彭鵬祥
(湖南省農(nóng)林工業(yè)勘察設(shè)計研究總院,湖南 長沙 410000)
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國人造板產(chǎn)業(yè)也得到了飛速發(fā)展,目前我國已成為全球人造板生產(chǎn)和消費的國際貿(mào)易第一大國,2020 年我國人造板產(chǎn)量已達到3.11 億m3。我國人造板的主要品種有膠合板、纖維板和刨花板,三者約占我國人造板總量的90%以上[1]。因生產(chǎn)工藝路線長,各板種在生產(chǎn)過程中均會產(chǎn)生一定量的廢水,若處理不當(dāng),易造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題[2]。隨著我國環(huán)保督查的不斷嚴(yán)格,人造板廢水已成為環(huán)保部門和設(shè)計院共同關(guān)注的熱點問題。本文通過對人造板的廢水產(chǎn)生節(jié)點、廢水量和污染物成分這三個方面進行分析后,針對人造板廢水的特點,總結(jié)出了目前最成熟常見的廢水處理工藝路線。
膠合板廢水產(chǎn)生節(jié)點主要為單板旋切冷凝廢水和制膠及調(diào)施膠廢水。
(1)單板旋切冷凝廢水:是為了使木材(主要是硬闊葉材)達到合適旋切溫度和含水率要求,需對木材進行噴蒸處理,因而會產(chǎn)生少量的冷凝廢水。因噴蒸溫度僅需80~90℃,溫度低,冷凝廢水中木材分解物和溶出物少,主要為少量的懸浮物和有機物等[3]。目前我國生產(chǎn)膠合板的主要原料為楊木和桉木,密度小,材質(zhì)軟,可不進行噴蒸直接旋切,因此我國絕大多數(shù)膠合板生產(chǎn)企業(yè)無單板旋切冷凝廢水。
(2)制膠及調(diào)施膠廢水:是企業(yè)在制膠和調(diào)膠過程中,清洗設(shè)備產(chǎn)生的廢水,廢水量少。
綜上所述,因產(chǎn)生的廢水量少,膠合板企業(yè)一般采用將廢水摻入燃料送入鍋爐燃燒的方式進行處理,從而避免了上廢水處理設(shè)備。
纖維板按工藝順序產(chǎn)生的廢水節(jié)點包括原料堆場初期雨水、木片清洗廢水、木塞螺旋擠出廢水、制膠及調(diào)施膠廢水和干燥尾氣處理廢水。
(1)原料堆場初期雨水。根據(jù)《人造板工程環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》(GB/T 50887—2013)要求,原料堆場在下雨前30min 形成的雨水應(yīng)收集送入污水處理站集中處理,30min 后雨水應(yīng)根據(jù)污染物含量是否超標(biāo)而確定是否繼續(xù)送污水站處理[4]。原料堆場初期雨水量跟堆場面積和地區(qū)降雨量等因素有關(guān)。以南寧市某年產(chǎn)30 萬m3纖維板企業(yè)為例,按照纖維板設(shè)計規(guī)范要求[5],原料堆場面積不宜小于15d,以此計算出原料堆場最小面積為17500m2,以降雨量均集中在降雨前3h 內(nèi)估算,原料堆場的初期雨水量(前30min)=所在地區(qū)年平均降雨量(1304mm)×產(chǎn)留系數(shù)(0.9)×匯水面積(17500)×30/180=3423m3,平均每天約為11m3。
(2)木片清洗廢水。不管是自制木片還是外購木片,都會夾雜泥沙、碎石和金屬等異物,若不剔除,將影響后續(xù)設(shè)備的正常運行,嚴(yán)重時還會造成停機事故。雖大部分木片清洗水可重復(fù)利用,但為保證清洗效果,仍需外排少量廢水。
(3)木塞螺旋擠出廢水。木塞螺旋擠出水量與木片含水率、蒸汽表壓和木塞螺旋轉(zhuǎn)速等因素有關(guān)。據(jù)有關(guān)企業(yè)統(tǒng)計,當(dāng)木片含水率為40%,木塞螺旋擠出廢水量約為0.25~0.3m3/t(絕干木片重);若采用水洗和預(yù)蒸煮工藝,木塞螺旋擠出廢水可高達到0.6m3/t(絕干木片重)。
(4)制膠及調(diào)施膠廢水。纖維板制膠采用不脫水工藝,因此制膠及調(diào)施膠廢水僅為設(shè)備清洗水,廢水量少。
(5)干燥尾氣處理廢水。受環(huán)保要求,干燥尾氣處理設(shè)備已成為纖維板生產(chǎn)必不可少的部分。目前對干燥尾氣最常用的水霧處理和濕靜電處理方式,均會產(chǎn)生一定量的廢水。因纖維板采用先施膠后干燥的生產(chǎn)工藝,因此干燥尾氣處理廢水中含有部分甲醛。
綜上所述,以南寧地區(qū)年產(chǎn)30 萬m3纖維板項目為例,各節(jié)點產(chǎn)生的廢水量統(tǒng)計如表1 所示。
表1 南寧地區(qū)年產(chǎn)30 萬m3 纖維板廢水量統(tǒng)計 單位:m3/d
刨花板按工藝順序產(chǎn)生廢水的節(jié)點包括原料堆場初期雨水、干燥尾氣處理廢水和制膠及調(diào)施膠廢水。
(1)原料堆場初期雨水。采用與纖維板類似計算方法,但因刨花板單位產(chǎn)品所需的木材量少,所需原料堆場面積也較小[6]。以南寧某年產(chǎn)30 萬m3刨花板企業(yè)為例,計算出原料最小堆積面積為15300m2,因此年初期雨水總量約為2993m3,平均每天約10m3。
(2)干燥尾氣處理廢水。同產(chǎn)能下刨花板外排干燥尾氣僅為纖維板生產(chǎn)線的50%左右,因此處理干燥尾氣產(chǎn)生的廢水也較少。刨花板采用先干燥后施膠工藝,因而干燥尾氣處理廢水中不含甲醛。
(3)制膠和調(diào)試膠廢水。刨花板制膠采用脫水工藝,但脫水產(chǎn)生廢水可送回甲醛生產(chǎn)企業(yè)回用。因此刨花板制膠和調(diào)試膠廢水也僅為設(shè)備沖洗水,廢水量少。
綜上所述,以南寧地區(qū)年產(chǎn)30 萬m3刨花板項目為例,各節(jié)點產(chǎn)生的廢水量統(tǒng)計如表2 所示。
表2 南寧地區(qū)年產(chǎn)30 萬m3 刨花板項目廢水量統(tǒng)計 單位:m3/d
人造板廢水是一類含有大量懸浮物(如泥沙、樹皮、碎皮、纖維木粉等)以及木材抽出物如纖維素、木質(zhì)素、樹脂類化合物的高濃度有機廢水。因常采用含醛類膠水作為產(chǎn)品用膠,導(dǎo)致部分廢水中含有甲醛等有毒物質(zhì)。纖維板和刨花板項目各節(jié)點產(chǎn)生廢水的污染物成分如表3 所示。
表3 纖維板和刨花板各節(jié)點廢水中主要污染物成分統(tǒng)計 單位:mg/L
針對人造板廢水為高濃度有機廢水的特點,生化處理是目前人造板廢水最常見處理方法。但由于部分廢水中含有甲醛,而甲醛能與微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)、DNA和RNA 反應(yīng)而抑制其活性或?qū)е缕渌劳?,因此高濃度含甲醛廢水需預(yù)處理去除甲醛后,才能混入其他不含甲醛廢水中一并處理。目前最常用的人造板廢水處理工藝路線如圖1 所示,某人造板企業(yè)廢水處理站效果如圖2 所示。
圖1 最常用的人造板廢水處理工藝路線
圖2 某人造板企業(yè)廢水處理站效果
含甲醛廢水先由調(diào)節(jié)池收集,經(jīng)絮凝反應(yīng)去除懸浮物和少量有機物后,先經(jīng)芬頓微電解法去除部分甲醛,再利用強氧化劑完全去除甲醛,經(jīng)沉淀后送入處理不含甲醛廢水的曝氣調(diào)節(jié)池。處理甲醛工藝除上述芬頓法外,還有生物處理、濕式氧化法、二氧化氯氧化法、石灰法、吹脫法和脲醛縮合法等方法,但綜合甲醛去除率、投資成本和運行費用等因素,芬頓法是目前去除人造板廢水中甲醛性價比最高的方法。
不含甲醛廢水由格柵井去除較大懸浮物后,和去除甲醛后廢水一并送入曝氣調(diào)節(jié)池,曝氣調(diào)節(jié)池主要作用是調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)氣。先由氣浮池去除懸浮物和少量有機物,再由水解酸化池將大分子有機物降解成小分子有機物后,送入中間池暫存。之后經(jīng)微生物厭氧處理和好氧處理后,送入沉淀池進行固液分離,通過以上處理后出水可達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)二級標(biāo)準(zhǔn),出水可排入市政污水管網(wǎng)。如廠區(qū)周圍無市政污水管網(wǎng),則需進一步深度處理,處理后出水能達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)一級標(biāo)準(zhǔn)[7]。
以某年產(chǎn)30 萬m3纖維板項目為例,參考前文論述確定污水處理站的處理能力為600m3/d,其中含甲醛廢水為60m3/d,依照上述人造板廢水處理工藝,污水處理站各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)如表4 所示,按出水標(biāo)準(zhǔn)為一級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,污水處理站總投資約1000 萬元(含土建、設(shè)備和安裝費),占地面積約1500m2,處理每立方米廢水的運行費用約6 元。
表4 年產(chǎn)30 萬m3 纖維板污水處理站經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)
(1)膠合板廢水產(chǎn)生節(jié)點主要為單板旋切冷凝廢水和制膠及調(diào)施膠廢水,因量少,可通過摻入鍋爐燃料進行處理;纖維板產(chǎn)生廢水節(jié)點包括原料堆場初期雨水、木片清洗廢水、木塞螺旋擠出廢水、制膠及調(diào)施膠廢水和干燥尾氣處理廢水;刨花板產(chǎn)生廢水節(jié)點包括原料堆場初期雨水、干燥尾氣處理廢水和制膠及調(diào)施膠廢水。
(2)人造板廢水是一類含有大量懸浮物以及木材抽出物如纖維素、木質(zhì)素、樹脂類化合物的高濃度有機廢水,采用生化處理是目前人造板項目最常用處理方法。
(3)因甲醛對微生物毒害效果,人造板廢水的工藝處理需區(qū)分為含甲醛廢水和不含甲醛廢水。經(jīng)預(yù)處理去除含甲醛廢水中甲醛后,才能和不含甲醛廢水一并進行后續(xù)生化處理。
(4)以某年產(chǎn)30 萬m3纖維板項目為例,日處理廢水量為600m3,出水標(biāo)準(zhǔn)為一級時,廢水處理站總投資額約1000 萬元,占地約1500m2,運行費用約6~10 元/m3廢水。