肖克楠
(河北省交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司,河北 石家莊 050000)
越來越多的公路為適應(yīng)不斷增加的交通壓力而面臨拓寬,由于各方面因素的綜合影響,一些路段的路基在加寬之后產(chǎn)生了差異沉降等問題,給后續(xù)的路面施工和通車使用造成了影響。解決這一問題最常用的方法是采用土工格柵加筋的方法,本文對這項技術(shù)進行分析,以明確具體的工藝方法和要點。
(1)認真熟悉圖紙,并根據(jù)設(shè)計施工圖做好現(xiàn)場定位和放線,同時加強標(biāo)高控制。
(2)土工格柵材料的具體規(guī)格與性能都應(yīng)滿足設(shè)計要求,運輸?shù)浆F(xiàn)場后將其分批堆放于專門的料棚中,以免由于日曬雨淋而破壞。材料進場過程中應(yīng)逐批對材料的檢測報告和合格證進行檢查。
(3)嚴格按照預(yù)算的數(shù)量將填料運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,同時結(jié)合設(shè)計要求進行試配。
(4)對填料拌和設(shè)備進行安裝與調(diào)試,同時對攤鋪設(shè)備進行進場報驗。
(5)現(xiàn)場全體作業(yè)人員都應(yīng)參與詳細的技術(shù)交底工作。
(6)施工正式開始前還應(yīng)對地基實施必要的檢測與驗收。
(1)格柵鋪設(shè)寬度要達到以下要求:地基土層表面保持平整,避免被突出物刺破;鋪設(shè)過程中需將格柵拉平并繃緊,不能有褶皺;格柵的端頭處要做好固定,可采用回折錨固的方法;注意格柵材料不能長時間暴曬與直接裸露;格柵連接方法以搭接法為宜,確保銜接部位強度不低于格柵自身強度,其搭接寬度應(yīng)達到30cm以上,搭接處由聚合材料按梅花形栓接,其間隔距離為1m,同時確保主受力方向?qū)嶋H連結(jié)強度不低于材料自身抗拉強度[1]。
(2)格柵布置應(yīng)按照等長度原則進行,具體的鋪設(shè)范圍為基礎(chǔ)外向外不少于3m,格柵兩端應(yīng)有3m以上的回折長度。
(3)確定格柵材料具體位置后,在邊界部位堆載編織袋(袋中裝滿砂夾石填料),之后對格柵進行反包。
(4)在回填過程中應(yīng)按照從兩側(cè)到中央進行,在分層碾壓的過程中要對填土的含水量予以嚴格控制,通過試驗確定填料的最佳含水量,同時還要做好施工速率的現(xiàn)場控制。
(5)填料中不能混入生活垃圾和有機料,對填料進行分層碾壓時需按照以下順序進行:從筋帶中部向尾部進行,具體的碾壓方向應(yīng)和主受力方向保持垂直,在攤鋪的過程中要對高程與平整度加以嚴格控制,完成初壓后做好檢查,并根據(jù)檢查結(jié)果補壓,經(jīng)檢查確認壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求后,即可開始下一步工序,分層碾壓厚度一般取30cm[2]。
(6)格柵墊層臺階按分級退臺法處理,同樣需在邊界堆載編織袋(袋中裝滿砂夾石填料),之后對格柵進行反包。
(7)上下兩層格柵的鋪設(shè)應(yīng)做到縱橫交替,對于兩層格柵處,其第一層格柵應(yīng)和建筑長度方向保持平行,而第二層格柵應(yīng)和建筑長度方向保持垂直;對于三層格柵處,其第一層格柵應(yīng)和建筑長度方向保持平行,第二層格柵也應(yīng)和建筑長度方向保持平行,而第三層格柵應(yīng)和建筑長度方向保持垂直;對于四層格柵處,其第一層格柵應(yīng)和建筑長度方向保持平行,第二層格柵應(yīng)和建筑長度方向保持垂直,第三層格柵應(yīng)和建筑長度方向保持平行,而第四層格柵則要和建筑長度方向保持垂直[3]。
(1)開工前應(yīng)做好各項準備工作,包括人員準備、材料準備和機具準備等。
(2)按照工程的施工進度計劃,對需要進行加筋施工的地基予以嚴格的驗收,然后按照圖紙做好定位放線,設(shè)置控制樁,將處理邊線準確劃出,同時做好相關(guān)記錄,由監(jiān)理工程師進行復(fù)查,經(jīng)復(fù)查確認無誤后,方可開始后續(xù)施工。
(3)根據(jù)工程的設(shè)計要求,在格柵材料正式鋪設(shè)施工前,現(xiàn)在壓實完成的地基表面鋪設(shè)一層厚度為100cm的碎石土層,將其作為墊層,在碾壓完成且檢查合格后,按照要求進行格柵材料的鋪設(shè)。
(4)按照鋪設(shè)邊線采用設(shè)計要求的方法鋪設(shè)格柵,準確放出格柵材料的具體位置,并在邊界堆載編織袋,分包按照3m以上的長度進行[4]。
(5)將第一層格柵材料鋪好后,按照要求的配合比在拌和站中對填料進行攪拌,用自卸車將其運輸?shù)浆F(xiàn)場,采用平地機將其攤鋪平整,用壓路機將其碾壓密實。填料鋪設(shè)采用畫點布料控制松鋪厚度方法,考慮鋪設(shè)材料的壓實沉降量,選擇合適的松鋪系數(shù),每層控制壓實后厚度為300mm。卸料方法為后傾法,先對兩邊進行填筑,然后填筑中間,在卸料的同時不斷向前平整,防止施工機械直接對格柵材料進行碾壓,在碾壓過程中應(yīng)先靜壓、再振壓,具體的碾壓遍數(shù)通過現(xiàn)場試驗確定,以保證碾壓后達到密實。所有施工區(qū)域的任意一層填筑和碾壓都應(yīng)保持連續(xù),中途不允許停頓,以免影響各層的整體性[5]。
(6)將第一層格柵材料鋪設(shè)完成后,做好壓實度檢測,經(jīng)檢測確認壓實系數(shù)符合要求后,由監(jiān)理工程師進行驗收,然后采用相同的方法對下一層進行施工,直到層數(shù)厚度達到要求,同時還應(yīng)做好載荷試驗與壓實度現(xiàn)場實測。
(7)經(jīng)載荷試驗與壓實度現(xiàn)場實測確認合格后,方可使用C20商品混凝土加以封閉,其厚度按100mm控制,此施工可采用泵送方法進行,輔以振搗棒將混凝土振搗密實,并在施工中密切注意混凝土厚度標(biāo)高與平整度,將混凝土澆筑結(jié)束并達到終凝以后還應(yīng)加強養(yǎng)護。
(1)施工所用各類原材料均應(yīng)嚴格按照要求的頻率與標(biāo)準進行抽檢,并對施工材料做好防護,以免污染與破壞。
(2)格柵材料鋪設(shè)下承層表面應(yīng)保持平整與密實,同時要將表面存在的堅硬突出物清除干凈。
(3)在鋪設(shè)格柵的過程中,上下兩層格柵材料要縱橫方向交錯。
(4)將格柵鋪設(shè)完成后需在邊界部位堆載編織袋,同時按照要求將其反包,確保反包的長度達到要求[6]。
(5)施工時禁止所有施工機械直接在鋪設(shè)完成的格柵材料上行走。
(6)格柵的搭接或錨固長度都應(yīng)滿足設(shè)計要求。
(7)格柵鋪設(shè)施工是典型的隱蔽工程,施工中要安排專門的質(zhì)檢人員在現(xiàn)場進行監(jiān)控,同時加強檢查記錄,由監(jiān)理人員簽認之后才可以開始下一道工序的施工。
土工格柵材料鋪設(shè)允許偏差、檢查數(shù)量及方法如表1所示。
表1 土工格柵材料鋪設(shè)允許偏差、檢查數(shù)量及方法
土工格柵加筋地基厚度、高程、平整度各項允許偏差檢測,按如表2所示的土工格柵加筋地基施工的各項允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗辦法進行[7]。
表2 土工格柵加筋地基厚度、高程、平整度各項允許偏差檢測
施工中除需嚴格按照以上方法與工藝操作,還應(yīng)注意以下事項:
(1)在鋪設(shè)格柵的過程中,應(yīng)先將碾壓至壓實標(biāo)準的填土完全整平,并清除所有堅硬的突出物,以免將格柵刺破,并保證格柵的鋪設(shè)達到平整和密貼,最后再進行填土。
(2)格柵鋪設(shè)時不能存在褶皺的現(xiàn)象,應(yīng)盡可能將格柵拉直拉緊,必要時也可通過設(shè)置木樁對格柵進行固定。
(3)將格柵鋪設(shè)完成后,禁止機械設(shè)備直接在其表面行走,否則會使格柵過度拉伸或損壞。
(4)為了方便之后的護坡施工并防止格柵材料直接外露,外援邊坡表面要有1m以上的間隔距離。
(5)對格柵進行運輸和存放時要做好遮蓋,以免長時間暴露導(dǎo)致格柵材料編制。將格柵鋪設(shè)完成后,應(yīng)盡快進行填筑施工。
(6)當(dāng)施工必須在雨季進行時,應(yīng)在施工過程中密切注意天氣情況,一旦遇雨,應(yīng)立即停止施工,并提前做好防水工作,作業(yè)面在封閉之前應(yīng)使用彩條布進行覆蓋,以免雨水下滲導(dǎo)致格柵地基被浸泡。
(7)施工中應(yīng)盡可能減少格柵切割與縫合,以免造成浪費。
(8)當(dāng)場地地勢較為低洼,對地表水的排水不利時,為有效攔截地表水,防止?jié)B入到場地內(nèi)部,需做好排水溝等防排水設(shè)施的設(shè)置,同時在場地內(nèi)部還應(yīng)切實加強臨時排水。
綜上所述,土工格柵加筋是公路路基加寬施工中的常用方法,對提高加寬路基穩(wěn)定性、防止不均勻沉降具有重要作用與意義,本文對這項技術(shù)進行分析與總結(jié),希望為實際工程應(yīng)用提供參考指導(dǎo),保證路基加寬施工質(zhì)量。