汪榮清
(煙臺(tái)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山東 煙臺(tái) 264006)
某實(shí)訓(xùn)樓工程,地上12層,地下2層,地上建筑面積42951.93m2,地下建筑面積17949.13m2。本工程采用筏板基礎(chǔ)和框架結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)抗震烈度為7度。
本工程設(shè)置高大模板支撐系統(tǒng)位置為二層門廳處(結(jié)構(gòu)標(biāo)高5.6m層,見圖1)和四層報(bào)告廳(結(jié)構(gòu)標(biāo)高14.1m層,見圖2)局部梁板,二層門廳處(結(jié)構(gòu)標(biāo)高5.6m層),支撐體系基礎(chǔ)為回填土,四周短向設(shè)置尺寸為300×300mm的排水溝。四層報(bào)告廳支撐在結(jié)構(gòu)樓板上,樓板下部結(jié)構(gòu)支撐體系在上部高支模區(qū)域混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除?;靥钔涟础?00mm厚分層夯填完成,壓實(shí)系數(shù)為0.94,每層用環(huán)刀取樣送檢保證壓實(shí)度,回填至-0.68m再澆筑200mm厚C20混凝土,頂標(biāo)高為-0.48m。
圖2 四層報(bào)告廳梁布置圖(陰影部分)
滿堂支撐架扎設(shè)前所需各規(guī)格的架管及配件均已進(jìn)場(chǎng)且檢驗(yàn)合格。為滿足高支模支撐體系和相關(guān)荷載承載力,高支模區(qū)域滿堂支撐架體施工時(shí),其下回填土應(yīng)分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94。
(1)二層報(bào)告廳負(fù)載情況:①報(bào)告廳二層120mm板,搭設(shè)跨度為L=27.00m,L≥18m。②報(bào)告廳二層1000×1500梁,施工線荷載組合:S=1.30×(0.50×(1.00+1.50×2)+25.50×1.50×1.00)+1.50×2.00×1.00=55.33kN/m,S≥20kN/m。③報(bào)告廳二層600×1400梁,施工線荷載組合:S=1.30×(0.5 0×(0.60+1.40×2)+25.50×1.40×0.60)+1.50×2.00×0.60=31.86kN/m,S≥20kN/m。④報(bào)告廳二層1000×1400梁,施工線荷載組合:S=1.30×(0.50×(1.00+1.40×2)+25.50×1.40×1.00)+1.50×2.00×1.00=51.88kN/m,S≥20N/m。⑤報(bào)告廳二層400×1400梁,施工線荷載組合:S=1.30×(0.50×(0.40+1.40×2)+25.50×1.40×0.40)+1.50×2.00×0.40=21.84kN/m,S≥20kN/m。⑥報(bào)告廳二層500×1400梁,施工線荷載組合:S=1.30×(0.50×(0.50+1.40×2)+25.50×1.40×0.50)+1.50×2.00×0.50=26.85kN/m,S≥20kN/m。
(2)四層報(bào)告廳負(fù)載情況:①報(bào)告廳四層120mm板,架體搭設(shè)高度為H=8.38m,H≥8m。②報(bào)告廳四層1000×1700梁,施工線荷載組合:S=1.30×(0.50×(1.00+1.70×2)+25.50×1.70×1.00)+1.50×2.00×1.00=62.22kN/m,S≥20kN/m。③報(bào)告廳四層600×1200梁,施工線荷載組合:S=1.30×(0.50×(0.60+1.20×2)+2 5.50×1.20×0.60)+1.50×2.00×0.60=27.62kN/m,S≥20kN/m。
依據(jù)設(shè)計(jì)情況,以二層報(bào)告廳為例,制定如下支模方案,如表1所示,支模平面圖與剖面圖如圖3和圖4所示。
圖3 二層門廳頂板立桿、水平剪刀撐平面布置圖
表1 二層門廳處盤扣架方案設(shè)計(jì)
高支模區(qū)域架體水平桿與相鄰非高支模區(qū)域架體拉結(jié),高支模區(qū)域水平桿伸入非高支模區(qū)域2跨,并用十字扣件與立桿鎖緊,各方向水平桿要在同一水平面。高支模架均位于整體結(jié)構(gòu)中間,高支模架結(jié)構(gòu)施工之前,高支模架周邊的中間層結(jié)構(gòu)梁、板、柱等混凝土均已施工完畢,因此可以利用框架柱及梁加固高支模支撐架。
中間層施工時(shí),在框架梁內(nèi)預(yù)埋鋼管作為拉結(jié)點(diǎn),拉結(jié)點(diǎn)橫向間距1500mm,拉結(jié)點(diǎn)采用鋼管與高支模架立桿或縱橫水平桿相連,偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于300mm。以增強(qiáng)高支模架體的穩(wěn)定性。
框架柱先行施工,混凝土澆筑完成且達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除模板,采用四根鋼管將框架柱箍緊,連墻件間距同高支模架水平桿步距,并且與框架柱周邊的高支模架立桿或縱橫水平桿相連,偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于300mm。以增強(qiáng)高支模架體的穩(wěn)定性。
圖4二層門廳頂板剖面圖根據(jù)上述施工方案,按照所有構(gòu)件中最不利情況以及特殊情況進(jìn)行驗(yàn)算,驗(yàn)算構(gòu)件如表2所示。
表2 構(gòu)件驗(yàn)算表
圖4 二層門廳頂板剖面圖
首層板(標(biāo)高-0.1m)由于高支模區(qū)域頂板和非高支模區(qū)域樓板連為一體,為減少施工縫,非高支模區(qū)域樓層板與相連的高支模區(qū)域樓層板同步澆筑,高支模區(qū)域支架隨樓層分層搭設(shè)與相鄰非高支模區(qū)域樓層支撐架體同步施工。
高支模區(qū)域架體水平桿與相鄰非高支模區(qū)域架體拉結(jié),高支模區(qū)域水平桿伸入非高支模區(qū)域2跨,并用十字扣件與立桿鎖緊,各方向水平桿要在同一水平面。高支模架體搭設(shè)從角部開始向縱橫向豎立桿。
高支模區(qū)域混凝土計(jì)劃采用汽車式布料桿進(jìn)行澆筑。高支模區(qū)域先澆筑框架柱混凝土,框架柱澆筑時(shí)分層振搗密實(shí),每次傾倒混凝土厚度不超過400mm。框架柱模板拆除后及時(shí)將架體與框柱進(jìn)行拉結(jié)。梁板混凝土梁板混凝土澆筑自非高支模的樓層部分開始,最后澆筑高大支模的梁板混凝土,循環(huán)進(jìn)行。
梁板混凝土澆筑施工時(shí),混凝土澆筑時(shí)不要攤鋪過厚,最大攤鋪厚度不得超過300mm,嚴(yán)格控制實(shí)際施工活荷載不超過模板設(shè)計(jì)活荷載。避免出現(xiàn)物料集中的情況,使支撐架體各個(gè)部位受荷載均勻、緩慢,避免集中荷載過大而造成局部失穩(wěn),混凝土澆筑過程中注意從中部開始對(duì)稱澆筑,保證整個(gè)架體對(duì)稱均衡受力。
模板的安裝與荷載傳遞分析如下,梁板模板安裝順序:支撐腳手架-主龍骨-次龍骨-模板拼裝-模板調(diào)整驗(yàn)收。模板荷載傳遞:上部結(jié)構(gòu)荷載(含鋼筋、模板、混凝土)--可調(diào)頂托內(nèi)龍骨--立桿—地基。模板的拆除過程需保證安全與可靠,整體拆除順序?yàn)椋豪Y(jié)架體剪刀撐-拉結(jié)架體小橫桿-拉結(jié)架體大橫桿-拉結(jié)架體立桿-柱拉結(jié)點(diǎn)-梁板底支撐剪刀撐-梁板底支撐小橫桿-梁板底支撐大橫桿-梁板底支撐立桿-底模。
本工程高支模區(qū)域采用滿堂支撐架支撐體系,為保證模板支撐系統(tǒng)安全應(yīng)做好監(jiān)測(cè)工作。模板支架在扎設(shè)過程、扎設(shè)完畢、支設(shè)模板、安裝鋼筋、澆筑混凝土及模板拆除前都要對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及監(jiān)測(cè)時(shí)間、頻率及方法總結(jié)有以下幾個(gè)方面:
滿堂支撐架搭設(shè)過程檢查下層樓板承載力是否滿足上層架體施工,如發(fā)現(xiàn)下層樓板出現(xiàn)裂縫應(yīng)立即停止上層架體施工。監(jiān)測(cè)方法:以目測(cè)觀察。監(jiān)測(cè)頻率:架體搭設(shè)前檢查一遍,架體開始搭設(shè)至架體拆除過程中每天檢查一次。
滿堂支撐架開始搭設(shè)時(shí),檢查墊板、底座是否晃動(dòng)、滑動(dòng),立桿是否懸空。檢查方法:目測(cè)觀察。架體每搭設(shè)6~8m時(shí),監(jiān)測(cè)腳手架立桿垂直度、穩(wěn)定性及橫桿撓度監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)方法:扣件螺栓擰緊力矩使用扭矩扳手檢查,垂直度檢查采取垂準(zhǔn)儀和激光經(jīng)緯儀相結(jié)合的辦法進(jìn)行。
混凝土澆筑完畢至模板拆除前要每天安排專人對(duì)架體立桿垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)立桿有彎曲或橫桿有輕微變形時(shí)需立即安排架工進(jìn)行加固。同時(shí)用扭矩扳手檢查各桿件連接扣件是否松動(dòng)。
監(jiān)測(cè)設(shè)備包括:采取目測(cè)與激光五線儀、線墜檢查相結(jié)合的辦法進(jìn)行。監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括:模板體系的垂直位移、水平位移是否偏移。監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置包括:對(duì)截面較大的梁,取邊跨梁、中間隔道梁上設(shè)3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。做法:從梁底橫向鋼管焊接直徑16mm鋼筋,穿過模板向上高出樓面700mm,在500mm處涂刷紅油漆,作為監(jiān)測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn),穿屋面的鋼筋要在穿樓板中間位置處焊接止水片。澆筑混凝土?xí)r,采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)高出樓面的鋼筋進(jìn)行觀測(cè)?;炷翝仓?,用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀觀測(cè)紅油漆位置,記下初始位置讀數(shù)。在混凝土澆筑過程中,每隔20min同時(shí)觀測(cè),記下具體數(shù)值與原始值比較,混凝土澆筑完成以后,每1小時(shí)觀測(cè)1次,直至混凝土終凝?;炷两K凝完成至模板拆除前,每天兩次對(duì)架體進(jìn)行監(jiān)測(cè),并形成完整的文字記錄。
每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)在混凝土澆筑到此位置前做第一次觀測(cè),澆筑過程中每隔20min觀測(cè)1次并記錄數(shù)據(jù),混凝土梁板整平后至終凝前每1小時(shí)觀測(cè)1次,混凝土終凝后至模板拆除前每天觀測(cè)兩次。每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)完成后立即與初始值對(duì)照,觀測(cè)值與初始值偏差超過5mm時(shí),應(yīng)將觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)提交給項(xiàng)目部主任工程師做出判斷,并向項(xiàng)目部管理人員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)出預(yù)警信號(hào)。如觀測(cè)值與初始值偏差超過10mm時(shí),應(yīng)立即通知停止一切混凝土澆筑等施工工作,撤離架體及周邊區(qū)域作業(yè)人員,并采取相應(yīng)的加固措施。監(jiān)測(cè)過程中出現(xiàn)的問題必須第一時(shí)間上報(bào)小組組長,小組其他成員應(yīng)立即組織架工進(jìn)行加固,加固完畢驗(yàn)收合格后方可向下施工。
表3 盤扣式鋼管支架搭設(shè)檢查表
表4 承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差
合理安排施工工序,控制關(guān)鍵工序。由于本工程工期較緊,各工序交叉作業(yè)多,施工工序繁雜,本工程將以施工進(jìn)度計(jì)劃為先導(dǎo)。熟悉和審查施工圖紙。由主任工程師召集工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審核,參加圖紙會(huì)審,技術(shù)交底,并填寫圖紙會(huì)審記錄,解決圖紙中存在的技術(shù)問題,了解業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程技術(shù)、安全的要求,協(xié)調(diào)解決工程施工過程中出現(xiàn)的問題。組織技術(shù)人員準(zhǔn)備和熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工管理所需的各類技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),并組織貫徹實(shí)施。模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性控制措施,該分項(xiàng)工程模板體系屬高大模板范疇的部分均必須對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算?,F(xiàn)場(chǎng)安裝過程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。原材料控制措施,所有模板、方木、穿墻螺栓等的供應(yīng)商必須是公司的合格供方。所有模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查,對(duì)于不合格品必須退貨,不得投入使用。方木的含水率控制在10%以內(nèi)。用于本分項(xiàng)工程的所有器材、材料進(jìn)場(chǎng)均需有合格證。作為頂板模板龍骨用的木方如表面不平整應(yīng)用壓刨進(jìn)行雙面刨光處理。
建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理組織體系,如下成立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。設(shè)置項(xiàng)目專職安全監(jiān)督崗位—安全員。要求各專業(yè)分包單位設(shè)立專職安全員和消防員。安全管理做到“縱向到底、橫向到邊”全面覆蓋。
表5 滿堂支撐架工程重大危險(xiǎn)源見下表
隨著現(xiàn)代大都市大型綜合體建筑的增加及建筑結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜多樣的實(shí)情,高支模支撐系統(tǒng)應(yīng)用日趨增多,為保證工程質(zhì)量及施工安全,保證人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全,做好高支模支撐系統(tǒng)方案編制、論證非常重要。工程項(xiàng)目參建各方應(yīng)該對(duì)高支模支撐系統(tǒng)高度重視并進(jìn)行深入研究,確保施工過程和結(jié)構(gòu)安全。