雷 恒,周曉嵐,劉 恂
(1.小流域水利河南省高校工程技術(shù)研究中心,河南 開封 475004; 2.黃河水利職業(yè)技術(shù)學院,河南 開封 475004; 3.中國水利水電第三工程局有限公司,西安 710024)
水力瞬變過程是水輪機運行中由于工況轉(zhuǎn)換引起的引水系統(tǒng)壓力、機組轉(zhuǎn)速和尾水管真空度變化的一種變動過程,如控制不合理,將會對機組和電網(wǎng)穩(wěn)定帶來沖擊,嚴重會危及電站安全[1-2]。對于水輪機主體而言,壓力最大值往往發(fā)生在甩負荷過程中,需要計算各典型工況下調(diào)壓室涌浪高度、蝸殼末端壓力最大值、機組轉(zhuǎn)速上升率和尾水管真空度是否滿足規(guī)范要求,為水電站設(shè)計與安全運行提供依據(jù)。
我國水能資源蘊藏豐富,近十幾年來,水電工程建設(shè)實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,單機規(guī)模從錦屏水電站60×108kW、三峽水電站70×108kW,到向家壩水電站80×108kW,再到正在建設(shè)的白鶴灘水電站,單機容量已邁上百萬千瓦,高水頭機組越來越多、規(guī)模越來越大,水頭變幅比也越來越劇烈[3]。大變幅水頭工況下,水力瞬變壓力更為劇烈,同時機組轉(zhuǎn)速變化對關(guān)閉規(guī)律帶來一定挑戰(zhàn)。
某水電站裝機4臺,單機容量190 MW,水輪機轉(zhuǎn)輪為國外引進的HLPO140-LJ-485,水輪機主要參數(shù)見表1。水輪機最大水頭與最小水頭變幅比1.941,超過三峽水電站的1.852,為國內(nèi)最大。大變幅水頭電站參數(shù)對比見表2。
表1 水輪機主要參數(shù)[4]
表2 大變幅水頭電站參數(shù)對比表[5]
電站廠房為壩后式,單洞單管單機引水布置,見圖1。隧洞長度331~379 m,隧洞內(nèi)徑7 m;壓力鋼管長度57~102 m,鋼管內(nèi)徑6.72 m[6]。
圖1 引水系統(tǒng)布置
2.2.1 基本方程及特征線方程
引水系統(tǒng)運動方程和動量方程[7]:
(1)
(2)
特征線方程:
正方程C+:Qp=Cp-CaHp
(3)
負方程C-:Qp=Cn+CaHp
(4)
式中:i為管段節(jié)點;Δx為網(wǎng)格管道長度;Ca=gA/a;Cp、Cn為t-Δt的已知量[8]。
特征線網(wǎng)格見圖2。
圖2 特征線網(wǎng)格
2.2.2 邊界條件
1) 上庫、下游水位。上游水庫往往具有很大的自由水面,其水位波動變化與引水系統(tǒng)瞬變壓力相比很小,通常設(shè)定為一常數(shù)。
Hp=常數(shù)
(5)
下游水位可以利用C+方程確定[9]。
2) 管道變徑連接處。
(i,n+1)、(i+1,1)斷面正、負方程:
Qpi,n+1=Cpi-CaiHpi,n+1
(6)
Qpi+1,1=Cni+1+Cai+1Hpi+1,1
(7)
不忽略各截面水頭損失,見圖3,水頭方程:
圖3 管道變徑連接處
(8)
式中:n為管段截面編號;k為損失系數(shù)。
水輪機特性大多采用水輪機的模型綜合特性曲線進行處理,同時大部分水輪機的全特性曲線在模型試驗中獲取的數(shù)據(jù)并非全部開度下,需要內(nèi)插補充小開度范圍部分。本電站中,采用MATLAB語言調(diào)用meshgrid、delaunay、trimesh、griddata等函數(shù)對相關(guān)數(shù)據(jù)進行處理,見圖4。
圖4 綜合特性曲線三維曲面模型
接力器采用分段關(guān)閉規(guī)律,遲滯時間0.2 s,總關(guān)閉時間11.7 s,拐點為2.2 s,見圖5。
圖5 接力器分段關(guān)閉規(guī)律
典型計算工況見表3。根據(jù)電站設(shè)計與運行要求,蝸殼末端水力瞬變壓力最大值≤180 m,水輪機轉(zhuǎn)速變化率≤45%,尾水管真空度不超過-8 m。
表3 計算工況設(shè)置
1#機與3#機引水系統(tǒng)布置參數(shù)相同,故只給出1#機、2#機和4#機計算結(jié)果,見圖6-圖8。
圖6 1#機水力瞬變過程計算結(jié)果
圖7 2#機水力瞬變過程計算結(jié)果
圖8 4#機水力瞬變過程計算結(jié)果
圖6-圖8在各典型工況下計算結(jié)果:1#機蝸殼末端水力瞬變壓力最大值178.94 m、水輪機轉(zhuǎn)速變化率44.68%、尾水管最大真空度-5.81 m;2#機蝸殼末端水力瞬變壓力最大值180.53 m(僅此項稍大于180 m)、水輪機轉(zhuǎn)速變化率44.93%、尾水管最大真空度-5.61 m;4#機蝸殼末端水力瞬變壓力最大值179.25 m、水輪機轉(zhuǎn)速變化率44.61%、尾水管最大真空度-5.65 m。結(jié)果表明,大變幅水頭工況下,水力瞬變過程均相對平穩(wěn),最大水頭和最小水頭甩負荷,蝸殼末端水力瞬變壓力最大值、水輪機轉(zhuǎn)速變化率和尾水管真空度滿足設(shè)計要求。但壓力已接近極限,盡量避免長期在高水頭下滿負荷運行。
大變幅水頭對水電站安全穩(wěn)定運行影響較大,尤其是極限水頭工況下甩負荷引起的水力瞬變會帶來引水系統(tǒng)壓力的劇烈升高,優(yōu)化關(guān)閉規(guī)律選擇合理的關(guān)閉時間,在滿足壓力安全的情況下確保機組轉(zhuǎn)速在合理的范圍內(nèi),同時滿足尾水管真空度要求。本文以國內(nèi)水頭變幅比最大的工程為例,建立了基于特征線法的水力瞬變模型,確定相關(guān)邊界條件,采用計算機語言對水輪機特性曲線進行數(shù)值處理,模擬了大變幅水頭典型工況的水力瞬變過程,分析了壓力、轉(zhuǎn)速、真空度等計算結(jié)果,并給出一些建議,為類似工程提供一定借鑒參考。