擺吊卡，并在石油、天然氣鉆修井提升過程中進行應用，上部連接吊環(huán)，下部則連接管柱，可以在鉆修井作業(yè)當中的懸掛和起下管柱當中進行使用。液壓翻轉(zhuǎn)吊卡的承載件需要采用高強度合金結(jié)構鋼進行精制，不僅機械性能良好，而且還具有較強的承載能力。液壓翻轉(zhuǎn)吊卡的整機系統(tǒng)動作十分高效和快捷，操作也相對比較簡單，具有較高的安全性、可靠性與自動化程度，能夠遠距離進行監(jiān)控。

（1）針對液壓翻轉(zhuǎn)吊卡的結(jié)構原理進行分析，其具體由合頁、主體、卡頁、襯套、開合銷軸、側(cè)擺機構、翻轉(zhuǎn)機構、機械鎖以及液壓系統(tǒng)等組成。液壓翻轉(zhuǎn)吊卡可以通過對襯套進行更換，從而與不同規(guī)格管柱直徑相適應。

（2）對于液壓翻轉(zhuǎn)吊卡的操作程序進行分析，其可以通過對箱面板旋鈕操作進行操控，從而實現(xiàn)相關功能，而且自動化鉆井設備還可以有效實現(xiàn)鉆井的自動化控制。

①起單根。液壓翻轉(zhuǎn)吊卡可以在無自動化鉆井設備中進行應用，具體來說，需要旋轉(zhuǎn)開合按鈕，有序打開合頁和卡頁，并將翻轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)，使液壓吊卡可以通過翻轉(zhuǎn)機構由原本的0度翻轉(zhuǎn)成為85度，使其開口朝上。使用小絞車或者通過人工方式，將鉆桿在液壓吊卡內(nèi)送入，對關閉按鈕進行旋轉(zhuǎn)，從而有序關閉合頁和卡頁。與此同時，液壓翻轉(zhuǎn)吊卡還可以在自動化鉆井設備當中進行應用，將開合按鈕旋轉(zhuǎn)，有序打開合頁和卡頁，之后將翻轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)，使液壓吊卡翻轉(zhuǎn)到85度，之后通過自動貓道將鉆桿送入到液壓吊卡內(nèi)，旋轉(zhuǎn)關閉按鈕，有序關閉合頁和卡頁。

②甩單根。將液壓翻轉(zhuǎn)吊卡在無自動化鉆井設備中進行應用，需要對開合按鈕進行旋轉(zhuǎn)，有序打開合頁和卡頁，之后旋轉(zhuǎn)側(cè)擺按鈕，使吊卡側(cè)擺10度，與油管接箍下端相接近，然后，將液壓吊卡移動到鉆桿接箍下方，對關閉按鈕進行旋轉(zhuǎn)，有序關閉合頁和卡頁。而將液壓翻轉(zhuǎn)吊卡在自動化鉆井設備中進行運用，同樣需要對以上步驟進行有序操作，并要打開卡瓦或者卡盤，將游車大鉤提升到相應位置，并將卡瓦或者卡盤關閉。游車大鉤需要下行50～100mm，打開機械鎖，使鉆桿進行卸扣。

2.4 氣動卡瓦

氣動卡盤主要在石油和天然氣修井作業(yè)中進行應用，可以卡持鉆桿和油管。對于相關產(chǎn)品，需要嚴格按照鉆修井的設備規(guī)范要求進行設計與制造。相關卡盤均可以進行液動、氣動以及手動等操作，從而使工人的勞動強度得到減輕，進一步提升工作效率。此液動卡盤結(jié)構設計合理，在操作上也十分方便，具有較高的安全性和可靠性，是修井作業(yè)中的一項理想工具。針對氣動卡盤的結(jié)構原理進行分析，其中E型氣動卡盤驅(qū)動機構主要是指曲柄連桿機構，包括對分的兩個卡瓦組件，而且每個卡瓦組件是由在轉(zhuǎn)動臂上連接的卡瓦所組成，轉(zhuǎn)動臂的另外一端則在右曲軸與左曲軸上所連接，對于左右兩個曲軸主要是通過連桿進行連接。在液缸驅(qū)動連桿時，曲軸會繞中心進行轉(zhuǎn)動，以此來實現(xiàn)卡瓦的提升，并松開管柱。當止退塊和連桿臺肩相嚙合時，可以使曲軸轉(zhuǎn)動停止。而在卡瓦本體內(nèi)咬緊管柱，而且止退塊和連桿臺肩相嚙合后，可以對管柱意外松動進行有效預防。

針對氣動卡瓦的使用方法進行分析，其首先需要使用螺釘，將其在液動卡盤的卡瓦座底板長孔內(nèi)進行插入，使液動卡盤能夠在修井機井口平臺上得到固定。之后，則需要同過管線將液壓源在液缸進出液管接頭上進行連接。在實際使用之前，需要有效進行空載運行試驗，在對卡盤各個部件的靈活性和可靠性進行觀察后，檢查卡瓦提升和放下等過程是否存在卡阻。在進行卡持鉆桿、套管以及油管等操作前，需要對卡瓦體進行檢查，判斷裝配的牙板規(guī)格是否和外徑尺寸保持相同，并要對牙板裝配方向進行檢查。在對液動卡盤進行使用時，往往會有泥水、油污等雜物在卡瓦體背面椎體上濺入，此時，無法通過液缸推力使卡瓦體頂出卡瓦座。在進行修井機開鉆之前，首先，需要將卡瓦體提起，而當卡瓦體在卡瓦座內(nèi)時不能進行開鉆，避免有安全事故發(fā)生。

3 結(jié)語

綜上所述，通過對油田修井作業(yè)自動化裝備進行運用，可以有效實現(xiàn)油管的自動化輸送和排放，并具有自動上卸扣功能，可以使人工摘掛吊環(huán)、推拉液壓鉗、搬運吊卡以及拉排油管等工作得到有效節(jié)省，并降低勞動強度，有效開展修井作業(yè)，使操作人員得到減少。該裝備具體需要對現(xiàn)代遠程控制和監(jiān)控技術進行應用，有效實現(xiàn)井口的無人化操作。相關操作者只需要在通井機駕駛室完成具體的洗井沖砂、管柱起下等作業(yè)，并降低工傷事故的發(fā)生概率，使操作人員的人身傷害風險得到降低。除此之外，通過對該裝備進行應用，可以使現(xiàn)場人員的工作環(huán)境得到改善，從而保證修井過程的清潔、省力與安全。在實際修井過程中，需要有效收集和密閉回收油水噴灑，使井口周邊環(huán)境得到有效保護。